A、B幢住宅楼工程塔式起重机施工方案.doc

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1、重庆綦江华上新天D区A、B幢住宅楼工程 塔式起重机施工方案目录1. 工程概况12、 QT63塔吊的主要技术参数23、塔吊桩基础设计的主要参数24、须验算的内容及所用公式35、桩基础施工7塔吊基础方案1. 工程概况建设单位：重庆华上置业发展有限公司设计单位：重庆建工集团建筑设计有限公司工程地点：綦江沱湾建筑及结构设计概况结构形式：本工程为重庆綦江华上新天D区A、B幢住宅工程，是一个住宅楼工程，停车库在中庭地下室建筑。A幢、B幢住宅楼工程为框架，剪力墙结构，共26层；建筑面积：A幢住宅楼18600平方米；B幢住宅楼工程17900平方米。层高住宅楼一层层高3.0m，标准层层高住宅楼3.0m（H+3.

2、0m）建筑总高度：-0.3m至83.40m 。住宅楼外墙做外墙漆。本工程建筑类别为一类，按六度抗震设防，结构安全等级二级，框架三级（车库四级）抗震。耐久年限50年，耐火等级一级，屋面防水等级级。基础采用人工挖孔桩。 建筑面积：总面积：36500m2 。占地面积：约2300 m2施工用地面积：800m2 建筑层数：高层住宅26层，地下停车库一层。层 高：住宅楼负1层层高3.0m，标准层层高住宅楼3.0m（H+3.0m）,A栋工程0.00=283.00m；B栋工程0.00=278.50m。建筑高度：-0.3m至83.40m 本工程建筑类别为一类，按六度抗震设防，结构安全等级二级，框架三级抗震。耐久

3、年限50年，耐火等级一级，屋面防水等级级。基础采用人工挖孔桩、条形基础、独立基础。主体结构形式为现浇钢筋混凝土核心筒体、框支剪力墙结构，现浇混凝土楼板。工程建筑占地面积15000，施工用地面积约23000。塔吊平面布置（画图）塔吊基础设计（独立基础上）2、 QT63塔吊的主要技术参数：塔吊最大架设高度下的垂直力：630：塔吊最大架设高度下的水平力：59：塔吊最大架设高度下的倾覆力矩：1210：塔吊最大架设高度下的扭力：2593、塔吊桩基础设计的主要参数桩径2000，桩长6，桩的嵌岩深度2；承台几何尺寸：高：1400，长4200，宽4200；混凝土强度设计值：；塔基底岩石单轴抗压强度值：6.24

4、、须验算的内容及所用公式4.1嵌岩桩承载力设计值挖孔单桩承载力设计值：QUK=4283/1.65=2595.744.2桩底竖向力设计值=1.4+（G承台+G桩身）1.2=（6301.4）+（4.24.21.424+3.1412624）1.2=882+10441.2=2135.834.3桩基承载力验算，=1，即：2135.832595.74桩基承载力满足要求。4.4桩身及承台配筋设计计算同时满足以下两式的条件其桩身及承台的配筋可按构造要求配筋1）、：桩基重要性系数，按二级桩取1，：桩顶轴向力设计值=P11.4+G承台1.2：混凝土轴心抗压强度设计值：桩身截面积=11.91033.1412=373

5、66即：12135.83373662）、=11.459=82.6=2081.151.26=301.39所以：=11.459=82.6=301.39桩身可按构造配筋。配筋率0.2%.：桩顶水平力设计值：综合系数查JGJ94-94表4.1.1，取52：混凝土轴心抗拉强度设计值：桩顶轴向力设计值：桩身截面模量塑性系数，看截面形状，园或矩形分别取定，这里取2。4.5桩身临界开裂强度计算1）、桩身换算截面受拉边缘的截面模量W0的计算=3.1422/3222+2（8.25-1）0.0021.92=0.394.128=1.61d：桩径:钢筋弹性模量与混凝土弹性模量之比=2.1105/2.55104=8.25

6、:C20混凝土弹性模量2.55104：Q235钢弹性模量2.1105：桩身配筋率4.6桩的水平变异系数的计算=60.9（2+1）/0.852.8103（1.612/2）1/5=1.46L/m：桩侧土水平抗力系数的比例系数取6b0：桩身计算宽度，圆形桩直径1时b0=0.9（d+1）：桩身抗裂刚度,：混凝土的弹性模量2.8104：桩身换算截面惯性矩=4.7桩身最大弯矩计算1）、=0.671210/59=13.74：桩的水平变异系数取0.67：桩顶所受的最大弯矩1210:桩顶所受的水平力592）、：的计算：桩的入土深度=6m：桩的水平变异系数取0.67根据之积判断大于或小于4，查表取C=1.012计

7、算桩身的最大弯矩=C=12101.012=1224.52kN4.8桩身临界开裂强度计算-/=1224.52/1.61-0.41683.79/3.18=548.77=21.1=2.20.5492.2，所以，桩身在最大弯矩作用下，桩身不会开裂。M：桩身所受的最大弯矩W0：桩身换算截面受拉边缘的截面模量n：负摩阻力系数取0.15：桩身换算截面积=3.1422/41+（8.25-1）0.002=3.18：桩身截面模量塑性系数，圆形取2:混凝土的抗拉强度4.9桩身受弯剪扭承载力复核桩身抗扭竖性抵抗矩=3.14d3/16=3.148103/16=15700.175如果满足此式则可忽略扭矩影响,按构造配筋.

8、=2590.175=0.1751.11570=302.2经计算满足要求，可忽略扭矩，按构造配筋。4.10单桩在竖向下和横向水平力作用下，开裂强度的计算=59/1.61+2135.83/3.1412=716.8/1000=0.7168=21.1=2.2即：满足要求。5、桩基础施工5.1机具设备准备及材料要求提升机具包括：手动轳轮配提升钢管架、铁桶；挖孔工具包括：短柄铁锹、风镐、锤、钎。水平运输工具包括：双轮手推车，混凝土浇筑机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。其它机具设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式钢爬梯、36V低压变压器，井内外照明设施，鼓风机、输风管、抽水

9、泵、彩条布。材料要求：水泥采用近期大厂生产的水泥，河砂的细度模数必须满足配合比要求。砂石含泥量必须控制在规范要求范围以内。钢材的规格，等级符合设计和规范要求。5.2工艺原理：人工挖孔桩基础分为两个部分，即护壁；桩芯。其中护壁用C20钢筋混凝土现浇，主要作用是在施工过程中防止土体垮塌，使桩芯尺寸能保证其设计要求。若孔壁为较稳定岩石或不易垮塌的土体，护壁可根据实际情况经设计、业主和监理同意后，酌情改为其他护壁或取消。桩芯为C30钢筋混凝土。5.3工艺流程：放线定桩位开挖第一节桩孔土石方检查复核开挖的桩土石方半径，定位中心线及修正支模浇筑第一节混凝土护壁及孔口平台在护壁上二次投测标高及桩位十字线，并

10、将定位轴线标于护壁下口安装钢管提升架和手动轳轮，吊土桶，排水、通风、照明设施等第二节桩开挖桩身土石方清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至基岩面对嵌岩部分桩芯进行定位嵌岩部位的凿打桩中心与半径的复查、修正，清理杂物和积水鉴证取岩样送检验收吊放、校正钢筋笼浇筑桩身混凝土5.4挖孔施工方法：5.4.1定出桩的位置，根据设计桩的内径及护壁厚度，放出开挖线。采用人工开挖，由上至下，由内向周边深入，截面允许误差3，垂直偏差0.5%，一次开挖深度不超过1.2，遇岩石后为加快施工进度，用风镐施工。接近孔底500左

11、右再用人工捡底扩孔，最后成型达到设计要求。5.4.2土石方孔内运输：在孔浅的时采用人力提运，铁桶载土，当孔深后采用手动轳轮提运方式进行。手动轳 轮置于孔口钢管支架上。5.4.3当开挖至岩层时，对护壁和该原岩层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打，采用先开挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形，且取岩石试件试压。锅底的凿打在桩身的圆柱体及扩大头凿打到设计深度后进行，扩大头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，立即清理杂物和积水，并用C10混凝土100厚封底。5.4.4桩深超过3米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。5.5护壁施工方法：5.5.1护壁钢筋安装：待桩孔开挖修正后，立即进

12、行人工绑扎护壁钢筋，所绑扎的钢筋应符合设计及施工验收规范要求。5.5.2护壁模板：采用定型钢模分节施工，每节高度11.2，每节由四块组成，上小下大，其中一块为活动模板。拆上节支下节，循环周转使用。模板上下各设两个半圆顶紧，不另设支撑。5.5.3护壁混凝土施工：护壁混凝土浇筑采用铁皮自制活动锥形锅盖，浇灌混凝土时盖住桩身，使混凝土按要求进入护壁内。为了加快施工进度，在护壁混凝土内加早强剂。捣实混凝土采用50的振动棒，浇筑口不小于125，护壁混凝土必须振捣密实。 第一节护壁高出地面150，宽出桩壁200，便于定位及挡水，即孔口平台。第一节桩身挖好后，及时扎护壁钢筋，安设模板并浇灌混凝土。尽量缩短孔

13、壁暴露时间，待上一节护壁混凝土达到1.4即可拆除模板。然后标定位轴线位置和临时水准点，经复核无误后，继续向下挖进，循环渐进，直至设计深度。 每节护壁必须在当天连续施工完毕。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时修补堵漏以防造成事故。 5.6钢筋笼制作及安装挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型，用塔吊吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用闪光对焊，钢筋笼内环钢筋与纵向钢筋连接采用电弧焊，钢筋笼外环钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎，为防止钢筋笼变形，笼内设加劲支撑（如下图所示）2000。为保证钢筋笼位置正确和混凝土保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔2加焊一钢筋耳环，作钢筋笼定位控制用。5.7桩芯混凝土施工（要求同

14、基础混凝土施工）混凝土采用现场机械搅拌泵送入模，混凝土坍落度按配合比要求。混凝土下料采用300铁皮串筒，串筒每节长1500，采用扣接方式连接。串筒下口至混凝土操作面距离不大于1500，混凝土振捣操作人员作业平台采用木枋置于混凝土护壁接头处，平台随桩芯混凝土浇筑逐节向上移动。混凝土要分层振捣密实，每层浇灌厚度不得大于400。振动棒应快插慢拔。浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋，防止移位。 5.8. 保证安全措施 5.8.1挖孔桩施工过程中，若孔内需要照明采用100防水带罩灯泡，电压为36低压照明，用防水绝缘电缆引下，必须安装漏电保护装置。孔深超过6采用地面向孔内送风方式，以保证作业面通风良好，

15、桩孔较深时，孔口与孔底采用对讲机，电铃等进行联系。 5.8.2孔内如出现塌方、垮方，要立即提出处理意见和措施，进行处理。当塌方较大时用片石浆砌或根据现场情况采用措施，必要时采用钢管护壁施工。 5.8.3弃土出地面后立即运至堆土场，弃土、杂物等堆放位置距离孔口边不得小于1.5。5.8.4本工程挖孔桩万一施工中遇到流动性淤泥或流砂，将编制专项施工组织设计报总工审批，比如可采用水泥砂浆护壁、混凝土中加水玻璃防水，必要时采用钢管筒护壁，必须使护壁穿过流砂或淤泥层，并保证有足够的防塌方和防渗漏的厚度和强度。施工中抽水挖井，必须注意四周土层变化，预防地裂及下陷。5.8.5 安全栏杆设置：从桩孔开始开挖至浇

16、灌混凝土前，施工时孔口周围应设置安全栏杆，孔周围用钢管高出地面1200周边设置安全栏杆，以防人员下坠。 5.8.6 安全绳、钢爬梯：每孔设置安全绳及安全爬梯，人员上下应系安全绳，钢爬梯应分节制作成活动形，可任意取连接，但必须连接稳固和有必要的刚度。在浇筑孔口平台时预埋锚环，以固定爬梯。夜间下班时，井口挂红灯示警，并派人巡查现场，不准无关人员进出施工区域，防止人员坠入井内。5.8.7 使用潜水泵抽水时，严禁有人在孔内作业，井上、井下操作人员必须戴安全帽，夜间施工挂红灯示意绕行，地面应有足够的照明，并悬挂安全标志牌。5.9雨季施工措施 重庆地区降水量较大，全年降雨量在1000以上，雨季施工应做好以

17、下工作。 5.9.1做好基础周围的挡护工作，开挖有组织排水明沟，防止槽坑外雨水向基槽内汇流，另外，还要作好基础降水点水的排放工作，在基础工程施工前，形成施工现场有一个完整的临时排水系统。 4.9.2由技术内业人员负责收集三天内的天气预报，浇混凝土要避开大雨和中雨天气，若混凝土量大要在浇灌前与气象台联系。 5.9.3浇混凝土前，随时准备好防雨材料，如塑料薄膜、彩条塑料布等，如遇零星小雨或毛毛细雨等可及时遮盖混凝土。挖孔桩上部搭塑料晴雨防护棚，配备雨衣、雨具等保证在小雨的情况下施工。 5.9.4现场的雨水，施工污水等要有组织经沉淀后排入业主方指定的下水道，防止污染环境和影响施工。 5.9.5各种建

18、筑材料要有相应的保管措施，如钢材堆放必须底部架空，防止被水浸泡生锈，水泥、木材、库房必须考虑可靠的防雨防潮措施等。 5.9.6施工人员要进行雨天安全施工教育，并有雨天防雨、防滑、防雷、防漏电等安全保护措施。 5.9.7雨太大时，室外工作必须暂停施工。 5.9.8桩基在安装钢筋笼时应妥善接地,并与塔身作有效连接,以备防雷之用,接地电阻小于或等于4。附1：单桩承台塔机构造(C25以上混凝土)型号桩径（d）嵌岩深度承台尺寸钢筋配置QTZ251.31.5d板设计尺寸构造配筋0.2%QTZ401.31.5d板设计尺寸构造配筋0.2%QTZ501.41.5d板设计尺寸构造配筋0.2%QTZ631.81d板设计尺寸构造配筋0.2%QTZ8021d板设计尺寸构造配筋0.2%附2：有关四桩承台塔基、一边临空塔基均应经过设计计算确定以上构造尺寸。13重庆升厦建设（集团）有限公司