镇中心卫生院建设项目监理实施方案.doc

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1、 双河镇中心卫生院建设项目监理实施方案监理方针：公平 独立 诚信 科学严格监理 热情服务 管理模式：标准化 制度化 规范化 信息化安徽润泽项目管理有限公司2022 年7月29日目 录一、 项目管理机构人员配备-1二、 监理实施方案-三、工程进度计划与措施-一、项目管理机构人员配备姓名身份证号码岗位职称注册证书号联系方式总监理工程师总监代表监理员见证员3二、监理实施方案目 录目 录1前 言 工程概况5第一章 土方工程监理实施方案6一、编制依据6二、土方开挖工程的质量控制6三、土方回填施工质量控制8四、土方工程施工安全控制10五、土方工程验收工作11第三章 主体及装饰工程监理实施方案12一、编制依

2、据13二、主体工程质量控制要点及措施13三、建筑装饰装修工程质量控制要点及措施27第四章 屋面工程监理实施细则43一、质量控制的目标43二、质量控制的依据43三、质量控制的措施43四、屋面工程质量控制要点44第五章 建筑节能工程监理实施细则56一、编写依据58二、本项目建筑节能工程概况和特点58三、建筑节能工程监理工作流程58四、监理工作控制要点及目标值61五、监理的工作方法及措施63六、建筑节能分部工程质量验收82第六章 地下泵房工程监理实施细则83一、 编制依据84二、监理工作流程85三、监理工作要点及控制值86四、监理工作的方法和措施99第七章 给排水、通风、消防工程监理实施细则113一

3、、编制依据114二、监理工作控制要点及目标值114三、监理工作方法及措施120四、收集整理相应技术资料121第八章 电气安装工程监理实施细则123一、编制依据123二、监理工作流程124三、监理工作控制要点及目标值125四、监理工作方法和措施128五、收集整理相应技术资料129第九章 电梯及智能化安装工程监理实施细则131一、电梯工程监理实施细则131（一） 施工监理依据131（二） 监理预控措施131（三） 施工质量监控要点132（四） 工程验收134二、智能建筑监理实施细则134（一）施工监理依据134（二）施工监理范围134（三）施工质量的监控135第十章 安全、文明施工监理实施细则13

4、9一、编制依据140二、安全监理工作职责和目标140三、安全监理的范围及内容141四、安全监理工作制度143五、安全监理机构及岗位职责143六、安全监理工作程序144七、安全监理要点145八、施工重大危险源控制策划表155第十一章 基坑支护工程施工监理细则158一、编制依据158二、施工准备阶段的监理监控159三、施工过程质量控制要点159四、基坑支护工程的安全监理162第十二章 模板工程监理实施细则165一、编制目的166二、主要编制依据166三、模板工程危险源识别与监控166四、模板工程质量控制要点171五、模板工程的质量检查与验收178六、安全管理与日常维护182七、应急预案182第十三

5、章 外脚手架监理实施细则185一、编制依据185二、监理过程控制要点186第十四章 施工升降机安装与拆卸工程监理实施细则193一、监理依据194二、专业工程特点及工作流程194三、监理工作控制要点195四、设备安全监理措施198第十五章 塔机安装与拆卸工程监理实施细则202一、监理依据203二、专业工程的特点203三、监理控制要点204四、安全措施和注意事项207五、设备运转管理和保养及定期检查213第十六章 吊篮安装拆除移位作业安全监理实施细则215一、电动吊篮安全监理依据216二、监理工作流程217三、电动吊篮操作规程217四、吊篮进场安装前监理单位应审核的资料218五、吊篮设备进场验收2

6、19六、安全监理工作内容220七、安全监理验收要点225八、应急处置预案226前 言 工程概况工程名称双河镇中心卫生院建设项目工程地点六安市金安区双河镇双溪苑小区以西、双溪西路以北工程性质新建公共建筑建设单位六安市金安区双河镇中心卫生院勘察单位湖北核工业勘察设计院 设计单位安徽省城建设计研究总院股份有限公司监理单位安徽润泽项目管理有限公司承包单位安徽华野工程建设有限公司安监质监六安市金安区建设工程安全质量监督站开工日期2022.8.竣工日期2023.工期天数270质量目标合 格承包方式：施工总承包签约合同价2650.87万元本项目红线占地约18075平方米，本次施工监理范围包括门诊医技楼（建筑

7、面积约8026.53，其中地上建筑面积约7557.78，地下泵房建筑面积约468.75）及相应室外附属配套工程等。具体详见设计图纸及工程量清单。项目总投资约3200万元。第一章 土方工程监理实施方案一、编制依据2.1建设工程监理规范（GB/50319-2013）；2.2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；2.3建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；2.4工程项目建设文件及有关批文（各种批文，地勘报告等）；2.5施工现场的高压线、电话线、地下管线（管道、电缆等），地下构筑物、地下埋设物以及邻近区域内的建筑结构和使用性质情况的调查资料；2.6建筑地基基础工程施工质量验

8、收规范（GB50202-2002）；2.7建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012。二、土方开挖工程的质量控制3.1施工准备阶段3.1.1审查施工方案，主要审查土方开挖路线、顺序、范围、底部标高、边坡坡度，排水沟及集水井位置、挖去土方的堆放地点、施工机具、劳动力安排等是否满足施工要求。3.1.2土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。3.1.3开挖控制线（桩）、标准水平桩，必须经过验收合格，并办完预检手续。3.1.4夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。3.1.5根据工程地质资料，采取措施降低

9、地下水位。一般要降至低于开挖面05m，然后才能开挖。3.1.6施工机械所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。3.1.7合理选择配置土方施工机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。3.1.8应根据作业区域工作的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况确定施工区域运行路线。3.1.9在机械施工无法作业的部位、修整边坡坡度和清理等工作应配备人工进行。3.2施工阶段3.2.1根据场地土质类别，按施工方案的要求严格控制开挖坡度、分段长（宽）度、分层厚度，并加强边坡观测，发现异常情况，应立即采

10、取处理措施3.2.2开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层均衡下挖。3.2.3检查排水系统，避免地表水流入开挖的坑或槽内；在坑或槽内分级设置排水沟或集水井，将地下水及时排出坑外3.2.4土方开挖过程中，严禁碰撞工程桩，如工程桩露出坑底过高，应截桩后再继续开挖。3.2.5采用推土机开挖时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端；暂时堆积，然后再横向将土推离坑（槽）的两侧。3.2.6采用铲运机开挖时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。3.2.7挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度一般不得小于基

11、坑（槽）和管沟深度的1/2，并应按专项施工方案来确定。3.2.8开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。3.2.9暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。3.2.10在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。3.2.11开挖出的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。3.2.12雨季施工：在雨期开挖时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡

12、度或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。3.3质量标准3.3.1保证项目：柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。3.4成品保护3.4.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。3.4.2土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

13、3.4.3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。三、土方回填施工质量控制4.1填方的基底处理应符合规范要求，应清除基底上的草皮，树根、积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表水流入填方区，避免浸泡地基，造成地基土下陷。4.2填方土料应符合设计要求，严格控制其含水量，一般以手捏成团，落地开花为适宜，当含水量大，应采取翻松风干、换土回填，掺入干土等措施

14、；如土料过干，应预先洒水浸润，填料为碎石类土时，石碾压前应充分洒水湿透，以提高压实效果。4.3回填土应连续进行，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨及排水措施。4.4用人工回填，从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，深浅坑全面分层夯实；如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。4.5填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土质，压实系数和机具性能确定。4.6成品保护 4.6.1施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩，防止碰撞位移。4.6.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入基（槽）内。4.6.3

15、基础或管沟、挡土墙的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土受损坏时，方可回填土。4.7应注意的质量问题4.7.1未按要求测定的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。4.7.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或压实不够遍数，甚至漏压；坑（槽）底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。4.7.3回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。4.

16、7.4在地形、工程地质复杂地区内的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。4.7.5填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并应妥善处理基底的软硬点、空间、旧基、暗塘等。4.7.6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶05m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。4.7.7在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。4.7.8填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设

17、单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3）。四、土方工程施工安全控制5.1要求所有工人都必须进行“三级”安全教育，合格后才能上岗作业。5.2督促施工单位严格按照经审批审核的土方工程专项施工方案组织施工。5.3基坑周边荷载不得超过设计荷载限值。在沟、坑侧边堆积泥土、材料，至少距离坑边100cm，高度不超过1.5m，对边坡和支护工程应随时检查。5.4基坑周边2倍基坑深度距离范围内，严禁搭设宿舍；基坑周边应按规定设置好临边防护措施。5.5在台风、暴雨期间及遇到地下水位涨落较大、地质情况与勘察文件不符且影响基坑工程安全等情形时，土方开挖工程必须立即停止施工，各单位均应安排专人24小时值班，加强对基坑

18、和周边环境的沉降、变形、地下水位变化等监测工作，发现异常情况应及时报告安监机构，并根据应急预案采取有效措施，及时消除事故隐患。5.6开挖过程中及开挖后，应有由建设单位委托的具有规定资质的监测单位进行第三方监测，同时施工单位也应进行施工监测。发现监测数据达到预定的报警限值时，应立即通知有关单位以及安监机构进行及时处理。5.7基坑开挖前，要求施工单位做好基坑抢险加固准备工作，包括：建立基坑监测信息反馈系统；反压土料的来源与运输；储备止水堵漏的必要器材；加固用的钢材、水泥、草袋等。5.8落实土方开挖“分段分层、均衡对称”的原则，严禁超挖或不均匀开挖，在参考监测结果，未出现异常现象后进行下一层开挖。分

19、层开挖高度不大于2.0米，分段长度不大于30米。5.9挖土方应由上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的方法。人工挖基坑槽时，应根据土壤性质、湿度及挖掘深度等因素，设置安全边线或土壁支撑，。5.10基坑开挖时，两个操作间距应大于2.5m，挖土方不得在巨石的边坡下或贴近未加固的危楼基脚下进行。5.11夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志。5.12上下坑沟应先挖好阶梯，铺设防滑物或支撑靠梯。禁止踩踏支撑上、下。5.13机械吊运泥土时，应检查工具，绳长是否牢靠。吊钩下不得有人。卸土堆应尽量离开坑边，以免造成塌方。5.14大量土方回填，必须根据砖墙等结构坚固程度，确定回填时间、数量。5.

20、15当采用自卸车运土方时，其道路宽度不少于下列规定：单车道和循环车道宽度3.5m；双车道宽度7m；单车道会车处宽度不小于7m；长度不小于10m载重汽车的弯道半径，一般应该不小于15m，特殊情况应该不小于10m。5.16拆除固壁支撑时，应按回填顺序，从下而上逐步拆除。5.17工地上的沟坑应设有防护，跨过沟槽的道路应有渡桥，渡桥应有牢固的桥板和扶手拉杆，夜间有灯火照明。5.18使用机械挖土前，应先发出信号，在挖土机推杆旋转范围内，不许进行其他工作。挖掘机装土时，汽车驾驶员必须离开驾驶室，车上不得有人装土。5.19推土机推土时，禁止驶至边坡和山坡边缘，以防下滑翻车。推土机上坡推土的最大坡度不得大于2

21、5，下坡时不能超过35五、土方工程验收工作6.1监理工程师应与施工单位质检员一道对土方开挖，土方回填地基处理等分项工程，按检验批进行检查量测，认真如实填写“检验批质量验收纪录”、“分项工程质量验收记录”、“子分部工程验收记录”。第三章 主体及装饰工程监理实施方案一、编制依据本细则是依据本工程已批准的监理规划，已批准的施工组织设计，现行国家有关工程施工验收标准、规范、设计文件、安徽省有关政策和文件规定等进行编制的。1、 建设工程监理规范 GB/T50319-20132、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20133、 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-20154、 砌体工程

22、施工质量验收规范 GB50203-20115、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2018二、主体工程质量控制要点及措施（一）模板工程1、审核模板工程的施工方案，审核重点是： 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理； 设计计算方法、计算数据的采用是否正确；是否违反强制性标准的规定；是否具有足够的承载力、刚度、稳定性，能否可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的施工荷载； 模板接缝处理方案能否保证不漏浆； 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护； 承包单位应绘制成套模板

23、设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大燕图及零件加工图）。 模板工程专项施工方案必须经专家组论证审查，应具备专家组论证审查报告。2、对进场材料、机具设备等的控制 监理工程师应对模板质量（包括原材料及加工和重复使用的），外形尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件和支撑系统进行检查，并确定是否可行用于工程，提出修整意见。 隔离剂（脱模剂）选择要求：选用质量优良，价格适宜的隔离剂是提高砼结构，构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。审定时应注意：注意隔离剂对模板的适应性。用于木质模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉。并要考虑砼结构构件的最终饰面要求。要注意施工时的气温和环境条件

24、。3、 模板施工控制要点 墙柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。 为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。 柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花蓝螺杆调节校正模板垂直度。柱杆与地面夹角宜为45，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间躏尖符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60。 梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60-100为宜，支柱上面垫1010方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙

25、骨一般情况下宜为75。梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60时，加穿梁螺栓加固。 楼板模板一般情况下支柱间距为80-120，大龙骨间距60-120，小龙骨间距为40-60。 对模板拼缝，节点位置，模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。 梁板底模跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000-3/1000。 预埋件，预留孔洞的位置，标高、尺寸应复核，预埋件固定方法应牢固可靠，防止移位。 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过，钢筋密集，下部不易浇筑。 合模前钢筋隐蔽验收已合格，模内已清扫干净，应剔凿部

26、位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸、垂直度、钢筋位置与数量符合要求才能浇筑砼。 模板涂刷隔离剂时，首先，应清除模板表面的尘土和砼残留渣物再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷和沾污钢筋。4、 砼整体结构的拆模原则： 模板及其支架拆除的时间和顺序 模板及其支架的拆除时间和顺序后事先在施工技术方案中确定，拆模时必须按拆模顺序进行，一般后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。 现浇砼模板采用早拆模施工时，经理论计算复核后将大跨度楼板改成支模形式为小跨度楼板（2m），当浇筑的楼板实际强度达到以50%的设计强度标准值，可拆除模板、保留支架，严禁调换支架。 多层建筑施工，当上层楼板正在浇筑砼时，下

27、一层楼板支架不得拆除，再下一层楼板的支架仅可拆除部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。 底模砼强度已达到设计要求。一般均应达到设计强度等级的75%以上，结构跨度大于8m的梁板，拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。 侧模砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。 在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。 大模板墙体施工，在常温下墙体砼必须达到1mpa，冬期施工全现浇结构砼应达到7.5mpa，内墙砼应达到4mpa。 5、模板工程质量通病防治 梁模板 通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

28、防治措施： A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 B、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 柱模板： 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施： A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 C、四周斜撑要牢固。 板模板 通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。 防治措施： A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 B、支顶要符合规定

29、的保证项目要求。 C、板模按规定起拱。5、模板工程检查与验收 （二）混凝土工程1、混凝土组成材料的质量控制 水泥：A、 水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种强度等级，包装（散装仓号），出厂日期等进行检查验收。用于承重结构时，对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应抽样复查试验，并按其试验结果使用。B、 凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标或水呢的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和砼材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，视为不合格产品。 骨料：对骨料的总的要求是高质量、高强度、物理化学能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。A、 砂、石使用前应按产地、品种、规格、指取样试验。B、 砼用

30、的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。C、 对于砼实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/3板厚的骨料。但最大粒径不得进超过40。D、泵送砼用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管内径的2/5。E、砂子应为粗砂或中砂，泵送砼宜用中砂，泵送砼宜用中砂，通过0.35筛子的量应不少于15%。 砼外加剂：A、 必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书和各地区相关单位抽检的质量检测报告。B、 督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，禁止混杂、错用。 砼掺合料：为改善砼某些性或节约水泥，在砼中掺入一定的水硬性或填充性掺合料

31、。其掺合料的性应符合有关规程或标准，并经试验验证合格后方可采用。 商品混凝土监理工程师应重点审查以下各点。A、 应考察搅拌站的设备情况，生产能力和质保体系情况并审查其资质。B、 在每次浇砼前，搅拌站应提供本次所用的水泥品种、标号及出厂质量证明单以及搅拌站的复试报告；粗、细骨料的级配、含泥量和有害物质含量等的出厂质量证明单及复试报告；外加剂、掺和料的品种、掺量及其质量证明单，混凝土的强度等级和坍落度；混凝土的配合比及共试配强度试验报告（同一强度等级、同一配合比和同种原材料可只提供一次）；初凝和终凝时间。C、 按规定留足试块，以现场制作试块，作为结构混凝土评定依据，进行28天抗压强度试验，对有抗冻

32、、抗渗要求的尚应进行抗冻性、抗渗性试验。D、同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。（注意：不是试块强度超过设计强度等级就算强度合格），评定计算公式见混凝土结构工程施工及验收规范或建筑工程质量评定标准E、现场应实测商品混凝土坍落度，并作好记录。 2、混凝土施工质量控制 浇筑前的质量控制要点A、 对砼浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝位置，砼原材料供应，保障砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。B、 模板和钢筋应做好预检查和隐检，在浇筑砼前应再次检查，确保厝板

33、位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定牢固正确、变形、错位的钢筋已补修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋情况。C、 检查机具准备情况，对搅拌机，运输车、料头串筒、活塞泵、输送管道及振动器等准备是否充足，对可能出现的故障有应急措施，并经过试运行。D、 砼浇筑申请书已办妥。E、 对天气预报做了了解和必要的冬施、雨施准备。F、 水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。 浇筑过程中的质量控制要点A、 对浇筑的砼应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据原格料情况进行调整。B、 砼浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查

34、砼坍落度，严禁在已搅拌好的砼中加水，不合格的砼要退回搅拌站。C、 检查振捣情况，不能漏振过振。查看模板，钢筋的位置和牢固度，还有跑模和钢筋位移情况时，应及时采限措施处理。特别注意钢筋加密区，施工缝，沉降缝、后浇带等部位砼的浇筑处理。D、 对梁柱节点部位不同强度等级的砼的浇筑顺序和浇筑砼的强度等级要严格检查区分，采取必要措施，严防低强度等级砼注入高强度等级砼部位中。E、 根据砼浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到质量检测中心，在监理人员监督下做试验，以验证承包单位的试验结果。F、 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水的养护，防止砼出现

35、裂缝。G、 承包单位拆模要事先向监理工程提出申请，经监理工程师依据拆模条件判断确认以后方可进行。3、混凝土工程质量通病防治 A、蜂窝 产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。 预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 B、露筋 产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。 预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠

36、度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。 C、麻面 产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 D、孔洞 产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。 预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。 E、缝隙及夹渣 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。 预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。 F、墙柱底部缺陷（烂脚） 产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没

37、有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。 预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。 G、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大 产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶殷，缺乏质量控制和监督。 预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。 H、楼板表面平整度差 产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。 预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求

38、和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。 I、基础轴线位移，螺孔、埋件位移 产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。 预防措施：某础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。 J、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。 预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施

39、工的有关规定。 K、缺棱掉角 产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。 预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。 4、混凝土检查及验收（三） 钢筋工程 1、钢筋原材的质量控制： 审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章注明原件存放处，并有经办人签字和时间。 钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令承包单位将其清退出场。 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学

40、性能显著不正常现象，应要求承包 单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告。对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理现场。 监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度。2、钢筋工程施工质量控制 监理工程师在巡视过程中，应要求焊工（机械手）持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可正式钢筋焊接（连接）。 监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊（连）接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时

41、标注在相应的结构施工图上。 对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接性能报告单，对不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。 在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理工程师通知单”的形式通知施工单位改正。在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。 对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：A、框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。B、具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋保证到位，采取措施防止踩压错位。C、 钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应

42、符合设计及规范要求。D、 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。 浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知施工单位，整改合格后方可浇筑混凝土。3、钢筋工程的质量通病防治监理人员应特别重视下列质量通病的防治： 材质检验与保管不符合要求：A、无产品合格证、出厂检验报告或抄件（复印件）不符合要求；B、无进场复试报告；C、批量不清、超批量、漏检；D、化学成分不合格或加工发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验。E、机械性能不合格无交待，无加倍复试F、运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。 钢筋锈蚀与污染。 加工成型质量差：A、未统一下料

43、，下料不准；B、对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；C、尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；D、不同等级钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；E、运输堆放时变形未作修正。 不符合图纸或规范构造规定。 钢筋接头错误：A、接头绑扎，焊接型式采用不当；B、搭接长度不足；C、错开接头的百分比不符合规范；D、接头位置不当E、梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。 钢筋锚固不符合规范要求：A、锚固长度不足；B、锚固形式不对。 钢筋绑扎不符合要求：A、主筋未绑扎到位（四角主筋不箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；B、主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁、板）；C、不设定位箍筋，主筋跑位严重；D、钢筋绑扎花扣、缺扣

44、、松扣不符合规范要求；E、箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；F、柱主筋的弯钩和板主筋朝向不对；G、钢筋接头不错开。 钢筋保护层厚度不符合要求。 有焊接要求的钢筋未做焊接试验。 焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施条件。 未按规范规定在现场截取试件做试验。 焊条、焊剂不符合要求；A、无出厂合格证；B、焊条不符合钢筋等级要求；C、未按焊条要求烘焙并作烘焙记录；D、烘焙时间、次数、保温要求等符合要求。 焊接质量不符合要求。 焊接接头不符合要求：A、焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；B、对接焊头的端头不垂直、不平整；C、焊接接头错开百分比不对，距弯点不对。 套筒连接不符合要求：A、接头弯折角大于4o。B、接头没在拧紧C、套进钢筋长度不足。 4、钢筋工程质量检查与验收（1）主控项目 钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。建筑工程项目中常用的钢材质量均应符合现行国家标准的规定。