QTZ63自升塔式起重机施工方案.doc
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1、QTZ自升塔式起重机施工方案XX工程公司年月日目 录第一章 工程概况1第一节 项目概况1第二节 塔吊选型1第二章 塔机基础的设计及制作1第一节 塔吊位置选择1第二节 塔吊基础设计2一、桩基承载力特征值估算及有关岩土设计参数2二、塔吊基础设计4第三节 塔吊基脚螺栓预埋4第四节 塔吊基础的防雷接地引接5第五节 塔吊基础与底板接头处理5第六节 塔吊立架处与地下室顶板主、次梁接头处理5第七节 地下室顶板预留孔洞围护6QTZ5014塔吊桩基础的计算书6附图11第一章 工程概况第一节 项目概况本项目由XX开发股份有限公司投资兴建,XX建筑设计院设计,XX建设监理公司监理,XX有限公司4承建,为RC结构的商
2、住建筑物一栋,地上32层,地下2层,其中有4层裙楼。建筑物平面形状呈L型,东西向从1轴至23轴长63.90m,南北向从A轴至P轴长83.20m,总建筑面积约为56326平方米,建筑物高度:从0.000起计至屋面高99.90m,梯屋、电梯机房顶高104.90m,地下室底板面标高为-8.400m。第二节 塔吊选型根据施工需要,计划装一台型号为:*机械制造自升塔式起重机QTZ63(5013)。该塔吊安装总高度 130m,塔吊首次安装高度 17.2m,随后爬升至自由高度37.5m,可利用一台16吨和一台30吨汽车吊进行安装,吊装最重部件起重臂时,工作半径9m,24m臂杆,起重量6.95吨,起吊高度21
3、m,满足吊装要求。塔机的总体结构详见产品说明书。第二章 塔机基础的设计及制作第一节 塔吊位置选择1、塔吊基础选择塔吊基础采用4根800钻孔灌注桩,桩长约10.5m,桩端支承在中风化岩层,塔吊基础承台尺寸是500050001400,混凝土强度等级C35。2、塔吊基础选择本工程使用一部塔吊,塔机的安装位置设于D至E 轴交6至10轴处(基础底板下为塔基承台面)。第二节 塔吊基础设计一、桩基承载力特征值估算及有关岩土设计参数根据拟建场区建筑物规模(32层),结合场地工程地质情况,设计采用钻(冲)孔桩,以连续完整的中风化岩作桩端持力层。单桩竖向承载力特征值Ra可按建筑地基基础设计规范GB50007-20
4、02式8.5.5-1式DBJ15-31-2003式10.2.3或10.2.4估算。公式Ra=qsaAp+upqsia Li摩擦桩公式Ra=Rsa+ Rra +Rpa嵌岩桩公式桩基的设计施工还需符合建筑桩基技术规范(JGJ94-94)有关要求。各岩土层桩周摩阻力特征值、桩端土承载力特征值等参数详见下表1地层代号岩土名称状态层号地基承载力特征值fak(kPa)压缩模量Es(Mpa)桩周摩阻力特征值qsa(kPa)钻(冲)孔灌注桩桩端承载力特征值qsa(kPa)岩石抗压强度fr(Mpa)Qml素填土松散10Qal淤泥质土流塑1502.56粉砂松散-稍密311015K粉砂质土岩强风化170075100
5、0fr=1.5MPa中风化212001601500fr=4.4MPa微风化330003303500fr=10.0MPa岩石抗压强度统计表 表2地层时代风化程度岩性地层序号指标天然抗压强度fr(Mpa)备注K强风化粉砂质泥岩1参加统计组数3最大值2.9最小值0.65平均值1.5中风化粉砂质泥岩2参加统计组数28其中9组微风化夹层样未参与数理统计最大值8.7最小值2.8平均值5.0标准差1.81变异系数0.36标准值4.4微风化粉砂质泥岩3参加统计组数42最大值19.4最小值8.4平均值12.9标准差2.98变异系数0.23标准值12.1二、塔吊基础设计1、塔吊基础承台设计D800mm钻孔桩;桩端
6、要求穿过砂层、强风化进入强风化岩2.5m。2、桩基础承台为5m(长)5m(宽)1.4m(厚),桩承台混凝土为 C35砼,上下配筋为钢20mm200mm双向双层钢筋,内肢钢16mm200mm双向筋。第三节 塔吊基脚螺栓预埋塔吊基脚螺栓预埋为16根36mm长=900mm,螺栓为原厂产品。安装预埋螺栓时用固定模具套入,模具上下螺母固定定型,采用水平仪校核准确,与承台钢筋焊接牢固。第四节 塔吊基础的防雷接地引接塔吊基础的防雷接地引接;承台的对角2条桩中留出约500mm钢筋焊接头与承台钢筋连通焊接,并直接连出承台面约500mm的2处引头,作为连焊接于塔架至塔尾防雷针。接地电阻值小于4。基础制作后,等其强
7、度达到80%并检查合格方可安装塔机。第五节 塔吊基础与底板接头处理塔吊承台与工程结构承台地板分界接头处理:先做塔吊承台,在塔吊承台面预埋钢板止水片,塔吊承台与工程承台分界20mm,工程底板施工连接入于塔吊承台面处800 mm,并预留工程底板钢筋搭接头,工程底板预留二次钢板止水片,承台面标高比底板面标高低800mm,塔吊拆除后再浇筑本部位钢筋混凝土,做法同后浇带。做法详见大样图。第六节 塔吊立架处与地下室顶板主、次梁接头处理对立架处顶板主、次梁、板断开处理方法如下:1、梁板砼施工缝接头为梁长的1/3L位置处,在原设计的配筋中各加大一级配筋预留搭接,钢筋搭接应错开为1/2倍数。2、施工缝搭接头钢筋
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