高效节能电机市场分析.docx
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1、高效节能电机市场调查报告一:市场背景我国是电机生产大国,但高效节能电机在国内市场销售份额不足2%,成本过高成了推广困难的主要原因。“由于高效节能电机比普通电动机成本高20以上,企业不愿意负担,造成目前国内市场占有率很低,以至于虽然国内很多企业能生产符合欧盟标准、美国标准的中小型电机,但95以上的产品都以出口为主。对于中国的工业企业来说,在整个电动机生命周期内,其运行成本一般为其最初购买成本的50多倍,因此,电动机效率的提高可以给企业带来实质性的收益。通过实施电动机能效标准和推广高效电动机的应用,至2011年,我国将累计节电764亿千瓦时,节约电费497亿元,减排二氧化碳7640万吨;至2020
2、年,将累计节电1653亿千瓦时,节约电费7800亿元,减排二氧化碳16亿吨。因此,推广使用高效电动机对于我国当前的节能减排具有重要意义。通过实施“节能产品惠民工程”,可以将高效节能产品国内市场销售份额提高到30%左右,加快产品更新换代,推动节能技术进步。由于永磁电机成本较传统电机高40%以上,成本较高,之前多应用于高端产品领域,如数控机床、加工中心,柔性生产线等。此次国家补贴弥补了永磁电机成本劣势,市场井喷将成必然。国家标准化管理委员会2006 年发布了强制性标准中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价,文件规定 2011 年7 月1 日以后将禁止销售3 级能效电机,意味着2012 年以后高效
3、节能电机将全面取代传统高能耗电机。目前过渡期即将结束,预计高效节能电机的推广力度将加大。财政补贴政策的出台将加速推广。6 月2 日,财政部、国家发展改革委联合出台关于印发节能产品惠民工程高效电机推广实施细则的通知,将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围,采取财政补贴方式进行推广。对能效等级为一级和二级的低压三相异步电机给予每千瓦15-40 元补贴;高压三相异步电机给予每千瓦12 元补贴;稀土永磁电机给予每千瓦40-60 元补贴。此次财政补贴力度大,并且直接补贴给电机生产企业更有利于推广,我们预计高效节能电机市场将迅速启动并快速获得推广。 二:高效节能电机方式及优点电机系统节能涉及的技术领域较多
4、,电机在不同工况、不同负载、不同应用场所条件下所采用的节能措施是不同的。综合考虑如表1所示。由此可见电机系统节能是一个十分复杂的系统工程。电机系统节能虽然复杂,但也可将其分为电机产品本体节能,传动系统与拖动设备节能,管网系统节能,系统控制方式的节能以及系统内各子系统合理匹配的节能等。纵观世界各国的成功经验,电机系统节能都是率先从电机产品本体节能开始。工业用电机分直流和交流二大类,据Eu- 25(2006)统计数据3显示,欧盟在用的工业电动机中,交流电动机占96.2%,直流电动机占3.8%。在交流电动机中,三相感应电动机占87%,单相感应电动机占4%,同步电动机占5%,交直流两用电动机占4%,三
5、相感应电动机又分笼型和绕线型转子两种,但绕线型转子感应电动机使用较笼型感应电动机少得多。笼型感应电动机具有成本较低,可靠性好,维护简单,通过调速驱动易于控制等优点,且三相笼型感应电动机消耗的电能占全部工业电动机消耗电能的90%以上,因此,世界各国都将提高三相笼型感应电动机的效率作为提高电机本体效率研究的重中之重。除此之外,近十多年来发展较快的节能电机还有稀土永磁电机和开关磁阻电机等。2.1 高效三相笼型感应电动机高效(IE2)或超高效(IE3)的笼型感应电动机与普通(IE1)电动机相比有如下特点:(1)效率高,IE2 比IE1 平均高3%,IE3 比IE1 平均高近5%左右。(2)需使用更多高
6、质量的材料。IE2 比IE1 电机成本高25%30%,IE3 比IE1 电机成本高40%60%左右。(3)由于运行温度较低,电机寿命更长,可降低维护成本。(4)典型设计情况下起动电流较大些。(5)转子惯量较大。(6)额定负载下转速较高,转差率较小。 在许多电动机的工作生命周期中,能量消耗量所占实际成本比电动机采购成本高得多。且低效率电动机比高效率电动机维护费用更高,寿命更短,但高效电机难以通过市场行为得到大量推广。究其原因主要是:高效电机需要花费更多的前期成本,而最终用户没有意识到高效电机寿命周期成本LCC(LifeCycle Cost)的节省,或没有从中直接受益,因为预算管理设备资金的人不一
7、定同时管理着能源的使用。2.2 稀土永磁电动机稀土永磁材料的磁性能优异,它经过充磁后不再需要外加能量就能建立很强的永久磁场,用来代替传统电机的电励磁场。稀土永磁电机不仅效率高,而且结构简单,还可做到体积减小,重量减轻。既可达到传统励磁电机所无法比拟的高性能(如超高效、超高速、超高响应速度),又可以制成能满足特定运行要求的特种电机,如电梯曳引电机、汽车专用电机等。稀土永磁电机与电力电子技术和微机控制技术相结合,更使电机传动系统的性能提高到一个崭新的水平。在工业领域,作为驱动用的稀土永磁电机主要有异步起动高效永磁同步电动机、变频供电的永磁同步电动机。稀土永磁电动机的节能效果较为显著。首先,稀土永磁
8、电机本体效率比变频器供电感应电动机高3%5%,在电动机转速变化时,稀土永磁电动机的效率变化相对感应电动机小得多。如一台轴功率为100kW的风机,配置110kW的感应电动机,在n/=1 时,电机效率为93%;在n/=0.5 时,电机效率降为84%;在n/=0.3 时,电机效率只有54%,而稀土永磁电机的运行效率始终保持在90%左右。2.3 铸铜转子电动机铜具有极其优异的的导电性能,铜在电动机领域的应用对于提高电动机的能效具有非常重要的意义。作为铜在高效电动机领域应用的一个成功案例,铸铜转子电动机具有效率高、材料成本低、重量轻、体积小、寿命长等诸多优点。对于转子损耗,目前绝大多数电动机的转子都是铸
9、铝转子,如果使用铸铜转子替代目前鼠笼式三相异步电动机广泛使用的铸铝转子,电动机的总损耗将可以显著下降,从而提高电动机的整体效率。使用铸铜转子可以制造出高效甚至超高效的电动机。在同样的电动机尺寸条件下,可以达到更高的电机能效水平。铸铜转子电动机与普通电机相比优点: 铸铜转子的损耗比传统的铸铝转子要低50到60 铜转子电动机的高效率导致较低的工作温度,从而使得铜转子电动机在过载的条件下可以应对较大的热载荷。 铸铜转子电动机的启动转矩要比传统电动机低20左右。在启动转矩达到要求的情况下,较低的启动转矩可以大大延长与电动机相连的变速箱等设备的寿命。特别是随着电力电子技术和控制理论的进步,采用电力电子变
10、换器代替传统电容器提供励磁,突破了电容器励磁调节困难的瓶颈,使笼型异步发电机在风力发电系统中更具有竞争力。使用传统的铸铝转子电动机作为小型风力的发电机与永磁电动机相比,主要缺点在于效率比较低,而采用铸铜转子可以显著提高感应电动机的效率,因此,可以作为小型风力发电机的技术选择之一。目前,国际铜业协会已经在中国,越南以及欧洲协助相关厂商积极开展铸铜转子电动机在小风电,小水电领域的应用研究。铸铜转子电动机必将在这个领域得到更加广泛的应用。2.4 高效率YX3型电机2003年3月,由上海电器科学研究所(集团)有限公司牵头组织的中小型电机行业第一个以冷轧硅钢片代替热轧硅钢片的基本系列Y3系列三相异步电动
11、机(H63355)通过了由机械工业联合会组织的专家鉴定。为进一步推广此项工作,开发出既能出口到欧洲的满足eff1效率指标的高效电机,又能满足GB186132002中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值中的电动机节能评价值(等效于欧洲eff1能效标准)的中国高效率电机,是电机行业的当务之急。为此,由上海电器科学研究所(集团)有限公司、中小型电机行业内有代表性的河北电机股份有限公司、北京毕捷电机股份有限公司、山东华力电机集团股份有限公司、江门市江晟机电厂有限公司、广东江门电机股份有限公司、嘉兴华年电机有限公司、卧龙电机股份有限公司、江苏大中电机股份有限公司、江苏贝得电机股份有限公司、威灵清江电
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