大唐西市回迁二期工程混凝土施工方案.doc
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1、大唐西市回迁二期工程 混凝土施工方案编制: 审核: 审批: 中太建设集团股份有限公司大唐西市项目部一、工程概况1. 大唐西市回迁二期工程由大唐西市置业有限公司开发建设,西安有色冶金设计研究院设计,陕西中基建设监理有限责任公司监理。本工程位于劳动南路大唐西市古玩城西南角。四幢高层及裙楼组成,地下室均为两层,地上34层,塔楼两层,总高度为:99.1m。建筑总面积:123278,1、2 建筑面积为:29989,3、4建筑面积分别为30583、32717.2、结构部分:(1)地基处理:桩顶作级配黄土垫层。(2)基础类型:钢筋混凝土筏板(见专项方案)。(3)结构类型:本工程为框架、剪力墙结构,抗震设防烈
2、度为八度,地下室二层,裙楼地下二层,地上二层。(4)地下室外墙厚300mm。室内分别为200mm,250mm。十二层以下外墙为300mm,十二层以上均为200mm。(5)混凝土强度等级:0.000以下结构混凝土强度等级:基础垫层为C、防水卷材上保护层为C细石砼,基础梁、筏板、地下室外墙均为C40、C45抗渗等级S6,内墙为C45不抗渗砼,板为C40。0.000以上结构混凝土强度等级:4层以下墙、柱为C45,梁、板为C40。7层以下墙、柱为C40,梁、板为C35。79层墙、柱为C35,板、梁为C30,9层以上墙、柱、板均为C30,构造柱、过梁等构件为C25。构造柱C20。二、编制依据1.西安有色
3、冶金设计研究院设计建筑施工兰图及变更通知单。2.建筑施工手册第四版。3.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20024.混凝土泵送施工技术规 TGTT10955.同类型的工程实例及相关的技术资料。三、施工总体部署及组织1、施工总体部署根据结构形式,4栋楼0以下墙、柱、梁、板分两次浇筑,0以上采用新型大钢模,每层设置两个施工段,分四次浇筑。(剪力墙一次浇筑,梁板一次浇筑)整体水平施工缝设置在剪力墙顶,楼层板下。楼梯施工缝留置在楼层楼梯梁处,在楼梯间两侧暗柱予留梁窝。(补救措施见第条)2、材料组织根据工程进度,项目部各砼工长预先准确计算出每次需浇筑的砼量,上报项目主管生产经理,提前24
4、小时通知商品砼供应站,让其做好材料准备。3、机械设备组织每次浇筑砼前,预先通知通知商品砼厂家准备至少两台泵车; 每幢楼必须准备HZ-50型振动棒6台,其中2台作为备用;平板振动器1台。基础筏板砼浇筑使用振动棒振捣,顶板砼使用平板振动器振捣,梁、柱、墙使用振动棒振捣。所有机械进场后,必须全面进行检修试运转,保证正常施工后能正常运转,并配专职修理工,随时进行检修。4、劳动力组织砼必须连续浇筑,一次成型,安排2班制,施工不停歇,换班吃饭,每班必须安排砼工15人,机械工1人,机修、电工、安装工各1人,钢筋工2人,木工5人,以满足施工需要。5、人员培训项目部总工程师或专业工长除按规定对作业队伍进行方案技
5、术交底(口头和书面)外,还应在每班工人开始工作前由各幢号主管工长、质检员对当班施工人员进行分部工程口头技术交底,以及上一班工人工作情况交底。安全员参加向操作人员再进行安全技术交底。四、混凝浇筑:1、材料要求粗骨料采用砾石,级配应连续,有足够高强度,细骨料用中砂,砂粒级配必须符合连续级配的要求,泵送砼应掺适量粉煤灰。砼运输车到达浇筑现场后,试验工(员)收取司机出示的砼出厂小票,核对坍落度以及出厂时间,确保砼运送正确,并观察运输车内砼的和易性,对坍落度产生怀疑的砼现场及时做试验,对不满足要求的砼坚决拒收。砼核对无误后,先中高速旋转拌筒,使砼拌和均匀,再往砼泵中放料。2、砼泵送技术要求砼输送泵的位置
6、根据施工现场的场地情况,应全面覆盖整个工作面。12 3汽车泵的位置定于基坑北侧,施工现场设置三条汽车专用道,八层以上采用3台地泵,楼层采用布料机,每栋一台布料机。4车泵的位置定位基坑东侧,8层以上采用一台地泵,楼层墙、板浇注采用布料机,单楼单机。地泵位置同样选择在东侧基坑上。砼泵的操作人员必须经专业培训,方可上岗独立操作。泵送砼时,砼泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。砼泵启动后,应先泵送适量水以湿润砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位,确认砼泵和输送管中无异物后,再泵送1:2水泥砂浆来润滑砼泵和输送管内壁,润滑用的水泥砂浆不得集中浇筑在同一处。砼泵送即将结束前,应正确计算尚需用的
7、砼数量,并应及时告知砼搅拌站。泵送完毕时,应将砼泵和输送管清洗干净,清洗砼泵时,布料管的出口应朝安全方向以防堵塞料斗或废浆高速飞出伤人。3、砼浇筑方法浇筑路线遵循由远至近退向浇筑的原则进行砼的浇筑。在浇筑砼之前,检查和校正模板、钢筋、砼保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合现行国家标准砼结构工程施工质量验收规范的规定。同时还应检查模板支撑的稳定性,以及模板接缝的密合情况。此外,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的杂物等,应清除干净(人工清理后用水冲洗干净);结构内钢筋和扎丝均不得接触模板,钢筋用塑料垫块垫好;抗渗砼模板对拉螺栓必须加焊止水片,止水片必须满焊
8、,止水片单侧高度4050mm。浇筑砼主要采用插入式振动捧振捣,操作要做到“快插慢拔”。在振捣过程中,宜将振动棒上下略微抽动,以使上下振捣均匀,每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起砼产生离析现象。一般每点振捣时间为1030s,但应视砼表面呈水平,不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。平板振动器在顶板每一位置上,应连续振动一定时间,正常情况下约为2540s,但以砼面均匀出现浆液为准。移动时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排之间相互搭接应有3050mm,防止漏振。剪力墙的浇筑剪力墙浇筑应按照长条流水作业,分段浇筑,均匀上升。砼入模前要将模板(木模板)进行湿润,然后在底部先填
9、一层2050mm厚与设计砼配合比相同标号的水泥砂浆,防止墙根底部漏浆产生烂根现象。砼的振捣操作对清水砼质量至关重要,砼浇筑时应避免留冷缝。振捣过程中严禁过振,振动器严禁碰击模板。浇筑过程中派人在模板外面适当敲击,排除气泡。剪力墙砼顶标高控制在剪力墙顶比板底高30mm,在錾除浮浆后,墙顶比板底高15mm。为防止在浇筑过程中,砼流到模板的外面,故在泵管的出口处设一个料斗和挡板(如下图)。 出料口布置图剪力墙每层浇注砼高度500600,震动上层时棒头插入下层砼50100。顶板砼的浇筑各段顶板配置泵车一台,楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器长垂直浇筑方向来回振捣。每次浇筑板带宽度约一跨左右。
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