旧村改造(商品房区)人防工程施工组织设计.doc

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1、 目 录1、编制依据2、工程概况 2.1工程名称2.2工程地址2.3建设单位2.4建筑功能2.5质量目标2.6安全管理目标2.7工程承包范围2.8工程概况2.9工期要求3 施工准备3.2施工平面布置及临时设施规划3.2临时用水计算3.3临时用电，线路布置。3.4施工机械准备3.5材料准备3.6劳动力准备3.7技术准备4、工期进度计划以及保证措施4.1工程工期进度计划安排5、施工部署5.1施工总体目标5.2工程项目施工组织管理结构的建立5.3工序衔接以及流水组织5.4施工方案选择6、分部（分项）工程施工方法6.1工艺流程6.2土方开挖及岩石爆破 6.3模板工程6.4钢筋工程6.5砼施工6.6防水

2、工程6.7后浇带及施工缝处理6.8装修工程6.9安装施工7、雨季施工技术措施7.1冬季施工措施7.2雨期施工措施8、质量保证措施8.1工程质量标准8.2质量管理体系8.3质量保证措施9、安全生产保证措施9.1安全生产管理目标 9.2安全保证体系9.3安全生产保证措施10、附表、图一、编制依据:本工程施工图纸国家有关标准规范规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规（JGJ130-2001） 混凝土结构设计规范GB50010-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002防空地下室设计荷载及结构构造07FG0105建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001砌体工程施工

3、质量验收规范 GB50203-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002二、工程概况2.1工程名称；威海沙窝旧村改造(商品房区)人防工程2.2工程地址：威海孙家疃沙窝村2.3建设单位：2.4建筑功能：人防地下室2.5质量目标本工程质量达到合同约定质量标准2.6安全管理目标施工期间无死亡、无重伤、杜绝“五大伤害”等事故发生，轻伤负伤频率不大于3，重大火灾、设备事故发生率为0。2.7工程承包范围 ：合同约定的全部施工内容。2.8、工程概况2.8.1工程建设概况工程

4、建设概况一览表工程名称威海沙窝旧村改造(商品房区)工程地址威海孙家疃沙窝村建设单位勘察单位设计单位监理单位质监部门威海人防质监站总包单位中建七局第二建筑有限公司合同工期2.8.2工程建筑设计概况工程建筑设计概况一览表占地面积首层建筑面积总建筑面积9900m层数地下一层层高5.0米占地面积装饰楼地面150mm厚C20细石砼随打随抹（内配4200双向钢筋）墙面防霉涂料顶棚批腻子，公共部位刷涂料门窗防爆门，防火门防水SBC防水卷材（300q/m2）2.8.3建筑设备安装设备安装概况一览表给排水工程DN80DN100热镀锌钢管电气工程电线管预埋暗装， 4050热镀锌钢管通风消防热镀锌钢管，法兰连接2.

5、8.4工程结构设计概况结构概况一览表地基埋地持力层强风化层及粉质粘土层承载力标准值400 KPa基础14-29轴独立基础，1-14轴筏板基础主体结构形式结构尺寸梁500*1000板200mm柱600*600抗震等级设防烈度为7度，框架抗震等级为三级，剪力墙二级人防等级核六常六砼等级基础底板、外墙、车库顶板为C30P6砼，内墙柱C30砼2.8.5工程地质情况A、地形地貌拟建场地为丘陵斜坡的边缘地带，为原沙窝村落旧址， 场地地势东北高，西南低。场区地面高程21.1545.75m，最大高差24.60m。B、气象、水文区内处于北温带季风气候区内，具有明显的海洋气候特征，四季变化和季风进退都比较明显，由

6、于三面环海，受海洋调节，与同纬度的内陆地区相比，具有雨水适中，空气湿润，气候温和的特点，但四季差异显著，C、区域地质构造威海地处山东半岛地区东北部，属胶东古陆的组成部分，基底岩石为下元古代胶东群变质岩石，D、地质构造及地震威海市抗震设防烈度为7度，设计地震分组第一组，设计基本地震加速度值为0.10g，场地征周期0.35s，卓越周期0.315s。拟建场地属可进行建设的一般特地段。C、地基土构成及特征场地所揭露的地层为新生代第四纪海陆交互相堆积物，根据其成因、结构及物理力学性质初步分为7层，各层特征自上而下为： 杂填土:杂色,主要成分为粘性土,次为砂性土和碎石,局部含大块碎石及建筑垃圾,结构松散，

7、为新近回填土粉质粘土:黄色,可塑,土质较均匀,主要成分为粘粒,含较多粉、细颗粒,切面有光泽,无摇振反应,干强度、韧性中等粗砾砂:黄色，饱和,中密。主要成份为石英长石和少量母碎片,含砾粒,含量约为5%,最大粒径为2cm。强风化片麻岩:黄褐色，矿物成分以长石、石英为主，含少量黑云母，中粗粒变晶结构，片麻状构造，岩石结构构造部分破坏，风化裂隙发育，岩体破碎，裂隙面见有铁锰质侵染，岩石干钻不易钻进，岩芯呈碎块状，可用手掰碎-1强风化煌斑岩：黄褐色，主要矿物成分以长石、角闪石为主，次为黑云母，斑状结构、块状构造，节理、裂隙发育，岩芯呈碎块状,手捻易碎，呈脉状分布。中风化片麻岩:黄褐色，矿物成分以长石、石

8、英为主，含少量黑云母，中粗粒变晶结构，片麻状构造，风化裂隙较发育，合金钻头钻进困难，岩芯呈短柱状， 锤击声较清脆。-1中风化煌斑岩：黄褐色，主要矿物成分以长石、角闪石为主，次为黑云母，斑状结构、块状构造，节理、裂隙发育，岩芯呈短柱状，呈脉状分布。2、9工期要求 满足施工合同约定，与2011年8月30日竣工。三、施工准备3.1施工平面布置及临时设施规划3.1.1 布置原则满足施工生产与生活要求，符合文明施工与环境保护需要。按照威海市安全文明标化工程的要求生活区与生产区分开集中设置,各类生产、生活设施齐全，场内道路水电满足施工要求。3.1.2布置内容:A)主入口及施工临时道路，施工用水、用电线路布

9、置，生产、生活设施布置位置施工机械布置，加工区位置，各类周转材料堆放位置。（见总平面图）B)临时施工道路施工道路及主入口位置见总平面图，入口大门按公司CI要求布置。大门口、主路及加工场地用砼硬化。3.1.3生产、生活设施集中（见总平面图）3.2 工地临时用水3.2.1施工用水q1 施工阶段用水主要考虑主体施工时用水，同时穿插砖砌体的用水，根据施工日用水量在100T以下,故q1=2.6L/S3.2.2生活用水q2+q3施工现场生活用水量较小，q2+q32L/S3.2.3消防用水q4 因施工现场面积小于25HA，故取q4=10L/S。3.2.4供水量选择及供水管径计算 q1+q2+q3q4=10L

10、/S供水管径近似按消防用水选择D=4Q/1000=0.092m 取D=100mm因此供水管径为100，具体布置见平面布置图。3.3 工地临时用电（见临时用电施工组织设计）3.4 施工机械准备3.4.1土方及爆破机械基础施工时按需要配备挖掘机二台；运土车6台；风镐四台；3.4.2垂直运输机械设4台QTZ-40塔吊。3.4.3钢筋加工机械现场集中配料，钢筋加工机械主要有：闪光对焊机1台，电渣压力焊2套，钢筋弯曲机1台，弯箍机2台；钢筋切断机2台，钢筋调直机1台，电焊机2台。3.4.4砼及砂浆机械砼输送泵HB80一台，砂浆机械二台附表：机械设备一览表3.5材料准备3.5.1建筑材料准备：根据施工预算

11、的材料分析和施工进度计划编制建筑材料需要量计划，确定仓库和堆场面积组织运输。3.5.2构配件和制品加工准备：根据施工方案和进度计划，编制构配件和制品的需用量，编制相应的加工计划。3.5.3建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划，编制施工机具需要量计划和进场计划。3.5.4材料进场经验收合格后，报甲方、监理验收确认后、进行抽样检验合格后方可使用。3.6劳动力准备（劳动力安排见附表）3.6.1选择施工作业班组 根据工程规模、结构特点、复杂程度、施工方案、施工进度和劳动力需要量计划，选择多支有施工经验、有开拓精神和工作效率高且服从管理的作业班组。3.6.2做好职工培训工作根据劳动力需要量计划，组织

12、作业班组进场，并安排好工人进场后的生活，然后按作业班组编制组织上岗培训，(培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育)。 3.7 技术准备3.7.1提前组织各专业技术人员熟悉图纸、进行图纸会审，依照不同的专业、不同的施工部位编制施工方案，制定技术措施。3.7.2编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；以及采取奖罚控制措施，保证工程进度控制目标。3.7.3编制施工质量控制实施细则，分解施工质量控制目标，建立健全施工质量管

13、理体系；认真确定分项工程质量控制点，落实质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取质量与工资、奖金挂钩措施，提高管理人员及工人的质量意识，保证工程质量控制目标。3.7.4编制施工成本控制实施细则 分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准，跟踪监控施工成本全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程价款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。3.7.5根据建筑红线、坐标和高程进行定位测量。3.7.6组织召开班组长技术交底，明确施工技术要点，攻克技术难点，做到严格按照施工组织设计组织施工。3.7.7基础施工前要弄清设计同建造地点的工程地质、

14、水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。四、工期进度计划以及保证措施4.1工期进度计划安排以及进度控制点设置按先主楼后地下室的施工原则安排施工 (见进度计划表)人防地下室在2010年12月30日完。2011年8月30日竣工。 五、 施工部署5.1施工总体目标5.1.1质量目标本工程质量达到合同约定质量标准。5.1.2 工期目标确保自开工报告签发之日起日历天内完成本标范围内的工程施工任务。5.1.3 文明施工目标创“威海市安全文明标化工地”。5.1.4 安全管理目标施工期间无死亡、无重伤、杜绝“五大伤害”等事故发生。5.1.5 经济目标降低成本率达到1.0%。5.1.6

15、环保目标采取积极有效的措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。5.1.7 其它目标建造业主及用户满意工程；5.2项目施工管理结构5.2.1 合同结构我单位作为本项目的承包单位与业主签订施工合同，项目经理部在施工现场全权代表行使公司职能，包括对外的合同履约、对内的组织管理等。详见图一：工程合同施工合同其它合同劳务合同材料合同图一：合同结构5.2.2 项目质量管理结构在涉及施工质量管理方面的问题时，按照图二所示的组织结构开展工作，凡业主方有关质量的指令（包括工程变更等）通过监理公司转发，同样，施工单位的有关设想、建议等也通过监理单位报告业主和设计单位，经批准之后

16、方可实施。建设单位监理单位施工单位土建施工队安装施工队土建施工队图二、施工质量方面项目管理结构图5.2.3 项目信息流结构：监理单位施工单位土建施工队安装施工队建设单位主流向 回流向 图三、工程施工质量方面的信息流结构图5.2.4 项目组织结构 公司各职能部门公司分管领导项目经理；王德春项目生产经理;刘云项目总工：罗亚军办 公 室：张 华质量安全部：郭来宝 工程技术部：牛张华材料设备部：刘 和和经营核算部：梁 涛5.3工序衔接以及流水组织在保证工程质量的前提下，集中力量加快工程进度，整个工程安排如下：根据本工程规模和工期要求，先施工主楼，主体完工后施工人防地下室。在主楼范围内的同主楼一道施工（

17、1、5、7、8#楼）其余按后浇带位置划分为四段施工5.4、施工方案选择5.4.1工程特点分析A)场内地形高低起伏，需爆破的岩石量大，挖方量大.B)人防地下车库，基础标高变化多，相互衔接部位多，施工质量要求高，工期紧.5.4.2施工方案A)基础施工基本方案土方: 石方爆破,机械挖土，人工清槽。 基础模板：垫层，筏板基础用砖模。承台，基梁用15mm厚竹胶板模板， 墙柱模板用18mm厚竹胶板，12400对拉螺栓固定B结构施工 模板工程：墙柱模用18mm厚竹胶板，木方钢管加固，12400对拉螺栓固定，梁板用钢管支撑，现施工墙柱后梁模板。C)砼用泵送，机械振捣。D)垂直运输工具：结构施工用塔吊， F）测

18、量控制：轴线测量用激光经纬仪（内控法）六、 分部（分项）工程施工方法6.1、工艺流程定位放线轴线复测机械挖土岩石爆破基槽清理验收基槽浇筑混凝土垫层防水层施工 轴线引测(弹线)绑扎钢筋、支模底板混凝土浇筑墙柱钢筋绑扎人防门框安装墙柱支模墙柱砼浇筑顶板施工砌筑装修6.2、土方开挖及岩石爆破 本工程土方采用机械开挖表层土，岩石爆破后机械挖出，人工配合修整基槽，施工技术人员要及时跟踪到位，及时核对基槽位置及标高。开挖时考虑基础支模工作面，所以基础每边多挖宽30Cm，放坡按要求，避免塌方(车库内的楼座1、5、7、8#楼挖土范围在相邻后浇带以外2米)且在坑边1m范围内严禁堆物。基槽到达持力层及设计标高后，

19、及时通知建设单位、监理公司、质监站、勘探部门、设计单位组织验槽，验收合格后，浇筑基础混凝土垫层。6.3、模板工程 垫层模板用砖砌（240厚）保证垫层最薄处10cm厚。筏板上返梁模板14钢筋钢筋马镫支撑，这样装拆方便，提高劳动效率，节约工作时间，模板支撑要牢固、尺寸要符合要求。1、筏板基础模板用12mm厚胶合板，钢管木方加固。（如下图）2、墙柱模板安装墙柱模板用1.5mm厚胶合板，内楞用50*80木方200，外楞用48*3.5mm钢管400，12对拉螺栓400固定（外墙用止水螺杆）人防墙、单元隔墙及临空墙用止水对拉螺杆(40*40*3钢板)。6.4、钢筋工程1、混凝土垫层浇筑完毕后，进行轴线投测

20、，弹出基础轴线、墙柱边框线后，进行基础钢筋绑扎，在绑扎时特别要注意墙柱钢筋定位、钢筋保护层厚度及墙柱插筋的位置固定。筏板及承台双层双向钢筋均用14钢筋马镫支撑。底板和顶板上下层板筋之间用6500拉筋拉接。2、人防墙、临空墙钢筋施工除符合砼施工规范和图纸要求外还应符合图集防空地下室设计荷载及结构构造07FG01要求。 3、人防墙、临空墙等墙体上的洞口（门洞、管道洞口）四周均应按图纸（图集）要求加筋（钢筋规格符合设计要求）。人防墙、人防门框四周钢筋均应封闭不能开口。 4、人防门框安装 墙体钢筋绑扎完后即可进行人防门框安装，人防门框四周应和墙体钢筋焊接锚固（锚固长度50cm）牢固。6.5、混凝土施工

21、：在钢筋绑扎、模板支好验收合格后即可进行，混凝土由输送泵送至施工部位，砼应分层振捣密实。 养护：混凝土在浇筑完毕12H以内进行覆盖浇水养护；混凝土浇水养护时间不少于7D，养护期间要保持混凝土表面湿润。按人防要求每个口部应取一组试件（正常取样按实验要求）6.6、防水工程 基础底板及顶板防水层为二遍SBC，墙面一遍SBC。顶板、底板、外墙为C30P6抗渗砼。 1、SBC防水卷材施工； 1）基层处理；基层应清理干净平整光洁，阴阳角应做成圆弧. 2）转角处，阴阳角等部位增贴一层加强层，宽度不小于50cm。 3）后浇带，施工缝处增加一遍防水。 4) 铺贴卷材应平整顺直，搭接宽度不小于10cm，卷材接口应

22、粘接牢固，不得松口。 5）底板及顶板防水层验收合格后应及时浇筑细石砼保护层。外墙保护层用4cm厚聚苯板。回填土中不得含有石块。 2、防水砼施工； 1）砼浇筑应分层、分断、均匀、连续浇筑，每层厚度200400mm。并应在下层砼初凝之前浇筑上一层砼，并将表面泌水及时排出。 2）防水砼振捣时间应为1030s,已砼面层开始冒浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。 3）防水砼浇筑后46小时应立即进行浇水养护，养护时间不少于14d,每天不少于4次。 4）防水砼应按要求留置抗渗试件。6.7、后浇带及施工缝处理 1）后浇带及施工缝处均增做一道防水卷材。 2）后浇带及施工缝处均做遇水膨胀橡胶止水条 3）后

23、浇带处钢筋不断开，并按要求设附加筋。后浇带砼应在结构主体完工停止沉降后在浇补偿收缩砼（强度为C35）。养护时间不少于28d 4）后浇带内垃圾杂物在浇砼前应清理。6.8、装修工程（详装修方案） 人防工程仅有室内装修，墙面抹灰，刷防霉涂料，顶棚刮腻子。 工艺流程：内装修； 结构验收放线贴灰饼冲筋预埋管道安装墙面抹灰地面清理内墙乳胶漆清理6.8.1一般抹灰抹灰工程的等级应符合设计要求。抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后方可使用，抹灰砂浆必须在初凝前用完。室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用12.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。抹灰工程施工前，应将墙上的施工孔堵塞密实

24、。基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对用模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面扫毛的方法(用素水泥浆掺入107胶搅拌均匀后，均匀地喷射到墙面上),待结硬后进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。套方、吊直，做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两面边吊直和固定

25、好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清净。抹底层灰和面层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙壁表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。厚度为57mm待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹面层灰，厚度宜为79mm。若面层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨子磨平。面层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。6.8.2墙面涂料抹灰面应基本干燥，基层含水率不大于8。门窗、地面施工完毕，且应做好样板间并

26、经鉴定合格。清理墙、柱面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为三遍，腻子以纤维素溶液、福粉、白水泥，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。做角：抹灰

27、面满刮一遍腻子后，即可用色粉弹出阴、阳角线，用白水泥加胶把阴阳角做顺直，这样至少要做二遍，直至顺直。刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下，涂料用排笔涂刷。涂料使用前应搅拌均匀，适当称释，防止头遍漆刷不开，由于涂料膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。6.9、安装施工6.9.1、人防电气工程 1、建筑概况本工程为平战结合的六级二等人

28、防掩蔽所。本工程人防总计算负荷为90KW，其中一级负荷为30KW。本工程战时人防的应急照明，基本通信设备、应急通信设备电源用电负荷等级为一级，重要的的风机、水泵，正常照明用电负荷等级为二级；除一、二级外的其它负荷的设备用电负荷等级为三级。地下人防电源由变电所不同母线段双回路引来，电压为220/380V，配电系统采用TN-S系统，战时电源配电箱应在进线处预留40x4镀锌扁钢，以备战时电源重复接地之用。2、接地极安装接地网利用结构的钢筋网做自然接地时，人防底板上层周围钢筋每个角需电焊，并沿工程宽度方向每5-10米焊一点，沿长度方向每1020米焊一点，组成焊接钢筋，焊接钢筋网上的钢筋搭接处须电焊，若

29、底板为梁板结构，则主梁主筋（至少两根）与板的横向钢筋每58米电焊一点，并做好接地电阻测试，如接地电阻比不能满足时，应另行加设接地装置。各配电箱内电气接地应用40*4镀锌扁铁直接从系统接地钢筋引出。3、预埋电线套管出入口部、连通口处防护密闭门、密闭门门框墙上部应预埋35根4050热镀锌钢管，钢管两侧出墙体70 mm，管中设密闭肋。4、电线穿管预埋：人防工程电气预埋穿管为热镀锌钢管，钢线敷设要顺直，弯度大于10倍D。线管在穿越邻空墙、密闭墙上部梁筋时，镀锌管上应焊接密闭肋。电缆电线暗配管穿越防护密闭墙或密闭隔墙时，应在墙体两侧设过线盒，盒内不得有接头。过线盒穿线后应密封并加盖板，两个密闭盒应采用管

30、壁厚不小于2.5 mm镀锌钢管连接,管中设密闭肋,当管线小于32 mm时,密闭盒可采用86型接线盒,当管径为3250 mm时,应采用3 mm钢板焊接成250*180*120 mm的接线箱,两个接线盒应互相错开,以保证墙体混凝土的厚度。5、电线、电缆敷设 电线、电缆在线槽内不得有接头、分支接头，由金属线槽引出的线路，应采用金属管或金属软管保护，单芯电缆不得单独穿于钢导管内。电线电缆在引出部分不得遭受损伤。电缆进出人防外墙、邻空墙、密闭墙必须每一根电缆设一根套管，管中设密闭肋，母线槽不得穿越邻空墙和密闭墙，临战封堵处不得穿过电缆及母线槽。6.9.2、人防通风工程 本工程人防通风工程由平时通风工程和

31、战时通风工程组成，人防通风工程包括人防通风管道制作安装及防护密闭设备的安装及各种送排风装置的安装，人防通风管道采用3mm厚的热轧钢板制作风管。1、战时地下室为两个六级二等人防区。六级人防区设置两套防护通风系统,包括两套送风系统及两套超压排风系统,能分别满足清洁式,滤毒式及隔绝式通风的需要。风机采用电动脚踏两用风机. (防护单元A、B掩蔽人数分别为1800、1500人)。2、防空地下室每个口部的防毒通道,密闭通道的防护密闭门,密闭门门框墙上设置DN50(热镀锌钢管)的气密测量管, 管中心距地面1.5米,两端外伸50mm,平时两端用内丝封堵。3、密闭穿墙管,风洞,超压测压管在土建施工时预埋或预留。

32、4、3mm厚焊接风管(染毒区内风管)及钢制构件油漆规定, 内外表面涂红丹防锈漆两道,外壁复涂防锈漆两道。5、风管及设备吊装支撑,应采用双吊钩托架, 托架用膨胀螺丝固定在顶板内,间距约3米。膨胀螺栓应固定牢固、树直，mm避免支架倾斜。6、战时进,排风系统染毒部分的圆形管道图中是用公称直径表示,该直径与管上密闭阀门法兰内径一致,是D40J-0.5型的。Dg600的法兰内径是666mm, Dg500的法兰内径是560mm, Dg400的法兰内径是441mm, Dg300的法兰内径是315mm.。7、进、排风管道穿越临空墙时应预埋通风密闭短管，预埋密闭短管处钢筋应做加固处理。染毒区的通风管道采用焊接连

33、接，焊缝要均匀饱满不得有加渣。8、所有预埋风管管径尺寸要符合设计规范要求，管中设密闭肋，密闭肋厚度为5 mm，宽度为50 mm，密闭肋与管子应双面满焊，临空墙上预埋管管材厚度为6 mm，密闭墙上预埋管管材厚度为3mm。YF-d150、YF- d200型自动排气活门预埋管管径尺寸分别采用192和242，壁厚3 mm。FCH-250、PS-D250型防爆超压排气活门预埋管管径尺寸分别采用250，壁厚6mm。手动密闭阀DN300（预埋管管径尺寸为315），DN400（预埋管管径尺寸为441），DN600（预埋管管径尺寸为666），DN800（预埋管管径尺寸为870），DN1000（预埋管管径尺寸为1

34、090），预埋管采用3mm的钢板，用卷板机成型，然后电焊满焊，所有预埋管与混凝土粘结处不得刷防锈漆。9、平时进、排风管道穿越临空墙、密闭隔墙、防护单元隔墙时应在洞口四周两侧预埋钢板或角钢，钢板厚度不得小于100mm，角钢为80mm*80mm*80mm。10、当平时通风管穿越顶板时，应在洞口预埋临时封堵铁件与墙体要求相同。11、若通风管与扩散室连接口设在扩散室后墙上风管端部应设弯头，设在侧墙上风管端部不做弯头，连接口应设在扩散室净长距墙1/3处。12、当人防地下室为人员掩蔽部室应设超压侧压管，室内端设在值班室内或风机房内，室内端设在防护密闭墙外或扩散室、活门室外通道，两端采用专用弯头，管口应距墙

35、、顶部小于100 mm。侧压管为DN15镀锌钢管。6.9.3、人防给排水工程 1、给、排水管道及消防供水管道在穿越人防层楼板采用，防水套管的管径比设计管道的管径大两号。密闭式刚性防水套管作法见（图集）；预留洞施工应符合规范（502422002）；消防喷淋管线支吊架安装时应在土建结构验收合格后，高度及坡度确定后再进行托、吊架安装。托、吊架的位置、大小、板厚应符合图纸要求。2、管道预留洞应密切配合土建施工进度，预留洞的大小、标高、位置应严格按照设计图纸施工。严禁剃凿人防混凝土墙体及楼板。3、虑毒室、活门室（扩散室）、防毒通道、密闭通道、脱衣间、洗消间、简易洗消间均要设置排水口，排水管道一般采用DN

36、80DN100热镀锌钢管，管口标高低于建筑标高5 mm,。4、人防清洁区内排水管不得直接排到防护区外集水井，应在清洁区内底板中预留阀门井，并做好阀门或者采用防爆地漏。5、所有排水管应设置固定支架，并控制好标高。以保证安装的管线固定牢固，坡度、坡向满足设计施工要求。6、伸入到洗消集水井的洗消排水管应低于地面250mm，不宜过深。7、防爆清扫口安装高度应低于周围地面35mm，当采用防护盖板时应采用厚度大于3mm的热镀锌钢板制作，表面应光洁。安装应严密。8、穿越外墙、密闭墙给排水管均要预埋防水（密闭）套管，管中设止水片（密闭肋），并于管子双面焊接。9、穿越邻空墙防护防护单元隔墙给排水管均要预埋密闭套

37、管，管中设密闭肋，两侧设固定法兰片。10、当管道穿越防护密闭隔墙和邻空墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管，穿越密闭隔墙时必须带有密闭翼环的短管。11、短管做套管使用时，长度应比夯墙体厚度短35mm，内径比管道外径大3040mm。12、DN50DN150套管翼环高3050mm厚度10mm；DN200（含DN200）以上套管翼环高3050，厚度为12mm。七、 季节性施工措施7.1 冬季施工 本工程冬季主要是结构阶段施工，针对结构阶段施工的特点，特制定以下施工措施：7.1.1根据施工进度和施工工艺特点，编制切实可行的冬季施工措施。7.1.2注意天气预报和降温预报，对进入冬季施工早

38、做准备。7.1.3对冬季施工可能造成的负面影响要有合理的预见性，以便采取相应的措施。7.1.4对施工工序质量有影响的雨、雪天气，应停止施工.7.1.5负温以下停止施工.7.2 雨期施工措施7.2.1 雨期施工预防为主，变被动为主动，采用防雨措施及加强现场排水手段；加强气象信息反馈，及时调整施工计划，将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容避开雨中施工；7.2.2 雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取措施，及时整改。7.2.3 雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，汛季及时收听气象预报，

39、配备足够的抽水设备，以便及时排除雨水。7.2.4 原材料及半成品保护，采取防雨措施，并垫高堆码且保持良好的通风条件；7.2.5 混凝土浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若出现不得已情况，调整混凝土坍落度和防雨措施，事先预备好足够的活动防雨棚、塑料薄膜、油布等防雨器材。7.2.6 雨季到来前检查机电、塔吊等设备的配电箱防雨、防潮等措施是否完好，并检查接零、接地保护装置；7.2.7 消防器材要有防雨防晒措施，易燃品防止淋雨变质；7.2.8 对塔吊、脚手架等应检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，塔吊应停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查，有破损应及时采取加固措施。7.3 夏季施工措

40、施 本工程夏季正在主体施工，主要是室外作业。7.3.1 积极与当地气象部门联系，掌握每天的天气变化，尽量避开在一天中气候最热时进行大工作量施工。7.3.2 高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，集中茶水棚必须每天不间断供水。7.3.3 尽可能调整好劳动力的组织工作，对于不必须一气呵成地施工而又需要较长作业时间的项目，采取勤倒班的方法，缩短工人的一次连续工作时间。7.3.4加强施工管理，各分部分项工程坚决按本工程采用的规范、规程施工，以保证工程质量，砼工程、应增加养护频率，以保证工程质量。八 质量保证措施8.1 工程质量标准 达到合同约定的合格标准，分部分项合格率100%。8.

41、2 质量管理体系8.2.1 建立以项目经理领导，项目总工为中间控制，专业质量检验工程师及各栋号长检查的三级质量检验系统，形成从项目经理各施工段各专业施工队的质量管理网络。8.2.2建立以合同为制约手段，推行标准，强化质量职能，建立项目合同质量管理体系。8.3 质量管理措施8.3.1建立质量监督制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落实质量控制责任，各行其职，严格隐蔽工程预验制度，上道工序检查不合格，不能进行下道工序，加强过程质量控制，将质量问题消灭在过程中。8.3.2严格施工质量控制（如钢筋工程、混凝土工程、模板工程质量控制程序），确定质量标准，控制好各分项工程。8.3.3按照质量标准和采购手册

42、，对所采购的材料进行严格质量检验和控制，把好原材料质量关，进场材料和半成品必须经过检查验收，要有出厂合格证，材质证明和使用说明书，需要复试的材料要经过复试后才能使用。8.3.4各关键工序的质量控制程序钢筋工程质量控制程序混凝土工程质量控制程序模板工程质量控制程序砌砖工程质量控制程序班组自检质监主管部门公司职能部门业主及监理公司项 目 经 理项目副经理技术负责人专职质检员安装专业工长土建专业工长班组自检质量管理体系框图8.3.5抓好交底、检查、验收三个环节，实行全员参加、全过程的全面质量管理，建立质量控制保证体系，建立QC小组，结合工程特点，施工中的重点难点，经常开展活动，对设计图纸、构件制作、

43、原材料质量、混凝土搅拌站设立管理控制点，使工程一切管理和生产活动都围绕着芜湖市优良工程这一目标进行。8.3.6加强施工中的检查，坚持自检、互检、交接检，积极配合质量监督部门和业主的检查，把被监督变为自我质量监督，上道工序检查不合格，不能进行下道工序，加强过程质量控制，将质量问题消灭在过程中。8.3.7建立技术考核制度，严格技术把关，坚持高标准严要求，坚持各项制度落实到人，各分项分部工程建立交接卡，保证一切手续有据可依。8.3.8采取班组操作挂牌、质量与经济挂勾的制度，提高一次交验合格率。8.3.9认真进行测量放线，严格控制各轴线的位置及水平标高，。8.3.10防水、钢筋、模板及混凝土等各项工程

44、严格按施工艺进行施工，按照有关标准、规范的规定对原材料及制成品进行检验及验收，以确保工程质量。8.3.11建立技术资料档案制度，及时按规定收集、整理工程施工中的技术资料(包括施工日记、原材料、半成品、成品的质量鉴定、两块强度试验报告、隐蔽工程验收记录、设计变更等。)，做到字迹清楚、项目齐全，准确真实地反映工程施工的实际情况。8.3.12引进竞争机制，选用高素质的专业施工班组，按市优质工程细部计划，加强项目管理力度，创精品工程，交用户满意产品。8.3.13认真做好产品保护，拆模时不得损伤构件、预埋管道，不准堵塞管道，油漆、涂料墙面不准污染。8.3.14安装工程必须按图纸做好预埋、预留工序，不得在

45、墙体和楼板面随意开凿孔洞。九、安全生产保证措施9.1安全生产目标 杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在3以下目标：确保安全文明达标，创“威海市安全文明标化工地”9.2项目经理部安全保证体系树立“安全第一，预防为主”的指导思想，制定保证安全生产的各项规章制度，规范安全业务内容，施工现场设置明显安全标志和标语牌，严格执行建筑施工安全检查标准，在确保安全生产的前提下组织施工生产。成立以项目经理为首的安全生产领导小组。9.3安全生保证措施9.3.1 建立现场安全管理机构，进行全面动态安全管理。安全机构由项目经理、专职安全员、各兼职安全员(各工种工长)及安全标兵组成。每天进行一次现场安全巡视检查，发现有违章作业和不安全隐患及时指正，并下发安全隐患通知单，要求指派专人及时整改。9.3.2由各兼职安全员每天对职工进行班前安全生产交底、上岗检查每个人的劳动防护情况，周围环境是否安全，机械安全装置是否完好有效等，并做好记录。9.3.3 每周一上