混凝土配合比计算方法.doc
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1、1.了解混凝土的分类,熟悉水泥混凝土的主要成分,基本特性和性能指标。2.熟悉水泥的基本成分和分类,水泥的水化作用、品质指标及其水泥的选用和储存方法。3.熟悉组成水泥的其它成分砂、石、水、外加剂和钢筋的物理特性及其选用的技术要求。4.了解混凝土的标号、龄期、养护和影响混凝土强度的因素。5.掌握混凝土配合比的计算方法,熟悉基坑开挖的基本方法和步骤。6.掌握钢筋混凝土施工的基本操作步骤。教学重点1.混凝土配合比计算方法。2.钢筋混凝土施工的基本方法。教学难点混凝土配合比的计算方法。教学过程一、水泥及混凝土1.混凝土的一般性质混凝土的定义以胶凝材料、细骨料、粗骨料和水合理的混合后硬化而成的建筑材料。混
2、凝土的分类1)按胶凝材料的不同分为:水泥混凝土、沥青混凝土、塑料混凝土、树脂混凝土等。2)按用途的不同分为:结构、防水、耐酸、耐碱、耐低温、耐油混凝土等。3)按容重不同分类:见表2-2所示。4)泡沫(加气)混凝土:用铝粉或其它发泡剂、水、水泥或加极少的磨细砂制成,通常用于保温、隔热。表2-2 几种混凝土的容重名称容重 (kg/m3)骨料特重混凝土2700钢屑、重晶石重混凝土21002600砂、石稍轻混凝土19002000碎硅、矿渣轻混凝土10001800陶粒、炉渣特轻混凝土180S2干硬性坍落度为0,工作度30180S3低流动性坍落度为13cm,工作度18cm影响混凝土和易性的因素:水泥的种类
3、和细度、加水量、水泥浆的含量、骨料的影响、砂率的影响、塑性附加剂等。砂率:混凝土中砂重量与砂石总重量之比。密实的混凝土,应该是砂填满石的空隙,水泥浆包裹住砂石并填满砂的空隙,达到最大的密实度。密实性良好的骨料级配、较低的用水量和较小的水灰比、适量地掺入塑化剂、加气剂等、合适的振捣可以使得混凝土的密实性好。抗渗性取决于混凝土的密实性及混凝土内部的毛细孔道的分布状况。抗冻性取决于混凝土的密实性、孔隙形状及分布状况。混凝土收缩与膨胀混凝土的收缩,是指混凝土在搅拌好之后,开始“水化作用”,同时大量的水份蒸发掉,混凝土的体积逐渐缩小,此即为混凝土的干缩。混凝土的膨胀,是指浇制好的混凝土受潮后,未充分反应
4、的硅酸盐晶体继续水化,混凝土体积就会有一定程度的膨胀,甚至于出现胀裂。混凝土的碳化指混凝土中的Ca(OH)2与空气中的CO2 反应生成CaCO3和H2O,且由表及。混凝土的碳化增大混凝土的抗压强度,但降低了混凝土的碱性,减弱了对钢筋的保护作用,增加混凝土的收缩(水份进一步散失),导致混凝土由表及里产生裂纹,降低混凝土的抗拉、抗折强度。二、水泥1.水泥的成分于水硬性胶结材料,当其与水或适量的盐类溶液混合后,在常温下经过一定的物理化学变化过程(水化作用),能由浆状或可塑性逐渐凝结进而硬化成为具有一定强度,并将松散物质胶结为整体的硅酸盐类化合物。2.水泥的组成及分类水泥是以硅酸盐熟料、石膏及其它的混
5、合材料磨制成的粉末状的物质。硅酸盐熟料是将石灰质(石灰石、白堊、泥灰质石灰石)和粘土质(粘土、泥灰质粘土)以适当的比例混合后,在13001400C的温度下烧至熔融,冷却后即硅酸盐熟料。其主要化学成份是:硅酸三钙(3760%)、硅酸二钙(1537%)、铝酸三钙(715%)、铁铝酸四钙(1018%)等。其它的混合材料一般有:高炉矿渣、火山灰、粉煤灰等。表2-4 常见水泥的组成成分名称简称组成硅酸盐水泥纯熟料水泥、波特兰水泥以硅酸盐熟料加45%石膏磨制而成普通硅酸盐水泥普通水泥以硅酸盐熟料加适量混合材料及石膏磨制而成矿渣硅酸盐水泥矿渣水泥以硅酸盐熟料加不大于水泥重量2070%的粒化高炉矿渣及适量石膏
6、磨制而成火山灰质硅酸盐水泥火山灰质水泥以硅酸盐熟料加不大于水泥重量2050%的火山灰质混合料及适量石膏磨制而成粉煤灰质硅酸盐水泥粉煤灰质水泥以硅酸盐熟料加不大于水泥重量2040%的粉煤灰及适量石膏磨制而成3.水泥的水化作用水泥与水拌和后,水泥颗粒被水所包围,由表及里地与水发生化学变化,逐渐水化和水解生成硅酸盐的水化物和凝胶,同时放出热量(水化热)。这些水化物和凝胶与砂石颗粒表面间有很大的附着力,表现为极强的粘结力;且硅酸盐的水化物和凝胶在适当的温度与湿度环境下,经过一定时间逐渐浓缩凝聚,形成晶体结构,具有很高的强度。水泥与水拌和后,13小时,凝胶开始形成,称为初凝;58小时后,凝胶形成终止,称
7、为终凝;终凝后水泥的凝胶及其它水化物逐渐结晶,由软塑状变为固体状。称为硬化。初凝前,混凝土具有流动性,可进行运输、浇灌及捣固;初凝到终凝前,流动性消失,凝胶若遇到损伤尚能闭合;终凝后,胶体逐渐结晶,此时遇到损伤不能闭合,混凝土的强度受损。4.水泥的主要品质指标水泥的主要品质指标有:标号、细度、凝结时间、水化热、体积安定性、耐腐蚀性、抗冻性等。水泥的标号:表示水泥抗折强度和抗压强度的指标。水泥标号应按1981年1月1日起执行的新标准:GB17577、GB17777、GB17877中规定的水泥的品种和标号来测定。新标准中水泥的种类即前述的五个普通水泥品种;水泥的标号分为:225、275、325、4
8、25、525、625六个。细度。水泥的颗粒愈细,水化作用愈快,凝结硬化愈快,早期强度愈高,水泥的细度用标准筛(0.080mm方孔筛)的筛余百分数表示,在新标准中规定水泥的筛余量不大于12%,属于尘屑。凝结时间。为了有充分的施工时间和凝结硬化时间又不至于太长,国标要求水泥的凝结时间:初凝时间大于45分钟,终凝时间小于12小时。目前使用的水泥初凝时间多为13小时,终凝时间多为58小时。水化热。指水泥在水化作用过程中要释放一定的热量,不同种类水泥的水化热是不同的。水化热的存在,一定程度上有助于加快水泥的凝结硬化,因为水泥的硬化需要一定的环境温度,且温度愈高硬化愈快;但是水化热过大,会使得混凝土凝结前
9、后体积变化大,尤其是对大体积混凝土,热量不易散失,内外温差过大引起应力使得混凝土产生裂纹,影响工程质量。体积安定性,指水泥在硬化过程中各部分体积变化是否均匀的性质。体积安定性是水泥的重要性质,不符合要求的水泥严禁使用。体积安定性用“煮沸法”检验。耐腐蚀性。水泥的腐蚀指水泥硬化后,在特定的介质中逐渐受到侵蚀,强度减低甚至完全破坏。几种常见水泥的特性如表2-5所示。表2-5 五种常用水泥的特性项目硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰质水泥粉煤灰水泥密度(g/cm3)3.03.153.03.152.93.12.83.02.83.0容重(kg/m3)1000160010001600100012001000
10、120010001200硬化快慢慢慢早期强度高高低低低水化热高高低低低抗冻性好好较差较差较差耐热性较差较差好较差较差干缩性较大较大较小抗水性较好较好较好耐腐蚀性较好较好较好5水泥的选用主要考虑环境条件和工程特点,另考虑是否受腐蚀、特定的养护条件等因素。不同品种水泥不得混合使用,同品种不同标号、不同出厂时间的水泥不得混合使用。水泥的选用如下表:表2-6 水泥选用表项目硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰质水泥粉煤灰水泥环境条件在普通气候环境中的混凝土优先选用可用可用可用在干燥环境下的混凝土优先选用可用不得选用不得选用在高温环境中,或永远处于水下的混凝土优先选用可用可用在严寒地区处于地下水升降范围内的
11、混凝土(水泥标号大于325号)优先选用可用不得选用不得选用在严寒地区处于地下水升降范围内的混凝土(水泥标号大于425号)优先选用不得选用不得选用不得选用工程特点厚大体积混凝土优先选用优先选用优先选用要求快硬的混凝土优先选用可用不得选用不得选用不得选用C40以上的混凝土优先选用可用可用不得选用不得选用有抗渗要求的混凝土优先选用可用优先选用可用有耐磨性要求的混凝土(水泥标号大于325号)优先选用优先选用可用不得选用不得选用6.水泥的储存每批水泥必须有质量证明文件,应按品种、强度、出厂期、生产厂等分别堆放,先到先用;堆放地点应干燥、不透风、离地面30厘米;堆放高度不应超过10包;储存时间不应超过出厂
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