施工现场平面布置.docx
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1、第四章 施工现场总平面布置第一节 原则施工现场作为展现我公司形象的窗口,充分考虑了施工活动对社会的影响,对资源的节约和保护;为满足工程建设顺利进行,我们对工程建设的各个阶段的平面布置进行策划和部署。现场设施布置按照招标文件及业主要求围绕以下几个方面进行布置:1)文明施工与环境保护方面:安全警示标志牌、现场围挡、八板一图、企业标志、场容场貌、材料堆放、现场防火、垃圾清运。2)临时设施方面:现场办公生活设施、施工现场临时用电(配电线路、配电箱开关柜箱、接地保护装置)。3)安全施工方面:临边洞口交叉、高处作业防护(楼板、屋面、阳台等临边防护;通道口防护;预留洞口防护;电梯井口防护、楼梯边防护、垂直方
2、向交叉作业防护、高空作业防护)。满足上述要求的同时,按以下原则进行施工现场布置:1、所有临时设施的设计和设置均从对环境的影响、能源的消耗、资源的保护及各种污染的有效控制等角度出发。现场布置考虑大气污染特别是扬尘污染控制的措施;水体污染控制及再利用的措施;现场低噪音施工措施和减噪措施;光污染控制措施等。2、在平面布置中对施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。将长期设施设置在调整最小的位置内。3、在现场交通组织上,充分考虑现场大型机械设备安装和重型车辆的进出场问题,同时考虑现场消防要求,合理设置交通出入口,解决现场高峰期的交通压力。4、在物流组织上,尽量避免土建、安装
3、专业施工相互干扰。优化物流组织的程序,做到短距离灵活配送的要求。5、施工用房布置考虑分包单位进出场时间、劳动力计划曲线,合理安排办公用房和生活用房设置时间,以减少措施费用。6、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械的行程范围内,减少二次搬运。7、现场临时设施和场地铺装的设计以绿色施工为指导方针,重视减少对资源的消耗、减少废弃物的排放、减少对环境的影响。设立环境保护设施制定环境保护方案。8、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。第二节 本工程场地情况的说明针对本工程的特点我公司通过综合考虑、全盘规划将现场施工区、办公区进行统一安排,制定出如下解决方案:1现场设立钢筋加工场,钢筋加工严格按照工程进
4、度,根据料单进行加工,钢筋加工完成后直接运至施工现场操作面进行绑扎。2现场南侧布置两个主出入口,以缓解施工高峰期间场内交通紧张的问题,确保物资的水平运输,有效保障施工的进度。3结构施工期间充分利用车库顶板作为料场及加工区。4在现场东南侧布置办公区,北侧布置生活区,此处位置相对固定,可不受将来场地调整影响。5现场主要道路4m宽单车道。6现场资源组织上对材料的进场时间进行细化,在保证施工的前提下避免大量材料在现场堆积。一. 基础阶段现场平面布置基础阶段现场平面布置详见附图:1. 施工场地、围挡及出入口根据招标文件圈定的范围,经实地踏勘,现场为空地需要根据二期红线位置做好围墙。现场主出入口设置在场地
5、南侧,并在东南角设置一个出入口,使现场形成环形交通,解决施工高峰期间场内交通紧张的问题。施工出入口宽6m,施工用主要材料及车辆由此进出,保证材料水平运输。 施工现场所用围墙形式须符合业主和公司CI的要求,采用2m高铁板围挡。围墙封闭严密、完整、牢固、美观。在北侧正门的明显位置设置统一式样的 “一图八牌”,即现场组织机构图、现场总平面图、安全生产制度、消防保卫制度、现场质量管理制度、成品保护制度、环境保护制度、文明场容与料具管理、生活卫生管理制度。所有标识字体清晰,工整美观内容详细。2. 场地铺装和道路系统根据现场情况,场地周圈布置环形通道满足通车条件,道路宽4m为车道。沿建筑外围基坑四周砌筑挡
6、水墙,墙高200mm,防止坑外雨水、施工场地用水进入基坑内部。详见下图基坑周边排水沟做法。现场硬化时,沿挡水墙设雨水排水明沟。 基坑周边排水沟作法现场对着排水沟方向作2%坡度,现场通过有组织排水,保证雨水可自然流入排水沟内,汇入三级沉淀池沉淀后做为现场降尘使用。为避免扬尘对场外环境的影响,现场土壤裸露的部位及需垫高的道路均铺设C25混凝土。3. 塔吊布置根据便于拆卸、利于拉接、保证吊次、方便施工的原则,土建结构阶段投入6台塔吊。4台25t的汽车吊。4. 混凝土输送泵布置拟设置拖式混凝土电动泵6台,型号HBT80。考虑到本工程基础底板、外墙和车库顶板混凝土一次浇筑量大等因素,在施工时根据情况可增
7、加汽车输送泵。混凝土泵用电缆须预盘地上结构施工位置,调整增加的长度。混凝土输送泵设隔音棚,外围护墙及顶板采用10cm厚彩钢,可以有效隔绝施工噪声对周边环境的影响。混凝土泵周围设集水坑,集水坑设置在靠进料口一侧,冲泵用水通过集水坑初步沉淀后进入三级沉淀池反复使用。5. 垃圾回收站为便于施工垃圾及时外运,现场设置封闭式垃圾回收站。回收站分为可回收及不可回收区,主要用于存放施工中的渣土、废旧电池、含油污物等。6. 料场现场设模板、架木具及钢筋料场。现场料场设置方便材料通过塔吊倒运到坑内,临时料场设置尽量靠近槽边,以不占用道路为前提。7. 加工棚 现场设置封闭的木工加工棚、水电加工棚、钢筋加工棚。加工
8、棚采用10厚彩板搭设,最大限度减少施工噪音对周围环境的影响。加工棚内配置木工电锯、平刨、压刨、钢筋套丝机、切断机等加工机械。8. 库房现场设水电、设备、分包等库房,库房设在场地东侧,临时道路旁。如将来不能满足施工需求可待进场后再做调整。现场库房主要用于存放粉状颗粒物、液体涂料、手动工具、主要设备零部件等材料。现场库房采用陶粒砌筑,地面C15细石砼硬化,屋面做防水。9. 厕所现场生活区内及现场设置移动厕所,厕所经测算可以满足施工高峰期800人的使用。厕所定期派人打扫消毒,确保不污染周边水体及土壤,保证现场清洁美观。二. 结构施工阶段现场平面布置结构施工阶段现场平面布置详见附图。 此阶段现场围墙不
9、作调整。土方回填后对楼边临时料场进行调整,充分利用车库顶板作为材料堆放区。1. 现场道路现场道路不进行调整。2. 料场及加工区场地回填后,对场内料场进行调整,将原来槽边的临时料场尽量挪至楼边,并在车库顶板上布置大模板料场及材料加工区。为减少现场扬尘,楼边料场均采用碎石覆盖,并定期派专人检查,防止杨尘。3. 现场垂直运输机具住宅楼设双笼电梯辅助主体结构人员上下及部分材料的垂直运输,并保证二次结构和装修材料的垂直运输施工。三. 装修阶段现场平面布置装修阶段的平面布置详见附图。 装修施工阶段现场布置不做重大变化,只对现场料场范围及堆放材料做局部调整。四. 室外工程施工阶段场地的调整进入工程后期,我方
10、将按照甲方要求对现场进行调整,现场布置以方便场外环境恢复,配合大市政施工为前提,以绿色施工为指导方针,注重环境的保护,资源的重复利用,减少废弃物的排放。五. 现场办公区1. 现场办公楼在场地东南侧设置办公楼,办公楼为1栋二层彩板结构。办公楼外地面贴嵌草水泥砖。办公楼周围种植爬蔓类耐旱植物绿化。2. 绿化带绿化带位于现场办公区、生活区和出入口,美化施工环境,防止扬尘污染。六. 生活区经测算本工程施工高峰期间约需人员700人(含分包施工人员),生活区布置在现场东北侧,宿舍房间满足人员住宿的需求。1. 生活区厨房、食堂及职工活动中心生活区内安排职工食堂、厨房及职工活动中心,面积不小于190m2,可以
11、保证施工高峰期职工用餐、活动需求。职工食堂:地面贴防滑地砖,室内设用餐桌椅,两侧为洗手池,含油污水通过污水管道排入隔油池。厨房:生活区厨房紧挨食堂,顶板铝塑板吊顶,地面贴防滑地砖,设环形排水明沟,冲洗厨房的含油污水通过暗埋管线进入隔油池。职工活动中心:除满足职工文娱活动需求外,需配备医务室及淋浴间。隔油池:在食堂东侧设置一个6.8立米隔油池,含油的生活用水通过隔油池反复沉淀后排入市政污水管网。隔油池应定期派人清掏,防止油污堵塞管线。七. 环境保护设施1. 大气污染控制设施密闭式废弃物收集容器:为了避免现场办公区、生活区和施工过程中产生的固体废弃物对环境的污染,现场设密闭式废弃物收集器,容器分散
12、设置在场地内,尽量靠近垃圾回收站,便于清运。废弃物收集器分可回收和不可回收两种,对旧电池、日光灯管、废胶片、含油含漆废弃物等进行收集。垃圾回收站:在施工中产生的渣土、建筑废料等不可回收资源要集中堆放。回收站地面采用100厚C15混凝土硬化,三面设置砖砌围墙,正面为钢制合页门,屋面采用油毡压顶。垃圾回收站派专人进行垃圾分类,保持存放点周边的环境卫生。车辆冲洗设施:在场地的出入口设置高压洗车池。车辆出场前应对轮胎及车身进行清洗,防止带出的泥沙对环境的污染。现场洗车池污水通过排水明沟及暗管进入三级沉淀池,经沉淀后的净水应反复使用,既能清洗车辆设备合理利用水资源;又可作为工地防扬尘的喷洒用水。净化池中
13、的废渣、石料、粉尘要及时清运,按建筑垃圾处理。防尘隔离网:建筑物外围立面采用密目安全网封闭,降低楼层内风的流速,阻挡扬尘影响周围环境。2. 防止水体污染设施三级沉淀池:在场地出入口设置一个24立米三级沉淀池,主要收集洗车及冲泵用水。经过三级沉淀后的洁净水,通过潜水泵抽到地面做为路面喷洒、治理扬尘、浇灌现场绿色植被等用途。隔油池:在生活区设置一个6.8立米隔油池,含油的生活用水通过隔油池反复沉淀后排入市政污水管网。隔油池应定期派人清掏,防止油污堵塞管线。排水沟:洗车池旁设置排水明沟,将污水通过明沟汇集到三级沉淀池中。明沟篦子采用25钢筋现场焊接。3. 防止噪音污染设施现场加工棚采用100厚彩板搭
14、设,有效吸收施工噪音,减少对环境的影响。 4. 防止光污染设施为满足夜间施工要求,在场地四周设置焍灯及碘钨灯,焍灯及碘钨灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具。八. 现场临时用水方案1. 现场临水布置本工程现场临时供水管(镀锌钢管DN100)由东侧南角水表井引入,并沿道路成环状布置,设地下式消火栓,有效范围50m。2. 室内、外消火栓系统设计室外消火栓系统:本工程现场临时供水管(镀锌钢管DN100)由现场东北角经水表井引入,并沿道路成环状布置,每隔50米设地下式消火栓。 室内消火栓系统:室内消火栓系统采用临时高压消防给水系统,现场北侧设临时消防泵房,泵房从消防水池内吸水。现场供水干管与临
15、时消防泵房之间设跨接管,在地下室施工阶段、现场没有火灾发生且市政水压可以满足生产用水时,跨接管上阀门为常开,加压泵不运行,整个室内给水系统为低压;当地上施工至7层时,市政水压无法满足生产用水需求或有火灾发生时,可将跨接管上阀门关闭,开启加压泵,使室内消防及生产给水系统成为加压系统。由于是临时消火栓系统,故按一股充实水柱到达任何部位考虑,按照室内消火栓保护半径不超过25米,即室内消火栓间距不大于50m的原则,采用DN100供水干管向上引DN100的消防竖管,室内消防竖管的位置可以根据施工时现场的实际情况调整。消防竖管上每层设置室内消火栓。室内消火栓设计采用19mm喷嘴,65栓口,25m长麻质水龙
16、带。3. 生活生产给水系统根据需要由现场供水管预留口处接出,分别供给总包办公室及专业分包办公室、厕所等处及生产等用水。施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井,只在立管上设阀门控制。4. 排水系统本方案设计污废水合流排放。管材设计:本方案室内消防给水管及生产用水管道采用焊接钢管,排水系统采用排水铸铁管。九. 现场临时用电方案1. 施工现场临时用电的技术方案项目部电气工程师在布置施工现场临时用电前,了解土建施工的特点,按基础施工、结构工程、装修工程三个不同阶段通盘考虑,精心设计施工现场临时用电技术方案,使技术方案具有前瞻性、预见性,充分发挥施工现场临时用电技术方案的效应,降低项目部的临时设施费用,
17、提高项目部的经济效益。施工现场供电系统严格执行TN-S系统。供电线路采用五芯电缆,施工现场供电系统作到“三级配电”“两级保护”,施工现场的电动机具应严格执行“一机一闸”“一漏一箱”的标准要求。总电源一级配电柜二级配电箱三级开关箱用电机具2. 施工现场临时用电计算(1)根据施工现场业主提供的电源接出二级箱。现场采用TN-S三相五线制供电。(2)主要施工机械及临电负荷见下表。 主要施工机械用电负荷序号机械设备名称规格型号单位数量额定功率 kw/台总功率1塔式起重机QTZ50台6603002拖式混凝土电动泵HBT60台9604203施工升降机SCD200/200台9221344电焊机BX-300台1
18、520(KVA)300(KVA)5木工电锯MJ106台62.213.26电刨MB105台43127钢筋切断机GQ-40台87568钢筋弯曲机GW-40台83249钢筋调直机GT-9台45.52210振捣器台4014011蛙夯WH-2台201.53012套丝机台81.5121003.2(3)、用电量计算电动机额定功率之和为1003.2KW;电焊机额定功率之和为300kVA ;室内照明设备额定用电量为10KW;室外照明设备额定用电量之和为8KW;用电量计算公式:P=1.051.1(K1P1/Cos+K2P2+K3P3+K4P4)P供电设备总需要容量(KVA)P1电动机额定功率(KW)P2电焊机额定
19、容量(KVA)P3室内照明容量(KW)P4室外照明容量(KW)Cos电动机的平均功率因数取0.7K1=0.5;K2=0.5;K3=0.8 K4=1.0P=1.05(0.51003.2/0.75+0.5300+0.810+1.08)P=1.05(668.8+150+8+8)P=1.05834.8P=876.54(KVA)根据计算所得的用电量,业主提供的变压器总容量为876.54KVA可满足施工要求。(4)、现场临电设置1)电源:根据业主提供的电源位置,用电缆引至本工程施工现场一级箱,并由一级箱引至施工区、加工作业区及办公区,各设二级配电箱。均采用三相五线TN-S制供电。具体详见现场平面布置图。2
20、)临电敷设:现场采用TN-S(三相五线制)接零保护系统。电缆从二级电箱引到施工作业面或结构层,从建筑的预留孔洞处向上引电缆到作业面,并且设立三级电箱(带外插孔式活动电箱)电缆在每个三级电箱处预留2.5m,盘于电箱下,三级电箱应隔层设置,中间连接的电缆考虑到楼层较高,电压损失等因素,应采用不小于25mm2橡胶套电缆以上。电箱位于风口边,不允许随意搬动。在装修施工时,考虑到预留孔洞的封堵,每个电缆在接线前要加塑料管,以便于装修施工电缆穿墙使用。在加工区及设备使用处,不能将设备直接和二级电箱连接,必须设置三级电箱,手提工具应加设手提电箱,确保“一闸一机”,使用安全。3. 配电柜、配电箱及开关箱 配电
21、系统应设置总配电柜和分配电箱,实行分级配电。室内总配电柜的装设应符合下列规定: 配电柜正面的通道宽度,单划不小于1.5m,双划不少于2m,后面的维护通道为0.8m(个别部位不许少于0.6m),侧面通道不少于1m。 配电室的天棚距地面不低于3m。 在配电室设置值班或检修室时,距配电柜的水平距离大于1m,并采取屏障隔离。 配电室门应向外开。 配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离,遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。配电箱:动力配电箱与照明开关箱宜分别设置,如合用一个配电箱,动力和照明线路应分别设置。 配电箱应设在靠近电源的地区,配电箱应装在用电设
22、备或负荷相对集中的地区。配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。 配电箱、开关箱应采用铁板材料制作。安装应端正牢固,箱下底与地面的距离在1.31.5m之间。移动式开关箱应装高在坚固的支架上,下底离地面0.61.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。 配电箱、开关箱内的开关电器元件(含插座)应紧固在电器布置板上,并便于操作(间隙5cm)不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线,剥头不得外露,接头不得松动。 箱内的工作零线应通过接线端子排连接,并应与保护零线接线端子分设。箱体
23、的金属外壳应作保护接零(或接地),保护零线必须通过接线端子排连接。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。并要求上部为电源线缆进入端,线缆的进线口和出线口应设在箱体的下部。进、出线应加护套分路成束并做防水弯,线缆束不得与箱体进出口直接接触。4. 电器装置的选择配电箱、开关箱内的电器元件必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器元件。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。 配电柜或配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关);以及漏电保护器(若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关)。每台设备应有独立的开关箱、实行“一机一闸”制
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