设备管理细则.doc

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1、在一个企业内部管理，无非有以下几项内容：安全、质量、设备。截至今天为止，告一段落，再多内容就会把本企业管理泄密了。如果你要复制粘贴，俺坚决支持，只要对大家有利，有那么一点用处，也是俺的心愿。你的光临，是俺荣幸！谢谢你光临本空间。 设 备 管 理 细 则本规定是在贯彻国家有关设备管理与维修工作的方针、政策、法规的基础上，根据企业改革及生产经营的需要，结合公司的实际情况制定。1目的A 通过技术、经济和组织措施，提高对设备的综合管理，保持设备状态的完好，不断改善和提高技术装备素质，充分发挥设备的效能，取得良好的投资效益。B设备管理实行公司、使用单位二级管理。各设备使用部门应按照本规定，各自承担管理、

2、使用、运行、保养、日常维修等职责，努力做到合理、正确使用、精心维护、安全运行。C将设备管理各项任务层层分解，建立和完善岗位责任制度，定岗定人定责，责任到人，以保证设备管理工作目标的实现。2公司设备管理的机构设置2.1 设备部是本公司设备的归口管理处室。2.2 维修处是公司设备的修理的责任部门和设备使用监督部门。2.3 使用单位是公司设备基层管理部门。按照公司设备管理规定，合理调拨、使用、维护、管理本单位所属设备。3 公司设备管理部门的职责3.1设备部主要职责：A建立并完善管理制度；负责实施对设备使用的监督管理；保证公司设备安全、正常运行，不影响公司生产运营。B建立健全设备台账和设备卡片，各类设

3、备要铭牌编号。C定期检查各单位设备运行情况，检查各单位设备管理的有关记录（原始资料）是否完整；按年度考核各单位设备的完好率。D负责设备大修的验收工作；负责较大设备事故的处理；负责报废设备的鉴定工作。3.2设备部维修处主要职责：A. 负责按公司生产经营目标制订设备大、项、小修计划编制，经报经理批准后进行落实。B. 对使用单位是否遵照本规定使用和维护设备进行监督。对各车间设备日常使用、维护、保养工作进行过程管理、监督。3.3. 设备使用单位主要职责：A. 认真履行公司设备管理的各项规章制度和管理办法，结合生产实际和设备特点，制订本单位的设备管理细则。B. 合理调配、使用本单位所辖的生产设备，按设备

4、安全操作规范对设备进行保养、维修，确保机械设备的主要经济技术指标达到企业标准要求。C. 负责日常工作环境的控制和管理。4设备的使用设备在负荷下运转并发挥其规定功能的过程，即为使用过程。由于受到各种力的作用和环境条件、使用方法、工作规范、工作持续时间长短等影响，其技术状态发生变化而逐渐降低工作能力。要控制这一时期的技术状态变化，延缓设备工作能力下降的进程，除应创造适合设备工作的环境条件外，要用正确合理的使用方法、允许的工作规范、控制持续工作时间、精心维护设备，而这些措施都要由设备操作者来执行。设备操作者直接使用设备，采用工作规范，最先接触和感受设备工作能力的变化情况。因此，正确使用设备是控制技术

5、状态变化和延缓工作能力下降的首要事项。4.1设备使用程序A新工人在独立使用设备前要进行技术教育：必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功的培训。B新工人要进行三级安全教育：公司教育由设备部负责；车间教育由车间主任负责；班组教育由组长负责。C持证上岗：经过相应技术训练的操作工人，要进行技术知识和使用维护知识的考试，合格者获操作证后方可独立使用设备。特殊设备的操作工在由师傅通过“传、帮、带”和“应知教育”等一定程序的技术培训之后，具有独立的上岗能力者，通过考核发给上岗证。4.2 凭证操作设备A设备操作证是准许操作工人独立使用设备的证明文件，是生产设备的操作

6、工人通过技术基础理论和实际操作技能培训，经考试合格后取得的。凭证操作是保证正确使用设备的基本要求。技术熟练的工人经教育培训后确有多种技能者，考试合格后可取得多种设备的操作证。B车间的公用设备不发操作证，但必须指定维护人员，落实保管维护责任，并认定名单报送设备部。C公司办、设备部负责监督操作员工是否持证上岗。4.3 定人定机制度A、使用设备应严格岗位责任，实行定人定机制，以确保正确使用设备和落实日常维护工作。定人定机名单由设备使用单位提出，报设备部备案。定人定机名单审批后应保持相对稳定，确需变动时应按上述规定程序进行。B、多人操作的设备，由使用单位指定机台长，负责建立交接班纪录（表：4-1）保证

7、设备的使用与维护责任明确。4.4 使用设备的基本功和操作纪律4.4.1对设备使用单位的“三好”要求A管好设备。操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人操作使用。B用好设备。严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备。禁止不文明的操作。C修好设备。设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障，按计划交修设备。4.4.2对操作工人基本功的“四会”要求A会使用。操作者应先学习设备操作维护规程，熟悉设备性能、结构、传动原理，弄懂加工工艺和工装器具，正确使用设备。B会维护。学习和执行设备维护、润滑规定，上班加油，下班清扫，经常保持设备内外清洁、完好。C会检查。了解自己所用

8、设备的结构、性能及易损零部件，熟悉日常点检、完好检查的项目、标准和方法，并能按规定要求进行日常点检。D会排除故障。熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象，会作一般调整的简单故障排除。自己不能解决的问题要及时报告，并协同维修人员进行排除。4.4.3.设备操作者的“五项纪律”A实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。B经常保持设备清洁，按规定加油，保证合理润滑。C遵守交接制度。D管好工具、设备附件，不得丢失。E发现异常立即停车检查处理，自己不能处理的问题要立即通知有关人员检查处理。4.5使用设备岗位责任制4.5.1.设备操作工人必须遵守“定人定机”、“凭证操作”制度，

9、严格按“四项”要求、“五项纪律”和设备维护保养规定，正确使用与精心维护设备。4.5.2.要对设备进行日常检查，认真记录，做到斑前加油，正确润滑，斑后及时清扫、擦拭、涂油。4.5.3.搞好日常维护、周末清洗和定期维护工作；配合维修工检查和修理自己所操作的设备，并管好设备附件。工作调动或更换操作设备时，要将完整的设备和附件办理移交手续。4.5.4.严禁超性能、超负荷使用设备及不正确的操作方法。4.5.5.参加所操作设备的修理和验收工作。4.5.6.有权抵制违章作业的指令。4.5.7.设备运行时，操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异音、异味、发热和震动，发生故障应立即停止操作。自己不能排

10、除的，应报主管填写“设备维修申请单”，由维修工排除。4.5.8.发生设备事故时，应切断电源，保持现场，及时向主管报告，等候处理。分析事故时应如实说明经过。对违反操作规程等主观原因所造成的事故，应负直接责任。.设备的维护保养制度5.1目的：保养制度突出了维护保养在设备管理与计划检修中的地位，保养制度把修、用结合起来，设备维护保养方针是：谁使用谁管理，谁管理谁维护，谁维护谁保养；A日常保养：例行保养，简称例保，例保是设备维护保养的基础，是一项积极的预防措施，要求操作工人按时、按质地完成。设备日常维护包括每班维护和周末维护两种，由操作者负责进行。操作工在每班生产中必须做到：班前对设备各部进行检查，并

11、按规定加油润滑；规定的日常检查项目应在检查后记录，确认正常后才能使用设备。设备运行中要正确使用设备，注意观察其运行情况，发现异常要及时处理。下班前用20分钟时间认真清扫，擦拭设备，办理交接班手续。周末二小时大擦；周末维护主要是要求在每周末和节假日前，用2小时对设备进行彻底的清扫、擦拭和涂油，并按设备维护“四项要求”进行检查评定，予以考核。B月末维护：月末节假日半天彻底擦拭。是指操作工人对设备易损坏零配件进行的检查保养，包括对设备内部进行清洁、润滑，疏通油路，增添油量，清洗滤油器、油毡、油线、油标，更换冷却液和清洗冷却液箱，对设备进行局部和重点拆卸，检查调整设备各部位的间隙等。C计划维护保养：以

12、维修人员为主，操作工配合进行，工作内容是有针对性的，它除对一般部位进行检查、修整外，还需对局部进行解体，更换磨损零件，调整机床精度，并清洗加油。5.2.设备维护保养的“四项要求”A整齐。工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。B清洁。设备内外清洁，无黄袍；各润滑面、丝杆、齿条等无黑油污、无碰伤，各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切削垃圾清扫干净。C润滑。按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。D安全。实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操作维护规定，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。 5.3

13、.保养后达到的标准要求（详见设备维护保养规定）：A、 外观清洁，铁见本色漆见光。B、 道路畅通，油窗明亮。C、 操作灵活，确保使用。5.4. 特殊设备的检修、保养5.4.1.由于特殊设备对日常生产、人身安全具有很大的影响，维修、保养工作必须由维修人员为主，操作人员配合完成。5.4.2.特殊设备检修、保养的方法：A. 根据设备要求自行进行常规的检修、保养。B. 调换的零配件必须看清生产日期、合格证、零件是否损坏。C. 根据设备要求定期委外进行检修、保养。D. 设备上的计量器具本公司内部无法校正时，送外定期进行校正。6. 设备维修定期检查定期检查按检查的周期和内容可分为：日常检查、定期检查和专项检

14、查三部分。6.1.设备的日常检查制度：A设备的日常检查由实际操作员工进行，设备部维修处进行监督检查并记录。B日常检查的目的是为了保证设备正常运行、及早觉察故障隐患，并采取对其及时排除。检查方法是由操作工根据要求，和自己的感觉器官，对设备的各部位进行状况检查。凡涉及到安全的部位要重点进行检查。C一般经简单调整、修理容易解决的问题由操作工自己解决；难度较大的故障或隐患应由维修人员解决；对修理工作量大，时间要求长的设备修理向设备部报告，由设备部维修处安排解决。6.2.定期检查：定期检查是在设备运行一定时间后需要进行的逐点检查，由专业维修人员为主，定期对设备进行检查。不同设备有不同的检查周期（见附表1

15、），检查项目要多于日常检查项。检查的目的是发现和记录出现异常、磨损和损坏等情况，以便确定修理的部位、类别和时间等，据以安排计划修理。6.3.专项检查：专项检查是定期检查的补充和完善，通过定期检查尚不能掌握情况，有必要做进一步检查的重点设备关键部位，由设备技术人员主持，维修和操作人员参加，根据检查情况，填写专项检查记录，并针对性的安排维修，防止故障的发生。6.4. 定期检查制的内容见下表。附表1 6.5.维修工巡回检查责任： 维修工人（机、电）要明确分工，对分工负责包干(见表：6-1分工负责包干表) 的设备负有监察责任，同时做到：1每周定时检查自己所包干设备的运行情况，主动向操作工了解设备运行情

16、况并填写检查记录。2发现设备缺陷，若不影响生产应向主管反映，由主管列入设备检修计划消除。3设备缺陷严重，影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时向主管汇报。4检查设备零部件是否完好齐全。5检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整洁情况。6检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。7检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围内。8义务向操作者宣传设备维护保养知识。9做好当天的设备运行及检查、维修记录。6.6.操作工巡回检查责任：操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备，同时做到：1坚守岗位，按设备巡检路线每天检查设备运行情况，并认真填写运行记录。2定期检查设备的润滑情况。若发现润滑油液

17、位低于最低限度时要及时补充，发现润滑油变质或乳化时，应立即换油。3定期检查设备的局部紧固情况。若发现局部螺丝有松动现象要及时处理、紧固。4定期检查设备的接地线接触情况。若发现有松动现象要及时处理、紧固。5做到对设备日、周、月的维护保养，保持设备整洁及周围环境卫生。6严格执行交接班制度。7积极支持维修工的工作，及时向维修工反映设备运行情况。7.设备润滑管理制度7.1.润滑五定 （1）定点：按规定定油眼注油处加油；（2）定时：按规定时间加油；（3）定质：按规定的油牌号加油；（4）定量：按规定的油量加油；（5）定人：每台设备的润滑部位按规定分别由操作者加油及换油。l 按机器设备要求，根据季节应选用合

18、适的合格润滑油。l 供应处根据规定要求进行选购，经检验合格方能发放、领用、使用。l 使用车间、班组发现润滑油不符合使用要求应及时通知仓库，并向公司办汇报，同时暂停使用。l 液压系统的油料经周期运转后，更换下来的油料应回收处理。7.2 设备润滑示意图要求和保管方法：A、 各机器按设备的不同部位，不同润滑要求进行润滑（见各设备润滑点示意图）。B、 各设备的润滑点示意图应注明润滑部位，使用润滑剂名称、种类和润滑周期。C、 集中的润滑系统需注明加油及油位标记位置。7.3 润滑管理的执行办法：A、 对每班须加油的设备机件由操作者按规定做好加油工作。B、 其他润滑点由维修人员按润滑示意图规定，定期进行加油

19、，并填写设备周期加油记录表（见表：7-1）。C、 正确合理使用加油工具，严格执行操作规程，加油量要正确，经常保持油眼清洁，防止油眼堵塞。油质要清洁，用量要适当，加油不得遗漏。7.4 润滑管理检查考核：设备部负责检查本公司的润滑管理执行情况及设备使用情况，做好各车间、科室设备管理的评比和监督工作。7.5.教育培训：对新员工及工作调动者必须由车间指定带领师傅做好设备润滑的教育工作，掌握润滑方法之后方可独立上岗工作。8.设备的维修8.1.设备维修三要素：A、设备维修性设计的优劣。B、维修人员技术水平的高低。C、维修处织系统及装备设施的完善程度。8.2.设备的维修方式：A、 预防维修：根据设备在运行中

20、对产品质量、生产效能、安全运行中存在的不正常症兆，作为维修工作内容进行定期维修。维修处应编制设备月度维修计划并落实。B、 故障维修：设备发生故障后，由使用单位填写设备维修申请单（表8-1）交维修处；维修处及时组织抢修，维修工在维修设备时，操作工配合进行。8.3.设备维修后的验收：A、 大修理后的验收：以设备部为主，组织有关人员共同参加，根据验收情况填写设备大修记录表（表8-2）。B、 其它检修后的验收：由设备部维修处维修的设备按要求与使用单位共同进行验收，并填写设备维护保养记录表（表8-3）。8.4.设备维修标准附表2 设备大修、项修与小修工作内容的比较表修理类别标准要求大 修项 修小 修拆卸

21、分解程度全部拆卸分解针对检查部位，部分拆卸分解拆卸、检查部分磨损严重的机件和污秽部位修复范围和程度修理基准件，更换或修理主要件、大型件及所有不合格的零件根据修理项目，对修理部位进行修复，更换不合用的零件清除污秽积垢，调整零件间隙及相对位置，更换或修复不能使用的零件，修复达不到完好程度的部位刮研程度加工和刮研全部滑动接合面根据修理项目决定刮研部位必要时局部修刮，填补划痕精度要求按大修理精度及通用技术标准检查验收按预定要求验收按设备完好标准要求验收表面修饰要求全部外表刮腻子、打光、喷漆，手柄等零件重新电镀补漆或不进行不进行9设备事故管理方法9.1 设备事故及分类：A. 设备因非正常损坏而致停电或效

22、能降低，停机修理时间或修理费用达到规定标准，以及暂不修理、但内伤严重的均为设备事故。B. 造成下列情况之一者，均为设备重大事故。致使停电20分钟以上的。设备修理费用在2000元以上的。设备严重损坏，停产五昼夜以上的。在上述范围以下者均为一般事故。9.2 设备事故性质：A. 责任事故：凡因人为原因，如违章操作，维修保养不良，管理不当等造成的设备事故。B. 质量事故：凡因设备制造质量差，设计安装不当，造成的设备事故。C. 自然事故；凡因遭受自然灾害及外界影响引起的事故。D. 除以上三种外的事故，称为其他事故。9.3 事故的分析和处理：A. 设备发生事故时立即切断电源，保持现场，并逐级上报。一般事故

23、由设备部组织事故科室有关人员，根据三不放过原则（即：事故原因不清不放过；事故责任者与群众未受教育不放过；没有防范措施不放过），进行调查分析。重大事故由设备部报公司经理并与设备供应商联系，会同事故科室、车间进行事故分析。B. 发生事故科室、车间根据事故分析结果，在事故发生三天内认真填写设备事故报告单（表9-1），报送经理。C. 设备修理工作完成后，由维修工填写设备事故处理报告，组长和维修工在报告上签字，并做好保存。D. 设备事故应上报，任何人不得隐瞒，设备事故报告单要存入设备档案。E. 对事故责任者的处理，应根据性质分别给予处分和事故罚款，直至追究法律责任。对隐瞒不报、损失严重、态度恶劣者，本公

24、司可以作出开除处理。F. 为尽快的恢复生产，减少事故损失和对生产的影响，对事故的报修，必须尽快组织力量抢修。10设备备件管理制度在设备使用过程中易损的，需要按储备原则，在备件仓库内储备的零部件称作备件。10.1备件储备原则:A. 专用设备的备件要有足够数量的储备，以保证生产正常进行。B. 通用设备的备件在不影响修理周期的情况下，尽量少备。10.2设备备件保管:应归公司仓库保管，仓库对备件要做到三清（即：规格清、数量清、材质清）。10.3设备技术资料档案管理：A本公司的主要生产设备技术档案，由设备部负责管理。B设备的备件采购由设备部提出申请，经经理批准后，供应处实施采购。C设备验收由设备部和使用

25、单位进行验收。验收内容包括检验设备能力、设备附件等，设备技术资料在设备试运行成功后汇总、存档。10.4设备技术档案范围：A. 设备投产前的有关验收资料。B. 本公司制造设备应有本公司检验合格证书及其附件。C. 设备装箱单。D. 随机附件及工具的清点移交清单。E. 设备安装、试运行、精检、调试等有关记录及验收单。F. 设备验收投产后有关维修方面的资料:计划检验记录及验收评价资料（包括大修）。设备状态记录资料，安全状态检查测试及分析处理资料。设备技术改造记录资料。设备事故报告单及分析处理资料。其他资料。10.5 设备档案的管理要求:A. 设备档案由设备部专人管理进行登记和资料汇总工作。B. 认真执

26、行档案的借阅管理办法，防止丢失。C. 按设备固定资产要求对设备登记入帐。D. 有关设备说明书、原图、底图等作为设备的技术资料进行保管。根据需要可以复制供借阅，复制的资料不作为设备档案资料。E. 设备图纸资料编号的管理按（设备编号方法）执行。10.6设备的处理：购置、启封、报废等，均需使用单位申请，设备部组织审定，经经理批准后实施。10.7工作环境：公司办和使用单位应按生产环境标准，根据生产作业要求，创建良好工作环境。包括：A. 配置适用的本公司房屋，进行适当的装修，防止风雨的渗漏。B. 配置适用的消防器材，保持工作的温度、湿度、职业卫生及安全。C. 实施定置管理，不断提高劳动生产率。11设备管

27、理考核与奖罚标准设备使用单位必须落实凭证操作制。操作设备必须持证上岗，无证上岗，发现一次罚20元；各单位在对设备操作者转岗、调岗操作设备时，必须以书面形式报设备部备案，操作人员转岗、离岗三月再操作该设备时，必须经过设备部安全技术操作规程教育后再上岗，违者处罚单位主管40元，操作者20元；若出现人身设备事故使用单位主管负全责。设备使用单位必须落实设备定机定人制。设备定机定人统一编号，如有变动报设备部备案，设备未定责任人，发现一台罚20元；设备使用单位必须落实设备维护保养制。按照日保养、周保养、月保养的要求维护，未进行者，发现一次罚20元，月统记两次60元，月统计三次以上罚100元。设备使用单位必

28、须遵守安全技术操作规程，严禁超负荷破坏性使用设备。违反安全操作规程操作，超负荷破坏性使用，发现一次罚80元。未按设备安全整改通知单进行整改的，发生一次罚80元。发生人身设备事故，立即上报安全主管，破坏现场、伪造现场负全责，并罚100500元。包干负责监管车间设备的责任人如监管不到位，无巡检纪录，发现一次罚10元；因监管不力造成设备事故，按处罚事故责任人的20%处罚监管者和单位领导者。事故直接损失在2000以上，按1：3：6比例，由主管、直接管理者、责任人承担，但不能超过年工资的百分之四十。附表3 金属切削机床维护保养工作检查标准项目检查内容满分项目检查内容满分清洁40分外观无灰尘、油垢，呈现本

29、色10润滑25分油壶、油枪、油桶有固定位置、清洁好用4各润滑面与导轨、丝杆、光杆、齿条、镗杆等无油黑及锈蚀15油箱、油质良好。无铁屑杂物5内部各润滑面及啮合件无油黑、油垢4油孔、油嘴、油杯齐全，完整好用，油毡、油线、过滤器清洁，各润滑面润滑良好6所有盖罩内部无杂物、灰尘、3各部无“四漏”，周围地面干净4润滑油路畅通，冷却液清洁5所有电器箱内外均无灰尘杂物4油标醒目、明亮，油池有油，油线齐全，放置合理5整齐20分应有的螺丝、螺帽、标牌、灯罩、手柄、手球等均齐全4安全15分定人、定机、有操作证，多班制生产有交接班记录5各手柄活动灵活，无绳索捆绑与附加物4附件、工具摆放整齐4各限位开关、信号及安全防

30、护装置齐全，灵敏可靠5电气装置及线路完整、良好4工件、毛坯、脚踏板摆放整齐、合理4各电器装置绝缘良好，接地可靠，有安全照明5满分：100分，合格：85分附表4 冲压设备维护工作检查标准项目检查内容满分整齐20分1.工具、夹具、毛坯件、附件放在指定地点，整齐有序42.设备的油、气、水管路完整牢固，不漏油、漏水、漏气63.设备零部件齐全、完好64.各安全防护装置、操纵控制装置完整、灵敏、可靠4清洁20设备外观整洁，无油污，呈现本色7各运动表面无油黑及锈蚀7设备四周清洁，无积油、积水，无堆积料头及氧化皮6润滑30分润滑图表清晰，按规定要求加油6操作者熟悉图表规定的润滑部位、油孔数及油质、油量7润滑系统完整，保证内外清洁，油路畅通7油箱（池）有油，油线齐全，放置合理，定期清洗5润滑用具齐全好用5安全30分实行定人、定机，有操作证8有操作维护规定，遵照执行，不违章使用6有交接班薄（多班制），并认真执行和填写5安全阀及各种信号装置齐全、灵敏、可靠5坚持执行日常检查，遵守使用设备“五项纪律”