竖井施工方案及专项安全措施.doc

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1、中国水电建设集团十五工程局有限公司纳子峡水电站项目部 专项安全技术措施目 录1概述22编制依据33主要施工方案34施工方法中的安全技术措施34.1竖井口上弯段架设安全作业平台44.2溜槽和溜管布置44.3井内运输系统布置64.4施工工艺流程及安全技术要求64.4.1施工工艺流程64.4.2主要施工工序中的安全技术要求65其他安全生产保证措施115.1施工过程中的危险源及危险因素分析115.2安全控制措施115.2.1、施工用电115.2.2、卷扬提升系统 卷扬系统作为压力管道竖井段混凝土施工的人员、材料垂直运输设施，使用时应注意以下事项：125.2.3、竖井口及临边防护安全措施135.2.4、

2、高处作业135.2.5、垂直运输135.2.6、作业人员管理145.3 安全管理措施145.3.1安全管理组织机构145.3.2安全培训145.3.3、严格做好班前五分钟安全教育、及施工现场交接班。145.3.4、严格执行安全检查制度155.3.5、奖惩制度155.3.6、严格按照建设部“五统一”和“三统一”要求做好人员和设备的安全管理工作。155.4 应急管理156、文明施工措施157、环境保护措施167.1污染源的辨识167.2环保措施环16引水发电洞竖井混凝土施工方案及施工专项安全技术措施1概述纳子峡水电站位于青海省东北部的门源县燕麦图呼乡和祁连县皇城乡的交界处，地处大通河上游末段。引水

3、发电洞全长637.46m（电洞0+021电洞0+596.79）,竖井段位于发电洞桩号电洞0+271.25电洞0+278.45之间，竖井高39.28m（高程3112.27高程3151.55），开挖断面为直径7.2m的圆形。岩性为黑云母石英片岩夹花岗片麻岩，灰色，块状结构，片状构造，局部片麻状构造，岩层产状为NNW320、NE50，岩体完整性较差，节理裂隙较发育，局部围岩稳定性差，地下水活动微弱，局部有滴渗水现象，纳子峡地质设代判定属类围岩。依据设计图纸引水发电洞洞身钢筋图(3/5)纳子峡-施工图-水-电洞-05 ，竖井段混凝土设计衬砌厚度为50cm,设计混凝土浇筑总量为：402m，混凝土强度等级

4、为C20，抗渗等级为W8，抗冻等级为F200。钢筋制安总量为71249.78t, 钢筋布置结构为28的环型和20的竖向组成的双层钢筋网，内外层钢筋之间使用10的拉筋梅花桩拉结。依据监理审批同意的引水发电洞洞身段及压力管道埋管二次支护施工方案、2013年施工进度计划以及目前施工现场实际情况，竖井段混凝土衬砌施工计划于2013年1月20日开始至2013年4月2日完成，历时71天。除过2013年春节影响，有效施工期为56天。具体工期安排如下表：仓号编号施工时段工期备注222013.3.102013.4.223D232013.3.052013.3.2520D242013.2.282013.3.2020

5、D252013.2.232013.3.1520D262013.2.182013.3.1020D272013.2.052013.3.0528D282013.1.302013.2.2829D图1 竖井施工分仓示意图292013.1.202013.2.2334D根据当地气象资料显示：竖井混凝土施工期平均最高气温-3.6，平均最低气温-13.4。极端最高气温18.2，极端最低气温-31.5。平均风速2.4m/s最大降水量16mm.由此可见，纳子峡竖井混凝土施工具有外界环境极其恶劣、人员功效降低、设备故障易发、工作面狭窄、安全管理难题较多等等特点。为保证施工任务的顺利完成，项目部必须加大资源投入，尤其是

6、安全保证措施的资源投入，方可保证节点目标的顺利实现。2编制依据（1）纳子峡水电站引水发电工程招标文件（下册）技术部分（2）纳子峡水电站引水发电工程投标文件（第二册）技术文件（3）相关设计图纸及设计要求（4）经审核通过的引水发电洞洞身段及压力管道埋管二次支护施工方案（5）国家和行业现行施工技术规范、规程。3主要施工方案竖井段模板采用定型钢模板，模板弧长1.5m，高度1.5m，拱架采用140型工字钢，每圈拱架由4个小拱架组成，拱架之间最大间距0.73m，最短距离0.52m，每榀拱架之间用80型槽钢连接，径向距离1.2m，同时每榀拱架采用“米”支撑，具体组装见图所示：混凝土浇筑分为8层（22号29号

7、共8仓），最大层高为5.1m.最小层高为4.9m。混凝土在已建成的HZ-90临时拌合楼集中拌制，运输采用9m的混凝土罐车，29号25号仓的混凝土运输车辆由厂房施工区3#临时道路沿下平段进入工作面，22号24号仓的混凝土运输车辆由引水洞进口经上平段进入工作面。竖井混凝土主要采用泵送和溜管两种方式入仓。25号29号仓混凝土采用下平段内布置的两台混凝土输送泵接力泵送直接入仓，22号24号仓混凝土采用一台混凝土输送泵，泵送至上弯段布置的集料斗内，再通过溜管接引至工作面。钢筋、定性模板、其他材料和施工人员均由上弯段已布置好的5T卷扬机进行垂直运输。振捣器采用插入式软轴振捣器，钢筋集中在加工场制作，8t载

8、重汽车运输至现场，卷扬机调运至作业面，钢筋搭接采用手工电弧搭接焊和直螺纹套筒机械连接两种方式进行。4施工方法中的安全技术措施4.1竖井口上弯段架设安全作业平台目前竖井口上弯段架设安全作业平台已完成，作业平台架设的方案、方法及安全校核等在施工专项措施方案技案-036号文件中详细叙述，本文中删减此部分内容。作业平台设计图及完工后的照片如下： 图2 井口作业平台设计布置图4.2混凝土输送泵和溜管布置 25号29号仓混凝土浇筑时，采用两台混凝土输送泵接力直接入仓的方式浇筑。1#泵布置在31号仓内桩号电洞0+292.13,泵管为33m53m,2#泵布置在45号仓内桩号电洞0+457.15，泵管长度170

9、m。22号24号仓混凝土浇筑时，混凝土输送泵泵送混凝土至上弯段，根据施工计划，泵车布置在18号仓桩号电洞0+233.57，泵管长度30m,泵管末端连接橡胶软管，卸料到集料斗内，料斗布置在井口边沿并连接溜管。沿岩壁布置一条200mm溜管，溜管上每隔12m设置一个C型缓降器，其中首节缓降器安装位置距离溜管上口距离不大于9m。为了便于溜管的安装和拆除，溜管的长度按3m一段进行制作。溜管利用岩壁外露的系统锚杆固定牢靠，并用18mm钢丝绳将溜管串联固定在井壁的系统锚杆上，并在最上端设置地锚提拉。为了安装、检修和拆除溜管，需要在溜管侧设置钢爬梯。上述文字中所需锚杆，恰巧现场无锚杆时，需新打安锚杆。锚固深度

10、不小于2m,锚杆长度不小于2.3m。4.3井内运输系统布置施工人员和钢筋等小型材料通过5t卷扬机牵引吊笼上下竖井，钢筋由自卸汽车运输至上平洞内，然后采用人工通过布置在上弯段的人行钢楼梯和井口作业平台搬运至吊笼内。 按照相关安全规程的规定，采用5t卷扬机提升系统运输施工人员时，限载重量为500kg；运输小型施工设备和材料时限载重量为800kg。4.4施工工艺流程及安全技术要求4.4.1施工工艺流程施 工 准 备基础面及砼施工缝处理验 收砼 拌 制钢筋加工模板制作测 量 放 线钢筋焊接、绑扎止水、预埋件安装砼 运 输模 板 架 设清 仓、验 收砼 浇 筑取样试验养 护图1 工艺流程图4.4.2主要

11、施工工序中的安全技术要求4.4.2.1基础面及混凝土施工缝处理竖井混凝土施工时段恰是本地区最冷的时段，无法使用水冲洗仓号，故基础面处理主要采取人工清理。建基面处理时产生的建筑垃圾或其他杂物，均要求装在编织袋内，人工使用绳索吊放置上弯段，再做集中处理。4.4.2.2测量放线 竖井段混凝土施工的测量主要使用全站仪。测量控制方法：在下弯段已浇筑的混凝土面上标记竖井中心点，施工只需使用垂线吊锤控制即可，吊线采用钢琴线，吊锤采用大号金属锤球，在检查模板偏差时只要校核锤球铅垂投影形成的竖井中心与模板中心重合即可。实际现场操作过程中，中心点可紧随混凝土仓号抬高而向上牵引，同时由项目测量队校核每周不少于一次。

12、 下弯段标记的竖井中心点要求现场必须注意保护，尽量避免人为的破坏。4.4.2.3钢筋制安钢筋下料时，环向钢筋下料长度一般按炫长6m控制。 钢筋由钢筋厂负责加工制作，钢筋接头采用机械连接方式时，应对已经加工好的螺纹接头采用保护套进行保护，防止丝牙损坏。 钢筋采用载重车运至引水洞上平洞的指定位置，通过布置在人行梯道和竖井口作业平台人工将钢筋搬运至吊笼内（吊笼底脚设置踢脚板）吊笼必须使用麻绳四个堆成方向上系绑在作业平台下的工字钢上，保证吊笼相对稳定。然后利用5t卷扬机垂直吊运至仓号作业平台上部，最后人工转运至作业面。吊笼限载不得超过0.8t且钢筋在吊笼内应摆放均匀，并采取有效措施加固好钢筋。在上下材

13、料运输过程中，竖井下部的施工人员不得站于正下方。 当基础面验收合格后即可开始钢筋绑扎工作。根据设计蓝图的要求，竖向结构钢筋全部靠内层布置，为保证钢筋制安不占直线工期，钢筋必须先于模板到位前安装完成，因此，钢筋可适当超前。环向主筋主要采用直螺纹接头进行连接；所有钢筋接头位置应按规范要求错开布置。竖井段所有外露锚杆与混凝土结构钢筋焊接牢固。竖井混凝土施工时，弯段和竖井段相交处环向施工缝的竖向钢筋需做过缝处理，并按设计要求错开接头。 钢筋吊运、接头连接、模板制安、混凝土浇筑、模板拆除上反等多种工作相互交错，施工干扰较大，作业队应精心组织，做好各工序的衔接工作，保证施工质量。4.4.2.4预埋件安装埋

14、件主要有接地扁钢和上弯段施工平台预埋工字钢等。 接地网严格按照设计蓝图要求进行安装，安装位置和焊接长度须满足设计要求，并沿洞轴线方向每隔15m环向连接一次。竖井井身设计布置有固结灌浆孔，方案确定后期钻孔进行灌浆作业，因此不考虑预埋灌浆钢管管。4.4.2.5 模板制安 竖井段模板全部采用定制的钢模板组合而成，最大单个模板总量为80kg。最大仓号为竖井段最底部的29号仓，浇筑高度为5.1m,模板分5层组合而成，模板层高自下而上分别为0.4m、1.5m、1.5m、1.5m、0.4m。浇筑完成后，自下而上拆除29号仓底部的四层模板上翻，以第五层模板（模板高0.4m）为基础形成28号仓的模板组合。模板周

15、转使用，循环上升，最终满足整个竖井段混凝土模板的需求。模板安装前，需在竖井内搭设承重脚手架，脚手架搭设纵距1.2m,横距1.2m,步距1.2m,最大搭设高度39m。脚手架搭设前在下弯段高程3112m处，预埋的200a工字钢，作为脚手架的悬空基础，主体采用直插式双自锁钢管脚手架进行搭设，立杆、横杆的直径为48mm，壁厚为3.5mm。在顶端每满铺木板或者钢踏板形成作业平台。爬梯采用现有的定性刚爬梯，每隔8m高设置一休息平台。为保证施工人员安全，在作业仓号下部横断面布置一道水平安全网。4.4.2.6混凝土浇筑 （1）浇筑前准备竖井混凝土浇筑前必须检查仓内照明及动力用电线路完好且稳定；机械设备运行正常

16、；各工种工作人员配置齐全；检查混凝土振捣器就位；仓内外联络讯号使用正常；检查溜槽、溜管安装牢固可靠；卷扬系统调试正常；滑模空滑和试滑正常等。 （2）入料和平仓 混凝土入料前，先湿润溜槽、溜管。浇筑前，应在老混凝土面上铺一层23cm厚M25水泥砂浆。混凝土入料应均匀上升，高差不得超过30cm，按一定方向、次序分层、人工对称平仓，坯层高度30cm，须满足上层混凝土覆盖前下层不出现初凝，要求混凝土入仓下落高度不大于1.5m，严禁混凝土直接冲击模板。对混凝土的塌落度应严格控制，一般掌握在1416cm之间，对塌落度过小的混凝土应严禁入仓，以保证混凝土输送不堵塞。混凝土浇筑过程中，发现小部分混凝土出现坍落

17、度过大、过小、泌水严重等异常情况，应及时通知试验人员进行调整。并人工及时做好仓面处理。（3）混凝土振捣 混凝土采用50插入式软轴振捣器对称振捣。振捣时间一般为2030秒，严禁过振、欠振，以混凝土不再显著下沉，气泡和水分不再逸出，表面开始泛浆为准。 振捣在平仓后立即进行，振捣棒尽可能垂直插入混凝土中，振捣第一层混凝土时，振捣棒插入混凝土之中，头部不得触及老混凝土面，但相距不超过5cm。浇筑过程中振捣时，振捣棒则插入下层混凝土5cm左右，使上、下层结合良好。 振捣应按一定的顺序进行，以免漏振，振捣器插入位置呈梅花形布置，振捣棒离模板距离20cm，严禁振捣棒直接触及模板、钢筋及预埋件。 （4）混凝土

18、养护根据施工现场实际情况，引水发电洞竖井混凝土的养护主要内容为保证混凝土内外温差不大于20。由于竖井段位于山体内部，最小埋深为36米。通过上、下保温门的封闭，不通风状态下，经观测外界最低温度达到-20时，竖井部位温度为-5左右。依据以审批通过的2012年纳子峡水电站引水发电工程冬季混凝土施工保温措施内容要求，在下弯段桩号电洞0+290和上平段桩号电洞0+257处曾设两道棉帘，并在工作面布置2台30KW的电热风机。即刻满足混凝土养护要求又可避免出现煤气中毒事故的发生。5其他安全生产保证措施为认真贯彻执行“安全第一,预防为主，综合治理”的方针,严格遵守各项安全生产法律、法规、技术标准和业主、监理的

19、有关要求，切实落实安全生产责任制，全面推进“一岗双责”制度，保证施工安全，根据该项目的施工工艺及施工特点，对存在的危险源、危险因素进行了分析，建立相应的安全管理组织机构，配备相应的安全管理人员，保证资金投入，采取有效的安全控制措施对危险因素进行控制。5.1施工过程中的危险源及危险因素分析竖井段混凝土施工过程中主要存在高处作业、用电作业、电焊(气割)作业、机械操作等高风险作业，工作面狭窄、阴暗，易发生高处坠落、触电、机械伤害、物体打击、车辆伤害等。加之冬季施工，还容易发生交通事故、中毒事故等在施工过程中由于工作面狭窄，工作环境潮湿，光线暗淡，安全问题就显得比较突出：一是施工中用电作业频繁，安全风

20、险较高；二是施工高差较大，上下通行和高处作业风险比较高；三是作业人员及施工材料垂直运输量较大，针对以上可能发生的伤害，采取了相应的安全控制措施。 5.2安全控制措施 5.2.1、施工用电 5.2.1.1、施工所用的动力线路和照明线路，必须按规定高度分开架设，线路材质合格，完好无损，做到“三级配电、两级保护”，各类配电开关柜（箱）必须妥当放置，设醒目的安全警示标识，所有用电设备做到“一机一闸一漏”,与金属物接触部位必须采取有效的绝缘措施。在上、下弯段各布置一台1400A开关柜。5.2.1.2、用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐，设备的裸露带电部分应加防护。架空线路的路径应合理选择，避开

21、易撞、易碰的场所（位置），避开易腐蚀场所及热力管道；用电线路通过道路时应采用保护套管，管径不得小于电缆外径的1.5倍。 5.2.1.3、竖井内照明一律使用36V及以下的安全电压，并采用有防护措施的灯具,在上弯段顶部用绳子吊放镝灯至离工作面3m的位置增加照度，并随仓面升高一起上升，保证照度不小于110。照明电缆一律采用2*16的铜芯电缆。本项目需照明电缆500m。 5.2.1.4、电焊机配置二次空载自动断路器，焊把线和接地线必须专用线材，不得利用其他金属物或排架等接零，接零点距施焊点不大于3.0m；作业人员持证上岗（特种作业操作证），穿戴专用的劳动保护用品。电焊机电缆规格型号为3*16，长度需8

22、00m。 5.2.1.5、施工现场使用的二、三类机电设备及手持电动工具除定期进行全面检查（包括电阻检测）外，每班必须检查各类防护罩及手柄开关灵敏可靠，绝缘良好，防止触电和机械伤害。上部有漏水影响时，只能使用三类手持电动工具。 5.2.1.6、电工必须具备必要的电气理论知识及操作技术，经培训考核合格，并取得操作资格证，熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。 5.2.1.7、开关柜或配电箱内的配线应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束，并固定在盘内。导线剥头不得过长，压接应牢固。盘面操作部位不得有带电体明露。导线进出开关柜或配电箱的线段应加强绝缘，并采取固定措施。5.2.1.8、各开关箱、漏电保护器必须标识清楚

23、，明确用途和管理责任人和责任电工（有联系方式）。 5.2.1.9、施工用电设施除经常性的维护外，还应在每月进行全面地清扫和检修。5.2.1.10、为保证在施工期停电时，满足竖井施工的应急处理，在出洞口左岸布置了一台250KW的发电机作为生产备用电源。5.2.2、卷扬提升系统 卷扬系统作为压力管道竖井段混凝土施工的人员、材料垂直运输设施，使用时应注意以下事项： 5.2.2.1、卷扬系统应按技术措施布置、安装和履行验收程序，经批准方可投入使用。 5.2.2.2、操作人员必须经过相关培训，考核合格后取得操作证，持证上岗。操作人员要忠于职守，严禁酒后上岗、脱岗、睡岗。 5.2.2.3、每日班前应对卷扬

24、机、钢丝绳、地锚、地轮、防护设施、电气线路、离合器、制动装置性能、保险棘轮、导向滑轮、钢丝绳、索具和各紧固螺栓等进行检查，以防有松动现象而影响使用安全，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。 5.2.2.4、在操作时必须严格按卷扬机操作规程执行。 5.2.2.5、卷扬机卷筒上的钢丝绳不可全部放出，至少应保留3圈。钢丝绳应加保护挡板，或有防止人员跨越的措施。 5.2.2.6、上下通信以对讲机为主，并设置电铃作为备用。 5.2.3、竖井口及临边防护安全措施 井口周围设置1.2m高围栏，并设置50cm高的踢脚板，对井口周边进行封闭，以防止杂物掉入井内；设置施工警示牌或隔离带，安排专人进行监护，

25、与施工无关人员不得靠近井口周边施工区。 5.2.4、高处作业5.2.4.1、经体检，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。 5.2.4.2、高处作业人员必须配备有必须的劳保用品，如防滑鞋、安全绳、安全带，并会正确使用。 5.2.4.3高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。 5.2.4.4、高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。 5.2.4.5、高处作业时，点焊的物件不得移动，切割的边角余料应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢，并有防止坠落的措施。 5.2.4.6、爬梯必须有防

26、护栏杆，踏步步距为30cm，支撑牢固。 5.2.4.7、作业平台满铺，绑扎牢固；高临边、临空面用密目网和平网做好安全防护，预留坑、洞用合格盖板封闭，通道通畅、完善。 5.2.5、垂直运输 5.2.5.1、严格执行作业人员下井登记制度，班组长负责控制每次吊运人员，严禁超载，超载时操作人员有权停止系统运行，并及时向项目部反应。 5.2.5.2、严禁人货混乘。 5.2.5.3、严格按技术措施要求安装应急通道（爬梯），通道应履行验收、许可手续。 5.2.5.4、按技术措施要求选择溜管的材料和配件，安装过程中严格控制质量，以高质量确保运行过程安全。 5.2.6、作业人员管理 5.2.6.1、经过入场“三

27、级”安全教育培训，考试合格持证上岗，每班召开班前安全会和安全危险预知活动。 5.2.6.2、全员接受过施工技术和安全技术交底。 5.2.6.3、进入施工现场的人员，必须按规定配带安全防护用品，正确使用防护用具，遵章守纪，听从管理人员的指挥，在作业中坚守工作岗位。 5.2.6.4、严禁精神状态不佳、酒后和带病的人员进入作业面工作。禁止与施工无关的人员和设备进入施工工作面。 5.2.6.5、特殊工种必须是经培训考核合格，持有国家相关部门颁发的资格操作证，持证上岗。 5.3 安全管理措施 5.3.1安全管理组织机构 为切实搞好竖井段混凝土施工过程的安全生产管理，在项目部现行的安全管理体系下，全面推行

28、作业层的自主管理，作业土建队建立以第一责任人为安全生产第一责任人的安全生产管理体系，配备2名专职安全员及多名兼职安全员，对整个施工过程的安全生产实行“四全”管理，项目部安全环保部负责全面监督检查。 5.3.2安全培训 严格执行“三级安全教育”和岗位安全技术教育培训制度，考试合格持证上岗。利用每月、每周的“安全例会”和技能培训对各队的安全员进行专项安全培训教育。施工过程中，针对工作面所存在的安全隐患进行现场分析和讲解，不断提高作业人员的自我保护意识。 5.3.3、严格做好班前五分钟安全教育、及施工现场交接班。严格执行项目部制度，切实召开好班前五分钟安全教育活动，交接班中重点做好危险源的预知工作，

29、并做好记录。 5.3.4、严格执行安全检查制度安全检查包括：日常安全检查、专项检查、安全大检查、季节性安全检查等。切实落实隐患排查、治理制度，对检查中发现问题立即要求整改并做文字记录，整改完毕经安环部或安全员验证闭合后方可施工。对于反复出现的问题或不落实整改的由安环部按相关管理规定给予经济处罚或停工整改，并责令“第一责任人”在安全周例会上“说清楚”。5.3.5、奖惩制度项目部对安全生产实行“重奖重罚”的原则，对在安全工作中做出突出贡献的单位及个人给予表扬和奖励，对忽视安全生产、发生事故的单位及个人给予处罚或清退。奖惩按项目部相关管理制度、规定执行。 项目部实行目标管理，并与各作业队安全生产第一

30、责任人签订责任书，明确责任和惩罚条件，季度末考核奖惩兑现到个人。5.3.6、严格按照建设部“五统一”和“三统一”要求做好人员和设备的安全管理工作。 5.4 应急管理 竖井段混凝土施工工艺较为复杂，工作量较大，工作面狭窄且阴暗，安全风险较高。结合现场可能存在的各种施工情况，项目部现行的安全生产事故和自然灾害应急预案、高处坠落应急救援预案、突发事件应急救援预案、现场触电事故应急预案、施工现场火灾事故应急救援预案等应急救援预案和针对各类伤害的专项救援管理方案，已能满足施工需求。 项目部根据工程规模，结合实际情况，按要求配备足够、有效的应急物资（例如：绷带、消毒棉球、消毒水、创可贴、简易担架、灭火器、

31、消防栓、值班车辆等）；应急通讯设备（例如：手机、电话、对讲机等）。 项目部在应急方面明确了总负责人及各级救援负责人，明确了各类负责人的职责、作用，做到分工明确、责任到人；并与地方相关部门、医疗机构的沟通渠道，达成救援共识，一旦发生事故，能迅速、有效的展开救援。 6、文明施工措施文明施工措施文明施工措施文明施工措施 1）、施工现场材料应堆放整齐有序。 2）、施工风、水、电等管、线路布置整齐规范。 3）、保持工作面清洁和施工区路面备足防滑砂，并定期使用机械设备对路面进行防滑处理。 4）、合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要采取必要的保护措施。 5）、未尽事宜

32、按项目部相关文明施工管理办法执行。 7、环境保护措施环境保护措施环境保护措施环境保护措施 7.1污染源的辨识1）、污水、废浆排放：本项目施工阶段处于冬季施工，废水、废浆主要来之混凝土浇筑过程中可能出现，要求施工现场及时采用人工予以清理。 2）、废油处理：施工区内各种机械设备更换后的各种机油、润滑油、柴油、汽油等。 3）、生产、生活垃圾处理：施工过程中产生的各种建筑垃圾和生活垃圾。 4）、施工废旧材料的回收利用。 7.2环保措施环 1）、施工过程中产生的废油采用隔油过滤措施，并加强对废油回收再利用。 2）、各种生产、生活垃圾采取集中回收处理。施工现场按照统一规划布置移动厕所和垃圾桶，并安排专人负责及时清理。 3）、部分施工废旧材料回收后，进行专门处理再重复利用到工程施工和生活中。 4）、定期举办环境保护宣传，提高施工人员的环境保护意识。 5）、未尽事宜按项目部相关环境保护措施和办法执行。2013 16