轨道交通R2线2310标爆破施工组织设计.doc

《轨道交通R2线2310标爆破施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轨道交通R2线2310标爆破施工组织设计.doc（30页珍藏版）》请在沃文网上搜索。

1、目 录第一章 技术设计11 编制说明依据及原则11.1 编制依据11.2 编制原则12 工程概况13 工程地质及水文地质33.1工程地质33.2 水文地质54光面爆破理论55 爆破施工设计65.1 爆破设计原则65.2 钻爆参数的选择65.3 掏槽方式75.4 装药结构及堵塞方式75.5 起爆网络设计85.6 爆破效果监测及爆破设计优化85.7 超欠挖控制措施95.8明挖车站、施工竖井爆破参数95.9 横通道及隧道爆破设计眼孔布置及参数设置126 炸药和雷管耗用量147 主要安全和防护措施157.1 爆破震动157.2 爆破飞石167.3 爆炸冲击波177.4 爆破有害气体17第二章 施工组织

2、设计171 施工方法172 施工安全管理203 应急预案214 爆破时间235 施工工期246 施工设备及材料24附图一25附图二26附图三2829广东水电二局股份有限公司东莞市快速轨道交通R2线2310标土建工程 爆破施工专项方案东莞轨道交通R2线2310标爆破施工专项方案第一章 技术设计1 编制说明依据及原则1.1 编制依据1）本项目的相关设计图纸；2）现场踏勘、调查；3）国家及地方颁布的有关法律、法规；4）中华人民共和国爆破安全工程（GB 6722-2003）5）我公司从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺；6）我公司现有的施工机械设备及施工技术力量；1.2 编制原则1）以保证安全

3、为前提，具有可操作性；2）选择合理的施工方法，不断优化爆破参数，降低工程的造价；3）积极推广、应用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保安全、质量、进度；4）采用先进的检测手段，利用信息反馈指导施工；5）严格按照东莞市公安局的有关规章制度进行施工。2 工程概况东莞市城市快速轨道交通R2线2310标主要工程内容包括：【寮厦站】、【珊美站】及【陈屋站寮厦站矿山法区间】、【寮厦站珊美站盾构区间】的主体工程及附属工程。爆破的区域为寮厦站，1#、2#竖井、中间风机房及陈竂暗挖隧道区间，区间线路概况示意图见图2-1图2-1区间线路概况示意图见图【寮厦站】位于莞太路与体育路的T字交叉路口处，沿莞太路道路中间呈

4、东北西南方向敷设。车站起讫里程YDK27+464.704YDK27+663.204，车站总长为198.5m，标准段宽19.7m，外包总高14.05m。车站主体结构采用地下两层两跨单岛双线设计，站台宽度10.0m，有效站台中心里程YDK27+585.304。车站主体及附属部分（通道、出入口、风道、风亭）均采用明挖顺做法施工。【陈屋站寮厦站区间】东北起陈屋站、西南至寮厦站，区间线路大体呈东北西南走向，沿莞太路敷设。爆破区域的地面环境为双向八车道的道路，道路中央与两侧绿化带均宽阔，无控制性建（构）筑物。本区间线路基本沿直线前进，最小曲线半径为1000m，总体场地条件较好。左右线隧道线间距为14m，均

5、为单线隧道。左线起讫里程ZDK25+318.619ZDK27+463.404，左线全长为2144.528m（短链0.257m）；右线起讫里程YDK25+316.978YDK27+463.404，右线全长为2146.426m。采用双洞单线矿山法施工，在YDK25+900和YDK27+075设置矿山法施工竖井，在YDK26+616.5设置中间风机房。区间设三个联络通道，其中2#联络通道与泵房合建。陈屋站寮厦站区间正线隧道采用矿山法施工，区间内共设置2 处矿山法临时施工竖井。【1#竖井】竖井施工场地及竖井位于莞太路和厚道路交叉路口附近，地面环境为双向八车道的道路，道路中央与两侧绿化带均宽阔，无控制性

6、建（构）筑物。中心里程为：YDK25+910。附近存在：一根雨水砼管800*800、一根电信管28 孔700*400 四条、一条电信管100、二条电信管2 孔200*100、一根直径1200mm铁质给水管。竖井及横通道内设置1#联络通道，竖井为微拱形结构，内净空尺寸约6.17.2mm，深38.497m，基坑安全等级均为一级。联络通道的尺寸为宽6.4m，高9.276m。竖井，联络通道及横通道详细结构图见附图一。周围的管线布置详见附图二。【2#竖井】位于莞太路北侧，爆破区域的地面环境为双向八车道的道路，道路中央与两侧绿化带均宽阔，周围环境较好。中心里程为：YDK27+095。竖井附近管线：一根雨水

7、砼800、一根电信光纤100、六条电信铜/光32 孔800*400、一根电力150、一根给水铸铁200。2#竖井及横通道内设置3#联络通道。竖井为微拱形结构，内净空尺寸约6.17.2mm，竖井深34.568m，基坑安全等级均为一级。联络通道的尺寸为宽6.1m，高为4.9m，横通道的尺寸为宽6.3m，高为5.1m。联络通道及横通道详细结构图见附图一。周围的管线布置详见附图二。3 工程地质及水文地质3.1工程地质1#竖井穿过的岩石分层主要为、及。2#竖井穿过的岩石分层主要为1-1、及。1#和2#区间线路纵断面为V形坡，最大坡度为24，线路埋深17.5m40.0m，隧道顶覆土12.5m35.0m，区

8、间隧道主要穿行于、及。寮厦站主要穿过的岩石分层主要为、及素填土（Q4ml）褐黄色、褐红色、灰黄色、暗红色等，主要由粘性土组成，局部地段为填砂或填石，结构松散，上部稍压实状，表层约2080cm为混凝土，广泛分布于场地地表范围内，层厚0.55.7m。标贯修正击数平均值N=8.8 击/30cm。可塑状粉质粘土（Q4al+pl）褐黄色、灰褐色、褐红色、灰色，可塑状，局部为软塑状，切面稍光滑，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，土质不纯，含少许砂粒，局部含少量有机质。段内共76 孔揭示该层，层厚0.98.0m，埋深0.49.7m，分布规律性差，呈透镜状分布。标贯修正击数平均值N=11.2 击/30cm；根

9、据室内试验：天然密度=1.681.94g/cm3，天然含水率w=19.132.9%，天然孔隙比e0=0.7150.988，液性指数IL=0.270.62，压缩系数a0.1-0.2=0.350.56MPa-1，压缩模量Es0.1-0.2=3.35.0MPa，直剪指标：凝聚力c=16.321.5kPa，内摩擦角=13.521.5，自由膨胀率Fs=13%34%。硬塑状粉质粘土（Q4al+pl）褐红色、灰褐色、褐黄色、黄褐色，硬塑状，局部夹可塑状，切面稍光滑，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，土质较纯。段内共29 孔揭示该层，层厚1.07.4m，埋深0.49.3m。标贯修正击数平均值N=17.7 击/

10、30cm；根据室内试验：天然密度=1.732.01g/cm3 ， 天然含水率w=15.728.5% ， 天然孔隙比e0=0.5500.928 ， 液性指数IL=0.070.24 ， 压缩系数a0.1-0.2=0.190.41MPa-1，压缩模量Es0.1-0.2=4.49.9MPa，直剪指标：凝聚力c=19.128.7kPa，内摩擦角=15.223.8，自由膨胀率Fs=14%36%。可塑状砂质粘性土（Qel）褐黄色、灰黄色、褐红色、黄褐色等，可塑状，局部夹硬塑状，由下伏花岗闪长岩风化残积而成，结构全部破坏，长石已风化成土状，主要由1530%的石英颗粒及粘性土组成，质地不均，遇水易软化、崩解，岩

11、芯呈土柱状。段内共53 个钻孔揭示该层，厚度变化大，厚1.08.1m，埋深0.514.1m。标贯修正击数平均值N=12.3 击/30cm；根据室内试验：天然密度a0.1-0.2=0.290.49MPa-1，压缩模量Es0.1-0.2=4.06.9MPa，直剪指标：凝聚力c=17.124.5kPa，内摩擦角=16.521.0，自由膨胀率Fs=1036%。=1.681.89g/cm3 ， 天然含水率w=21.340.8% ， 天然孔隙比e0=0.7331.193 ， 液性指数IL=0.260.54 ， 压缩系数硬塑状砂质粘性土（Qel）褐黄色、褐红色、黄褐色等，硬塑状，局部夹可塑状，质地不均，含1

12、530%的石英砂、砾，由下伏花岗闪长岩风化残积而成，岩石组织与结构已全部破坏，遇水易软化、崩解，岩芯呈土柱状、粘性土夹砂状。段内共120 个钻孔揭示该层，厚度变化大，厚0.513.5m，埋深1.020.7m。该层局部见球状风化体（中等风化状），如M2-Z3-TCH-12 孔揭示情况。标贯修正击数平均值N=20.5 击/30cm；根据室内试验：天然密度=1.661.89g/cm3，天然含水率w=21.230.4%，天然孔隙比e0=0.7221.058，液性指数IL=0.030.24，压缩系数a0.1-0.2=0.230.47MPa-1，压缩模量Es0.1-0.2=6.07.6MPa，直剪指标：凝

13、聚力c=17.622.7kPa，内摩擦角=18.525.5，自由膨胀率Fs=1333%。全风化花岗闪长岩（）褐黄色、灰黄色、灰褐色、褐红色、褐色，原岩结构基本破坏，但尚可辨认，矿物中除石英外绝大部分已风化成粘性土，手捏砂感强。强风化花岗闪长岩（）褐黄色、黄褐色、褐红色、褐色夹灰白色，原岩结构大部分破坏，矿物成分显著变化，岩芯呈密实砂土状、角砾状土状，偶夹碎石状，手可折断或易击碎，泡水易软化、崩解，合金可钻进。中等风化花岗闪长岩（）灰黄色、青灰色、灰白色、灰、灰绿色夹浅肉红色，中粗粒结构，块状构造，矿物成分主要为石英、长石。裂隙发育，裂隙面铁锰质渲染，岩体破碎。岩芯多呈碎块状、块状、扁柱状，少量

14、呈短柱状，合金钻进困难。微风化花岗闪长岩（）浅灰色、灰色、青灰色、灰白色，中粗粒变晶结构，块状构造。矿物成分主要为石英、长石、云母，裂隙发育。3.2 水文地质本区间范围内无地表水系。地下水主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于冲洪积砂层（中砂）中，以孔隙潜水为主，赋水性较好，含水量一般。人工填土层（填砂、填石）中存在上层滞水，残积土孔隙水含水层性质为砂质粘性土，透水性和富水性均较弱。地下水位埋深1.89.1m，地下水动态变化大，丰水期地下水位埋深较浅，枯水期地下水位埋深较深，年水位变幅一般在27m地下水对混凝土结构、混凝土中钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。4光面爆破理论隧

15、道光面爆破采取微振动控制爆破技术。为控制超挖，周边采用光面爆破方法。隧道光面爆破要求周边眼爆破既能将岩石爆落下来，又能形成规整的轮廓，尽可能保留半孔痕迹，减小爆破对围岩的扰动，减少超挖量。装药集中度(q)、最小抵抗线(W)直接影响周边岩石的爆落效果；“规整轮廓”主要与炮眼间距(E)、炮眼密集系数(m=E/W)和最小抵抗线有关(W)；半孔率主要与不耦合系数(D=d炮眼/d炸药)有关。因此，影响隧道光面爆破效果的主要参数应是：炮眼间距(E)、炮眼密集系数(m)、装药集中度(q)、最小抵抗线(W)、不耦合系数(D)。而它们之间又是相互联系的，只有这些参数整体上处在某一正确的范围内，才能达到理想的光爆

16、效果。影响光面爆破效果的因素有很多，主要有围岩地质条件、炸药特性、断面形状和大小、钻孔质量等。其中岩地质条件和钻孔质量是最主要的影响因素。实践表明，通常的光面爆破参数取值范围如下：炮眼间距E=(815)d、炮眼密集系数m=0.71.0、最小抵抗线W=(1020)d或者W=E/m、不耦合系数D=1.52.0、装药集中度q=(0.040.4)kg/m。具体计算设计方法有：工程类比法、半经验半公式法、理论计算法。5 爆破施工设计5.1 爆破设计原则根据地质条件，开挖断面、开挖进尺，爆破器材等编制光面爆破设计。a.根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助

17、炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深20cm。b.严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。c.本工程采用乳化炸药，塑料导爆管非电毫秒雷管起爆。d.采用毫秒微差有序起爆。e.开挖每循环进尺小于2m，采用小直径钻孔控制爆破。f.所有爆破施工全部采用微差起爆方法，最大限度减少爆破振动对环境的影响。j.大块岩石二次破碎均采用机械破碎法。5.2 钻爆参数的选择 通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照5-1“光面爆破参数表”。表5-1 光面爆破参数表 岩石种类周边眼间距E(cm)周边眼最小抵抗线W（cm）相对距E/W周边眼装药参数（kg/m）硬岩557060800.70.90.20.25中

18、硬岩456560800.60.750.150.2软岩355060800.50.70.070.12钻眼直径采用YT28风钻钻眼，其直径为=42mm。最小抵抗线W根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一横断面上，掏槽炮眼加深20cm。在施工过程中要结合工程实际情况而定。炮眼间距a和排距b掏槽孔孔距及排距均较小，以有利于掏槽效果；辅助孔孔距及排距相近，取得破碎石方的作用；周边眼孔距应小于排距，以达到光面的效果。超深l一般取0.10.2m，若岩石松软，宜取小值；若岩石完整坚硬，宜采用大值。堵塞长度h堵塞长度h20cm。炸药单耗q炸药单耗q取

19、0.81.0。5.3 掏槽方式采用斜眼掏槽，以便减少钻眼数量。5.4 装药结构及堵塞方式a.装药结构：周边眼：用小直径药卷间隔装药，岩石很软时采用导爆索。b.堵塞方式：所有装药炮眼用炮泥堵塞，周边眼堵塞长度不小于20cm。 1 细砂或粘土 2 乳化炸药导爆管雷管 3图5-1 爆破装药结构图5.5 起爆网络设计采用非电毫秒雷管，簇联连接，每簇传爆雷管两发，起爆的导爆管数不超过20根，用胶布均匀绑扎在传爆雷管的周围，最后用两发电雷管串联，起爆器引爆。起爆网络见图5-2。图5-2 起爆网路示意图5.6 爆破效果监测及爆破设计优化a.爆破效果检查检查项目主要有：断面周边超欠挖检查；开挖轮廓圆顺，开挖面

20、平整检查；爆破进尺是否达到爆破设计要求；爆出石碴块是否适合装碴要求；炮眼痕迹保存率，硬岩80，中硬岩60并在开挖轮廓面上均匀分布；两次爆破衔接台阶不大于10cm。b.爆破设计优化每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。根据爆破后石碴的块度修正参数。如石碴块度小，说明辅助眼布置偏密；块度大说明炮眼偏疏。根据爆破振速监测，调整单段起爆炸药量及雷管段数。5.7 超欠挖控制措施派专人负责超欠挖控制，每次爆破由专业工程师值班检查监督爆破全过程，以保证钻爆作业按设计进行。每循环用断面仪对开挖面进行检查，并根据检查结果进行分析，及时将分析的信息反馈到施工中，不断优化

21、设计，以进一步改进光面爆破质量。选择合理的爆破参数,周边眼采用光爆小药卷不藕合装药,选择合理间距和光面层厚度,以确保光面爆破。施工时设备操作人员相对固定，以利于提高钻眼质量。5.8明挖车站、施工竖井爆破参数（1）明挖车站爆破参数设计：松动控制爆破参数的确定台阶高度h： h=1.53.0m孔深L： L=（1.11.2）h堵塞长度l： l=（1.01.2）w，不少于50cm孔径d： d=42mm最小抵抗线w： w=（2025）d孔间距a： a=（0.81.2）w排间距b： b=(0.81.0)a单孔药量q： q=kabh炸药单耗k： k=(0.30.4) 浅眼小台阶松动控制爆破参数请见图5-3 图

22、5-3 浅眼小台阶松动控制爆破参数示意图依据浅眼小台阶松动控制爆破参数得到不同台阶高度下的爆破参数表。表5-2 微差小台阶的松动爆破参数表台阶高度H（m）孔深L（m）孔径d(mm)最小抵抗线w(m)孔间距a(m)排间距b(m)单耗K(kg/m3)单孔药量q（Kg）1.51.8421.01.21.00.350.62.02.4421.21.31.10.351.02.52.8421.31.51.20.31.35-4 起爆网路示意图（2）竖井爆破参数设计由于竖井掘进面积较大，所以采用掏槽和浅台阶爆破相结合的施工方式,为了降低爆破震动对商业楼的影响，将掏槽眼布置在远离商业楼的一侧，炮孔布置示意如图5-5

23、： 图5-5 竖井爆破炮孔布置示意图最小抵抗线W：W = (0.41.0)H; (H为台阶高度)孔距a：a = (1.02.0)W排距b：b= (0.81.0)a本工程循环进尺为H=1m，所以 W = 0.4m，a = 0.6m，b = 0.5m单孔装药量按下式计算：Q = qabH式中：q 单位炸药消耗量，kg（本工程取0.40.6Kg/m3） a 孔距，mb 排距，m H 台阶高度，m表5-3 竖井浅台阶爆破参数表台阶高度H=1.2mH=1.0mH=0.8m孔深m1.41.21孔间距m0.60.60.6孔排距m0.50.50.5单耗kg/m30.50.60.50.60.50.6单孔药量kg

24、0.210.250.180.220.150.18装药结构连续连续连续5.9 横通道及隧道爆破设计眼孔布置及参数设置（1）竖井横通道断面开挖参数设计及炮孔示意图图5-6 竖井横通道炮孔布置示意图横通道宽5.8m 高3.6m。其断面开挖爆破参数表如表5-4所示表5-4 2#竖井横通道断面开挖爆破参数表炮孔名称段别孔数炸药类型药卷规格单孔药量(Kg)单段药量(Kg)装药结构掏槽孔16乳化320.42.4连续辅助孔36乳化320.31.8连续辅助孔515乳化320.34.5连续辅助孔717乳化320.35.1连续底眼95乳化320.21.0连续周边孔115乳化320.21.0连续周边孔1313乳化32

25、0.33.9连续周边孔1513乳化320.33.9连续（2）暗挖隧道为马蹄形断面，高6.8m，宽为6.4m。采用矿山法，爆破参数如图5-7所示：图5-7 台阶法开挖炮孔布置示意图表5-5 台阶法开挖爆破参数表炮孔名称段别孔数炸药类型药卷规格单孔药量(Kg)单段药量(Kg)装药结构掏槽孔16乳化320.42.4连续辅助孔36乳化320.31.8连续辅助孔59乳化320.32.7连续辅助孔711乳化320.33.3连续底眼911乳化320.33.3连续周边孔1112乳化320.22.4连续周边孔1311乳化320.22.2连续 表5-6 短台阶法开挖爆破参数表 炮孔名称段别孔数炸药类型药卷规格单孔

26、药量(Kg)单段药量(Kg)装药结构辅助孔19乳化320.43.6连续辅助孔38乳化320.32.4连续辅助孔57乳化320.42.8连续辅助孔76乳化320.31.8连续辅助孔95乳化320.42.0连续周边孔1111乳化320.22.2连续周边孔1311乳化320.22.2连续炮孔内按设计段别电雷管引爆炸药，然后将毫秒电雷管用大串联的方式连接网路，用MFB200型起爆器起爆，起爆前用爆破专用仪表检测爆破网路的可靠性。网路连接时，同一网路内的雷管必须是同厂同批同型号的，各电雷管的电阻差值不得大于0.3欧姆，流经每个电雷管的电流值必须不小于2.5安培。网路连接完成后，用爆破专用仪表对网路进行导

27、通，这样便可检测爆破网路的可靠性，以利准确起爆。6 炸药和雷管耗用量整个工程需用乳化炸药约为70吨，雷管120万发。7 主要安全和防护措施7.1 爆破震动根据国家爆破安全规程规定，钢筋混凝土结构房屋所能承受的最大允许安全震动速度为35cm/s，一般砖房和非抗震砌体建筑物所能承受的最大允许安全震动速度为23cm/s，地下管线所能承受的最大允许安全震动速度为1.5cm/s，为了保证爆破震动不影响安全，对建筑物按2cm/s以下进行装药设计，对地下管线按照1.5 cm/s以下进行装药设计。根据这个数据，反算一次爆破允许的最大装药Qmax。本工程基本隧道埋深在3040m。 根据公式V=k(Qm/R) V

28、-爆破地震安全速度，cm/s Q-最大一段装药量，kg R-爆破区至被保护物距离，mm-药量指数，取m=1/3 k -与爆破场地条件有关系数，取k=160-与地质条件有关系数，=1.7各种距离条件下的最大一段装药量列表7-1表7-1 不同距离条件下的最大一段装药量表爆破中心至建筑物距离R（m）微差爆破最大一段装药量Qmax（kg）管线v1.5cm/s本工程设计的钢筋混凝土框架结构房屋v2cm/s100.260.44150.891.47202.13.5254.126.84275.18.4340-28.0350-54.75表7-2 单段最大装药量与设计距离的关系表爆破中心至建筑物距离R（m）单段最

29、大装药量Qmax（kg）管线v1.5cm/s本工程设计的钢筋混凝土框架结构房屋v2cm/s100.260.44150.891.47202.13.5254.126.84275.18.4340-28.03每次爆破装药时，必须严格按照上表规定的最大一段装药量Qmax进行装药，使爆破引起的质点震动速度在安全允许范围之内，可根据施工现场条件，适当进行爆破参数调整，可以进行增加雷管段数来减少单段最大药量，避免破坏爆区周围各种需要保护的建筑物。7.2 爆破飞石本工程采用对爆体进行全覆盖防护，确保飞石不飞出爆区以外。装药结束后，在每个炮孔上方压一定数量的砂包，然后在砂包上面覆盖一层2mm的钢板，最后在钢板上面

30、盖压一定数量的砂包，确保钢板上有一定的重量，以能够抵抗爆破冲击波和控制飞石。具体防护示意图如图7-1所示：图7-1 防护示意图7.3 爆炸冲击波爆破冲击波按以下公式计算安全允许距离：式中 Rk-空气冲击波对掩体内人员的最小允许距离，m Q-一次爆破的炸药量，kg因此，爆破作业时只要设计合理，防护措施适当，保证炮孔的堵塞长度和质量，就可以控制飞石距离，确保爆破作业安全。7.4 爆破有害气体防止炮烟中毒事故基本要求如下：（1）爆破警戒开始，警戒人员坚守岗位，不允许任何人进入爆区；（2）爆破后必须通风15分钟，爆破员（不少于两人）方可进入爆点进行查看；（3）待爆破员检查完毕确认安全后，方准许其它工种

31、作业人员进入现场。第二章 施工组织设计1 施工方法针对爆破工作技术性强，工序多，为了保证爆破工作有条不紊地进行，必须有良好的施工组织。(1)技术交底首先对钻孔工人进行技术交底，将布孔原则，钻孔允许偏差等技术要求传达给所有施工人员。(2)炮孔定位设计及有关人员事先将炮孔中心位置按设计图用锄头挖小孔准确标在爆区内。(3)钻孔施工使用有经验的钻工，严格按炮孔布置设计图钻孔。(4)炮孔验收炮孔钻好，由技术人员验收，偏差不大于10cm为合格 ,抵抗线偏差大的孔废弃，验收合格后方可装药施工。(5)装药施工警戒为了现场机械设备及施工人员的安全，装药爆区范围内必须初步警戒，甲方须协助现场清理工作。(6)炮孔装

32、药装药前用压风吹孔，将炮孔泥砂吹净，由专业爆破作业人员将炸药送到相应的孔位，放好雷管；药卷要装到底，药卷间不留空隙、泥砂，然后堵塞。堵塞用木质炮棍堵粘土，严禁使用铁器冲击炮孔内药包，雷管，装药由专业技术人员指导，由熟练的炮工持证上岗作业。(7)联线为了控制最大一段起爆药量及避免爆破地震的叠加采用微差爆破时差25ms50ms的段别。以上工作全部完工后，由有经验的操作人员联网，经反复检查后无误开始警戒。(8)爆破飞石及冲击波覆盖防护：明挖施工时，必须做好防护措施，以防飞时和冲击波对周围的建筑物等造成危害。 (9)安全警戒方案完成覆盖防护工作，并经现场工程师验收合格后，开始进行警戒。为了保证爆破施工

33、的安全，在爆破作业前在居民区、道路出入口及周边单位张贴发放爆破“安民告示”。隧道爆破时，要求撤出井口。当掌子面距离井口不到200m时，以井口作为警戒点，隧道内所有人员须撤离至地面安全地带（如图1.1所示，图中旗帜为警戒点，）。竖井爆破警戒按照图1.2布置。统一爆破警戒信号和起爆信号，爆破前派专业人员协助甲方人员进行清场工作，确保现场所有人员撤离至安全地带，然后发信号通知警戒人员及爆破员。当警戒人员确定警戒视线范围内安全后，发出准爆信号，准备起爆。爆破员要鸣笛示警两次，每次最少吹三次长音哨子，确认安全后方可起爆。爆破作业有关人员撤离后,爆破员要鸣笛示警两次，每次最少吹三次长音哨子，确认安全后，再

34、鸣笛起爆。图1.1暗挖隧道爆破警戒示意图图1.2 竖井爆破警戒示意图(10)起爆命令一旦全部警戒工作完成，由爆破班长再次联络各警戒点，确认无误后，下达起爆命令。(11)爆后检查及盲炮排除 爆破后15分钟待炮烟散尽后，组织有经验的爆破员到达现场进行爆后检查，确认是否安全及存在盲炮，并作出处理。(12)爆后检查解除警戒爆破完毕，经技术人员检查现场无误后，由爆破班长下达解除警戒命令。(13)有毒气体防护炸药爆炸后，会产生有毒气体，而且有毒气体不易飘散，因此必须预防中毒事故发生。每次爆破后，必须等待15分钟以上，待炮烟吹散后，等到有毒气体稀释至爆破安全规程中允许的浓度以下，对人体无伤害时才能进入爆破工

35、作面。工地必须备有压风自救器或氧气呼吸救护器以处理有毒气体中毒事故。 为了防止炮烟中毒，采取以下措施： a、加强炸药的质量管理，定期检验炸药的质量； b、不要使用过期变质的炸药； c、加强炸药的防水、防潮，保证堵塞质量，避免炸药产生不完全的爆炸反应； d、爆破后要加强通风，一切人员必需等到有毒气体稀释至爆破安全规程中允许的浓度以下时，才准返回工作面。2 施工安全管理(1)施工前对有关人员进行技术培训和安全教育，认真学习爆破安全规程的有关规定及爆破方案设计。(2)施工前须张贴爆破“安民告示”。(3)严格按炮孔布置图钻孔、验收、装药。(4)装药前检查爆破工作面附近的支护是否牢固，炮眼内的泥浆、石粉

36、吹洗干净。刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。如遇有照明不足，发现流沙、泥流，未经妥善处理或可能有大量溶洞水涌出时，严禁装药爆破。(5)为防止点炮时发生照明中断，爆破工随身携带手电筒，严禁用明火照明。(6)加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。起爆主导线悬空架设，距各种带电体的间距必须大于1m。(7)已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量以一次爆破的作业量为限。(8)非电雷管起爆时，除必须采用合格的导爆管、联接件雷管等组件和复式起爆网路外，还注重网路的布置，提高网路的可靠性，以及重视网路的操作和检测。(9)电雷管起爆时必须事先检测导通、电阻状况，同次起爆电雷管电阻相差必须符合爆破安全规程规定。连

37、线完毕后要进行导通检测，确认导通后方可起爆。(10)从安全角度考虑，雷雨天严禁从事爆破作业。(11)电雷管脚线和连接线、脚线和脚线，连接线与母线，接头都必须悬空，不得同任何物体相接触或被水淹没。放炮前，放炮母线必须扭接短路。(12)用放炮器起炮，放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人，不到放炮通电时，不得把钥匙插入放炮器，放炮后必须立即交钥匙拔出，摘掉母线扭结成短路。放炮母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。(13)通电以后装药炮孔不响时，放炮员必须先取下钥匙，并将放炮母线从放炮器上摘下，扭结成短路，至少等30分钟后，方可沿线检查，找出不响的原因。炮响后也要等15分钟后

38、，人员方可到达放炮地点。(14)处理瞎炮必须遵守下列规定：1)由于连线不良造成瞎炮，可以重新连线放炮；2)在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮平行新炮孔，重新装药放炮；3)严禁用风镐，钎杆或从炮孔中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管，严禁将炮孔残底(无论有无残余炸药)继续加深；严禁用打孔方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮孔；4)处理瞎炮的炮孔爆炸后，放炮员和清渣工必须详细检查炸落矸石，收集未爆电雷管。5)在瞎炮处理完毕以前，隧道内严禁在100米内进行同处理瞎炮无相关的工作，竖井严禁在20米内进行同处理瞎炮无相关的工作。（15)施工中及时清除台阶和围岩帮壁浮石，防止掉渣石片打伤人。（16)保险柜储存当

39、天所需火工品，火工品运输、储存、领用、登记、回收等按爆破安全规程（GB-6722-2003）和东莞市公安局的规定执行。（17) 爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆，禁止未爆破专业人员进行爆破作业，仓管人员必修按上述要求，持证上岗管理炸药。3 应急预案3-1应急救援的基本要求(1)各有关人员接到报警救援命令后，应迅速到达事故现场。尤其是现场急救人员要在第一时间内到达事故地点，以便能给伤者得到及时、正确的施救。(2)当事故发生后，要立即与医院联系要求派遣医生来工地，协助救护，当人员伤害较多或较严重时，亦同时要立即与120急救中心或立即拨打l10等求助有关部门或机构。(3)当医生

40、末到达事故现场之前，急救人员要按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救。(4)当事故发生后，或发现事故预兆时，应迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，积极采取有关措施并组织治安队人员建立警戒，不让无关人员进入事故现场，并保证事故现场的救援道路畅通，以便救援的实施。发现事故预兆时，应立即停止作业，采取必要的应及措施后迅速组织人员撤离作业现场，并迅速研究、分析事故预兆的发展，尽可能采取科学有效的措施，避免事故的发生。(5)当发生重特大事故，如上一级部门在事故现场建立应急指挥部，专业救援队到达事故现场后，本部急救援人员应协助他们进行施救，并服从他们的统一指挥

41、。3-2应急救援组织机构组 长：贾剑虹 电话：13928965205副组长：白亚兵 电话：13928985851组 员：爆破员、安全员等施工人员3-3应急救援措施为更好地适应法律和经济活动的要求，给施工场区周围居民提供更好更安全的生活环境，有效地避免或降低人员伤亡和财产损失，帮助实现应急救援行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。根据本工程的实际情况，就火工品临时存放、飞石伤人、炮烟中毒、高处坠物、坠落等四种情况采取以下应急措施：1）把爆破施工工地的民爆物品的临时存放作为重大危险源。加强对民爆物品的临时存放点的管理，保证双人双锁，在工地与甲方进行联防，既要针对临时存放点处，也要

42、对工地范围的保安工作加强，杜绝陌生人进出涉爆工地，在施工过程中，加强爆后检查工作。2）飞石伤人事故防止飞石伤人事故基本安全要求如下：1、人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道行走；2、临时设施的盖顶不得使用石棉瓦做盖顶；3、爆破作业时必须保证所有人员撤出安全警戒线以外。当发生飞石伤人事故后，抢救重点放在对伤者颅脑损伤、胸部骨折和出血部位进行现场应急处理。3）炮烟中毒事故防止炮烟中毒事故基本要求如下：1、爆破警戒开始，警戒人员坚守岗位，不允许任何人进入爆区；2、爆破后必须通风15分钟，爆破员（不少于两人）方可进入爆点进行查看；3待爆破员检查完毕确认安

43、全后，方准许其它工种作业人员进入现场。当发生炮烟中毒事故时，立即将伤员转移至空气新鲜处，并立即联系120，迅速送到医院进行进一步治疗。4） 预防高处坠物、坠落事故防止防高处坠物事故基本安全要求如下：1、盾构井和竖井内作业时，禁止在其上方边缘进行作业；2严禁穿硬底等易滑鞋、高跟鞋；3、作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落危险；4、施工使用的临时梯子要牢固，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。发生高处坠落事故，马上组织抢救伤者，首先观察伤者受伤情况，及时拨打救援电话，或将伤者尽快送往就近医院进行抢救。3-4事故善后处理1）慰问伤病员，关心其治疗和生活。2）做好伤亡人员家属的慰问工作，确保事故发生后伤病人员及其家