WZTJ-4小型预制构件施工方案.doc
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1、贵州省务川至正安高速公路施工项目总经理部WZTJ-4分部 小型预制构件施工组织设计 目 录一、 编制依据2二、 编制范围2三、 工程概况2四、 施工机械组合、施工人员配备3五、 施工计划3六、 施工准备4七、 施工工艺及施工方法4八、 质量控制要点6九、质量保证措施8十、 安全保证措施9十一、 环保措施13十二、 附表14十三、 附图16一、编制依据 1、务川至正安高速公路WZTJ-4合同段招标文件、工程设计图纸等。 2、交通部颁布的现行设计、施工规范及其他相关文件。 3、国家及有关部委颁布的法规及标准。 4、我单位拥有的技术成果、施工工法、管理水平、技术装备及多年积累起来的施工经验。 5、编
2、制技术规范与标准公路工程技术标准(JTG B01-2003)公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)二、编制范围该方案适用于务川至正安高速公路WZTJ-4涵洞盖板、拱形骨架、排水沟及路基附属小型构件预制施工,施工里程为K75+270K80+399.455,全长5.13公里三、工程概况本标段为贵州省务川至正安高速公路WZTJ- 4合同段,位于贵州省遵义市正安县俭坪乡境内,主线起讫里程为K75+270K80+399.455,全长5.136km。拱形骨架护坡防护主要位于右幅YK77+889YK77+927、YK78+347YK78+365
3、、YK78+388YK78+405、YK79+530YK79+547、YK80+140YK80+368,左幅ZK79+555ZK79+567段,砼共计85.46m。钢筋砼盖板涵两道,位于YK80+120、YK80+232.142处,预制盖板工程数量128.8 m。排水沟混凝土预制块工程量:主线路基189.5 m,隧道排水沟预制盖板及电缆沟预制盖板975 m,蹬岭岗隧道780 m、马河隧道95m、 龙泉寺隧道100m。预制块包括拱形骨架护坡预制块、涵洞预制盖板、路基排水沟预制盖板、隧道中心排水沟预制盖板、隧道电缆沟预制盖板等。预制构件设计标号为拱形骨架护坡C25砼、主线路基排水沟盖板C30砼、涵
4、洞盖板C30砼、隧道排水沟盖板及电缆沟盖板C30砼。预制场设置于我标段K80+280K80+360段填方路基上,场地建设面积为2100m2。四、施工机械组合、施工人员配备1、组织机构及人员配备我项目部按照合同要求组织相关人员、机械、试验仪器已全部进场,并确定其职责、人员分工。(1)、项目经理制定全面、科学而合理的施工方案,并抓好具体落实工作。(2)、总工程师制定施工方案,并对技术、工艺、质量、进度进行把关控制,向技术人员进行交底。施工投入的人员数量表序号名 称姓名数量(人)1项目经理王举12项目总工粟学平13专业工程师 张基进14技术人员 何健、段永杰27施工工人58杂工5合计152、机械设备
5、配置根据工程量和施工工期要求,投入如下机械设备:机械设备配置表序号机械名称单位数量1钢筋调直机台12钢筋弯曲机台13钢筋切断机台14振动台套25小推车台36定型模板套200 五、施工计划 计划开工日期:2013年10月01日 计划完工日期:2014年12月01日 进度安排:工作班制度分为一班,计划量产后每天产量为200块。六、施工准备1、场地准备小件预制采用集中预制,预制场地位于我标段标尾T梁预制场末端K80+280K80+360填方路基上,在路基回填至设计标高后进行平整、用混凝土硬化,按要求划定钢筋加工制作区、材料存放区、预制构件制作区、养生区和存放区。2、模板的准备应采用优质高强加厚塑料模
6、具,模板底模厚度须不低于3mm,侧板厚度须不低于2mm。加强棱间距不大于5cm。模板经监理验收符合设计要求后方可使用。3、混凝土配合比的确定做好砼的施工配合比设计,特别注意外加剂的检查和试验,同时做好原材料的进场取样试验,严格控制质量。在施工过程中,保持同一构造物用同一类型、规格的原材料,以保证受力均匀,外观一致。 七、施工工艺及施工方法 1、施工工艺流程图(见附图)2、施工方法(1)、清理模具用小刀清理模具上残余的混凝土块,然后用清水将模具冲洗干净,晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂,脱模剂宜采用色拉油,不得使用废机油,涂刷时应均匀、全面,不留死角。(2)、混凝土拌制混凝土采用集中拌制,根据预制
7、块标号设定配合比,在我标段二号拌合站集中拌制,用混凝土搅拌运输车运至小型构件预制场集中预制。料和水的用料。配料允许误差见下表:材 料 类 别允许误差(%)水 泥1砂、石料2水1(3)、混凝土入模混凝土拌制完成后,搅拌机直接将砼倒至卸料区,卸料区采用薄钢板与地面隔离,然后人工用铁锹将砼铲入模内,混凝土添加至模具中时,应一次填足,不得出现断续添加现象,以避免后添加部分混凝土振动时间不足出现气泡。(4)、混凝土振捣振动台电机功率宜介于1.1KW1.5KW。振动台面积不宜过大,以防振动力在边角处衰减,振动台高度以人工操作方便为宜,设两个振动台。混凝土入模完成后,移送至振动台振动,将模具内的砼振动均匀,
8、振动时间为4-5 min,直至砼中的气泡完全散尽,混凝土停止下沉,表面出现平坦、泛浆为止。采用油灰刀对砼表面进行平整、收浆。(5)、混凝土脱模采用较好的脱模剂。针对各种不同规格的模具,采用角钢自制了不同尺寸的脱模架,保证了脱模时混凝土悬空面高度超过2cm以上。对于直线型或实心构件,可通过脱模架快速将模具脱出;对于曲线型或空心六角构件,需将试件放置脱模架后,再放置振动台上振动脱模,亦能达到快速脱模的效果。(6)、混凝土养生将砼构件移至养生区,利用土工布覆盖进行洒水养生;养生专人负责。混凝土要求覆盖养生7天以上。(7)、预制件的码放预制件码放场地应平整,有条件的应于以硬化处理。预制件养生期满后,预
9、制件按型号、种类分开码垛。其中拱形骨架堆放不宜超过8层,排水沟盖板不宜超过5层。为方便运输和防止在运输过程中的碰损,在最下层预制下应衬垫木托。码放时每块预制件之间的接触面必须用棉毡或特制塑料泡沫隔离,以防磨损或碰损掉角。(8)、次品处理次品分为两级,一级为轻微缺陷,二级为严重缺陷。构件脱模后应对每个构件的外观进行目测,观察表面有无缺陷。凡属表面性缺陷(如蜂窝、麻面、硬伤、掉角、副筋露筋等)应取得有关领导同意后,由生产班组进行缺陷修复,有轻微缺陷的制品应限制使用量和使用比例。有严重缺陷的次品称之为废品,废品应在成品移运至成品区的同时移运至废品区集中堆放,或者作为场地建设的材料。小型预制构件内外缺
10、陷的质量要求项次项目质量要求检查方法1露筋副筋外露总长度不超过500mm对构件各个面目测,用尺测量露筋长度2蜂窝累计面积不超过所在构件面的1%,且每处不超过0.01m2。对构件各个面目测,用尺量出尺寸,计算面积3板面麻面、掉皮累计面积不超过所在构件面的5%4硬伤、掉角累计面积不大于50mm20mm5裂缝纵向裂缝总长不超过l/3对各个面全面目测,发现裂缝时用钢尺量其长度横向裂缝不延伸到侧面 八、质量控制要点1、振动台的制备为了防止振动台板在施工过程中变形,振动台钢板厚不宜小于8mm。钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊。背带筋的位置应左右前后对称,振动台电机居中布置。根据振动台板重量和预计所
11、振动预制计的重量来确定来确定振动台板下弹簧类。弹簧沿台板四角布置。振动台面积不宜过大,以防振动力在边角处衰减,振动台高度以人工操作方便为宜,每个施工队准备至少两个振动台。2、混凝土施工质量控制按照试验室的施工配合比拌制的混凝土。拌制的混凝土要色泽均匀,无离析和泌水现象,和易性好。拌制后及时检查混凝土的坍落度等质量指标是否符合要求,坍落度宜控制在13cm之间。在混凝土中按水泥重量的2%3%掺加亮光剂,可有效增加混凝土表面光泽。混凝土生产过程中,一定要严格按试验确定的配合比投料,并严格控制水灰比和搅拌时间,随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率,以及时调整用水量混凝土添加至模具中时,应一次填足,不得
12、出现断续添加现象,以避免后添加部分混凝土振动时间不足出现气泡,振动时间一般情况下应不低于5min.施工时严格控制振动时间。混凝土应在初凝前将底面平整收面。混凝土初凝后应及时覆盖洒水养生,避免出现干缩裂纹。3、塑模的循环使用混凝土强度上升至50%即可进行拆模。为了便于拆模,建议在当日气温最高时脱模。拆模过程中应小心,确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。应将清洗干净的模具堆放整齐,防止模板变形。4、预制件的码放预制件码放场地应平整,有条件的应于以硬化处理。预制件养生期满后,预制件按型号、种类分开码垛。其中拱形骨架堆放不宜超过8层,排水沟盖板放不宜超过5层。为方便运输和防止在运输过程中的碰损,在最下层预
13、制下应衬垫木托。码放时每块预制件之间的接触面必须用棉毡或特制塑料泡沫隔离,以防磨损或碰损掉角。九、质量保证措施 1、严格依照设计及规范要求施工,验收严格按照质量检验评定标准进行验收。(见附表) 2、工程材料的质量保证 工程材料和辅助材料(包括构件、半成品), 都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。必须对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。 (1)、水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证,并做材质试验,水泥应在有效期内用完。 (2)、地方材料先调查料源,取样试验,试验合格并经监
14、理认可后方可进料。 (3)、现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。3、工程质量保证 (1)、在项目经理和总工程师的领导下,质检科由专职工程师组成负责质量管理工作。 (2)、项目经理部设技术科和质检科,施工队设专职质检员,施工班组设义务质检员。 (3)、班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。 (4)、发现违反施工程序,不按设计图纸,规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员均有权制止,必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。4、施工操作的质量保证施工操
15、作者,是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏,除了设计方面的原因外,单就工序质量来说,施工操作者就是关键,是决定因素。施工操作者,必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程,操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。因此,保证施工操作量,就必须按不同工种的质量要求,合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种,必须要做到考核持证上岗。施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制,有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。要按已明确的质量
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