车库种植顶板防水工程施工方案文档下载.doc
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1、目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工部署33.1施工组织33.2施工流水段划分43.3施工组织协调4四、施工准备54.1材料准备54.2机具准备54.3劳动力准备64.4临时用地和临时用房计划表64.5技术准备6五、施工工艺75.1改性沥青涂料施工方法75.2 SBS卷材施工方法75.3、0.75HDPE土工膜施工方法85.3.1、土工膜铺设工艺流程85.3.2、土工膜焊缝构造85.3.3、HDPE土工膜焊接技术方案85.4、关键部位技术处理措施175.4.1防水卷材的搭接边处理175.4.2 顶板防水层与侧墙防水层的连接175.4.3防水层在立面的收头185.4.4穿墙管道防水处理19
2、5.5防水工程质量验收20六、施工质量保证体系与措施206.1质量保证体系206.2施工质量管理制度和保证措施206.2.1、目标管理206.2.2、过程质量预控216.2.3、加强过程控制,创“过程精品”216.2.4、施工用材料进场严格管理226.2.5、严格实行奖惩制度226.2.6、施工质量检验226.2.7、其他相关措施22七、文明施工、环保及安全措施227.1安全管理体系227.2安全保证措施237.3消防保证措施237.4环保、文明施工措施24八、成品保护措施24一、编制依据1.1 国家现行法律、法规 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国环境保护法 建设工程
3、质量管理条例 国务院令第279号1.2 国家现行防水标准、规范弹性体改性沥青防水卷材(GB 18242-2000)地下工程防水技术规范(GB50108-2001)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)1.3 *车库设计文件1.4 其他ISO9001质量管理体系*公司“高聚物改性沥青防水卷材热熔系统施工工法” YH/GC 009-2003*公司防水工程监理细则二、工程概况*车库地下工程防水设防等级为一级,上面采取种植绿化。防水混凝土的抗渗等级为P8,柔性防水层为0.5 mm厚改性沥青涂料,上铺长纤聚酯胎4mm SBS改性沥青防水
4、卷材。卷材铺贴采用热融满粘施工方法;车库侧墙防水卷材为聚乙烯丙纶防水卷材,采用水泥胶粘贴。车库顶板计划开工日期为2008年3月18日,计划竣工日期为2008年4月20日,并满足总承包单位的工程进度要求。车库顶板构造如下所示: 种植土层 200g/无纺布滤水层 国产优质HDPE排水板 水泥砂浆找坡层 台湾惠光0.75HDPE土工膜抗植物根系穿刺层 4mm SBS聚酯胎型改性沥青防水卷材 0.5 mm厚改性沥青涂料 结构顶板本方案阐述的内容主要为车库顶板防水层以及抗植物根系穿刺层的构造做法及节点处理工艺。三、施工部署3.1施工组织对该工程的施工,我们严格贯彻执行项目法,成立施工项目部,项目部的成员
5、从本公司技术人员中选拔出政治合格,年轻有为,经验丰富,技术过硬的同志,组成项目领导班子。同时,科学合理的安排使用施工现场,最高效率地利用各种有利因素,创造文明安全的施工环境,发挥人力资源,物力资源和财力资源的最大效益,最终实现工程优质优良的目标。根据以上的原则,我们的项目经理部领导由项目经理、技术负责人组成,领导施工、安全、技术监督、材料、财务等部门,共同带领施工班组进行施工。该项目的组织机构如下:项目经理项目施工组安全员技术负责人物资采购质检员第1项目部第2项目部第3项目部资料员3.2施工流水段划分施工现场的总平面布置图如下:施工场地的平面布置和区段划分按照业主的规划确定。3.3施工组织协调
6、3.3.1内部协调土建总承包项目部分为多个区段管理,我们将根据需要设置两个或者三个项目班组,各个施工区段紧密配合,并根据进度计划、现场施工工作面条件组织好材料、劳动力进工作面,充分利用平面、空间和时间组织交叉作业,避免出现突击施工,确保总工期的实现。为确保工期目标的实现,还配备充足的预备人员,根据现场意外情况变化可随时调度、补充现场施工力量。3.3.2与外部的协调现场防水项目部所有现场管理人员、施工人员与总承包方、结构分包方必须密切配合,服从土建施工进度、施工质量管理,遵守总包方的各项管理规章制度。防水基层达到防水施工要求,并经过防水施工单位认可;防水施工完毕并经验收合格后,交由土建施工方进行
7、保护层施工。施工中特别注意贯彻如下措施:(1)项目部进入现场首先听取总包方有关指示、建议,在总包方的计划框架内进行施工组织安排。(2)项目部应按现行建设工程监理规范的规定和施工合同的要求,接受监理单位的监督和管理,搞好协作配合。(3)及时、准确地报送各种资料、文件。(4)积极、主动配合总包方关于施工工期的安排,特别是在需要交叉作业的情况下。(5)严格执行总包方现场安全、文明、卫生、环保等规章制度。四、施工准备 4.1材料准备对于该工程的施工,各区段主要材料用量为:材料名称单位数 量4mmSBS型改性沥青防水卷材85400改性沥青防水涂料783200.75HDPE土工膜768004.2机具准备
8、项目机具名称规格用途卷材热熔专用机具燃油火焰加热器大口径喷嘴大面卷材热熔粘贴燃油火焰加热器小口径立面铺贴热熔搭接封边火焰加热器搭接缝热熔专用工具单头喷灯大口径喷嘴细部处理HDPE土工膜施工机具及检测仪器自行式热合机3.8Kw焊接土工膜挤压熔焊机7.5 Kw焊接土工膜材料及焊件拉伸机/材料及焊缝检测基层处理剂涂刷专用工具滚动刷涂刷基层处理剂毛刷长300mm细部涂布基层处理剂、胶粘剂或涂料用橡胶刮板涂布胶粘剂或涂料卷材铺贴施工专用机具剪刀普通型裁剪卷材壁纸刀切割卷材卷材展铺器用于卷材展开和铺贴弹线盒弹基准线钢压辊300mm,长400mm滚压大面卷材小压辊50mm,长100mm搭接边及复杂细部滚压专
9、用腻子刀或嵌缝枪嵌填密封材料备注以上工具实际施工时将根据工程现场实际情况及具体需要进行具体选用并确定具体数量。除了以上的施工机具外,还需准备足够的小型手工工具,如橡胶刮板、抹子、平铲等,以满足施工需要。4.3劳动力准备根据施工技术要求和施工进度的计划要求,确定劳动力需要量,并建立队组领导体系,合理确定队组内部工人技术等级比例,并确保满足劳动组合优化要求。本项目的防水工和电工作为特殊工种,均要求持证上岗。土工膜施工时,我们委托北京高能垫衬工程公司的具有焊工证的作业人员施工。4.4临时用地和临时用房计划表我公司根据本工程的项目需要,办公及临时用地用房情况做出如下安排:1、办公用房 面积为30平米,
10、在总包划定的区域;2、施工物资堆放场地 面积为250平米,施工现场制定的区域;3、工具房(临建) 面积为50平米,在总包指定的库房;4、危险品(汽油等燃料)临时存放场地 面积为20平米,要求离消防栓近,周围开阔。4.5技术准备在进场施工之前,积极与建设单位、设计部门联系,认真阅读施工图纸,并从柔性防水层设置的角度提出合理化建议,为工程顺利开工创造条件。进场施工后,进对每个单项工程分别进行设计方案、施工组织计划、工程施工实施细则和施工技术标准进行分级交底,公司总部、总工办对现场项目部进行书面交底,现场项目部对现场技术员、质检员、技术工人进行书面、口头和现场示范操作三种不同形式的交底。而且将交底制
11、度,自上而下逐级进行实施,以确保每一个参与工程的管理、施工人员都能明了该工程的重要性,了解工程的设计意图及详细的施工做法,确保工程质量。施工物资进场后需进行性能检验,检验合格后方可在工程中使用。各种材料的检验规定如下:1、SBS改性沥青防水卷材按照进场批量,以同一规格、同一类型每1000卷,随机抽取5卷当不足1000卷时,500-999卷,随机抽取4卷,500卷以下,随机抽取3卷;对随机抽取的样品,进行外观检查、标识检查、卷重、面积、厚度检查,在其中取1卷最轻的进行物理力学性能试验。在未出具正式检测报告之前,该批材料不得使用。2、改性沥青防水材料按照进场批量,同一类型、型号的50吨位一批,不足
12、50吨的亦可按一批量计。一个批量为一个编号。取样时,在10个不同的部位随机取样,每次取样10公斤,取样后充分拌合均匀,一分为二,一份按标准进行试验,另一份密封保存1年,已被复验或仲裁用。在未出具正式检测报告之前,该批材料不得使用。3、土工膜按照进场批量,同一类型、型号的5卷为一批,不足5卷的亦可按一批量计。一个批量为一个编号。对随机抽取的样品,进行外观检查、标识检查、卷重、面积、厚度检查,在其中取1卷最轻的进行物理力学性能试验。在未出具正式检测报告之前,该批材料不得使用。2、改性沥青防水材料按照进场批量,同一类型、型号的50吨位一批,不足50吨的亦可按一批量计。一个批量为一个编号。取样时,在1
13、0个不同的部位随机取样,每次取样10公斤,取样后充分拌合均匀,一分为二,一份按标准进行试验,另一份密封保存1年,已被复验或仲裁用。在未出具正式检测报告之前,该批材料不得使用。五、施工工艺5.1改性沥青涂料施工方法为了适应本工程的实际情况,我们采用的改性涂料有两种,分别是溶剂型改性沥青涂料和水乳型改性沥青涂料。当结构基层潮湿,无法采用溶剂型改性沥青涂料时,可用水乳型改性沥青涂料代替。改性沥青防水涂料采用滚刷施工或者刮板施工。工艺流程:基层处理-细部附加处理-大面涂膜涂刷-检查、验收-成品保护(1) 基层表面应符合涂膜涂刷的要求,施工前应将基层清理、清扫干净。(2) 防水涂膜应多遍涂布,不宜一遍过
14、厚,待先涂的涂层干燥后再涂下一遍涂料,最终达到设计厚度。涂刮应厚薄均匀、表面平整。两次涂刮的方向应垂直。(3)涂膜施工顺序应先作细部构造(节点)处理,然后再进行大面积涂布;(4)转角及立面的涂膜应薄涂多遍,不得有流淌和堆积现象。5.2 SBS卷材施工方法车库顶板第二道防水层采用“*”牌4mm厚聚酯胎型PE膜覆面SBS改性沥青防水卷材,每卷卷材面积为10,热熔法施工。(1)工艺流程:弹线SBS卷材热熔满粘热熔焊接搭接缝防水层验收成品保护。(2)卷材的铺贴及搭接卷材长边搭接宽度为100mm,短边搭接宽度为100mm,搭接缝采用热熔施工。长边错开1/31/2幅宽卷材,卷材短边错开至少1.5m,如下图
15、所示:(3)操作要点及技术要求防水卷材直接铺贴在改性沥青防水涂膜上。大面积满粘以“滚铺法”为佳,先铺粘大面,后施工细部,滚铺法施工工艺如下:(1)熔粘端部卷材将整卷卷材置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的粉线滚展卷材约1m。由一个站在卷材正面将这1m卷材拉起,另一人站在卷材底面,手持汽油喷灯,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺。将端部卷材铺牢压实。(2)滚粘大面卷材起始端卷材粘牢后,持火焰喷灯的人应站在滚铺前方对着待铺的整卷卷材,使喷灯距卷材及基层加热处0.30.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌
16、有微泡(不得出现大量大泡)即及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。(4)卷材搭接缝施工搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。卷材的搭结宽度长、短边均不得小于100mm。5.3、0.75HDPE土工膜施工方法5.3.1、土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪,到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图1-1:5.3.2、土工膜焊缝构造土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接,其操作应符合相关规范要求。具体的焊缝构造见图1-2:5.3.3、HDPE土工膜焊接技术方
17、案5.3.3.1、双缝热合焊机焊接、 双缝热合焊机焊接程序图双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝,并形成一个可充气检漏的空腔,可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法,极大的提高了工作效率。其焊接程序见图1-3。料场通过通过测 量 膜 段尺 寸基层已验收焊件检验重新调试机械进行试焊焊接土工膜取样检验临时锚固或锚固检查验收修补后检验确定返工或修补范围另取二组试件检验未通过运 膜展 膜裁 膜试铺土工膜试焊土工膜吊 车展布架焊接方法主要有:n 双缝热合焊接n 单缝挤压焊接图1-1 土工膜铺设工艺流程图图1-2 焊缝构造否是焊机检查调试试 焊检查是否合格重新调整参数焊机状态复核焊 接焊 缝 检 查填写司焊
18、记录土工膜试铺调整搭接宽度清理搭接部位基底已经验收图1-3 双缝热合焊机焊接程序图、 双缝热合焊机的技术和工艺要求如下:u 铺膜前,向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表;u 对铺膜后的搭接宽度的检查:HDPE膜焊接接缝搭接长度为100。u 在焊接前,要对搭接的200左右范围内的膜面进行清理,用湿抹布擦掉灰尘、污物,使这部分保持清洁、干燥。u 焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质;u 试焊。在正式焊接操作之前,应根据经验先设定设备参数,取300600的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验,如果不低于规定数值,则锁定参数,并以此为据开始正式焊接
19、。否则,要重新确定参数,直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时,亦应及时调整参数,重做试验,以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏(即FTB)。图1-4 双缝热合焊机试焊焊件质量评判示意图5.3.3.2、挤压熔焊机焊接、挤压熔焊机焊接程序图对于大面积的HDPE土工膜,主要是使用双缝热合焊机进行焊接。但对于非直接搭接的部位以及局部修补、加强处理等情况下,都必须使用挤压熔焊机。挤压熔焊接的操作程序见图1-5。焊机检查调试基底已经验收土工膜铺设调整搭接宽度接缝部位打毛试 焊
20、检查是否合格焊 接焊 缝 检 查调整焊机参数填写司焊记录定 位 粘 接复核焊机状态图1-5 挤压熔焊机焊接程序图、挤压熔焊机的技术和工艺要求如下:u 铺膜前,向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表;u 检查接缝处基层是否平整、坚实,如有异物,应事先处理妥善。u 检查焊缝处的搭接宽度是否合适(60),接缝处的膜面应平整,松紧适中,不致形成“鱼咀”。u 定位粘接:用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间距不宜大于6080。要控制热风的温度,不可烫坏土工膜,又不得能轻易撕开。u 打毛:用打毛机将焊缝处3040宽度范围内的膜面打毛,达到彻底清洁,形成糙面。以增加其接触面积,但其深度不可超过膜厚的10%
21、、打毛时要轻轻操作,尽量少损伤膜面。u 试焊:在正式焊接之前,要取不小于300600的小样,根据经验初定设备参数进行试焊。然后切取试件,在拉伸机上进行剪切和剥离试验,如果检验结果符合规定,则锁定设备参数依此焊接。否则,重新调机、试焊、检验,直到合格时为止。u 试焊成功或失败的评定标准是:对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏(即FTB),如图1-6所示。图1-6 挤压熔焊机试焊焊件质量评判示意图、挤压熔焊机焊接操作要点:u 焊接时要将机头对正接缝,不得焊偏,不能允许滑焊、跳焊。u 焊缝中心的厚度为垫衬厚度的2.5倍,且不低于3。u 一条接缝不能连续焊完时,接茬部分已
22、焊焊缝要至少打毛50,然后进行搭焊。u 使用的焊条,入机前必须保持清洁、干燥,不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。u 根据气温情况,对焊缝即时进行冷却处理。u 挤压熔焊作业因故中断时,必须慢慢减少焊条挤出量,不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。u 挤压熔焊的作业组由3-4人组成。u 进行挤压熔焊机操作的司焊人员必须是专业熟练人员。如果由初级人员操作,必须有熟练工在一旁指导、监视,并由高级工负责签字。作业组的工作要以司焊人员为中心,紧密配合。u 打毛工序要适当先行一步,但不可超越过多;负责冷却的人员必须及时;负责送焊条的人员必须适应焊接的速度。1.3.3、HDPE
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