软启动10KV22000KW一拖一技术方案.doc

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1、52 高压软起动器技术方案 目 录一、系统选型及技术要求2二、技术方案3三、产品设计及工艺流程 9四、标准与规范 11五、包装与标识 13六、试验和检验 14七、质保期、技术支持和技术服务 15八、软起动器主要配置清单 16九、备品备件及特殊工具 17十、运输、交付和贮存 18十一、技术文件和图纸提供 19十二、培训 20十三、质量保证 21十四、售后服务 22十五、工程图纸 23十六、QB-H系列软起动器简介26十七、应用业绩 38十八、附山东昌邑石化QB-H10/14000项目资料41一、系统选型及技术要求1、概述2、现场环境 夏季通风室外计算温度 冬季通风室外计算温度 夏季空调室外计算温

2、度 冬季采暖室外计算温度 夏季大气压力 夏季室外平均风速 冬季大气压力 1 冬季室外平均风速 3、电机参数（1）电机型号 （2）额定功率 KW（3）电压等级 10KV二、高压系统技术方案1、 供货范围序号设备名称规格型号数量备 注1高压固态软起动器QB-H10/2200022、QB-H高压固态软起动器基本配置2.1 高压固态软起动器基本配置2.1.1 环境条件：环境温度：-20+50C,相对湿度: 5%95%无凝露，海拔小于1500m；2.1.2 地震烈度：不超过7度，按8度设防；2.1.3 主回路电源：10KV 2.1.4 额定频率：50HZ2.1.5 控制电源：220V AC/50Hz（外

3、接入）2.1.6 负 载：鼠笼式异步电动机或同步电动机异步起动2.1.7 控制方式：采用一拖一方式；2.1.8 功率器件：选用大功率晶闸管；2.1.9 低压控制元件：西门子、施耐德；2.1.10 相关参数设置初始电压：20-80%可设定；软起时间：0-120S可设定；限流倍数：100-500%可设定；软停时间：0-60S可设定；参数校准：电压值：可设定； 电流值：可设定；额定电流：可根据现场工况情况进行设定；速断电流：可根据现场工况情况进行设定；过载电流：可根据现场工况情况进行设定；过欠压值：可根据现场工况情况进行设定；2.1.11 停车方式：自由停车、软停车；2.1.12 起动控制：多种起动

4、控制（斜坡电压控制、限流控制、恒压控制、突跳控制）；2.1.13 参数设置：界面操作、菜单化、中文语言、大屏LCD显示；2.1.14 每小时起动次数锁定：可根据现场工况情况进行设定；2.1.15 通讯接口及通讯协议：RS485-Modbus或RS485-Profibus；2.1.16 参数显示：2.16.1 显示电源电压、电机电流、起动时间及各种故障状态；2.16.2 界面采用大型液晶中文显示；2.16.3 显示所设定的电机起动参数；2.16.4 液晶显示各种故障状态；2.1.17 整机可进行低压380V测试2.1.18 软起动柜外型尺寸：软起动柜：宽 4200 mm 深 1500 mm 高

5、2300 mm。 柜体颜色：浅驼灰色 RAL7035；2.1.19 冷却方式：自然冷却；3、高压软起动器技术特性3.1 中高压交流电机软起动器分主回路、控制回路，主回路中软起部分采用固态软起动形式，并采用开关进行旁路运行。柜内主要电器及元件如高压真空开关、过电压保护器、电压互感器、电流互感器、端子排等采用国内知名品牌；3.2 供货方所供软起动器具有高新技术产品（项目）认定证书；3.3 启动过程中在机旁、软启动装置装设紧急停车按钮；3.4 软起动器采用计算机控制技术和电力电子技术相结合的先进控制技术，主回路的开关元件采用高压大功率晶闸管，通过改变晶闸管的导通角来控制电动机电压的平稳升降和无触点通

6、断，实现电动机的平稳起动；3.5 串联晶闸管设有可靠的静态、动态均压保护措施，具有技术先进、结构紧凑、安全可靠、维护方便等特点；3.6 采用先进的光纤传输技术，电流变换技术，晶闸管的触发检测与低压控制回路之间进行有效控制；3.7 采用双CPU结构，采用多位数字信号处理器DSP执行核心控制。使设备控制实时高效、稳定性好；3.8 采用信号多级处理及隔离技术，系统具有很强的抗干扰能力；3.9 控制系统能准确的采集高压主回路的同步信号和电流信号，有效的实现闭环控制；3.10 软起动器的控制方式具有斜坡电压控制、限流控制、恒压控制等，起动方式具有现场按钮起动、上位机遥控起动、键盘按键起动、组合起动等；3

7、.11 软起动器具备自检、保护功能。如：缺相及欠压保护、可控硅组件保护、起动超时保护、三相电流不平衡保护、运行过流保护、电源过压保护、联锁控制保护,分别输出无源硬接点，送至后台监控 ；3.12 软起的控制回路能满足设计需要，通过转换开关可顺利在“软起动/直接起动”之间切换。其中旁路真空开关具有机械保持的操作机构，能直接起动交流电动机；3.13 高压软起动器预留系统信号接点：高压软起装置输出信号接点：软起状态信号：常开和常闭触点 运行状态信号：常开和常闭触点起动故障信号：常开和常闭触点 运行故障信号：常开和常闭触点门禁联锁信号：无源常开触点 外部输入信号接点：起动信号输入：无源常开接点 停机信号

8、输入：无源常开接点外部故障信号输入：无源常开接点3.14 显示：显示屏为LCD，具有背光、屏幕保护功能；采用中文菜单显示；3.15 通信接口：软起动器设有与外部控制系统通讯的RS485接口，可与后台主机进行数据通讯，实时监控设备的工作情况；4、软起动器结构及性能4.1 柜体为垂直地免安装的自撑式结构，柜体结构、材料能承受机械力、电动 应力和热力的影响；4.2 柜体采用模具化加工生产，一次成型，减少安装零部件的数量；保证结构的机械强度和抗外力的能力；可控硅组件采用模具化安装，缩短了生产周期，有利于设备的维护操作；4.3 柜体前/后开门，开启角不小于90 度，门锁具有安全措施即完善联锁装置而且有事

9、故泄压孔，保证检修维护人员不触及带电体；4.4 框架和外壳具有足够的强度和钢度，能承受所安装元件重量，同时不因成套设备的吊装、运输等情况而变形，影响设备的性能；4.5 外壳防护等级不低于IP30；4.6 柜体采用型材，框架厚度3, 前后面板厚度2, 侧板1.5；4.7 软起动器柜体具有各种防止误操作的措施，柜门上具有紧急停车按钮。并在柜门上设计有机械联锁和电气联锁；4.8 整套装置和单个设备元件能经受正常运行期间发生的谐波型振动和猛烈冲击，固定通电部件的螺母和螺杆有效地锁紧以便不会由于振动作用而松动，固定无电流流过部件的螺母和螺杆锁紧；4.9 三相系统主母线的规格完全满足连续供给额定电流的要求

10、；三相系统支母线的规格能满足连续供给相关操作设备额定电流要求；4.10 母线、连接处及支撑件有足够的机械强度，并能满足机械和短路故障时产生的应力要求；4.11 母线对地及相间绝缘满足试验的要求。所有母线均采用热缩套管绝缘。相间距、相与地之间的距离保证满足国家标准大于或等于130；4.12 柜内母线及有关部件能承受系统短路电流；4.13 母线和电流绝缘导线按参考规范标记，或用不同颜色来标记；4.14 每个控制和辅助回路均设单独的微型断路器或熔断器保护；4.15 所有控制线均为PVC绝缘导线，控制回路线铜芯截面积至少1.5mm2；电流回路线铜芯截面积至少2.5mm2；采样信号线均采用屏蔽线；4.1

11、6 导线终端有电线接线端子并有明显线号标记，且线号与二次接线图一致；4.17 柜内控制导线用线槽敷设；安装在两个不同单元器件之间的连线经过端子排；4.18 所有正常不带电的金属传动部件按规定的方式接地。每个部件均有接地端子，并作好接地标识，采用不同线色以示区分；4.19 在电缆连接柜内单独设置接地铜排，并与柜体良好接触，在柜体两端提供接地接头；4.20 所有柜门和骨架之间采用软铜编织带联接，接点之间均焊有接地铜板，保证柜门的可靠接地；4.21 除了组成完整的软起动成装置所需的主件和辅助设备外，还配备下列附件：防潮防湿加热器、起吊钩、柜内照明等标准零件；4.22 设备标签：所有标签均为防腐材质，

12、用中文标记。且标签的尺寸从正常操作和维修位置易于阅读。软起动器的每个部位都将有易于识别的标签。设备功能标签提供的内容应和控制程序图标注相同；5、保护功能5.1 过载保护：设定好软起动器的过载保护值，电机进入运行状态后，过载保护值投入。 当电机的运行电流大于所设定的值后，软起动器将跳闸报警，显示“过载”。过载保护采用反时限控制，电流与时间成正比的关系； 5.2 过压、欠压保护：设定好软起动器的过欠保护值，当软起动器检测到电源电压小于或大于所设定的过欠值时，软起动器将跳闸报警，显示“过压” 或“欠压” ； 5.3 缺相保护：当软起动器检测到电源缺相时，将跳闸报警，显示“电源缺相” ；5.4 瞬时过

13、电流保护：设定好软起动器的速断电流值后，当检测到电流峰值大于或等于设定值后，将跳闸报警，并屏蔽输出接口；5.5 晶闸管组件保护：当软起动器检测到三相可控硅中某一组击穿，将跳闸报警，显示“可控硅短路” 并屏蔽输出接口；5.6 起动过频保护：每小时起动14次，起动间隔时间大于15分钟，可以设定；5.7 起动超时保护：如果“斜坡电压起动”或“恒流起动”起动时间超过了设定的“软起时间”，为防止电机过热，起到保护电机的目的，将封锁脉冲，关闭软起动器，执行超时保护。5.8 门禁联锁保护：为防止软起动器在运行期间人员误操作造成人员伤亡的安全事故的发生，软起动器设有门禁保护，在门开启的状态下软起动器将停止运行

14、或不能开启。5.9 防凝露保护：为保证设备在湿度较大的地区能安全运行，该软起动器设有防凝露 装置，在湿度超过保护设定值的时候将执行除湿功能5.10 联锁控制保护：在因人为误操作或设备误动作、故障状态下，该软起动器的联锁控制保护装置将确保误操作信号或故障不会往下端电路继续传递，从而起到保护人员安全和设备安全的作用。三、产品设计及工艺流程技术部设计图纸、材料清单、柜体物流部材料采购生产部生产前的准备质检组材料入库检测返回物流部不合格材料入库合格生产部组织生产重要元件进行数据匹配柜体安装板的打孔安装元件控制板的安装布控制线路母线的制作对柜体进行清扫生产部组织自检和互检质检组组织全检母排间隙检查安装结

15、构检查元件安装检查可控硅安装检查控制板安装检查光纤线路检查线路检查控制线路检查电源模块线路检查控制板连线检查系统检查元器件型号检查控制板型号检查控制线接点检查电流电压信号点检查质检组组织带电整机调试高压(10KV/6KV)调试带高压负载测功能测各项保护功能测试故障功能校电压电流值低压(380V)调试测三相同步波形测三相触发波形校电压和电流检测控制线路测量各点电压值测量各点电流值带低压负载测波形质检组填写相关记录技术部提交竣工资料包 装成品入库电机厂进行带负载试验高压绝缘试验各项保护功能试验高压电机起动试验大电流负载试验四、 标准与规范QB-H型高压电机软起动器和开关柜在设计和制造过程中，严格遵

16、守现行的、最新版本的国家标准及原机械部、电力部制订的有关技术规范。积极贯彻执行或参照了下述国家基础标准和相近的产品标准：国家标准GB1207-1997电压互感器GB1208-2006电流互感器GB1984-2003高压交流断路器GB/T14808-2001交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器GB1985-1989交流高压隔离开关和接地开关GB3906-19913-35kV交流金属封闭式开关设备GB/T7676-1998直接作用模拟指示电测量仪表及其附件GB/T11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求GB15166.2-1994交流高压熔断器 限流式熔断器GB4208-1

17、993外壳防护等级(IP代码) DL/T404-1997户内交流高压开关柜订货技术条件GB156-1993 标准电压 GB/T762-1996 标准电流 IEC298 1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备 GB/T14549-93 电能质量-公用电网谐波 GB16927.12-1997 高压试验技术 GB1985-89 交流高压隔离开关和接地开关 GB2706 交流高压电器动、热稳定试验方法 GB3309 高压开关设备在常温下的机械试验 GB/T763-1990 交流高压电气在长期工作时的发热 DL/T539 户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件 DL/T593

18、高压开关设备的共用订货技术条件 GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB/T14048.6-1998 低压开关设备和控制设备接触器和电动机起动器 第二部分：交流半导体电动机控制器和起动器 GB 3906-2006 3.6kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 GB/T134221992 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T3859.11993 半导体变流器基本要求的规定 GB/T3859.21993 半导体变流器应用导则 GB/T42081993 外壳防护等级（IP代码） GB/T110221999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 Q/ADYS003-20

19、08 长沙奥托自动化技术有限公司企业标准五、包装与标识5.1 包装形式：所供设备采用木箱包装。适用长途运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸、适用于陆运和整体吊装；5.2 包装资料内容：装箱清单、出厂试验报告、主要元器件合格证、原理图和接线图、安装使用说明书；5.3 我方对设备所有构件、设备的包装质量负责；5.4 设备有铭牌作标示，铭牌包括以下内容：装置型号、装置名称、额定电压、控制电源、出厂编号；5.5 设备内安装的主要电器组件等具有耐久清晰的铭牌便于识别；六、试验和检验6.1 我方提供相关的检验标准及符合规范的出厂检验报告；6.2 我方提供所供设备主要元器件的检验报告；6.3 我方提供所供设备

20、主要元器件的合格证；6.4 我方保证负责解决在出厂试验、交付、安装、试车及开工期间由于设计、材料和制造不合格引起的供货质量问题；6.5 我方保证提供的所有设备及元器件（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）都按规定的标准或技术规格书、设计标准进行出厂前的检查与试验；6.6 工厂验收6.7 工厂验收包括设备外观检查、审查制造商的质量保证程序和功能测试，本公司将提供用户试验的时间、位置、试验设备等；6.8 在用户验收以前，本公司将完成系统的全部测试以保证整套系统能实现指定的功能，并提供测试需要的图纸、资料等；6.9 现场验收6.10 现场验收包括主要的系统功能试验和整体测试，它是在安装完毕并正

21、确接线以后所进行的；七、质保期、技术支持与技术服务7.1 我方负责所供设备质量三包期为壹年。7.2 我方负责无偿维修在三包期内装置本身出现质量问题的的部件。7.3 安装调试过程中，我方负责派有关技术人员到现场进行指导安装与调试。7.4 我方负责免费对用户操作人员进行现场培训，交流设备正常使用、维护。7.5 我方负责对所供设备进行终身建档，免费提供咨询服务。7.6 我方将以最快的速度响应用户要求。承诺在接到通知后72小时以内到达业主指定的地点进行服务，并处理完存在的问题。7.7 我方负责在供货时提供易损备品备件。八、软起动器主要配置清单8.1 QB-H10/22000软起动器主要元器件清单：序号

22、名 称型 号数量单位供货商备注1 晶闸管组件QB-KPD3900-65组15电力机车研究所2 真空断路器VS1-12 3150/50KA台2常州伊顿森源3 避雷器JPBHY5CD2-12.7/29/1N套1 安徽巨森4 电流互感器LZZBJ9-10A2 3000/5 台2大连互感器厂专用5 电压互感器JDZ-10Q (10KV/100V)台3 大连互感器厂专用6 取能部件QB-H10/CN-22000套15长沙奥托7 光纤触发部件QB-H10/MCCF3-22000套15长沙奥托8 均压保护部件QB-H10/JY-22000套15长沙奥托9系统控制部件 套1 长沙奥托九、备品备件及特殊工具1、

23、我方按标书要求，有关供货项目将同时提供备品、备件、特殊工器具等，其数量满足一年正常操作及维护使用。2、我方承诺在设备使用期内向买方提供的备品、备件、特殊工器具价格不高于原投标书所提供的单价。必要时并负责提供安装、调试及控制软件修改等必要的技术服务。3、随机备品备件清单序号名 称型号规格单位数量备 注1高压熔断器RN2-12/0.5A只22空气断路器C65N C16/2P只13指示灯AD11-22/09RC只14指示灯AD11-22/09GC只15指示灯AD11-22/09YC只16按钮LA38-11 绿/红只24、专用工具及特殊工器具无专用工具及特殊工器具 十、运输、交付和贮存10.1 我方保

24、证将不包括超大设备在内的合同设备装入新的、木制箱或者铝箱或者新型的标准箱中，并根据货物的形状和特点，采取防潮、防雨、防锈、防腐蚀、防冷冻、防变形和防震的保护措施，以便其能承受多次搬运、装卸以及远洋和内陆运输，并确保合同设备安全无损地运抵施工现场。我方保证对由于提供不适当、不正确的包装，而引起的生锈、损坏、丢失承担责任。在每个包装箱中，存四份包装清单、产品质量证书、检验报告及有关的必需文件；10.2 “货物类别”，机械、电气、仪表、精密仪表、计算机、危险品、时效性物品或工具、材料、耐材等字样标示在箱体表面；10.3 电器仪表盘类设备要在包装箱外面用红色油漆标出箱内盘面的正面。其标记为：正。在计算

25、机、仪器、仪表、电气柜以及其它易损件的包装箱上用中文醒目标出“易损”的字样和国际贸易中通常采用的符号和标志；10.4 根据货物的特点和装卸、运输上的不同要求，包装箱上按各种货物要求标明防雨,防倒置、易燃、易碎等警告标记。或在每一包装箱的四个侧面上用中文明显标出“小心轻放”、“此面朝上”、“保持干燥”等标志；10.5 非标准设备包装箱内附有下列资料一式一份（均放在主体件的第一箱内）：装箱单：内容包括设备名称、规格、型号、数量、图号（若箱内是解体零部件则列出零部件名称和图位号）、重量；产品合格证（复印件一份）；产品使用说明书（包括：开箱、安装、调试等内容）；10.6 标准设备包装箱内所附资料按国内

26、现行规定办理；10.7 货物发运前15天，我方将发传真通知买方，通知内容包括：货物待运日期、运输方法、合同号、货物名称、件数、总重量、总体积（m3）等，以便于买方安排接货和储存；10.8 对于有特殊储存要求的货物，我方在货物发运前30天，将储存要求说明书邮寄给买方的合同规定收件人；十一、技术文件和图纸提供我方向买方提供下列图纸及交工资料（文本两套、电子版一套）：11.1 所供设备的土建安装尺寸图。11.2 所供设备的电气主回路接线图。11.3 所供设备的电气控制原理图。11.4 所供设备的操作使用说明书。11.5 所供设备的主要元件清单。十二、培训我方或买方对某一供货项目如果认为有必要派出买方

27、人员到我方建设的工厂或有关公司接受技术培训，我方将列出培训人员数目、培训时间、培训地点；12.1 根据业主的要求提供现场服务，包括指导安装、调试及操作人员的培训等；12.2 为熟悉和掌握该高压软起动器的专用知识，我方提供相应的现场技术培训。买方派多名技术人员参加学习，我方在现场免费培训。培训内容与工程进度相一致；12.3 培训的时间、人数、地点具体内容由供需双方商定；12.4 注：以上培训计划可根据业主要求修改；12.5 现场技术服务现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投入运行。高压软起动器进入调试阶段我公司将派合格的售后服务人员进入现场服务。并根据现场工程需要，制定相应的调试流程表供用户

28、确认。12.6 协助设备的安装，协助业主对安装工作进行验收认可；12.7 协助设备的调试工作；12.8 协助开展设备的通电试验；12.9 与买方一起进行72小时带负荷运转试验；12.10 技术人员在现场工作期间，负责对买方技术、运行操作、维修、调试人员进行专业培训；十三、质量保证13.1 在设计和制造过程中，严格遵守现行的、最新版本的国家标准及原机械部、电力部制订的有关技术规范，遵守技术规范中各条款和工作项目的ISO900GB/T1900质量保证体系。13.2 保证产品制造过程中所有的工艺、元器件（包括外包件在内）、试验等均满足本规范书的规定和相关的国家标准；13.3 保证其提供的货物是全新的

29、，未使用过的，采用最新设计和合适材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。13.4 保证所提供的设备是免维护的。在合同规定的质量保证期内，质量三包。13.5 对提供设备的使用性能担保，对产品的质量担保，对设备运行可靠性担保。13.6 订货合同签定后，按工程设计及施工进度分批提交技术文件和图纸，必要时，供需双方技术联络，以讨论合同范围内的有关技术问题。十四、售后服务14.1 保证提供的产品自交接之日12个月内质量三包。14.2 售后服务的承诺：根据业主的要求，承诺在72个小时以内到达业主指定的地点进行服务，并处理完存在的问题。14.3 本公司对产品终身建档服务。免费提供终身咨询服务

30、，及时解决用户问题。14.4 本公司负责所供设备的现场调试。现场服务包括系统设备开箱验收、机柜内设备安装及配线、在安装现场负责系统第一次送电和系统整机性能测试、各站之间通讯、协助试运行等。协助用户解决系统运行出现的干扰问题和系统的优化控制。14.5 本公司免费对用户方及操作人员进行现场培训；14.6 热负荷试车后至少半年内访问一次买方，了解设备使用情况。十五、工程图纸1、 一次系统图2、 平面布置图3、QB-H高压软起动器控制原理图十六、QB-H系列软起动器简介1、软起动器产品概述我公司生产的QB-H系列中高压电动机固态软起动器（以下简称高压软起动器）主要适用于高压交流电动机的起动、运行和停止

31、的控制和保护。QB-H系列软起动器采用计算机控制技术和电力电子技术相结合的先进控制技术，以高压大功率晶闸管做主回路的开关元件，通过改变晶闸管的导通角来控制电动机电压的平稳升降和无触点通断，实现电动机的平稳起停。可实现以起动电机所需的最小电流来起动电机，减少电流对电网的冲击，降低设备的振动和噪声，降低起动机械应力，延长电动机及相关设备的使用寿命。QB-H系列软起动器分主回路、控制回路，柜内主要电器及元件如真空断路器、可控硅、DSP控制系统、高压电压互感器、高压电流互感器等均采用知名品牌产品，具有技术先进、工作稳定可靠、保护功能齐全等特点。1.1 采用QB-H系列软起动器的优势及为客户带来的益处：

32、2.1.1 电机软起动时，电流平滑线性上升，实现电机平稳起动，减小电流冲击。2.1.2 智能化程度高，保护功能齐全，性能稳定，可靠性好。2.1.3 减少了机械冲击，保证了设备的安全运行，延长电机和相关机械设备的使用寿命；2.1.4 减小了电网电压波动及对其它用电部门的影响；2.1.5 降低了供电设备容量，能节约项目电气设备的投资费用；2.1.6 整套设备体积小、施工方便。可为用户节约大量基建投资。1.2 型号说明QB-H 06/3600软起动器功率规格额定工作电压型 号中高压电动机固态软起动器（以下简称高压软起动器）2、软起动器工作原理2.1、系统主回路结构组成部件2.1.1、系统主回路结构2

33、2、工作原理图 2.3、主要组成部份： 高压晶闸管组件 软起动器主控元器件，串联在电机与开关柜之间，在起动过程中控制电机端电压最终实现电机的平移起停控制； 真空开关回路 1KM高压真空接触器:软起动器完成以后旁路可控硅组件,完成起动过程； 光纤触发装置 光纤触发装置主要功能是触发可控硅组件并对可控硅组件的工作状态进行监控； 信号采集装置 信号采集装置主要功能是采集系统中的工作电流和工作电压,经系统运算处理后送DSP主控制中心，对软起系统进行控制； 系统控制与显示装置 系统控制主要功能是对软起装置进行数据处理及分析；显示装置主要功能是将软起动器的运行情况以文字或图纸的方式传送至显示界面，方便用户

34、对软起的工作情况进行查询及处理； 均压保护装置 均压保护装置的功能是对工作中的高压晶闸管组件进行保护；2.4、软起动器工作过程：如图2高压电源柜的真空断路器作为系统的主开关，需承担主保护功能，其容量应按系统保护的要求选择。QB-H系列软起动器中软起过程主回路为可控硅；1QF为起动真空断路器，2QF为旁路运行真空断路器,用于电机完成软起后的旁路运行控制，其额定工作电流应按系统容量选定并考虑保护和直接起动功能。电流互感器1CT在起动过程中给软起动器提供电机的电流信号，1PT/2PT提供电源的电压信号，3PT提供电机上的电压信号。起动过程如下：设定好高压电源柜和软起动器的相关起动保护、参数。按下合闸

35、按钮,闭合高压电源柜的真空断路器。由高压电源柜的真空断路器的辅助常开触点发出起动指令，软起动器首先检测高压电源信号正常后，合1Q真空开关，开始按照预定的要求，平滑控制电机电压和电流的上升速度，直至电机转速接近额定转速，给真空开关2QF发出闭合指令，2QF合闸，延时2秒后,关断可控硅触发信号，完成电机的软起动过程。软起动过程中，电机电流从零平滑上升到设定值，降低交流电机的起动电流，减少对电网电压的波动及对其他用电设备的影响，减少对机械负载的冲击转矩，以保证拖动设备的安全运行，延长电机和相关机械设备的使用寿命。停机分自由停机和软停车：自由停机：软起动器检测到“停车信号”, 断开2QF,使系统停车。

36、软停车：软起动器检测到“停车信号”，首先合真空开关1QF，开通可控硅主元件，然后断开2QF进入软停过程；按所设定的停车时间，电压从全压逐步减小，使电机实现平稳减速。3、技术性能与控制原理3.1 、技术性能DSP 控 制信号处理I/O控制/A/D检测单片机管理PC/PLC通信RS485光纤通信光纤通信触发装置控 制 框 图 以高压晶闸管为主回路控制部件，并设计均压保护措施。具有技术先进、结构紧凑、安装维护方便等特征。 采用先进的光纤传输技术，实现高压晶闸管的触发检测与低压控制回路之间的隔离。 采用双CPU结构。用先进的数字信号处理器DSP执行核心控制，用单片机对数据及通信进行管理，使设备控制实时

37、高效，显示直观，可靠性高，稳定性好。 采用信号多级处理、隔离技术，使系统具有很强的抗干扰能力。 采用大屏中文显示、薄膜按键设置的控制器，操作简单、人机界面良好。 具有RS-485标准接口，可与上位机或集中控制中心进行通信。3.2、移相控制原理图- 3 三相调压电路电压及晶闸管移相范围在软起动过程中，各相晶闸管顺序导通，并按一定规律移相改变电机的输入电压。图-3a）表示三相电路通过晶闸管移相调节输出电压的简化原理图。（图-3b） 、 （图-3c）为电源的相电压和线电压波形。各相晶闸管按T1T2T3T4T5T6T1的次序顺序移相触发导通，移相范围2/3。（图-3d）表示各个晶闸管移相范围及触发顺序

38、。3.3、控制方式可选 斜坡电压控制 限流控制 恒压控制 软停控制VVNV0 T(s)IIKnIeIe T(s)斜坡电压控制 限流控制 恒压控制 软停控制斜坡电压控制：给予一定的初始输出电压Us和软起时间，软起按设定的起始电压开始工作。电机在起动过程中，电压随时间线性上升，直至电机达到额定转速，软起检测到电流下降，发出旁路信号，起动过程完成。初始电压Us为全电压的2085%，大小可随负载类别而调整，重负载初始电压适当高一些。斜坡电压控制方式简单，不同负载可以有不同的斜坡起动，可灵活运用。限流控制：给予一定的限流系数（限流系数指电机额定电流的倍数），电机在起动过程中，按限流控制方式输出电压，电机

39、起动电流限制在Imax内，直至电动机完成起动。恒压控制：给予一定的输出电压UI，当电压被限制在恒压值UI时，电压将被限制在一定范围内，在限制的时间内，电流平稳上升，直至电动机完成起动。软停控制：使电机从额定转速线形平稳地下降为零即为“软停车”。通过控制晶闸管的“导通角”即可实现“软停车功能，可防止“水锤”效应。3.4、起动方式可选 现场按钮起动 键盘按键起动 上位机遥控起动 组合起动现场按钮起动：从软起装置控制界面选择“现场按钮起动”菜单，起动和停止信号由外部送入。起动信号要求是自复位式无源常开触点，（如有特殊要求需在进行设计时指明）；键盘按键起动： 从软起装置控制界面选择“键盘按键起动”菜单

40、，电机的起动和停止均可从软起动器的控制键操作；上位机遥控起动：从软起装置控制界面选择“上位机遥控起动”菜单，通过RS485通讯接口与上位机进行通讯，电机的起动和停止均由上位机控制；组 合 起 动： 从软起装置控制界面选择“组合起动”菜单， “外部按钮起动”、“上位机遥控起动”、“键盘按钮起动”三种控制方式均可以对电机进行起停控制。3.5、保护功能： 缺相及欠压保护：为防止电源缺相或欠压而导致大电流烧坏电机绕组，出现缺相故障时，则封锁脉冲，并跳闸，报警。 可控硅组件保护：如果任一可控硅击穿或高压脉冲触发器件故障，以及光纤连接脱落，则立即封锁脉冲，并跳闸，报警。 起动超时保护：如果斜坡电压起动或恒流起动、恒压起动时，没有在设定时间内完成起动过程，则封锁脉冲，关闭起动器，重新