湖北振华化学股份有限公司.doc
《湖北振华化学股份有限公司.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《湖北振华化学股份有限公司.doc(81页珍藏版)》请在沃文网上搜索。
1、湖北振华化学股份有限公司清洁生产审核报告书(简本)湖北振华化学股份有限公司武 汉 工 程 大 学湖北省化工清洁生产中心二零一二年五月黄石振华化工有限公司清洁生产审核报告(简本)目 录第一章 企业基本情况11.1 企业概况11.2 组织机构21.3地理位置和厂区平面图21.4 企业清洁生产审核的由来3第二章 第一轮审核情况42.1 概况42.2 审核重点42.3 清洁生产方案52.4 小结10第三章 筹划与组织143.1 取得企业领导的支持和参与143.2 建立清洁生产审核小组143.3 制定审核计划143.4 宣传、动员与培训153.5 克服障碍15第四章 预评估164.1 企业现状调研164
2、.2 企业的生产状况174.3 工艺流程214.4 企业产排污现状分析224.5 企业的环境保护状况及清洁生产潜力识别294.6 确定审核重点344.7 振华公司与国内同行业现状比较分析344.8 设置清洁生产目标364.9 提出和实施简单易行的无/低费方案38第五章 评估395.1 现有工艺的基本情况与评估395.2历年铬渣的产生、处理处置及相关测试和评估515.3 进一步实施低/无费方案53第六章 方案产生与筛选546.1 备选方案的产生546.2 方案初步筛选55第七章 可行性分析567.1 方案“铬铁矿焙烧工艺采用无钙焙烧”567.2方案“数字集成化工艺控制系统”587.3方案“无组织
3、排放废气污染源控制系统改造”587.4方案“14万吨历史堆存铬渣的消化”587.5 方案“铬渣代替部分白云石烧结炼铁”597.6 方案“利用副产品芒硝制硫化碱”607.7 方案“新系统余热利用系统全面改造”617.8 方案“低含铬铬渣综合利用及控制系统”637.9 方案“全厂雨污分流、废水分区、生产废水闭路循环”637.10 方案“历史堆存酸泥铝泥的干法解毒及综合利用”647.11 方案“全厂防渗系统改造”657.12 方案“全厂三级风险防控体系的建设”667.13 “解毒窑和蒸发能量系统优化节能”方案677.14 推荐可实施方案68第八章 方案实施及效益分析708.1 无/低费方案的实施效果
4、汇总708.2 已实施完成的中/高费方案708.3 正在实施的中/高费方案728.4 实施方案汇总738.5 效益分析738.6 方案全部实施后的清洁生产指标情况74第九章 持续清洁生产769.1 建立和完善清洁生产组织769.2 建立和完善清洁生产管理制度769.3 制定清洁生产计划779.4 对职工进行清洁生产培训教育779.5 编写清洁生产审核报告书7735第一章 企业基本情况1.1 企业概况1.1.1公司人员、资产湖北振华化学股份有限公司的前身是黄石市无机盐厂,始建于1967年,有近40年的铬盐生产历史,是我国铬盐骨干企业,具有较丰富的铬盐生产经营管理经验,于2003年7月改制成立为股
5、份制公司。湖北振华化学股份有限公司位于湖北省黄石市西塞山区工业园化工园区,厂区面积350亩,现有员工450人,其中工程技术人员95人,红矾钠焙烧生产能力为2.5万吨/年。公司现有总资产36721万元,其中所有者权益12613万元,负债24107万元,资产负债率65.65%,2010年实现销售收入38800万元元,缴税总额2590万元 ,净利润6126万元。1.1.2公司技术力量、业绩公司在2002年通过ISO9001-2000质量管理体系认证,2008年通过ISO14001-2004环境管理体系及GB/T28001-2001职业健康和安全管理体系认证,具有较强的技术研发能力,先后独家完成了铬渣
6、代替部分白云石用于烧结炼铁技术的小试及实用推广工作,并获国家环保局颁发的1992年度国家环境保护最佳实用技术推广计划项目;完成铬渣用作水泥矿化剂技术的小试及实用推广工作,并完成专家评估验收和风险评价;与天津化工研究院共同承担和实施了无钙焙烧300吨/年小试和国家“九五”重点科技攻关项目“3000吨/年无钙焙烧新工艺中试项目”,通过了科技部组织的专家现场考评、验收,并获2001年度国家“九五”科技攻关项目优秀成果奖;参与研发的“10kt/a无钙焙烧生产红矾纳新工艺工业化技术开发”项目,2005年获中国石油和化学工业协会科学技术进步一等奖,成为首家拥有无钙焙烧清洁生产工艺技术的铬盐厂;完成硫酸氢钠
7、用于铬酸钠中和预酸化及新型单罐熟化加热反应器新工艺回收铬酸铬的红矾钠清洁生产新技术的研究和实施工作,实现资源的综合利用和无害化处理。2004年工业重铬酸钠、铬酸酐获国家质量监督检验检疫总局颁发的全国工业产品生产许可证;2009年获国家高新技术企业认证证书;2009年楚高牌工业重铬酸钠、铬酸酐获湖北省名牌产品认证,并于2010年通过湖北省名牌产品复评认定;“铬渣代替部分白云石用于烧结炼铁的无害化资源化技术”获2006年湖北省科技进步三等奖;“一种氧化铬超细粉体的制备方法”获2008年湖北省科技进步三等奖;公司是黄石市化工医药行业龙头企业,黄石市纳税大户。1.2 组织机构湖北振华化学股份有限公司下
8、设7个职能部室,企业组织机构见图1-1。董事长总经理董事会办公室公司计财部综合部副总经理供应部安全管理部副总经理焙烧车间动力车间制造车间精制车间环保管理部总经理助理生产部技术中心销售部总经理助理装备管理部图1-1 组织结构图1.3地理位置和厂区平面图湖北振华化学股份有限公司位于湖北省武黄工业带黄石市西塞山区工业园化工园区。1.4 企业清洁生产审核的由来为贯彻落实清洁生产促进法,促进企业实施清洁生产,根据清洁生产促进法第二十八条“企业应当对生产和服务过程中的资源消耗以及废物的产生情况进行监测,并根据需要对生产和服务实施清洁生产审核。污染物排放超过国家和地方规定的排放标准或者超过经有关地方人民政府
9、核定的污染物排放总量控制指标的企业,应当实施清洁生产审核。使用有毒、有害原料或者在生产中排放有毒、有害物质的企业,应当定期实施清洁生产审核,并将审核结果报告所在地的县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门和经济贸易行政主管部门”,湖北振华化学股份有限公司属于高污染企业,因此被列为湖北省第一批应依法实施清洁生产审核的企业之一。振华公司在2007年底完成了第一轮的清洁生产审核工作,取得了预期的绩效较好的环境效益、经济效益和社会效益,并在2008年1月通过了评估验收。湖北振华化学股份有限公司是黄石基础化学原料制造企业,属于化学原料及化学制品制造业。依据环境保护部文件关于深入推进重点企业清洁生产的通知
10、(环发【2010】54号),属于五个重金属污染防治重点行业(即重有色金属矿(含伴生矿)采选业、重有色金属冶炼业、含铅蓄电池业、皮革及其制品业、化学原料及化学制品制造业)的重点企业总体进度要求为“每两年完成一轮清洁生产审核,2011年年底前全部完成第一轮清洁生产审核和评估验收工作”。故此2011年元月,振华公司委托设在武汉工程大学的湖北省化工清洁生产中心作为技术依托单位协助该公司进行第二轮的清洁生产审核。第二章 第一轮审核情况2.1 概况为贯彻落实中华人民共和国清洁生产促进法,促进企业实施清洁生产,湖北省环境保护局和湖北省发展和改革委员会鄂环发20062号文件发布了我省第一批应依法实施清洁生产审
11、核的企业名单,并要求名单内各企业应按照清洁生产审核暂行办法尽快开展清洁生产审核,湖北振华化学股份有限公司为所列企业之一。2006年振华公司进行了为期近一年的清洁生产审核工作;2007年12月,由湖北省环境保护局、湖北省发改委、黄石市环境保护局、黄石市发改委及清洁生产审核专家组成的清洁生产审核验收组对湖北振华化学股份有限公司的清洁生产审核工作进行了检查验收;第一轮清洁生产审核工作于2008年1月通过了湖北省环境保护局的清洁生产审核验收,见附件鄂环函200858号。第一轮清洁生产审核重点突出,提出及筛选出较正确的清洁生产方案,进行了清楚的可行性分析,方案的实施产生了一定的经济效益和环境效益,在此基
12、础上制定出详细的持续清洁生产实施计划。2.2 审核重点湖北振华化学股份有限公司现有产品中红矾钠是企业的主要产品,铬酸酐是其下游产品,铬粉是综合利用工艺生产过程中产生的铝泥和酸泥得到的产品,芒硝是企业的副产品,可进行资源综合利用。对企业主要产品红矾钠和铬酸酐进行了产排污汇总分析可知,企业的环境压力主要在废气和废渣污染,从产品生产过程中污染物排放量、环境代价、废物毒性等多方面因素考虑,Cr()是企业主要污染物,红矾钠生产过程中污染物产生量大,排放量大,且含大量Cr(),危害性强;焙烧窑窑尾无组织排放粉尘和铬渣是最主要污染源,毒性大,严重危害着工人的身体健康,且造成大量的物料损耗;排放的固体废物铬渣
13、是国家规定的危险废物。即红矾钠是企业污染最严重、清洁生产潜力最大的产品,有必要进行进一步的评估。因此第一轮清洁生产审核重点为红矾钠产品生产,并将铬渣堆场和车间无组织排放粉尘作为清洁生产重点审核对象。第一轮清洁生产审核依据铬盐行业清洁生产评价指标体系(试行)中铬盐行业平均水平、行业最优值以及国家相关法律、法规和标准取值,并参考国际先进水平,设置了清洁生产审核的近期、远期目标,见表2-1。表2-1 清洁生产目标类别项目现状近期目标远期目标国外无钙焙烧先进水平原辅材料利用指标铬矿粉t/t产品1.2981.2331.161.15纯碱t/t产品0.890.860.870.87白云石t/t产品1.21.1
14、400大理石t/t产品0.60.5700硫酸t/t产品0.3360.3190.302-能源利用指标转窑用煤t/t产品1.251.188-0.7(天然气)电kwh/t产品505480-550水t/t产品4.754.52蒸汽t/t产品76.65污染物产生指标铬渣(t/t产品)2.52.250.80.8环保指标铬渣堆场设施不完善严格“四防”资源综合利用率铬渣综合利用率60%100%健康安全指标职业病新增发病率无统计数据0注:无钙焙烧工艺能源消耗要高于有钙焙烧工艺。2.3 清洁生产方案2.3.1 初步(备选)方案1. 无/低费方案产生来源:1) 审核小组通过经过现场考察调研及小组会议的自我分析和讨论,
15、提出了一部分无/低费清洁生产方案,以有效减少废物排放,提高产品得率;2) 主要针对审核重点,可以从改进工艺流程、调整工艺参数、优化操作规程、确定合理的维修期等方面进一步提出无/低费方案。2. 中高费方案:通过实测输入输出物流,建立物料平衡,分析废弃物产生的原因,并鼓励和发动全体职工提出清洁生产合理化建议及组织工程技术人员查阅资料、收集类比国内外同行业先进技术,在原材料、工艺、设备、过程控制、废弃物利用等几个方面提出清洁生产方案。清洁生产方案汇总见表2-2。表2-2 清洁生产方案汇总表方案类型序号方案编号方案类别方案名称及内容技术1A1高费改铬铁矿有钙焙烧为无钙焙烧2A2高费列文列管直接冷却工艺
16、改为间接冷却工艺3A3中费铬铁矿焙烧工艺采用少钙焙烧4A4低费利用焙烧窑高温熟料余热烤矿5A5低费大窑1#沉降室高温回收料由风送改为绞龙输送6A6低费水沟改向,将焙烧车间厕所污水引入无铬废水系统,避免进入含铬废水系统而进入生产流程7A7低费制造车间门前建双沟,实行废水清污分流8A 8低费列文强制循环9A 9低费工艺上改70Be澄清为直接过滤10 A 10 低费锅炉分层燃烧11A 11低费安装换热交换器利用1.8m焙烧窑烟气余热用于锅炉软水加温和澡堂用水加热过程控制12B1高费运用电脑控制系统,优化煅烧过程操作,改人工经验控制为自动控制13B2低费不停窑打圈14B3无费混料绞龙出料口安装软连接,
17、防止落差产生扬尘设备15C1高费回转窑无组织排放含铬粉尘污染控制16C2高费建造室内渣场17C3中费铬渣堆场建顶棚18C4中费风扫磨代替雷蒙磨19C5中费煤气发生炉替代喷煤粉燃烧用于铬酐加热炉和铬绿反射炉20C6低费列文后增加除沫器21C7低费压滤机安装承接托盘,收集压滤过程溅漏液22C8低费四楼酸化高位槽液流量管下安装集液罐23C9低费改往复式真空泵为水环式真空泵24C10低费锅炉鼓风机改为变频调速废物利用25D1高费铬渣干法解毒掺料制水泥26D2中费铬渣代替部分消石灰烧结炼铁27D3低费蒸汽冷凝水回用于锅炉或氢氧化铬生产洗涤28D4低费铬酸铬反应器蒸汽冷凝水回用于氢氧化铬生产洗涤29D5低
18、费麻石废水、锅炉冷却水两级循环30D6低费硫磺燃烧烟气余热利用31D7低费厂区外围构筑围堰,回收渗出水作为生产补充水32D8低费铬渣筛分防雨,以便于无害化、资源化综合利用33D9低费树脂床再生盐水回收34D10无费芒硝洗涤水套洗35D11无费磨机备件以旧换新36D12无费废旧包装袋回收用于内部原料的包装37D13无费铬粉生产废水不入围堰,清污分流,循环利用管理38E1高费修建废水事故池39E2低费工艺渣场外等含铬生产区地面硬化40E3低费全厂实行用水、排水定额制,健全计量考核手段41E4无费设备及重要配件采购实行招标制42E5无费实行大横班管理,加强过程控制43E6无费避开电力峰值期对磨机进行
19、停机预修,加油44E7无费加强设备预检定修,做到水、料液、产品不落地45E8无费检拆管道阀门采用接液盘46E9无费车间出入口放置鞋底冲洗盒47E10无费废物清污分选48E11无费加强厂区环境卫生管理,划分卫生责任区49E12无费建立严格的员工奖惩考核管理制度,将员工的工资、奖金等与产量、质量及物耗、能耗挂钩50E13无费员工定期培训由表2-2分析,从清洁生产方案技术可行性、环境效益、经济效益、实施难易程度以及企业现有状况多方面论证,确定5万元以下为无/低费方案,5万元以上为中/高费方案,无低费方案实施难度不大,部分方案环境效益和经济效益都非常明显,因此审核小组经过讨论并经公司领导审批后组织实施
20、。而表中A1、A3、C1、C3、C4、D1、D2和E1为中/高费方案,投资比较大,需进一步分析论证其可行性。2.3.2 推荐可实施方案通过对表2-2中A1、A3、C1、C3、C4、D1、D2和E1中/高费方案的可行性分析,这8个方案在技术、经济和环境方面都是可行的。高费方案A1“铬铁矿焙烧工艺采用无钙焙烧”投资较大,但振华公司铬铁矿工艺进行改革迫在眉睫,无钙焙烧工艺是铬盐行业发展的必然趋势,因此方案A1的实施势在必行。考虑到此方案实施难度较大,历时较长,推荐在此方案投资建设期间先实施中费方案A3 “铬铁矿焙烧工艺采用少钙焙烧”,减少排渣量。方案D1和方案D2都是铬渣消化的可行性途径。方案D1虽
21、然投资较大,但不存在二次污染,应用前景广阔,更有利于企业的可持续发展;方案D2吃渣量大,但由于可能造成二次污染,存在着弊端,且受用户限制,钢铁厂吞吐量常以数百万吨计,铬渣掺入引来某些不便,以致钢铁厂难以长期坚持使用。因此,从企业长远发展来考虑,推荐实施方案D1,将方案D2作为备选方案。方案C1、C3、C4和方案E1具有良好的经济效益和环境效益,实施难度不大,审核小组决定立即实施。方案C5“煤气发生炉替代喷煤粉燃烧用于铬绿反射炉和铬酐加热炉”虽不属于审核重点范围,但经分析估算,实施此方案后能较好的控制铬绿煅烧温度,改善产品品质,使铬酐反应过程更优化。同时大大减少烟尘排放量,节煤率超过20%。投资
- 1.请仔细阅读文档,确保文档完整性,对于不预览、不比对内容而直接下载带来的问题本站不予受理。
- 2.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
- 3、该文档所得收入(下载+内容+预览)归上传者、原创作者;如果您是本文档原作者,请点此认领!既往收益都归您。
下载文档到电脑,查找使用更方便
10 积分
下载 | 加入VIP,下载更划算! |
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 湖北 化学 股份有限公司
