公路工程施工安全保证措施.doc
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1、公路工程施工安全保证措施一、施工测量1.测量钉桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛掷。2.测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。3.在陡坡及危险地段测量时应系安全带,脚穿软底轻便鞋。在桥墩上测量时为防止人体坠落须有专人陪同棱镜手操作并系上安全带。4.在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。公路工程施工安全保证措施二、旧路面凿除1.旧路面凿除宜分小段进行,以免妨碍交通。2.用镐开挖旧路面时,应并排前进,左右间距应不少于m,不得面对面使镐。3.大锤砸碎旧路面时,周围不得有人站立或通行。锤击钢钎,使
2、锤人应站在扶钎人的侧面,使锤者不得戴手套,锤柄端头应有防滑措施。4.风动工具凿除旧路面,应遵守下列规定:(1)各部管道接头必须紧固,不漏气。胶皮管不得缠绕打结,并不得用折弯风管的办法作断气之用,也不得将风管置于胯下;(2)风管通过过道,须挖沟将风管下埋;(3)风管联接风包后要试送气,检查风管内有无杂物堵塞。送气时,要缓慢旋开阀门,不得猛开;(4)风镐操入作人员应与空压机紧密配合,及时送气或闭气;(5)钎子插入风动赶紧后不得空打。5.利用机械破碎旧路面时,派专人统一指挥,操作范围内不得有人,铲刀切入地面不宜过深,推刀速度应缓慢。公路工程施工安全保证措施三、钻孔灌注桩基础1.钻孔机械就位后,应对钻
3、机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固;钻架应加设斜撑或缆风绳。2.冲击钻孔,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中,钢丝绳的松驰度应掌握适宜。3.钻机使用的电缆线要定期检查,接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电;对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时,不得挤压电缆线及风水管路。4.钻机钻孔时,一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。钻进速度应根据地质变化加以控制,以保证安全运转。5.冲抓或冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时,应减速、平稳提升。不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。6.使用的泥浆,宜设置泥浆循环
4、净化系统,并注意防止或减少环境污染。泥浆池应设置醒目警示标志并围护。7.已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拨除的。应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。公路工程施工安全保证措施四、挖孔桩基础1.人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理,并设置高出地面的围栏;孔口不得堆集土渣及沉重机具;作业人员的出入,应设常备的梯子;夜间作业应悬挂示警红灯;挖孔暂停时,孔口应设置罩盖及标志。2.孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中,一孔进行浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止作业,并撤出井孔。公路工程施工安全保证措施五、就地浇注墩台施工1
5、.施工前必须搭好脚手架及作业平台,并在平台外测设栏杆。墩台在10m以上时,应加设安全网。2.吊斗升降应设专人指挥。落斗前,下部的作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板及脚手架。公路工程施工安全保证措施六、砌筑墩台施工1.人工、手推车推(抬)运石块或预制块件时,脚手跳板应铺满,其宽度、坡度及强度等应满足安全要求。脚手架和作业平台上堆放的物品不得超过设计荷载。砌筑材料应随运随砌。2.人工抬运大块石料时,应捆绑牢靠,动作协调一致,缓慢平放。混凝土浇筑,不得用大罐漏斗直接罐入,不冲击模板。震捣时,不得震动支撑杆、钢筋及模板。提升模板时不得进行震捣。3.模板每次提升前,应进行检查,排除
6、故障,观察偏斜数值。提升时,千斤顶应同步作业。4.施工中发现支撑杆有弯曲变形时应及时加固。主要机具、电器、运输设备等,应定机定人,严格执行交接班制度。交接时,必须对机具检查一次,并做好记录。5.平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放,不得多人聚集一处。6.墩上养生人员必须系好安全带。输水管路及其它设备养拴绑牢固。运送人员、材料的罐笼或外用电梯,应有安全卡限位开关等安全装置。7.夜间施工应有足够的照明。在人员上下及运输过道处,均应设置固定的照明设施。8.单导梁、墩顶龙门架安装构件时应符合下列规定;(1)导梁组装时,各节点应联结牢固,在桥跨中推进时, 悬臂部分不得超过已拼好导梁全
7、长的1/3;(2)墩顶(或临时墩顶)导梁通过的导轮支座必须牢固可靠,导梁接近导轮时,应采取渐进的方法进入导轮。导梁推进到位,用千斤顶提升,将导梁置于稳定的木垛上;(3)导梁上的轨道应平行等距铺设,使用不同的规格的钢轨时,其接头处应妥善处理,不得有错台;(4)墩顶龙门架使用托架托运时,托架两端应保持平衡稳定,行进速度应缓慢。龙门架落位后应立即与墩顶预埋件联结,并系好缆风绳;(5)构件在预制场地起重装车后,牵引至导梁时,行进速度不得大于5m/min,到达安装位置后,平车行走轮应用木楔楔紧;(6)构件起吊横移就位后,应加设支撑、垫木,以保持构件稳定;(7)龙门架顶横移轨道的两端应设置制动枕木。10.
8、架桥机安装构件时,应符合下列规定:(1)架桥机组拼(或定型产品)、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进行;(2)架桥机就位后,为保持前后支点的稳定,应用方木支垫。前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧;(3)构件在架桥机上纵、横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作;(4)全幅宽架桥机呆装的边梁就位前,墩顶作业人员应暂时避开;(5)横移不能一次到位的构件,操作人员应将滑道板、落梁架等准备好,待构件落入后,再进入作业点进行构件顶推(或牵引)横移等项工作。11.跨墩龙门架安装构件时,应根据龙门架的高度、跨度,采取相应的安全措施,确保构件起吊和横移时的稳定。构件吊至墩
9、顶,应慢速、平稳地、缓落。12.龙门架、架桥机等设备拆除前应切断电源。拆除龙门架时应将龙门架底部垫实,并在龙门架顶部拉好缆风绳和安装临实连接梁。拆下的杆件、螺栓、材料等应捆好向下吊放。公路工程施工安全保证措施七、预应力张拉法施工1.预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前,应遵守下列规定:(1)张拉作业区,无关人员不得进入;(2)检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油、压力表、油管、顶器及控顶压液阀门等)是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定;(3)锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用; (4)高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好。油泵操作人员要戴防护眼镜;(5)油泵开动时
10、,进、回油速度与压力表指责针升降,应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠;(6)张拉前,操人员定联络信号。张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。2.在已拼装或悬浇的箱梁上进行张拉作业,张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固,平台四周应加设护拦。高处作业设,应设上下扶梯及安全风。施工的吊篮,应安挂牢固,必要时可另备安全保险设施,张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧。3.张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等),应立即停机检查。4.张拉钢束完毕,退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时,不得强击。5.张拉钢束完毕后,对张拉施锚
11、两端,应妥善保护,不得压重物,管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束钢筋。公路工程施工安全保证措施八、钢桥施工1.钢梁杆件组装,应在平整的作业台上进行,其基础应有足够的承载力。2.钢梁上的各种电动机械和电缆绳、照明线路等,必须保持绝对的良好应有专人值班进行管理。3.装拆脚手架、上紧螺栓、铆合等作业,应上下交替进行,避免双层作业。杆件拼装对孔时,应用冲钉探孔,严禁用手指伸入检查。4.杆件对孔作业时,吊车司机、信号员、架梁人员应操作准确,动作协调。5.架梁用的扳手、小工具、冲钉及螺栓等物,应使用工具袋装好,严禁抛掷。多余料具要及时清理,并堆放在安全的地点。6.钢梁表面涂漆作业,应有
12、防毒保护措施。公路工程施工安全保证措施九、发电机组1.工期较处的大型公路工程,发电机组应设置在安全可靠的机房里,其基础应平整坚实,必要时应设置在混凝土基座上。机房内配备消防设备;2.发电机应设接地保护,接地电阻不得大于4。发电机连接配电盘,及通向所有配电设备的导线,必须绝缘良好,接线牢固;3.施工单位的发电机电源应与外电线路电源联锁,严禁并列运行;4.发电机附近不得放置易燃、易爆物品。公路工程施工安全保证措施十、混凝土拌和灌注1.灌筑预制梁混凝土时,应搭设作业平台和斜道,不得在模板上作业。2.电动震捣器的使用应符合下列规定:(1)操作人员要配 安全防护用品。配电(箱)的接线宜使用电缆线;(2)
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