盖梁施工安全方案.doc
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1、 湖南省长沙至韶山至娄底高速公路第XX合同段 盖梁施工安全专项方案 编制: XX 审核: XX 审批: XX 中铁二十五局集团有限公司湖南省长沙至韶山至娄底高速公路第XX合同段项目经理部二一三年四月二十一日 一、综合说明1、编制依据(1)国家有关法律、法规:中华人民共和国建筑法;中华人民共和国安全生产法;建设工程安全生产条例; (2)安全技术方面的国家标准: GBl3329-91建筑卷扬机安全规程 GB/T3787-2006手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB572885安全网; GB6095609685安全带;(3)国家机关等行业标准及有关规定:湖南省安全生产条例; 建设部
2、建筑施工现场临时用电安全技术规范;公路工程施工安全技术规程;2、编制范围湖南省长沙至韶山至娄底高速公路长4.47km施工区段内的盖梁安全施工工程。二、工程简介1、工程概况本合同段主桥梁共计953.92m/4座。共210片预制T梁、158片预制空心板。本合同段桥梁设置见表1。表1 本合同段桥梁设置表序号中心桩号桥名孔数及跨径桥长(m)上部构造下部构造墩及基础台及基础1K88+697益湛铁路分离式立交工程1840708.8后张拉预应力T梁 柱式墩、桩基础 柱式台、肋板台桩基础2K86+355肖婆塘二号高架桥720m140后张拉预应力空心板 柱式墩、桩基础 柱式台、桩基础3GLK0+198塘家坝中桥
3、120m26后张拉预应力空心板 柱式墩、扩大基 础、桩基础 柱式台、桩基础4K90+140天桥3-20+32+20m79.12后张拉预应力箱梁 柱式墩、桩基础 柱式台、桩基础2、工程地质、水文气象本合同段地貌以溶蚀构造低丘陵地貌为主,微地貌单元主要为丘间冲沟谷地,地形起伏较小,地面高程多在150-190m,附近丘顶高程多在210-250m。大切割深度约100m。地势较为平坦开阔,其间农田广布,主要种植水稻、玉米等经济作物。国道S209与线路斜交,村级公路发达,交通较方便。本合同段构造行迹由一系列向北西突出的弧状褶皱和压扭性断裂及伴生并偏转的张扭性断裂组成。本合同段主要不良地质现象有:岩溶、不稳
4、定斜坡等,其中岩溶现象较为突出。本合同段地下水主要有碳酸盐岩裂隙岩溶水、碳酸岩夹碎屑岩裂隙岩溶水、碎屑岩空隙裂隙水、浅变质碎屑岩裂隙水。主要赋存于浅部溶蚀裂隙、溶洞中,水量贫乏中等,但分布极不均匀,对公路建设影响较小,但对桥梁基础施工存在一定影响,特别是采用人工挖孔桩时需采取有效的排、降水措施。此外,分布于沿线第四系堆积层中空隙潜水,水量贫乏,对路基和边坡稳定性存在一定影响,实际施工中应予以注意。根据所取水样室内实验结果表明,本合同段内地下水对钢筋混凝土无腐蚀性。项目区地处中亚热带季风湿润气候区,既具季风性,又兼具大陆性。其基本特征为气候温和,降水充沛,雨热同期,四季分明。春末夏初多雨,夏末秋
5、季多旱;春湿多变,夏秋多晴,严冬期短,暑热期长。历年平均降水量1326.31468.4毫米。历年平均降水量13001400毫米。年平均气温16.517.5极端最低气温-12.1。项目区不存在活动断裂,未见明显的新构造运动痕迹,地震动峰值加速度为0.05g,地震动反应谱特征周期为0.35s,路线区地震烈度为度, 三、盖梁工程施工安全方案(一)施工前提条件 1、设计图纸及文件经过审核。 2、墩柱检测验收已经完成。 3、砼拌和站和砼运送设备已经准备就绪。 加工钢筋骨架(二)工序盖梁 施工放样验收墩柱凿毛柱顶安设底模绑扎钢筋立侧模砼浇筑养生与支座垫石接触面凿毛台帽开挖基坑凿除桩头施工放样制作底模绑扎钢
6、筋立侧模砼浇筑清理耳背墙被砼污染的钢筋养生(三)盖梁施工技术与工艺1、墩柱已通过检测与验收。2、测量队在柱顶放出柱心坐标。3、本工程所需的及高强螺栓、各型钢(工16型钢)的材质、截面系数等各项指标均应在使用前进行试验,检验合格后方可使用。4、抱箍支撑系统采用两块半圆弧型钢板(板厚t=12mm)制成,M27的高强螺栓连接,抱箍高450mm,采用16跟高强螺栓连接。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支撑反力,是主要的支承受力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力,同时对墩柱混凝土面保护,在墩柱与抱箍之间设一层35mm厚的橡胶垫。5、底模支撑底模为特制大钢模,面模厚度为5mm,肋板高8cm。在底模
7、下部采用间距0.4m工16型钢作横梁,横梁长2.2m。盖梁悬出端底模下设三角支架支撑,三角架放在横梁上。横梁地下设纵梁。横梁上设钢垫板块以调整盖梁底2%的横向坡度与安装误差。与墩柱相交部位采用特制型钢支架作支撑。6、盖梁侧模制作与安装该工程盖梁侧模、底模全部采用标准化组合钢模板。钢模板及其配件按批准的加工图加工,成品检验后进场使用。模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应在钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架连接,避免引起模板变形。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可进行砼浇筑。浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形的可能时,应及时纠正。7
8、、砼浇筑砼拌制时,各种衡器应保持准确。对集料的含水率应经常进行检测,雨天应增加测定次数,据以调整集料和水的用量。浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。(四)盖梁施工安全技术措施。1、钢筋加工安全技术措施钢筋加工在钢筋加工棚进行,加工钢筋时,由于使用钢筋加工机械不当,容易发生机械伤害或物体打击事故。绑扎钢筋时,由于作业面搭设不符合要求或违章,容易发生高处坠落、物体打击事故。作业时应注意: (1)钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业间应对机械设备进行检查。(2)半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整
9、,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。(3)钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业人员不得入内。作业时应注意: 展开盘圆钢筋时,要两端卡牢;切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。 人工调直钢筋前,需检查所有的工具;工作台要牢固,铁砧要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、缺口,因打击而起花的锤头要及时换掉。 弯曲钢筋时,要紧握扳手,站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松脱。(4)钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。人工断料,工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋
10、,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。(5)人工搬运钢筋时,步伐要一致;当上下坡或转弯时,要前后呼应,步伐稳健、慢速;要注意钢筋头、尾的摆动,防止碰撞物体或打击人的身体;要特别防止碰、挂周围和上、下的电线及管线;上肩扛钢筋或卸料时要互相打招呼,注意安全。(6)焊接钢筋时,电焊机应设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。焊接时要有专业电焊工(持证人员)按设计和规范要求进行焊接。(7)绑扎钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下;在高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,无操作平台时操作人员要采取相应的防护措施。(8)起吊钢筋和钢筋骨架时,要有专
11、业指挥人员进行现场指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工;吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。吊装过程中下方禁止站人,必须待钢筋骨架降落到离基准面lm以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。作业人员应注意脚下是否有杂物,防止绊倒被钢筋碰伤。 (9)在高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上;应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安全带,选好位置,人要站稳;在高处安装骨架,必须搭设脚手架,无操作平台时,需挂好安全带。(10)安装绑扎钢筋时,钢筋不得碰撞电线,并与其有一定的安全距离。在夜间施工需使用移动式灯具时,
12、其电压不应超过36V。2、模板安装及安全技术措施露天作业时,有大风或大雨等恶劣天气时,必须停止模板安装、拆除;支架、脚手架搭设及拆除等工作。(1)起吊模板时应有专项安全方案。作业过程中应遵守: 起重、吊装指挥人员必须持证上岗;作业人员应经过培训,考核合格、取得操作证,并持证上岗。 在吊装前,操作人员应对施工现场作业场地、作业环境、道路、架空线路、建筑物、调运对象的重量和特征等进行全面了解、熟悉。 作业时要为起重、吊装作业提供足够的工作场地,有六级及以及上大风或大雨等恶劣天气时,应停止起重、吊装作业。 起重机械各项技术指标符合技术要求。 在起重、吊装过程中,操作人员进行起重回转、变幅、行走等动作
13、前,应发出音响信号示意;重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动;左右回转应平稳;当回转未停稳前不得作反向运作;严禁将起吊的重物长时间悬吊在空中;作业中遇突发故障时,应采取措施将重物降落到安全位置,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在遇突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并及时采取措施使重物降到地面。(2)安装组合钢模板,一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后,要及时安装好U形卡和L形插销;连杆安装后,应将螺栓坚固,同时,架设支撑以保证模板整体稳定。(3)需要拼装的模板,在拼装前应做好操作平台,操作平台必须稳固、平整。(4)安装和拆除组合钢模板,当作业高度在2m及以上时
14、,应遵守高处作业有关规定。(5)安装和拆除钢模板,高度在3m及以下时,可使用马凳操作,高度在3m及以上时,应搭设脚手架或工作平台,并设置防护栏杆或安全网。防止在同一垂直面上、下操作。(6)施工用电临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,接地可靠。不得直接架设在组合钢模上,应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电。(7)组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压一般不超过36V。在遇特别潮湿的环境时,行灯电压不得超过12V,照明行灯及机电设备的移动线路,要采用橡套电缆。(8)脚手架搭设前必须制订专项方案并进行技术交底,保证其技术可靠和使用安全。脚手架的搭设应按立杆、横杆
15、、斜杆、扫地杆、剪刀撑的顺序逐层搭设,每次上升高度不大于3m。脚手架的搭设应分段进行,搭设后必须检查验收后方可正式投入使用。脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升,每次搭设高度必须高于施工作业面1.5m。作业层设置应符合以下要求:高处作业时,要采取安全防护措施,如系好安全带,安装安全防护网;脚手架板必须满铺、绑牢,无探头板,并要牢固在固定在脚手架的支撑上,脚手架的任何部分均不得与模板相连。脚手架外侧应设挡脚及护栏;作业层下水平安全网应按规定设置。(9)多人共同操作或扛抬组合钢模板时,要密切配合,协调一致,互相呼应;高处作业时要精神集中,不得打闹和酒后作业。(10)支模过程中如遇中途停歇,应将已就
16、位的钢模板或支撑件连接牢固,不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已扣的钢模板、支撑件拆下运走,防止附落伤人或人员扶空坠落。(11)高处作业人员应通过斜道或施工爬梯上下通行,严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。高处作业支、拆模板时,不得乱堆乱放,脚手架或工作平台上临时或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层;堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载,当设计无规定时,一般不超过2700N/m2。(12)操作人员的操作工具要随手放入工具袋,不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。(13)进行脚手架拆除作业时应清除脚手架上杂物及地面障碍物;拆除时必须划出安全区,
17、设置警戒标志,派专人看管。拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;分段拆除高差不应大于2步。拆除的构件应装成捆(或袋),用起重设备吊运或人工传递到地面,严禁抛掷;脚手架采取分段、分立面拆除时,必须事先确定分界处的技术方案。拆除的构配件应按有关规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格分类随时码堆存放,以便运输、维护和保管。(14)拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架,必要时应佩戴安全带。(15)模板拆除的顺序应按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆除侧模,后拆除底模,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑。已拆除活动的模板,必须一次连续拆除完方可停歇,严禁留下安全隐患。(16)拆除模板时,一般
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