质量保证体系.doc

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1、江苏大汉南区1、3标段 重油深加工综合利用项目施工单位审批意见： 项目经理： 技术负责人： 2012年 月 日监理单位审批意见：监理工程师： 总监工程师： 2012年 月 日建设单位审批意见： 专业工程师： 总工程师： 2012年 月 日1、工程概况1.1 工程名称、地点、管理单位工程名称：大连锦源石油化工有限公司重油深加工综合利用项目 大连万方化工有限公司重油深加工综合利用项目 工程地点：普兰店市松木岛大化集团附近建设单位：大连锦源石油化工有限公司 大连万方化工有限公司 设计单位：大连化工设计院有限公司 勘察单位：大连黄海岩土工程勘察有限公司 监理单位：山东天工石化设备工程监理有限公司 检测

2、单位：大连天合建设工程质量检测有限公司 施工单位：江苏大汉建设实业集团有限责任公司1.2 工程特点 本工程位于松木岛大化附近，东南临海。设计使用年限为50年，结构安全设计等级二级，抗震设防烈度为7度，设计耐火等级为二级，地基基础设计等级丙级，基础为CFG桩承台基础2、工程施工管理工作依据2.1 国家有关的工程建设法律、法规、标准和相应的地方法规、地方标准和规章。2.2 工程建设标准强制性条文。2.3 现行的工程建设施工及验收规范、质量评达标准等。2.4 本工程项目施工承包合同。3、工程施工管理实施程序3.1 确定项目经理，成立项目经理部，建立项目管理施工组织机构。3.2 编制建设工程施工组织设

3、计。3.3 制定各专业施工技术、安全方案或作业指导书。3.4 规范化地开展管理和施工。3.5 向工程监理单位提交工程报验和验收资料。3.6 向建设单位提交建设工程技术资料和竣工资料。4、工程施工管理范围和目标 管理范围：工程施工阶段的全过程的管理，包括进度、质量、成本控制和安全、合同、信息管理及施工组织协调等工作内容。 管理目标：对建设工程实施进度、质量、安全和成本进行全面管理和控制，力求全面实现项目目标。4.1 工程进度目标：按照施工、承包合同的约定进行管理和控制，实现合同约定的工期目标。4.2 工程质量目标：确保工程食粮，合格率达到100%，达到优质工程的质量标准。4.3 安全管理目标：杜

4、绝死亡事故，重大机械设备、火灾事故为零，一般事故频率为0。5以下。4.4 成本管理目标：严格控制工程管理成本，合理使用施工材料，制止浪费，确保工程施工总成本控制在预算成本以内。5、工程施工组织管理5.1 质量管理组织机构 项目经理部成立以项目经理为首的质量管理领导机制，以项目技术负责人和各专业工程管理人员组成的项目工程质量保证体系，质量管理组织机构：项目经理：李光锐副 经 理：马世琨技术负责：马振兴安 全 员：潘绪行质 检 员：李云志材 料 员：李明迪档 案 员：张进宏5.2 质量管理职能分配序号部门姓名主要职责1项目经理李光锐 制定项目的质量管理目标，落实质量管理职能，监督检查质量管理实施情

5、况。2技术负责马振兴组织编制施工组织设计和专业技术施工方案，负责贯彻有关技术标准和质量保证体系的管理工作。3工程管理组马世琨负责施工技术管理工作，技术资料的管理形式现场的综合施工、现场的文明施工管理和施工过程的实施与控制。4质安管理组李云志潘绪行负责现场施工质量、安全质量和监督检查工作，进行过程控制，达到质量目标的要求。5经营管理组刘 志负责工程预结算、合同和成本管理，按各项计划和资源要求进行控制管理。6供应组李明迪负责有关设备、材料的采购、催运、检验、保管、发放及机具和计量管理。7各班组班组长按照项目经理部划分的工作内容，对各自专业的施工质量、安全管理负全部责任。组织班组开展各项管理活动，组

6、织研究和处理职权范围内的有关问题。6、施工方法及主要技术措施地面工程内装修外装修屋面防水墙体砌筑框架梁板框架柱基础工程6.1 主要施工进程程序在以上各主要工程施工过程中：电气、采暖、给排水专业施工均进行配合施工。6.2 基础工程6.2.1 土方工程 土方开挖应首先设置好工程坐标控制点，严格放线规定，并经过复测符合要求后开始挖土施工。 基础开挖采用反铲挖掘机挖土，机械开挖应预留300mm厚土方，用人工修挖，以利于基础底标高的控制，且使基础底部不受扰动。弃留土按业主方要求运至指定地点堆放。基坑、基槽外放800mm留做工作层。基础回填土必须分层夯实，每层夯实厚度不小于或者等于300mm。6.2.2

7、桩基础对于桩基础的采用机械大开挖至距桩顶600MM,然后采用人工挖坑槽，以防止损坏桩基础。整个工程土方按建筑物基础垫层外各方宽800MM开挖，并按规范留设坡度，以防土方塌陷。破桩头时，桩头要按设计要求留足够的高度伸入承台、桩钢筋要保证有符合设计要求的锚固长度，桩顶要处理平整，以保证有良好的受力状态。6.2.3 基础垫层 本工程基础为CFG管桩承台梁式钢筋混凝土基础，承台基梁设计强度为C35抗渗等级为P8。混凝土选择商品砼，待验槽合格后方可浇筑砼垫层，垫层为C15砼。施工中所用的建筑材料必须符合设计和规范要求，并严格对进场材料进行试验，严格按设计要求制作，绑扎钢筋，支模、浇筑砼，浇筑砼前对模板内

8、的淤泥杂物等必须清除干净，对钢筋检查无误验收合格后，方可浇筑砼。6.3工程施工6.3.1 钢筋工程 本工程框架柱钢筋采用电渣压力焊连接，框架梁钢筋采用绑扎搭接，部分采用电弧焊所有焊接工程的接头检测均现场取样，经检测合格后方可进行下一道工序施工。 钢筋工程是工程的关键部位，保证钢筋的材质是保证工程质量的基本条件之一，进场的材料必须有出厂合格证和省级认定书，进场后马上进行取样化验，合格后方可在工程上使用，无出厂证明或未经试验的钢筋一律不准使用在工程上。 钢筋的加工制作，选派技术水平较高的技工事先了解设计意图，认真熟悉了解图纸和各部位的结构尺寸和设计要求后方可下料加工，技术负责人、质量检查员要进行复

9、查，以免下错料。每个阶段的钢筋绑扎前要认真放线，防止基础框架柱偏移过大，致使上部结构无法施工。按照设计及规范要求尺寸事先预制砂浆垫块，现场绑扎必须划线并认真复查，绑扎时要注意钢筋的弯钩方向，钢筋绑扎的同时，避雷接地焊接同时进行。钢筋保护按照设计要求进行保护，二次运输时保证钢筋质量。 在浇筑砼前，工程技术负责人，要对钢筋绑扎及水暖、电气的预留、予埋部分进行检查，并经监理工程师验收合格后方可进行同浇筑施工。6.3.2 模板工程本工程用模板数量较多，梁采用木模板，柱采用复合木模板，板采用竹模板，撑柱采用钢支撑，在安装的过程中，严格遵守技术操作规范，做好模板的使用周转计划和模板的安装设计，做到模板的连

10、接支撑合理，几何尺寸标高准确，牢固稳定，保证满足施工需要。由于地面为回填土，支模前回填土必须夯实，并在钢管底部加设垫板，必要时钉木桩在垫木板，减少由于地基变形引起的沉陷问题。 柱模板全部采用快速脱模方法施工，使模板能反复周转使用，模板采用58cm木方上钉复合模板，按柱截面尺寸制定定型模板，与砼接触面必须保证光滑，是拆模后柱表面平整、光洁，模板的横背楞采用58cm木方间距45cm,合模后四角柱用58cm木楞背牢，用专用卡具箍紧，用斜支撑或拉线加固找正，在柱根部四角焊接限位钢筋，以保证柱的几何尺寸和轴线的准确。梁模板采用钢模制作，竖向背楞采用58cm木方间距40cm,横向背楞采用58cm木方，支撑

11、采用大头柱支撑，间距60cm，竖向支撑要纵横设拉杆或拉板，间距不大于1.2米。模板与砼接触面保证光滑，在支特殊形状模板时，一定要根据给出的大样和定位线进行操作，同时还要注意上下层的吊直校正。模板安装好后，项目技术负责人，质量检查员要进行轴线、标高、几何尺寸、牢固稳定性的检查无误后经监理工程师检查验收合格后方可浇筑砼，并设专人监护检查模板的稳定性，防止浇筑过程中模板变形、塌陷。模板拆模一定要有技术人员的允许，做好同期自然养护试块，待强度达到下表要求的数值后方可拆模。结构类型结构跨度（M）按设计砼强度标准的百分率值（%）板22885075100梁拱壳8875100悬挑构件22751006.3.3

12、混凝土工程 砼施工前必须对模板和钢筋工程进行检查验收，符合设计及规范要求后方可进行砼浇注。该工程砼设计强度等级：C35，地下防水为P8。施工所用的各种强度等级的砼均采用商品砼，每台班最少要搞一次砼塌落度检查如发现不符合要求，马上纠正。砼的浇筑。6.3.3.1 基础砼的浇筑：垫层浇筑前须先抄平，作控制点标高，然后铺筑垫层砼压实抹平，强度达到12kg/cm2，放线绑扎钢筋、支模，基础梁与底板结合部位的砼不能一次浇筑振捣时，采用二次浇筑，间隔时间不能大于砼的初凝时间，并保证振捣棒插入的第一浇筑砼内50mm如间隔时间过长，须待第一次砼浇筑终凝以后浇筑，浇筑砼前用同标号的水泥砂浆做20mm 厚的结合层。

13、6.3.3.2 砼柱浇筑，每次浇筑高度不大于50cm，待振捣密实后在浇筑上部，直至梁底下50mm标高处，不同标号的砼连续浇注时，应从高标号向低标号砼浇筑并且应跨过低标号砼500mm长度以外或一个梁高。6.3.3.3 柱拆模后，及时浇水养生，用塑料布包扎浇水保湿。6.3.3.4 砼的养护砼浇筑完毕终凝后浇水养护不少于7天（每日不少于2次）。砼施工质量应达到：表面平整，无漏筋、并保证振捣密实，不出现蜂窝、麻面、孔洞的不合格现象。6.3.4 砌筑工程砌筑前要对进场的红砖和砌块进行化试验，合格后方可使用，按实验室设计的砂浆配比通知单，在现场进行试配，按设计要求控制砂浆强度等级。 砖墙砌筑工艺： 抹平、

14、弹线、立皮数杆、盘角、挂线、砌筑、楼层轴线杆高引测、检查等工序。施工前，应先将基础、楼板等表面的杂物清除干净，并浇水湿润，砖预先浇水，含水率控制在1015%左右。 做好对瓦工的技术质量交底工作，采用三一砌砖法并配齐质检工具，三层一吊，五皮一靠，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时断处，应砌成斜差，其长度不应小于高度的2/3。施工洞口，应在抹外皮灰前一次性用同强度等级的砖和砂浆满堵，堵实。灰浆应饱满，接茬应严实保证墙面的垂直平整度，预留好各种予留洞、予埋管等。严格按规范设置拉结筋。 墙体砌筑至斜砖部位应停止砌筑，待墙体沉降一

15、周后在堵斜砖，以减少墙体与砼梁间的裂缝，严格按省质量检查评定标准进行检查验收，不合格处坚决返工处理。6.4 屋面工程 屋面做法详见99J201-1防水等级为三级。屋面采用结构找坡。雨天不得进行找平层的施工。在铺设防水卷材前应对找平层做含水率试验，带含水率达到要求后，方可铺设防水卷材。防水材料铺设时，应平整顺直，搭接尺寸正确，防止扭曲、皱折，搭接部位应满粘贴，采用低熔法施工时，应加热均匀，避免过热，卷材热熔后立即滚铺，并拥压卷材下面的空气，使之和基层粘接牢固。屋面防水施工后必须做蓄水试验以保证屋面防水要求。6.5 装饰工程6.5.1 抹灰工程严格按规范和设计要求施工，本工程所用的材料品种、规格、

16、颜色、图案等，必须符合设计要求和现行材料标准的规定，抹灰前要认真清理基层表面的灰尘、污垢、多余砂浆等。抹灰时严格按照现行操作规程施工，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱皮、空鼓，面层无爆灰、裂缝等缺陷，抹灰表面尺寸正确，管道后面平整，护角、楼梯踏步等细部抹灰均符合施工规范规定。 在砌体与砼交界处钉宽的纤维网后在进行抹灰，所有外窗台均做成细石砼坡度。抹灰为一般抹灰，所有装饰工程施工时均需要质检员随时检查，以保证质量，避免返工，装饰成品要做到整洁、美观。6.5.2 门窗工程门窗工程施工前应先检查其制作质量应符合设计要求，检验墙体沿口尺寸是否满足安装要求，其安装须按操作规程进行，具体要

17、求如下：1、外门窗统一、截口、起线应顺直，防止竖向错位。2、门窗安装前检查其品种、材质、规格、开启方向等，并对其外形尺寸 及平整度检查校正，合格后方可安装。3、门窗安装后必须有可靠刚度，加固件做防腐处理。6.6 外脚手架工程本工程脚手架采用483.5mm钢管搭设，在主体阶段为防护架，防护架外设密目网。水平脚手架每隔一层设一道，共设三道。内部采用满堂木脚手架支柱、梁、板绑筋，砌筑阶段采用工具式里脚手架。6.6.1 脚手架的基础应平整夯实并有排水措施，其垫板、底座应准确的放在立杆底中心位置。竖立第一节立柱时，每6跨应暂设置一跟抛撑（垂直于纵向水平杆，一端支撑在地面上），直至固定件架设后方可根据情况

18、拆除。架设至有固定件的构造层时，应立即设置固定件。脚手架的横向水平杆靠墙的一端至墙装饰面的距离不应小于10mm，杆端伸出扣件的长度不应小于100mm。安装扣件时，螺栓拧紧，扭力距不应小于40N*m，不大于70 N*m，除操作层的脚手板外，宜每隔12m高满铺一层脚手板，脚手板严禁有探头板。6.6.2 脚手架搭设形式为单排脚手架，立杆间距不超过1.5m，设置水平扫地杆，大横杆第一步高度不超过1.7m，以上身步间距诶1.8m（考虑安全密目网几何尺寸61.8m）。斜撑每隔7根立杆设置一道，从底到顶杆与地面形成45度夹角，斜撑且刷成黑黄相间色以示醒目。6.6.3 本工程采用密目安全网进行全封闭防护，安装

19、时连接牢固相邻部位要靠紧或重叠。水平网安装每隔二层设一道，水平网与架体要垂直。立网平面与支撑作业面边缘最大间距不得超过100mm，每层洞口及楼梯要设安全栏杆。脚手架搭设完毕后，施工负责人必须按施工要求进行全面检查，经检查确认合格后，填写验收记录后，方可进行使用。6.6.4 拆除脚手架必须有拆除方案，并认真向操作人员进行安全技术交底，拆除时应设警戒区，设置明显标志，并有专人看护，拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业，连墙点必须与脚手架同步拆除，拆下的铁线应放置每一楼层并及时运送地面，严禁高空抛掷。6.7 电气工程6.7.1根据工程的特点，选派有证、有经验的电工，搞好施工前的图纸的熟悉、审查、会

20、审工作，并对参加施工的人员做好安全、技术交底和质量标准要求工作。6.7. 安装工程所用的材料（管、钢管、导线、开关、插座、灯具等）必须选购图纸要求的，符合规定的合格新产品，并有出场合格证，经建设单位驻工地代表和监理工程师检验合格方可使用，不合格的材料禁止进场，不得使用在工程上。6.7. 电气工程予埋与安装工程在施工中，要随时与其他工种、分项工程密切配合，提前做好预留，予埋工作，防止后打孔，凿洞影响工程质量。6.7. 埋在墙内和砼内及地下部位管线，应按照图纸设计的数量、规格、位置安装，特别是弯头转弯处，应严格按照操作规程施工，防止堵管，扁管影响管线的畅通，管线的弯曲半径在砌体中要大于管径倍以上，

21、在砼中弯曲半径大于管径倍以上，弯扁度小于管径，管与管的连接为套管无缝隙，管线予埋完，要经过监理工程师验收合格后，方可进行下道工序的隐蔽施工，并做好记录以备存档。6.7. 为了配合土建的施工，基础施工时，电气每个施工区段配备两名电工与土建施工配合，搞好电气工程予埋，予留工作。安装工程施工时，也要与土建配合，根据工程量增加电工人数。6.7. 管内穿线应遵照图纸规定，各箱、盒内线均要留有余量，管内线不允许有接头、背花、死扣或绝缘损坏后又包扎过胶布的情况。导线截面、花色必须按设计要求敷设。导线连接后要挂锡，并做好绝缘处理。6.7. 箱、盒、插座、开关的安装应水平、垂直高度差不得大于，灯具安装时应做到位

22、置准确、纵横顺直，偏差不大于。6.7. 开关、插座安装时，要注意保护好抹灰面，不得污染或损坏墙面，箱盒安装后要设覆盖物，防止污染和其他损伤。6.7.9 测试箱体接地良好，管内穿线应保持各相间及与地绝缘良好，电缆穿管前应进行绝缘测试，作好测试记录，并应做好箱内标签及编号。7、管理依据及措施7.1.1 按辽宁省建筑工程质量检验评定标准管理细则规定进行质量控制。7.1.2 按建筑工程施工及验收规范要求进行质量控制。7.1.3 项目部管理责任人或专业队技术责任人负责编制专业检验和质量控制方案。由专业质检员、负责工程师和施工责任人员共同实施。7.1.4 工程用原材料必须具有出厂合格证明，并按要求检验合格

23、后方可使用。7.1.5 认真进行技术交底，认真作好“三检一评”。7.1.6 严格工序质量控制，坚持做到“上道工序不合格，不得进行下道工序”的施工。7.1.7 对发现的质量问题由专业技术质量责任人员下整改通知单，整改后的结果由专业质检员和技术责任人进行检查验证。7.1.8 成品质量必须达到验收标准要求及施工图纸的要求方可进行验收交付。7.2 质量控制点的设置和实施 根据本工程的技术特点和质量标准要求，按设计图纸文件、工程施工及验收规范、质量标准的规定，分析施工过车工内流程上的每个质量检验和试验点，将其分为A、B、C三类作为质量控制点，实施A、B、C三级质量控制。 A类质量控制点：影响工程质量的关

24、键检验项目，是过程控制中的关键质量控制点，定位施工过程中的停点，实施A级质量控制，由施工单位专责工程师，项目经理专责技术负责人，监理单位或建设方代表进行联合检查认证。 A类质量控制点为：验槽、钢筋、砼、门窗、防水等分部工程。 B类质量控制点：影响工程质量的主要工序或重要检验项目，是过程控制中的主要质量控制点，实施B级质量控制。由项目技术质量负责人和监理工程师或建设方代表进行检验认证。B类质量控制点为：土方开挖、填充墙等分项工程。C类质量控制点：对工程质量有一般影响的工序或一般必须进行的检验项目，实施C级质量控制。由施工单位专责的工程师进行检验，并报监理工程师核验认证。C类质量控制点为：模板等分

25、项工程。7.3 对质量控制过程的实施7.3.1 工程开工前，负责施工技术的专责工程师应按施工工艺流程对A、B、C三类质量控制点设置及其质量要求，向施工班组进行技术交底。7.3.2 施工的操作者在施工过程中，必须进行质量自检，并填写自析记录。7.3.3 对面三方面共同认证的分部工程（A级和关键分部及重要隐蔽工程），由项目部专责工程师通知监理单位，建设方及有关方项目责任人进行质量检验认证。7.3.4 隐蔽工程的检查，执行A级质量控制的检查方法。7.4 质量形成过车工内的保证措施：7.4.1 工程开工前各专业技术，质量责任人依据设计文件、施工方案编制专业工程技术方案，向施工班组进行交底，并与之共同实施。7.4.2 认真进行工序过程的质量控制，做好每一道工序质量的检验。7.4.3 对施工中出现的质量缺陷，应及时进行整改，要做到明确施工人，定施工责任人，定整改质量检验人，对整改结果进行检验认证，直至达到合格，方可通过。7.4.4 严格执行专业（工序）交接制度，明确责任，控制质量有缺陷的工序不得流入下一道工作环节。7.4.5 项目部质量职能部门每月组织一次质量全面检查，及时发现和处置施工中存在的质量隐患或问题，并形成记录。- 17 -