煤矿安全监察.doc

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1、煤矿安全监察安全监察方式 在煤矿安全监察中，必须考虑到行业的特殊性、环境与生产条件的多变性、工作地点的移动性、作业情况的不一致性及安全状况的各异性，选择不同的安全监察工作方式，具体包括日常监察、重点监察、专项监察和定期监察。日常监察是日常情况下进行的监察工作，具有随机性；重点监察是对重点事项的监察，如安全生产许可证的监察、安全管理机构设置和安全管理人员安全资格的监察等；专项监察是针对某一时期的煤矿安全工作重点，组织的专项监察，如瓦斯治理，突出矿井是否按照规定进行瓦斯抽放等；定期监察是根据煤矿安全工作的重点时期，定期组织的监察，如年初、春节后、年底的监察。安全监察流程 一、煤矿安全监察执法程序的

2、启动煤矿安全监察机构依据监察执法计划、信访举报材料或者其它执法行动的要求对煤矿企业及矿井启动煤矿安全监察执法程序。二、执法准备1、制定计划。煤矿安全监察机构结合辖区内煤矿实际编制年度监察执法计划，并报上级煤矿安全监察机构批准。根据已批准的年度监察执法计划，编制月度监察执法计划，报上级煤矿安全监察机构备案。2、指派人员。煤矿安全监察机构负责人应根据执法计划安排，指定两名及以上煤矿安全监察员负责对煤矿企业的监察执法，其中一名为主办监察员。3、明确任务。由主办监察员拟定监察执法预案，监察执法预案要写明矿井名称、地址、性质、能力、主要灾害及程度、目前状态（改扩建、正常生产、停产整顿、证照过期、暂扣证照

3、）；描述上次监察执法情况，发现的主要问题，作出的现场处理或行政处罚情况；提出本次监察执法要解决的主要问题，监察执法的方式方法，监察执法人员分工等要求。4、携带资料。携带监察对象安全生产的相关资料，上次监察执法文书或从内网服务器下载执法基础资料，可能使用的监察执法文书。5、准备器材。准备矿帽、工作服等个人防护用品，风表、瓦检仪、照相机、录音机等监察仪器仪表，制作执法文书所需的电脑、打印机。三、现场检查1、出示证件。煤矿安全监察员进行监察执法应保证两名及以上监察员，并出示国家安全监管总局统一制作的煤矿安全监察执法证件。2、现场监察。首先，应告知煤矿企业监察执法任务及目的。其次，了解煤矿相关情况，检

4、查采矿许可证、安全生产许可证、矿长安全资格证、特种作业人员操作资格证等相关证照；查看图纸、瓦斯报表、安全检查报表、作业规程等相关资料。第三，按监察预案分组进行地面或井下监察。3、现场处理。对监察执法中发现的安全生产违法行为或隐患，按照安全生产违法行为行政处罚办法（国家安全监管总局令第15号，以下简称国家总局第15号令）第十四条、第十五条规定采取现场处理措施或作出现场处理决定，制作煤矿安全监察机构统一的现场检查笔录和现场处理决定书，并按国家总局第15号令第三十条规定送达。发现威胁职工生命安全的紧急情况来不及书面通知时，可以先口头下达立即停止作业、从危险区内撤出作业人员的命令。事后补办撤出作业人员

5、命令书，并将紧急情况和处理措施报告煤矿安全监察机构。四、整改复查对监察执法中发现煤矿安全生产隐患整改情况的复查，由煤矿安全监察机构或当地煤矿安全监管部门组织实施。对移送地方煤矿安全监管部门组织复查的，煤矿安全监察机构要督促地方煤矿安全监管部门加强监管，及时组织复查并反馈复查情况。五、行政处罚发现当事人存在违法行为或安全生产隐患应当给予行政处罚时，煤矿安全监察机构应当依法实施行政处罚。安全监察内容（上位机内容）一、矿井概况。 二、检查采矿许可证、安全生产许可证、矿长安全资格证、特种作业人员操作资格证等相关证照。1、采矿许可证 2、煤炭生产许可证3、安全生产许可证 4、煤矿矿长资格证 5、矿长安全

6、资格证 6、企业法人营业执照 三、针对不同的监察目的和任务，需要采取不同的监察方式，不管采取哪种监察方式，其监察内容包含在下列内容中。1、采煤安全检查项目（1）质量管理工作1） 坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料，新投产采区的首采面必须进行矿压观测工作。2） 坚持工作面班安全质量验收制度，记录齐全。3） 开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门、施工单位报告。4） 有合格的作业规程和管理制度。 作业规程要贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。 作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度；作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查

7、意见。 作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质预报等资料进行科学计算。 工作面安装、初次放顶、收尾、撤面及过地质构造带等必须有专项措施。5） 所有支护器材有基础台帐，规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录资料。 （2）顶板管理1） 工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高100mmm计算。2） 工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严密。3） 机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。4） 不准随意留顶煤开采，必须留顶煤，托夹矸（伪顶）开采时，必须有批准的专项措施。 （3）工作面支护 单体液压支柱支护：1） 初设排支柱初撑力：单体液压支柱80mm60 kN，

8、100mm90kN；金属摩擦支柱必须使用5t液压升柱器（放顶煤和三软煤层工作面由煤炭企业或市县主管部门自定）2） 支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱（备用梁柱符合作业规程规定）3） 工作面支柱要打成直线，其偏差不超过100mm（局部变化地区可加柱）；柱距偏差不超过100mm；排距偏差不超过100mm4） 底板松软时，支柱要穿符合作业规程规定的柱鞋，钻底100mm液压支架：1） 初撑力不低于规定值的802） 支架要排成一条直线，其偏差不超过50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过100mm。3） 支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7。4） 相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2

9、/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过200mm。（4）安全出口及端头支架 1） 工作面上下机头处坚持正确使用符合作业规程要求的特殊支护，支柱初撑力80mm60kN，100mm90kN（放顶煤和三软煤层工作面由煤炭企业或市县主管部门自定）2） 工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用单体液压支柱配金属顶梁支护，距煤壁10m范围内打双排柱，1020m范围内打单排柱，锚网支护、U型钢支护巷道必须符合作业规程要求。3） 上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，人行道宽度不得低于0.7m。4） 超前支柱（支架）初撑力50kN，支柱要有防倒柱措施。 （5

10、）回柱放顶 1） 控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）。2） 用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分时（25），必须采取加强支护或强制放顶措施。3） 切顶线支柱数量齐全，支设有力，挡矸有效。特殊支护（丛柱、戗柱、木垛等）符合作业规程要求。放顶时按组配齐水平楔（每组不少于3个）4） 无空载支柱。 （6）煤壁机道 1） 煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分薄煤层不超过150mm；中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上

11、煤层不超过250mm。2） 炮采工作面要及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬壁梁到位，端面距300mm；机采挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬壁梁上再挂悬壁梁。综采工作面要及时移架，端面距最大值340mm，前梁接顶严密。3） 靠煤壁贴帮支柱必须按作业规程要求支设及时、安全4） 机道内顶梁水平楔符合作业规程要求，有冲击地压的工作面要选用防飞水平楔 （7）两巷与文明生产 1） 巷道净高不得低于1.8m。2） 支架完整，无断梁折柱，拱形支架、锚网支护巷道，卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶。3） 文明生产:(1)巷道无积水(长5m，深0.1m)；(2)无浮渣，杂物；(3)材

12、料、设备摆放整齐并有明显标志。4） 管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。 （8）假顶与煤炭回收上、中分层假顶工作面：1） 分层开采工作面铺设人工假顶符合规程要求，及时灌浆洒水2） 分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况记录在平面图上；开采上一分层时，必须探下一分层煤厚3） 分层采高符合作业规程，不得超过100mm4） 不任意丢顶煤和留煤柱一次采全高和低分层工作面：1） 回收率符合规定。2） 不任意丢顶底煤(必须留时有批准的专项措施)3） 浮煤净（工作面在2内浮煤平均厚度不超过30mm）4） 不任意留煤柱。 （9）机电设备 1） 乳化液泵站和液压系统完好不漏液；压力18MPa（综采30MPa）；

13、乳化液浓度不低于23（综采35）；使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。2） 工作面运输机机头与顺槽运输机搭接合理，底链不拉回头煤。3） 顺槽输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完好。机采工作面输送机铲煤板齐全。4） 顺槽胶带输送机撑架、托辊齐全完好，胶带不跑偏。管线吊挂铺设符合规定，开关上架，电缆盘好；闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地方；电气设备上方有淋水时，要有防水设施。机电设备有包机人，挂牌管理。5） 采煤机完好，不漏油，不缺截齿。 （10）安全管理 1） 炮采工作面输送机和顺槽运输机机头、机尾要有压（戗）柱；小绞车有牢固压(戗)柱或地锚；行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板，行人跨

14、越运输机的地点要设过桥。2） 支柱（支架)高度与采高相符，不得超高使用。3） 在用支柱完好，不漏液，不自动卸载，无外观缺损；综采支架不漏液，不串液，不卸载。4） 支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直于顶板，歪斜5。采高大、倾角15的工作面，支柱应有防倒措施。综采工作面倾角15时，支架要设防倒防滑装置。5） 使用铰接顶梁工作面铰接率90%。2、掘进安全检查项目 （1）作业规程编制 1） 内容符合煤矿安全规程及上级有关规定2） 施工及地质条件变化时有补充措施3） 内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好4） 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 （2）作业地点

15、防尘措施 1） 采用湿式钻眼，干式打眼有捕尘措施2） 采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施3） 放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置4） 粉尘浓度较大时，作业人员佩带个体防护用品 （3）临时轨道及运输设备 1） 道轨轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道间隙不超过10mm，内错差不大于5mm2） 轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效3） 无杂拌道、浮离、空吊板现象4） 刮板输送机、胶带输送机铺设平稳直，运行安全可靠 （4）局部通风 1） 通风系统符合煤矿安全规程规定2） 风筒吊挂整齐，缝环必挂，不漏风3） 迎头风筒不落地，风筒口距迎头距离不超过作业规程规定4） 实行风电闭锁、瓦斯电

16、闭锁 （5）巷道卫生 1） 巷道内无杂物、无淤煤、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）2） 浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅3） 材料、工具码放整齐，挂牌管理4） 管线吊挂整齐，符合作业规程规定 （6）施工图板 1） 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图2） 图板图文清晰、正确，保护完好3） 施工图板悬挂位置合理，便于作业人员观看4） 现场作业人员熟知“三图一表” （7）掘进安全设施 1） 上、下山掘进安全设施齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合煤矿安全规程规定2） 有突出危险的煤巷掘进工作面必须设置压风自救装置3） 高瓦斯矿

17、井煤巷掘进工作面应按作业规程规定设置隔（抑）爆设施4） 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示（8）机电设备管理 1） 巷道内无失爆电器设备2） 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全3） 设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架4） 机电维护工、胶带、溜子、绞车司机等持证上岗 （9）顶板管理 1） 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定2） 严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定3） 架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m范围内必须采取防倒架加固措施4） 掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 （1

18、0）爆破管理 1） 放炮员持证上岗，放炮作业符合规程规定2） 引药制作、火工品存放符合作业规程规定3） 放炮撤人距离和警戒设置符合作业规程规定4） 坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度 （11）其他管理 1） 岩巷必须实行光面爆破，可见眼痕的炮眼个数与不包括底板的周边眼总数之比不少于60。光面上出现直径大于500mm、深度大于250mm、帮大于200mm为一处超挖。2） 炮掘工作面实行正规循环作业，迎头积矸不得超过一茬炮的积酐量。3） 掘进队施工及管辖区域内的巷道安全间隙符合煤矿安全规程及设计规定；车场布置合理；使用标准道岔；变坡点轨道竖曲线连接；信号室、躲避硐齐全，布置合理；小绞车过卷距离

19、、基础固定、使用管理等符合规定；斜巷防跑车及跑车防护装置符合要求。 3、机电安全检查项目 （1）设备与指标 1） 全矿机电设备综合完好率90%2） 大型在用固定设备台台完好3） 防爆电气防爆率100%4） 小型电器合格率95%5） 电缆吊挂合格率95%6） 矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯，井下在用矿灯全部使用双光源矿灯7） 机电事故率1%8） 设备新度系数不低于0.59） 有设备大修计划并能完成大修计划的90%以上10） 设备更新、改造、报废有计划并按计划执行11） 完成综合电耗指标12） 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备还必须有防爆标志 （2）机电安全1） 主提

20、升系统立井（斜井）提升系统应装置：欠电压保护；过负荷保护；防止过卷过放装置；防止过速装置；限速保护；闸间隙保护；松绳保护；信号与控制回路闭锁；单绳罐笼提升有防坠装置；通信信号完善，符合要求；深度指示器失效保护；满仓保护装置；减速功能保护；防止过卷、过速、限速、减速功能保护设备为相互独立的双线型保护；副井及负力提升的系统配齐电气制动；斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；提人绞车高低压双回路；井口、井底和中间运输巷设施与提升信号实现联锁；立井提升系统防撞梁和托罐装置；立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；立井箕斗实行定重装载；上下井口安装工业电视监视器。主提升胶带输送机： 钢丝绳牵

21、引胶带装设：过速保护；过电流和欠压保护；钢丝绳和输送带脱槽保护；输送带局部过载保护；钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；上下人员地点应设平台和照明；输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；下人地点有标志和声光信号，在距下人区段末端前方2m处，设有能自动停车的安全装置；卸煤仓口有防止人员坠入煤仓的设施（69指兼乘人胶带输送机）。 强力胶带应装设：欠压保护；过电流保护；巷道内有充分照明；打滑保护；堆煤保护；防跑偏装置；按规程装设防逆转装置和制动装置；行人跨越输送机的地点设过桥；温度保护；烟雾保护；自动洒水装置；运送人员时有断带保护；软启动装置。2） 矿井通风系统应有： 可靠

22、的双回路电源，供电线路应来自各自的变压器和母线段；线路上下不应分接任何负荷； 反风设施； 防爆门； 电机有过流保护； 轴承有超温指示和报警装置； 有专用电话； 无压释放装置； 有电压表、电流表； 装设应急照明； 必须安装两套同等等能力的主要通风机装置，其中一套备用。3） 压风系统应有：超温、超压保护装置，断水、断油保护（或信号），安全阀，释放阀动作可靠，电机有过流保护。4） 主排水系统应有： 可靠的双电源； 密闭门； 配水闸门齐全、灵活； 可靠的引水装置； 短路保护； 欠压保护； 专用电话 5） 供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表及高低水位

23、报警，安全阀、排污阀动作可靠；热水锅炉应装设：温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和连锁保护。 6） 矿灯必须有可靠的短路保护装置，高瓦斯地区应装有短路保护器。7） 地面供电系统应有： 矿井有双电源，并分列运行； 主要设备双回路； 直供电机或带有电容器的开关有欠压保护； 过电流保护； 开关柜“五防”功能； 反送电的开关柜加锁并有明显标志； 变电所应有可靠的跳闸电源（包括线路变压器、配电板用）； 高压馈出线上应装设选择性的单相接地保护； 电气工作票、操作票符合要求； 有专用电话。8） 井下供电系统 有合格的供电设计及保护整定校验。做到计算、整定、标志牌三统一

24、 高压馈电线路上应装设：短路保护；过负荷保护；中央变电所高压馈出线上应有选择性接地保护；供移动变电站的高压馈电线上应有动作与跳闸的选择接地保护 高压电动机、动力变压器控制设备应装设：欠压保护；短路保护；过负荷保护；接地保护 低压电动机保护装置灵敏可靠 40KW及以上的电机应采用真空电磁起动器，使用综合保护 127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护 煤、岩巷掘进工作面局部通风机必须有瓦斯电、风电闭锁装置，并采用双风机、双电源及至少有一条“三专供电”。在高瓦斯与瓦斯突出矿井掘进工作面必须装设双风机和双电源、自动倒台和三专两闭锁装置。双电源必须来自不同的独立电源，同时采用双“三专供电”

25、，或当专用线路切换到备用线路时，必须能自动切断备用线路上的其它负荷 四小线和动力电缆使用阻燃电缆 低压馈电线路上装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置 接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安全检查、测定工作细则的要求。 9） 采掘运设备 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置指示器，工作面倾角12以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。 刮板输送机液力耦合

26、器使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有防护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠。 液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求。 10） 主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯的主要设备，应有两个回路直接由变（配）电所馈出的供电线路，其启动设备欠电压保护应具有延时功能。 （3）机电管理，文明生产1） 主管部门发挥主管作用 机电主管部门并发挥主管业务领导作用 加强专业化管理：电气管理；电缆管理；小型电器管理；防爆检查；设备管理；配件管理；油脂管理（包括管

27、理乳化液） 有适合综合管理的业务流程图2） 开展设备的综合管理 参与主要设备的全面规划 合理选型 及时安装 正确使用 精心维护 科学检修 积极推广节能高效设备，对高耗能、低效率的设备应制定更新改造方案、目标、措施和整改结果 按规定报废 3） 机电的基础工作 职工培训：有机电职工两年轮训规划；有机电年度技术培训计划并按计划培训考核；特种作业人员必须经过有资质的培训机构技术培训，考试合格，持证上岗 健全规章制度（装订成册）：电气试验制度；操作规程；岗位责任制度；设备运行维修保养制度；设备定期检修制度；机电干部上岗查岗制度；设备管理制度；安全活动制度；事故分析追查制度；设备包机制度；防爆设备入井安装

28、、验收制度；电缆管理制度；小型电器管理制度；油脂管理制度；配件管理制度；阻燃胶带管理制度；杂散电流管理制度 设备技术档案及管理a 设备技术档案及系统图：健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全b 设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸，配件图册。各类图纸完整齐全，按煤矿安全规程要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置

29、图健全设备、电缆、小型电器的台帐管理，帐、卡、物相符 开展微机辅助管理工作 技术基础：主、副提升机技术测定；主排水泵技术测定；主扇风机技术测定；压风机技术测定；锅炉检验；主要设备的关键零部件探伤 文明生产a 矿井必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚b 井下移动电气设备上台上架标志清楚，同一处两台及以上小型电器集中上板，做到清洁卫生，摆放整齐，标志清楚c 机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格d 无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律4、运输安全检查项目 （1）工程和设备质量 运输巷道

30、断面必须符合煤矿安全规程（以下简称规程）及有关设计规定要求 轨道质量a 主要运输线路（主要斜巷绞车道、井底车场，主要运输大巷和主要运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）质量达到合格品及以上b 行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品c 其它轨道质量达到合格品及以上，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）d 轨道回流线必须符合规程要求，在采区车场不回流轨道上装设不小于一个列车长度的二级绝缘。e 新建或改扩建的矿井中，对运行7t及其以上机车或3t及以上矿车的轨道，应采用不低于30kg的钢轨；运送液压支架的线路轨型不低于22kg/m 道岔质量a 主要运输线路的道岔质量达到合格品及以上b 其它轨道的道岔合格率60%及以上c 道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准道岔 架线电机车牵引网络合格率100%，按规定设备分区开关，且间距不大于500米 轨道运输设备状态a 运输设备综合完好率85%b 大巷电机车完好率90%c 斜巷人车、架空人车和平巷人车台台完好d 矿车完好率85%e 在用的防爆电器设备和防爆小型电器不失爆f 小绞车、小电瓶车完好率90%g 行驶架线电机车的井下轨道，每半年进行一次杂散电流测试（5）通风安全检查项目（6）地测防治水安全检查项目