幕墙工程施工方案.docx

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1、国资大厦幕墙工程施工方案（A类方案）2023年 月第 283 页 共 284 页目 录一、工程概况31.1建设概况一览表31.2危大工程概况31.3危大工程重难点41.4危大工程技术特点51.5施工平面布置81.6施工条件101.7施工要求及技术保证条件10二、编制依据11三、施工计划133.1施工进度计划133.2材料与设备计划14四、施工工艺技术164.1吊装设备及吊装方法164.2测量放线274.3后埋件施工方法304.4十一层以上玻璃幕墙364.5铝格栅幕墙494.6铝单板幕墙514.7 石材玻璃幕墙554.8结构胶与耐候胶性能及使用部位66五、施工安全保证措施665.1组织保证措施6

2、75.2危险源辨识715.3技术措施725.4检测监控措施85六、施工管理及作业人员配备和分工906.1项目管理人员及职责分工906.2安全生产管理人员906.3分包专职安全生产管理人员916.4特种作业人员916.5其他作业人员91七、验收要求927.1验收标准927.2验收程序937.3验收内容937.4验收人员111八、应急处理措施1128.1应急救援组织体系1128.2应急救援程序1148.3应急技术措施1168.4应急物资准备1178.5应急响应、演练1198.6应急救援联络方式120九、计算书及附图1239.1吊篮计算书1239.2屋面结构承载力校核1279.3幕墙计算书1289.

3、4附图256一、工程概况1.1建设概况一览表表1.1-1建设概况一览表序号项目概述1项目名称国资大厦2工程性质EPC总承包3建设地点4建设单位5设计单位6勘察单位7监理单位8建筑面积总建筑面积计划51742地上面积50559本次论证幕墙面积295510层高塔楼：地下一层，地上19层裙楼：地下一层，地上4层塔楼-1F：5.5m；1F：6m；2F4F：5.5m；5F19F：4.2m11建筑高度塔楼（89.9m）裙楼（22.5m）12安装最大高度89.9m13幕墙类型框架式幕墙（玻璃、石材、铝格栅）1.2危大工程概况表1.2-1框架式幕墙系统建筑幕墙区域组成一览表楼层方位东立面南立面西立面北立面塔楼

4、1F-5F裙楼1F-RF石材、玻璃、交替布置，铝板石材、玻璃、交替布置，铝板石材、玻璃、交替布置，铝板石材、玻璃、交替布置，铝板塔楼5F-11F保温真石漆保温真石漆保温真石漆、铝格栅保温真石漆、铝格栅塔楼11F-89.9M玻璃幕墙保温真石漆、玻璃幕保温真石漆、铝格栅保温真石漆、玻璃幕、铝格栅超过一定规模的危险性较大的分部分项工程为11层以上南、北、东三面的铝格栅、玻璃幕墙。图1.2-1论证区域图根据住房城乡建设部第31号文第一条中的“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”的第七条规定，该建筑幕墙安装工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，为保证施工安全特编制本幕墙专项施工方案。建

5、筑立面图详见附件。1.3危大工程重难点项目危大工程特点可总结为：“两难”“两高”“一闭合”。“两难”：安全维护难、材料运输难；“两高”：安装高度高、施工难度高；“一闭合”：安装精度准，且要与主体周边做好收边收口。表1.3-1危大工程重难点序号重难点内容1安全防护难（1）临边水平防护：现场存在幕墙面板安装前，临边防护拆除后的一段安全防护空白期，这是安全防护重点和难点。（2）立面交叉作业防护：十一层以上和五层以下幕墙同时施工，立面交叉防护是安全防护的重点和难点。2材料运输难建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010中5.5.7明确规定不得将吊篮作为垂直运输设备，若采用塔吊辅助安装玻璃板

6、块，塔吊无法微调安装精度不够，故需考虑新型的安装设备。3安装高度高安装高度达九十多米4施工难度高（3）玻璃板块重量大：玻璃板块最大重量达85.9kg，重量大需要四人同时安装（安装时需要室内两人，室外两人辅助进行安装）2）屋面有造型：屋面存在格构梁，吊篮吊架支腿需加高。5幕墙边口闭合幕墙施工的重点在于（装饰遮挡）装饰衔接部位收边收口及消防封堵、防雷接地及连接等1.4危大工程技术特点1、 明框玻璃幕墙表1.3-1十一层以上明框玻璃幕墙1系统描述框架式幕墙系统，立柱横梁均采用Q235B方通钢型材。120604（最大尺寸3.9m长）；60603（最大尺寸1.6m长）玻璃安装采用在横梁上安装铝座的方式将

7、玻璃与横梁进行固定。2玻璃类型双银6LOW-E+12A+6（白玻）3铝材表面处理室外铝材表面：氟碳喷涂，颜色见建筑封样；室内铝材表面：氟碳喷涂，颜色见建筑封样；4钢结构采用氟碳喷涂5材料运输（1）锚板、立柱、横梁以及零星材料均采用施工电梯进行垂直运输，不往室内倒运。120604（3.9m长42.12kg），60603（1.6m长8.6kg）（2）幕墙玻璃板块最大2320*1195（85.9kg）采用塔吊和购买的成品吊架进行垂直运输。2、 铝格栅幕墙表1.3-2铝格栅幕墙1系统描述连接件直接与横梁连接，采用Q235B槽钢。2铝格栅类型501202铝合金格栅3铝材表面处理表面氟碳处理4钢铝结构隐蔽

8、的钢构件采用热浸镀锌处理，外露的钢构件采用氟碳喷涂处理5材料运输锚板、横梁以及零星材料均采用施工电梯垂直运输至楼层内，格栅最长单根4.2米长，重12.288kg。表1.3-3一至四层石材玻璃幕墙1系统描述框架式幕墙系统，1-4层石材和玻璃幕墙交替布置，共用立柱。立柱为140804钢方管，玻璃幕横梁为80603钢方管；石材幕横梁为505转接角钢；2石材类型SE挂件体系+30厚荔枝面花岗岩石材玻璃类型双银6LOW-E+12A+6（白玻）3铝材表面处理表面氟碳处理4钢结构隐蔽的钢构件采用热浸镀锌处理，外露的钢构件采用氟碳喷涂处理5材料运输锚板、横梁以及零星材料均采用施工电梯垂直运输至楼层内，石材最大

9、板块600120030mm，重量达57.6kg；玻璃板块最大23201195（41.4kg）。采用施工电梯运输。表1.3-4铝板幕墙1系统描述埋件：热镀锌埋件-30020010配4M12160化学螺栓连接件：热镀锌钢连接件10#槽钢，骨架：热镀锌 立柱120604热镀锌钢方通，横梁505角铁面层：灰白色3mm厚铝单板,氟碳喷涂。2铝单板类型纯白3mm厚铝单板表面氟碳喷涂3铝材表面处理表面氟碳处理4钢结构隐蔽的钢构件采用热浸镀锌处理，外露的钢构件采用氟碳喷涂处理5材料运输锚板、横梁以及零星材料均采用施工电梯垂直运输至楼层内。 表1.3-5幕墙防火封堵1系统描述防火岩棉+1.5mm厚镀锌防火板2防

10、火封堵形式楼层水平防火封堵竖剖面楼层水平防火封堵水平剖面3施工方法（1）厂家根据形状定制，现场射钉固定，钢板接长采用焊接（单面焊）（2）幕墙装饰材料采用难燃或非燃烧体;（3）每层楼板边缘与幕墙间的缝隙采用200mm厚防火岩棉其背带薄箔填实,防火棉用1.5mm厚镀锌钢板衬托;钢板与主体结构、幕墙结构及钢板之间的缝隙宜填充防火密封胶,然后在防火密封胶的表面采用耐候胶密封,防止防火密封胶老化4镀锌防火板防火钢板构件采用热浸镀锌处理5材料运输采用施工电梯垂直运输至楼层内表1.3-6幕墙防雷1系统描述主体与幕墙共同联通成可靠避雷体2防雷节点竖向连通节点水平向连通节点3施工方法（1）根据防雷规范GB500

11、57-2010，本工程为二类防雷建筑物，避雷网的网格尺寸取10m10m（2）幕墙本身设均压环，利用主体结构作避雷均压环,在不大于10m（每隔一层设置一道）位置采用12镀锌圆钢和主体结构的避雷引下线可靠连接；女儿墙顶部均设均压环；（3）幕墙竖向避雷带由上下电气连通的立柱构成，其范围不大10m，且转角位置立柱必须连通，并与主体结构的避雷引下线通过12镀锌圆钢与幕墙的转接件可靠连接，并用铜导线可靠电气连通，铜导线截面积不小于25mm；（4）安装防雷导线前应先除掉接触面上的钝化氧化膜或锈蚀。（5）幕墙防雷体系的各接头处应可靠连接,焊接时采用搭接焊,圆钢搭接长度不小于120mm,采用双面焊接,所有外露表

12、面二道防锈漆处理。4均压环均压环镀锌处理1.5施工平面布置东南角的次出入口为幕墙材料主要进出口。材料码放整齐放置在东南角，方便塔吊的吊运，供给东侧与南侧幕墙施工。塔楼北侧设置2号材料堆放区，供给北侧幕墙施工。图1.5-1施工总平面图图1.5-2吊篮施工平面图共设置25台吊篮，共13台用于本方案施工编号分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、12#、13#、14#、25#、26#吊篮，其中5.5M吊篮10台、4m吊篮3台，详见吊篮施工平面布置图。1.6施工条件1.6.1场地条件场地位于五一新镇区，地处乌鲁木齐市昌吉市交接处，施工道路畅通。现场设置两个出入口。一个为主出入口位于东侧，

13、一个为进出材料出入口位于东南角。表1.6-1现场条件分析表序号现场条件情况判定1现场是否具备幕墙原材堆场现场已提供100的原材堆场2现场具备原材加工及办成品材料堆场现场已提供100的加工及半成品材料堆场3材料堆场塔吊是否能覆盖塔楼可全覆盖，裙楼无法覆盖4现场是否具备专业分包办公条件两家专业分包各提供一间3m6m折叠厢房5现场道理是否通畅限产可满足12m大车掉头卸料注：现场平面布置图详见图1.4-11.6.2气候条件表1.6-2气候条件分析表序号受气温影响的工序适宜温度区间施工区间判定1锚板化学锚栓-5至402022.9.28-10.8符合条件2现场焊接不宜低于02022.10.9-10.30需

14、注意天气变化3密封胶打胶5-402023.4.21-4.30符合条件注：进度计划详见表3.1-11.7施工要求及技术保证条件本工程幕墙龙骨规格种类较多，安装位置分部集中。安装期间要与土建配合，工期紧任务重。1、与土建班组技术交底，现场技术人员聂周杨跟踪旁站。2、按图纸要求尺寸制作预埋锚栓定位板，并在螺栓顶板上标注好十字中心线，按图纸要求尺寸制作统计数量，编号。3、技术人员对螺栓定位板进行水平标高定位，复测轴线，标注好预埋板中心十字交叉线。4、水平度、轴线复测完成进行预埋件焊接，首先将定位板十字中心线与轴线十字中心线重合，固定定位板，进行焊接固定。5、工程所需幕墙面层材料在工厂加工完成后，进行复

15、核后方能运至现场。6、手持电动工具应进行绝缘电压试验，手持玻璃吸盘应继续吸附重量及吸附持续时间试验，合格后方可投入使用。二、编制依据表2.1-1编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国民法典中华人民共和国主席令第45号2中华人民共和国建筑法2019年修正3中华人民共和国招标投标法中华人民共和国主席令第八十六号4中华人民共和国招投标法实施条例中华人民共和国国务院令第709号5建设工程质量管理条例2019年修订中华人民共和国国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令393号7中华人民共和国安全生产法2022修正主席令第88号8中华人民共和国环境保护法主席令1

16、2届第9号9中华人名共和国消防法2022年修订10部委规章危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部【2018】37号令11危险性较大的分部分项工程安全管理规定建办质201831号文12地方行政文件乌鲁木齐建筑工程施工现场扬尘污染防治实施细则13国家行业规范建筑设计防火规范GB50016-2014（2018年版）14建筑防火封堵应用技术规程CECS154-200315建筑物防雷设计规范GB50057-201016民用建筑热工设计规范GB50176-201617公共建筑节能设计标准GB50189-201518建筑结构荷载规范GB50009-201219建筑抗震设计规范GB50011-2010(2

17、016版)20钢结构设计标准GB50017-201721建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-201822钢结构防火涂料GB14907-201823混凝土结构锚固技术规程JGJ145-201324建筑幕墙GB/T21086-200725铝合金结构设计规范GB50429-200726玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200327金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200128建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201529采光顶与金属屋面技术规程JGJ255-201230玻璃幕墙光热性能GB/T18091-201531建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-201832建筑防腐蚀工程施

18、工规范GB50212-201433铝合金建筑型材GB5237-201734建筑用隔热铝合金型材JG175-201134铝及铝合金压型板GB/T6891-201835建筑幕墙用氟碳铝单板制品JG/T331-201137建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃GB15763.1-200938建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.2-200539中空玻璃GB/T11944-201240非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5117-201241碳素结构钢GB/T700-200642钢结构焊接规范GB50661-201143钢结构工程施工质量验收标准GB50205-202144玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ

19、/T139-202145硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB/T14683-201746建筑用硅酮结构密封胶GB16776-200547幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-200148建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T24498-200949建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-201950建筑幕墙层间变形性能分级及检测方法GB/T18250-201551建筑幕墙通用技术要求及构造13J103-152建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201653建筑安全检查标准JGJ59-201154建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201055建筑施工安全技术统一标准GB5087

20、0-201356建筑工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201157施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200558高处作业吊篮GB19155-201759高处作业吊篮安装拆卸、使用技术规程JB/T11699-201360设计文件十二师市民中心、国资大厦项目EPC总承包-国资大厦幕墙工程施工图61招投标文件十二师市民中心、国资大厦项目EPC总承包幕墙专业分包工程招标文件三、施工计划3.1施工进度计划计划2022年9月20日开工，2023年5月15日全部竣工，总工期237日历天数，扣减冬停150日历天，有效工期天数87天。因项目抢工期的需要，不分流水段，采用平行施工。详见后附进度计划

21、。3.1-1施工进度计划表序号工作内容开始时间结束时间1施工准备（送样定样、吊篮送检、材料送检、锚板加工）2022.9.202022.9.242测量放线2022.9.252022.9.273锚板、连接件安装2022.9.282022.10.84柱龙骨安装2022.10.92022.10.195次龙骨安装2022.10.202022.10.316冬停期间2022.11.12023.3.317石材、铝板面板安装2023.4.12023.4.108玻璃幕安装2023.4.112023.4.208打胶收口2023.4.212023.4.309验收2023.5.12023.5.153.2材料与设备计划1

22、、 工程用原材料需要量计划3.2-1原材料需用计划表序号材料名称规格需要量责任人单位数量1型钢300*200*10镀锌钢板吨47.86热镀锌10#槽钢氟碳方管120*60*42铝材明框隔热铝合金基座、扣盖、铝格栅吨22.0936厚中空玻璃双银6LOW-E+12A+6（白玻）M227104埃特板9mmM26482、施工机具配置计划3.2-2施工机具配置计划表序号施工机具名称电功率（kVA）需要量(台)使用时间责任人1吊篮313施工全程2电焊机12.626施工全程3角磨机1.513施工全程4380V切割机32施工全程5电锤0.826施工全程6台钻0.752施工全程7手气动吸盘/30施工全程8移动式

23、电动吊葫芦架/1玻璃安装9灭火器/13施工全过程10钢管架/施工全过程3、 测量设备配置计划3.2-3测量设备配置计划表序号测量设备名称分类数量使用特征保管人1激光经纬仪测量2测量2水准仪测量2测量3兆欧表测量12测量4温湿度计测量4测量5塞尺测量4测量6直角检测尺测量12测量7水平尺测量16测量82M靠尺测量6测量91M靠尺测量12测量10游标卡尺测量8测量115M测绳测量16测量1230M卷尺测量10测量13对角检测尺测量2测量14钢直尺测量2测量15布卷尺测量2测量16接地电阻测量仪测量2测量17内六角扳手固定螺栓若干固定螺栓18接线盘用电12用电19钢丝绳材料吊装现购材料吊装20对讲机

24、人员交流12人员交流4、 检试验计划3.2-4测量设备配置计划表序号试验名称检测内容规格尺寸及数量试验时间1玻璃幕墙气密、水密、风压变形、平面内变形性能1组2铝合金门窗抗风压性能、水密性、气密性、保温性能和隔声性能抗风压性能、水密性、气密性导热3后置埋件抗拉拔试验(埋件及化学锚栓，螺栓)、承载力现场试验或极限拉拔试验3组埋件安装时进行现场抽检试验4铝合金隔热型材抗拉强度、抗剪强度检测1组隔热型材进场后复试5岩棉、保温板导热系数、密度1组防火保温棉进场后复试6玻璃节能性露点、传热系数检测1组玻璃进场后复试7可见光透射比性能检测1组8遮阳系数性能检测1组9石材板块（本工程1-4层涉及）弯曲强度、体

25、积密度、吸水性(光面板)耐冻融性、花岗石的放射性能检测1组石材进场前1周进行复试10三性试验和高低温溶冻试验JGJ-133-200111石材骨架以及扣件系统拉拔和震动试验。1组12水浸泡试验：浸泡时间20小时之后做上述项目的检测，看有无变化1组13做水浸泡融冻试验。做溶冻试验时，本规定试验件为20组样品，连续3次溶冻过程。其水温度为+20-30，并使试验件沉浸在水池底部，石材上表距水平面距离为60mm。样品不能重费放置，浸泡复试过程20小时。1组14冷冻、解冻过程规定：从浸水槽取出试验件后，立即放入冰库(-20-4)，不准重叠放置，放置时间20小时。此后立即放进水温是15、20、40、60的水

26、中进行加温浸泡。14小时后再重复试验1组15每批石材取5个样件做表面处理后，进行水密测试，样件尺寸300x3001组16在不同点采集原石样品共20块，1组17幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性、剥离粘结性试验1组18幕墙防雷系统闭合防雷系统接地电阻测试施工现场实体防雷系统安装完进行施工现场测试19玻璃幕墙淋水试验雨水渗漏性能检测施工现场实体分段玻璃幕墙安装完工进行施工现场测试四、施工工艺技术4.1吊装设备及吊装方法安装时主要分为埋件及主次龙骨安装、玻璃板块安装、铝格栅板块安装：1、专用吊架主要用于主竖龙骨吊运及安装时的调整垂准用，和铝格栅幕墙施工用（因其位置属于塔吊视野盲区）；

27、2、施工电梯用于60kg以下的常规玻璃板块的垂直运输，通过施工电梯将玻璃板块运至楼层，再人工将玻璃穿过幕墙框架运至室外吊篮，再人工装手托吸盘进行安装。3、塔吊用于60kg以上的大玻璃板块垂直运输吊运至吊篮，再人工装上手托吸盘进行安装（因玻璃太重太大，不好穿越幕墙框架）表4.1-1材料安装运输分析表序号机械设备用途运输方式使用频次1成品吊架主竖龙骨吊运及安装时的调整垂准用和铝格栅幕墙安装用垂直运输一般2塔吊辅助材料卸货、以及吊运至楼周边，方便其他机械垂直运输水平运输一般3玻璃板块的垂直运输垂直运输一般4施工升降机室内辅助安装人员及玻璃板块的垂直运输垂直运输频繁5吊篮室外安装人员垂直运输垂直运输频

28、繁4.1.1成品吊架1、概况成品活动吊架用于塔吊死角无法起吊的材料垂直运输，将活动小吊车布置在15、19层。成品活动吊架由车身、吊装系统和配重组组成，车身长4200毫米，宽1200毫米，采用方钢焊接而成，焊接完毕后，喷上黄色油漆和编号，下部安装尼龙万向轮带刹车，便于移动，吊装系统由3吨的卷扬机、前吊臂，8吨油压千斤顶组成，卷扬机安装在车身后部，吊架可以转动，吊车后部配重，增强吊车稳定性。玻璃板块将配重块整齐码放在配重支架上,用钢丝绳加以捆绑,以防人为搬动，吊架前支腿处轮子自带限位装置，可上下扳动。为防止其倾覆，再前支腿处设置斜杆，打孔采用螺栓连接。吊架钢丝绳长120m，起重吨位最大为750kg

29、。根据杠杆原理公式可计算出配重重量如下：1）当吊臂外伸1.1m时配重重量：750kg1.1/2.6318kg2）当吊臂外伸1.3m时配重重量：750kg1.3/2.6375kg2）当吊臂外伸1.5m时配重重量：750kg1.5/2.6433kg吊架如下图所示：图4.1.1-1吊架示意图吊臂外方管尺寸为77，伸缩内管为66，厚度4毫米，吊臂下方支撑采用8吨油压千斤顶，当吊臂高低调节时，可做到无缝隙无间距差，增大支撑电机后面采用可拆卸托盘，方便多压配重，防止在起吊重物时侧翻。表4.1.1-1吊机参数表双电机吊装机参数产品型号额定电压电机功率钢丝绳长起升速度钢丝直径使用场景配重1500220V双5.

30、0千比120M13分8MM高空吊装450kg图4.1.1-2成品吊架示意图2、吊装方法及注意事项（主要吊运主龙骨、铝格栅板块）1）主龙骨或铝格栅板块运至首层楼体外边缘，主龙骨或铝格栅板块卸至吊装正下方，然后将钢丝索及固定支件与主龙骨或铝格栅板块连接，检查吊装件是否安装牢固，在主龙骨或铝格栅板块下方系好平衡控制绳，经首层搬运组组长检查确认牢固及吊装区域无人员停留后，首层信号工用对讲机与成品吊架的卷扬机操作工进行指令对话，启动电源开始吊装；待主龙骨或铝格栅板块脱离地面后，静止片刻再次确认无误后再进行提升；2）起吊前首层搬运组人员撤离吊装区域，在警戒线外其中两人用平衡控制绳索控制主龙骨或铝格栅板块垂

31、直运输过程中的平衡。控制平衡人员要密切关注材料的运行状态，确保材料平稳上升，以免发生碰撞而损坏主龙骨或玻璃板块表面；缆风绳的操作人员为两人，一人一边。3）吊装时拉设警戒线，该工作面不进行其他作业，确保缆风绳操作人员安全，不会受到其他作业的物体打击。4）当材料运行至指定楼层标高位置时，由该楼层内信号工对卷扬机操作工进行指挥；通知操作人员停止卷扬机运行，进行就位安装。图4.1.1-3垂直运输示意图4.1.2塔吊1、介绍1）塔吊型号为w6013，大臂覆盖范围为60m，前臂最大起重吨位为1.3t。东外立面D-F轴为吊装盲区。2）塔吊可覆盖塔楼及幕墙材料堆放区、加工区的全部范围。塔吊承担材料的水平运输与

32、辅助垂直运输。图4.1.2-1材料堆放平面布置图2、吊装方法及注意事项（主要吊运主龙骨、玻璃板块）1）塔吊将材料吊至建筑物周边后，由操作人员穿上缆风绳，进行向上的垂直运输；就位后的具体安装方法详见4.4.3图4.1.2-2垂直运输示意图2）塔吊吊运安全注意事项：（1） 塔吊操作人员应年满18周岁，身心健康，受过操作培训，熟悉塔机并取得资格，上塔机操作前不得饮酒或服用精神药物，操作者有责任遵守塔机所在国家的法规，操作者必须做好塔机的使用、维护、保养和交接班的记录。（2） 只有所有的安全保护装置检查完好方能使用塔机。（3） 必须严格按照操作手册调整各限位器。（4） 夜间操作塔机必须有充足的照明。（

33、5） 保持所有的平台、爬梯、栏杆和扶手等部件干净。（6） 未经许可的人严禁攀爬塔机！（7） 经过批准的人只有在塔机操作者停机后方才能上塔机或下塔机！（8） 每次作业前进行试运转，确认完好后方可开始作业。（9） 每次动作之前先鸣笛。（10） 不要将吊钩放置地面以免乱绳。（11） 塔机操作者必要时必须给出相应的警告信号。（12） 发现任何危害塔机操作安全的缺陷，司机应立即停止作业！（13） 起吊重物时，起重臂下严禁站人!（14） 严禁吊装人!（15） 严禁起吊超过塔机相应幅度的吊重，即使有超载保护装置。（16） 避免任何有可能危害塔机安全的操作，例如：图4.1.2-3违规吊运示意图17）操作要缓慢

34、由低速到高速逐档转换，严禁回转时反转制动和紧急刹车。18）有物品悬挂在空中时，不得离开工作岗位。19）在遇到大雷雨、浓雾等恶劣气候或塔机最高处风速超过20m/s时，一律停止作业。20）塔机操作人员必须可观察到工作区域和吊重。图4.1.2-4违规吊运示意图4.1.3吊篮（具体详见吊篮专项方案）1、吊篮平面布置图4.1.3-1吊篮平面布置图2、吊篮搭设1）屋面存在造型梁，固需要使用高支腿的吊篮脚手架。2）根据现场操作面情况，悬挂、横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度为1.3m，悬挂横梁前支架支撑点至后架支撑点之间的长度为4m，横梁至前支架上支撑点高度0.75m。额定载重630kg，按最大组成5.5米吊

35、篮考虑，5.5米吊篮每根悬挑支架需要放置配重42块（每块重量25kg），用钢丝绳捆绑。3）为防止架体倾覆，搭设支腿防倾覆架，架体纵距横距步距为0.9m0.9m1.8，详见5.3.6吊篮架体防倾覆措施。4）每一个吊篮安全绳与柱子缠绕绑扎，做防磨软连接。图4.1.3-2防倾覆措施剖面图注：L2=4m L1 =1.3m h=0.75m图4.1.3-3吊篮吊架剖面图吊篮使用安全技术措施详见5.3.5；安全验收详见7.3.53、总包单位应根据分包单位提供的临时用电系统图进行配电、节点。图4.1.3-4吊篮配电箱系统图4.2测量放线立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的，立柱的定位

36、放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时立柱放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题4.2.1复核土建结构标高线的正确性1、以土建的0.O标高为基准,利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物,每隔5层为阶段复核土建标高的正确性。2、请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点（参见下图），施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个。图4.2.1-1总包单位提供的原始基准点示意图3、检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与

37、轴线的尺寸是否符合要求。4、基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行复核。5、经检查确认，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可签字。6、如发现土建标高不准确,应另作标记,并应有幕墙专用的标识,并将复核情况上报总包单位及监理。4.2.2确定幕墙施工测量放线的基准层1、楼体平面变化层确定为一基准层。2、两测量基准层间隔层数不易大于5层。4.2.3复核基准层土建基准点、线的闭合情况1、用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离,如发现偏差应进行均差处理。2、当测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响,应进行适当的修

38、正。3、当发现测量结果有较大偏差时,应及时上报总包及监理公司,进行联合测量、纠偏。幕墙分布图、玻璃幕主龙骨定位图、铝格栅定位图详见附图。图4.2.3-1测量点平面布置图4.2.4基准点线、轴线的复核4.2.5测量主体外围结构、埋件偏差连接各层控制线与竖向控制线，就形成了立体控制网，依据控制网测出各面、角的基础结构轮廓线，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，可向总包、监理单位提出修理处理意见及要求，直到符合验收标准，交付使用。根据埋件的偏位程度，应建立表册记录，需要纠偏处理的会同监理、业主、总包进行处理。4.2.6测量放样误差控制标准1、标高1）

39、层与层之间1米线1mm；2）总标高0000至楼顶层5mm。2、控制线1）墙完成面控制线1mm2）外控线1mm；3）结构封闭线2mm。3、投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。4.3后埋件施工方法图4.3-1埋件定位图表4.3-1埋件参数表埋件技术参数化学锚栓4-M12X160mm镀锌钢板30020010连接件10#热浸镀锌槽钢图4.3-2埋件大样图4.3.1施工准备1、熟悉施工图纸，安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解。2、材料准备1）后补埋板材质、规格是否满足设计要求；2）化学锚栓药水、螺杆是否满足设计及规范要求。3、施工机具1）测量放线工具：经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等

40、。2）钻孔设备：电锤。3）清理工具：吹风机、毛刷等。4）电箱：三级箱，漏电保护装置配置完整。4.3.2后埋件施工工艺流程熟悉图纸测量放线钻孔及清孔安装化学锚栓及后置埋板螺母及垫片安装紧固。图4.3.2-1后补锚栓安装示意图1、熟悉图纸安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：1）对图纸内容进行全面的了解；2）找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；3）明确转角及异形处的处理方法；幕墙在0.00处存在“牛腿”加长情况，为保证幕墙框架的稳定，东南角消防水池处，可将主龙骨通过埋件固定在地下室顶板上,如下图所示。图4.3.2-20.00幕墙出挑距

41、离过大锚板安装深化节点图幕墙0.00处锚板无法固定在地下室顶板上的时，牛腿加长节点如下：图4.3.2-30.00幕墙出挑距离过大锚板安装深化节点图2、测量放线1）找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。2）找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，3）确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。4）抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。5）拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。6）测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的