东晟-泰怡园土方工程施工方案.doc

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1、地下室基坑支护和土方工程专项施工方案工程名称：霞浦县公租房、限价房住宅小区5#楼 建设单位： 霞浦县绿蕉房地产开发有限公司 施工单位： 福建红建工程有限公司 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 日 期： 年 月 日 目 录一、编制依据二、工程概况三、工程地质条件四、施工准备五、基坑支护工程施工方案（一）基坑土方开挖和基坑支护工程的施工流程（二）锚管施工工艺技术措施（三）土钉墙施工工艺技术措施 （四）施工质量管理措施（五）计划投入本基坑支护工程施工的主要施工设备 六、基坑排水施工方案七、基坑土方开挖、回填施工方案（一）机械、人员进场计划（二）分项工程进度计划 （三）基坑土方开挖的主要施工技

2、术措施八、基坑边坡坍塌的防治对策 （一）施工前预防控制（二）施工过程控制（三）密切注意坍塌先兆，及时采取措施 九、基坑监测和应急措施 (一)施工过程中的基坑监测（二）应急措施十、安全生产管理和文明施工 (一)安全管理 (二)防护技术措施(三)现场施工安全用电和防火措施 (四)主要消防措施 (五)文明施工措施十一、雨季及台风汛期施工措施十二、基坑支护质量验收十三、土方开挖平面、剖面图一、编制依据1、业主提供的基坑支护施工图。2、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）、建筑地基处理技术规范（JGJ792002，J220-2002）等现行的国家和建设部颁布的技术标准、施工及验收规范，工程质量验评

3、标准及操作规程。二、工程概况1、本工程位于霞浦县松港街道桥头村。2、本工程地下室建筑面积为： 4036 m2,地上建筑面积： 18377.4 m2, 建筑面积合计： 22373.41 m2。3、本工程相对标高0.000为黄海绝对标高6.80m，场地自然地面标高6.27 m，基坑底开挖到相对标高：-5.100 m，基坑周边多桩承台位置开挖深度为-6.1-6.3M，实际基坑开挖深度详主楼地下室施工图。4、地下室结构类型： 框剪结构 。5、本地下室基坑采用喷锚加木桩组合支护型式，具体详见1-1剖面4-4剖面；6、工程特点及施工环境条件（1）本工程基坑土方开挖数量较大，基坑土方量约2万m3，承台底板工

4、程量大，工序复杂，占用工期较长，极易使土方暴露时间长，而增加对支护结构的影响，在施工中应采取赶工措施。同时为避免卸压或碰桩对工程桩造成不利的影响，将采取边开挖土方边砍桩头施工方法，以节约工期。（2）因周边场地小，无法堆放剩余的土方，基坑的土方全部外运，地下室周边回填土时，二次外运借方回填。7、建设单位：霞浦县绿蕉房地产开发有限公司8、结构设计单位：厦门陆原建筑设计院9、基坑支护设计单位：福建晟业建筑设计有限公司。三、工程地质条件根据福建西海岸建筑设计院提供的霞浦县公租房、限价房住宅小区岩土工程勘察报告地质资料，本工程基坑开挖范围内，主要涉及到以下土层分布如下：土层主要参数由上往下分布为杂填土厚

5、约为1.201.80m；於泥厚约为1.2.006.300m。四、施工准备1、 施工准备（1） 成立工程施工组织机构，建立各项安全技术规程和质量控制体系。（2） 组织学习有关施工技术资料，进行图纸交底及技术交底。（3） 施工机械进场准备，根据甲方提供的平面控制点、高程控制点，进行现场定位放样和保护工作，引测点经确认后应妥善保管，以备经常复核之用。（4） 制定合理的工程施工流程图，以便于组织协调基坑土方开挖、基坑排水等工序间的衔接。本工程的基坑土方开挖和基坑支护工程的施工流程详见图1。（5） 现场勘察地形地貌，了解水文地质情况及地下管线情况和场外排水管网情况，科学合理地安排场内外排水体系；严格按照

6、基坑支护设计要求施工。（6） 认真组织工人进行安全技术交底，签订安全生产责任书，并挂设安全警示牌。2、物资准备根据现场条件，需要在建设单位的配合下做好“三通一平”、办公住宿、水准点落位等几项准备工作。（1）机械设备的准备。（2）工具的准备。（3）进场物资检验试验标识的准备。（4）现场办公生活用品的准备。3、人员准备现场施工人员已配备完毕，可随时可进驻。五、基坑支护工程施工方案（一） 基坑土方开挖和基坑支护工程的施工流程 平整场地放样定位，圈定土方开挖外边线 电梯等大承台处水泥搅拌桩施工开挖第一土方层，放坡开挖至相对标高约-1.5m，第一层锚杆、挂网和喷射砼紧接施工。修整坡面开挖第二土方层，放坡

7、开挖至相对标高约-4.3m，第二层锚杆、挂网和喷射砼紧接施工。安装泄水管挂 网开挖第三、四土方层，开挖至第三、四层锚杆以下0.3m时, 第三、四层锚杆紧接施工、挂网和喷射砼。喷射C25砼距基坑底0.3m高及以下土方均采用人工开挖修整，开挖地下室大基坑及电梯井基坑土方时需在坡底按500间距打一排木桩,大承台处基坑底开挖以下采用长臂二段式挖掘机开挖并人工修整配合。土方工程完工移交基坑土方开挖和基坑支护工程的施工流程（二）锚管施工工艺技术措施1、锚管施工工艺流程：土方开挖修整边壁测量、放线钻机就位接钻杆校正孔位调整角度钻孔（接钻杆）钻至设计深度插锚杆压力灌浆养护2、钻孔与锚管制作（1）钻孔时要保证位

8、置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。（2）钻进时要比设计深度多钻进400mm，以防止孔深不够。（3）锚管应由专人制作，接头管对焊应采用长度为16cm的3根直径为16的钢筋进行双面焊接，成孔完毕后应立即安插锚管以防塌孔。3、注浆1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，注浆压力大于0.6MPa，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。4、锚管头部的焊接锚管土钉设置后，应将锚管头部、联系钢筋、钢筋网片用电焊相互焊牢，并及时

9、喷射混凝土面层。（三）喷锚支护施工工艺技术措施根据拟建场地工程地质条件、施工规范及设计要求，并结合施工工艺、施工组织等方面的要求，确定其工艺流程。 1、土方开挖、修坡（1）按土方开挖施工方案要求，分层分段开挖修坡，每段开挖时，开挖深度须符合锚管设计分层深度，一般比该层注浆锚管深0.30.5m，禁止超挖。（2）采用挖掘机开挖时，留下距基坑设计边线1015cm的土层，利用人工开挖并修坡。坡角大小和坡面平整度应达到设计要求。（3）基坑一次开挖长度，应视边坡允许变形范围、自隐时间和施工流程相互衔按情况而定。地质条件好，含水量少，施工速度快，长度可大些，反之要少些。本工程控制在20m以内。2、初喷混凝土

10、（1）喷射混凝土前，应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转；清理受喷面；埋设好控制喷层厚度的标志。（2）喷射混凝土的强度等级为C25。干法喷射时砂的含水率宜控制的57%，细度模数宜大于2.5；应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径采用小于2cm有碎卵石。（3）混凝土用料称量要准确，拌合要均匀，随拌随用；不掺速凝剂时，存放时间不应超过2h；掺速凝剂时，存放时间不超过20min。采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于3次。（4）喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并视情况保持0.61.0m的距离；喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。（5）喷射混凝土应分段分片进

11、行，同一段内喷射顺序应自上而下；片段间，层与层之间做成45角的斜面，以便混凝土牢固凝结成整体。一次喷射厚度不宜小于4cm。降、排水安装注浆管系拌和水泥浆材料库初喷混凝土开挖修坡调直切割钢筋打锚杆孔制作锚杆制钢筋网注 浆张拉、挂网终喷混凝土拌合混凝土料分层、分段循环验 收喷锚支护工程施工流程（6）基坑边坡、角有渗水或渗水土层时，喷射混凝土前要施作25002500泄水孔。用于泄水孔的硬塑料管（100，管长500cm）的管壁上，入土部分后70cm割缝50，并外包两层20目的塑料滤网，然后插入孔内并固定在坡面即可。3、绑扎钢筋网（1）按设计要求的钢筋规格、网眼尺寸进行钢筋网绑扎。横竖钢筋交叉处用细铁丝

12、固定，或点焊连接。（2）网片之间的钢筋网连接方法：先用扎丝固定，然后点焊；网片与网片之间的搭接长度不小于30cm，搭接处均须点焊。土钉头与钢筋网间的连接要牢固，连接方式按设计图。4、终喷混凝土（1）经检查确认钢筋网绑扎、连接符合要求后，应立即进行终喷混凝土至设计厚度；终喷混凝土的工艺要求与初喷混凝土的工艺要求相同。（2）喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，始终保持混凝土表面湿润状态，养护时间不得少于7天。（3）质量目标及保证措施1）确立质量目标本工程质量目标为合格。2）建立质量保证措施为确保工程质量，采用项目法进行施工管理，成立强有力的工程项目经理部，建立以项目经理为主导的质量保证体系，健全质

13、量管理制度，确保工程质量达到合格标准。3）确定各岗位责任项目经理是本工程最高管理者，对工程质量、工程成本、工程进度全面负责，确保满足合同规定的要求。项目技术负责人对本工程技术工作负全面责任，负责技术资料的编制、工程材料、过程产品的检验和试验，确保工程达到业主、甲方和设计院的要求。项目工程部负责施工组织管理，确保工程按期、按质、按量完成。项目技术部负责对产品进行检验和试验，对产品质量有否决权。项目采购部门负责工程材料的采购、供应。质检员对外业施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监督，发现不合格的操作或不合格品，有权责令其停工、进行纠正或停止使用，且不得转入下个过程，并通知项目技术负责人或

14、项目经理进行处理。各工序负责人负责施工设备、机具的安装使用、维修和保养，确保施工机械正常运转和施工质量符合设计要求，并作好设备运行记录和设备维修记录。（五）施工质量管理措施 工程实行三级质量管理制度。即各工序班、组自检，交接互检；现场质检员跟班检测；项目技术负责抽检。本工程的质量管理体系框图。1、施工前质量管理措施 （1）认真复测轴线及桩位位置，发现问题及时解决。（2）检查水泥质量，对所使用的水泥，必须证件齐全，并经复试合格，否则不许使用。公司质检科项目经理技术负责施工组组长质检组长施工员质检员各工序工长班组长生产工人 工程施工质量管理体系 2、施工中质量管理措施抽查水泥质量 ，按有关规定分批

15、及时送检，并经常用肉眼观察：水泥是否受潮、结块，是否为假冒产品，经判定不合格的水泥，不许投入使用。严格按照各工序的技术措施和施工质量标准监测和组织施工，做好工序验收工作，上道工序验收不合格的决不转入下道工序施工。随时抽查施工记录。桩号、下沉深度及时间、提升时间、喷浆时间、喷浆量等要实行现场记录，发现问题及时予以纠正。打好的桩随时在图上标记，做到有计划地组织和监督施工，防止遗漏桩的问题发生。随时整理好当日施工记录，并整理列表交甲方和监理审核签证。3、施工后的质量管理措施现场工作结束后，应着手将所有的施工记录编订成册，办理好各种审签手续。基坑开挖时，要设专人跟班观测，发现问题要立即报告有关部门，征

16、得设计人员同意，及时采取措施予以解决。4、施工过程质量保证措施（1）桩的表面平整、密实，掉角深度不超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损总面积不超过该桩表面的全部面积的0.5%，并不得过分集中。（2）桩顶或桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。（3）在施工时严格遵守操作规程，班长和技术员严格进行质量自检。（4）施工前，项目技术负责人或其指定人员向施工人员进行技术交底，讲解技术要求，提高质量意识，明确本工序的质量关键。重要部位填写“重要部位技术交底单”交责任人。（5）项目技术负责人对工程材料试验报告确认后，项目工程部方可使用。（6）测量放点人员对项目技术负责人提供的桩位坐标及控制点坐标检查无误后，进行

17、桩位测放并标识。（7）技术员和质检员共同对测放的桩位验收无误后，交甲方代表验收。（8）桩机就位后，操作人员首先调直钻架，技术员对桩位进行校核，符合规范要求偏差后方可钻进。（9）严格计量制度，定时验秤，并做好记录。（10）严格执行工序交接检查验收，把上道工序的质量隐患消除在下道工序施工之前。（11）质检员对施工质量进行监督检查，并做好记录。5、做好自检、自验标准6、验收程序和验收制度（1）每个子工作完成后，各工序进行自检，然后由质量员组织各工序负责人，技术负责人共同进行内部验收，关键部位自检合格后，还要按规定由技术负责人通知甲方和监理单位办理验收手续。（2）各隐蔽工序完成后要及时填写“隐蔽工程记

18、录表”，且每一个隐蔽记录都要有甲方和监理单位现场代表的验收签字。（3）施工过程中，项目技术负责人、质检员在现场经常进行巡回检查，发现问题及时研究解决。（六）计划投入本基坑支护工程施工的主要施工设备1、水泥搅拌桩的主要施工设备（1）水泥搅拌桩机。（2）配电箱、注浆机等另配。2、土钉墙主要施工设备根据本工程的设计要求，施工工艺、工程量、工期要求，本工程拟投入土钉墙主要施工设备如下：土钉墙主要施工设备表名称型号配电容量数量水泥搅拌桩机2台混凝土喷射机HPJ5B5.5 kW1台空气压缩机17m3自备动力1台灰浆泵UB-34 kW1台电焊机10kW2台六、基坑排水施工方案1、基坑开挖前应沿基坑四周顶部设

19、止水台和排水沟，阻止地表水流入坑内。2、放坡平台的水泥砂浆护面要作成0.51%的坡度向坑内泻水，如发现因坑壁位移或沉降导致护面出现裂缝要及时用砂浆填缝，严禁基坑支护墙体后侧积水。3、在基坑底四周留设200宽300高明沟排水，并在纵横中间处后浇带处设置300300排水盲沟，并以此往外辐射每12M设置纵横交错的盲沟。盲沟内填入粒径36cm的卵石或碎石垫层，施工前应在碎石或卵石顶部覆盖塑料薄膜，在盲沟与周边明沟交汇处、基坑底转角处等位置设置集水井。集水井具体设置方法为：在集水井挖好后，迅速投入一节长2m，直径800的水泥下水管道周边填入粒径36cm的卵石或碎石后，对准盲沟及明沟方向在适当高度位置上将

20、管壁凿开150150的方孔，投入100的潜水泵，基坑排水应控制在开挖面下0.5m以下，集水井在使用过程中必须定时清理井内沉渣及杂物。直至地下室主体完工后外围土方回填方止。4、排水过程中要设专人跟班管理，发现积水随时用潜水泵排除，以保持坑底干燥。从基坑内抽出的水要经过沉淀后方可排入城市下水道中。七、基坑土方开挖、回填施工方案（一）机械、人员进场计划1、 机械进场计划：机械名称规格/型号配备动力数量反铲挖土机CP-200自备动力4台自卸汽车8吨自备动力15台砂浆搅拌机2.2kW/台4台反铲挖土机PC450LC-6型加长臂自备动力1台2、 人员进场计划：序号工种数量（人）1反铲挖土机技师72自卸8吨

21、运土车驾驶员153现场指挥技术人员54修整边坡土方粗工205边坡喷射砼防护钢筋工12砼工156砌明沟207盲沟粗工208土方回填粗工60（二）分项工程进度计划本土方开挖分项工程土方机械开挖工程量估算约为20000m3，总工期为：15天。地下室周边回填估算约为1500 m3左右，地下室外回填土方总工期为：5天。（三）基坑土方开挖的主要施工技术措施1、土方开挖工程（1） 先放好坡顶线、坡底线、平台线，经复测及验收合格后开始开挖。（2） 本工程大面积土方开挖计划采用机械开挖，距坑壁及坑底300应采用人工开挖。本地下室土方开挖由上而下分层开挖，第一层放坡开挖至相对标高约-1.8m（1-1剖面），-4.

22、3m（2-2剖面），其余开挖原则为：土方分层开挖厚度1.5M进行划分，每层开挖至锚杆层以下约0.3m,淤泥层每小层开挖深度不超过0.5m,分段开挖长度不超过20.0m,开挖顺序应先中后边。底板垫层底设计标高以上约30cm土方由人工配合机械进行开挖修边，在进行群桩承台土方开挖时，采用小型挖掘机配合人工进行开挖的方法以便更好的保护工程桩。（3） 进行电梯井深基坑土方开挖时，应按1：1进行放坡，并在坡底打间距300长度4000的木桩，并预备200个沙袋。在坑底设集水坑进行抽水，待电梯井基坑开挖到位后应立即进行砖胎模施工等后续工作，砖胎模施工完毕后，基坑边及集水坑采用级配碎石进行回填。（4） 土方开挖

23、路线：依据基坑支护平面设计图，土方开挖路线大体方向是自西向东进行，挖掘机及运输汽车出入道路均专门铺设道路，东侧围墙拆除设土方运输线路的出入口，土方均外运。共四台机械分段进行施工：1#机由6#楼5#楼，2#机由3#楼4#楼中间，从北侧3#、6#楼向东进行。（5） 采用水平仪测出场地自然标高。采用经纬仪测出纵横各轴，并设置各轴控制桩。（6） 上排锚杆压浆体和喷射混凝土达到设计强度70%后，方可开挖下一层土方及进行下排锚杆施工。（7） 基坑开挖到大承台处基坑底以下时采用1台小松PC450LC-6型二段式加长臂反铲挖掘机开挖并人工修整配合。小松挖掘机加长臂二段式技术参数表机型动臂和斗杆总长（mm）工作

24、重量(kg)斗容量(m3)最大挖掘高度(mm)最大挖掘深度(mm）全高（mm） PC450LC-62400070000.617300180003400土方开挖过程中，应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水。在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在基坑、槽上钉水平标高小木锲，并在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。基坑验收合格后开始由人工挖除30cm厚左右预留土体，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标准高。并在清理好后的基底上放好槽边线。人工清运土体倒退进行，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。基坑东西两侧有临时配电房，北侧有临时道路，上述三处临时设施所在的

25、基坑支护除按原基坑支护方案施工外，还应在土钉墙平直面处打一排圆木桩进行加强，具体详附图。基坑平整完成后，随时覆盖帆布或塑料薄膜，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。每日开挖前，应与现场管理人员及时联系，确定当天的开挖区域，严格按放样放出的区域进行开挖，不得随意乱挖，做到当日开挖当日外运。2、土方施工质量保证（工程桩保护）措施（1）、土方开挖施工过程严格遵循施工方案，精心组织，做好各阶段的技术交底工作，避免肓目指挥，肓目开挖。（2）、土方开挖时，应防止挖掘机碰撞工程柱造成偏移，断桩。开挖至

26、承台面标高时，应放出承台位置，并用白灰撒出，便于开挖机械人员及工人明确。（3）、机械开挖至距基坑底设计标高30cm的深度后，采用人工开挖，不得超挖，施工管理人员跟班控制好标高，加强标高观测，若发现超挖情况，则超挖部分及时采用中粗砂回填夯实，密实度93%。当土方挖至设计标高后，尽快穿插安排砍桩施工，完成后即请有关单位进行桩基验收，合格后即安排垫层和承台砖模施工，以防雨水泡槽或阳光曝晒，破坏原状土结构。（4）、挖土前应做好详细的技术交底，事先定出工程桩位置，挖掘机不得碰撞工程桩和支护结构。在开挖过程中，设专人指挥挖掘机，并在挖掘机和运输车辆行驶路线上铺设道权作为专门车道，使机械能按规定路线行驶。（

27、5）、土方开挖过程中，势必对周围建筑物、道路、地下管线产生一定影响，为此在开挖前协同监测单位对周边建筑物、道路、地下管线产生一定影响，为此在开挖前协同监测单位对周边建筑物、道路、地下管线进行观察，对已开裂、倾斜、沉陷等建筑物、道路进行测试并固定标志。对危房进行加固，并采取相应监护措施。（6）、土方开挖挖遵循“竖向分层，平面分段，先施工支护结构后进行机械开挖”的施工原则，确保工程顺利施工。（7）、在基坑土方开挖过程中，应根据监测单位提供的基坑监测数据，做好基坑应急准备。如出现异常现象应立即与设计、业主、监理单位联系处理，并做好应急方案。如发现开挖后坡顶位移呈现增大趋势且不收敛，立即用挖掘机向坡脚

28、回填反压，直至位移稳定，再采取加固措施后，才能继续开挖。现场备好2000个编织袋，其中500个预先装好砂，一旦发现位移增大且不稳定时进行回填反压。2、土方回填工程（1）机械进场计划：机械名称规格/型号配备动力数量打夯机HJ-380A2.220台（2）为保证地下室外墙的结构安全，地下室外土方回填在外墙的混凝土强度达到100%以前不可施工。回填土采用场外汽车运土。施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。（3）确保土的质量及夯实质量。回填土每层铺填厚度250mm，用打夯机械

29、人工配合分层夯实，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。（4）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（4）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求该机具性能确定。一般打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之整平。（5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。（6）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填

30、至浅基坑相同的标高。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形。（7）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太大。（8）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应采用人工由管道两侧同时进行，直至管顶500以上，在不损坏管道的情况下，方可采用打夯机夯实。在防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（9）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出于土的质量密度后，再进行上一层的铺土并夯实。（10）回填压实方法一般要求填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规定。当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不

31、得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定。分段填筑时每层接缝处应做成大于1:1.5 的斜坡，碾迹及夯实区域重叠不小于0.51.0m，上下层错缝距离不小于1.0 m。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时，其预留下沉高度对砂土为1.5%，对粉质粘土为33.5%。人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m 以上。八、基坑边坡坍塌的防治对策（一）施工前预防控制1、详细了解建设场地的地形、地貌、土层种类、地下水位等特性，认真研究工程地质

32、勘察报告，根据开挖尺寸范围内不同土层的物理特征和地下水位情况，采取相应支护和降水措施。2、调查分析基坑周围建（构）筑物分布情况，特别是邻近建（构）筑物上部结构、基础结构形式及埋深对沉降差异的敏感程度等，测量其与基坑边线尺寸距离和相对高差。如果基坑深于原有建筑物基础时，还要考虑原有建筑物基础的压力扩散影响，采取保护原有建筑物的措施。3、熟悉设计图纸，认真核查建(构)筑物基础的位置、布置走向、结构及深度的数据准确性。（二）施工过程控制1、必须按批准的开挖顺序和分层高度进行开挖，并加强对毗邻建筑物的沉降观测点、设施标志的测设。对基坑开挖至回填前，暴露期较长的基坑，易遭风雨、日晒、顶动荷载的影响而产生

33、变形，必须严密监视。2、要遵循施工方案及时做好地面排水和地下排水工作。3、基坑挖土施工不得在坑顶任意堆土、停车、挖沟或架设有振动作用的机械。防止地表水流入基坑冲刷坡面。及时抽排地面水，减少水土流失。4、基坑挖土接近基底标高时，应严密监视和有效控制，防止超挖。（三）密切注意坍塌先兆，及时采取措施基坑开挖中如发现坑壁塌方先兆，应立即中止开挖，并报告有关人员临场处置，绝不可心存侥幸，继续施工。因为有可能地质报告不细或土层变化预测失准，措施不当，数据有误，需要变更方案，防止意外事故。九、基坑监测和应急措施(一)施工过程中的基坑监测1、监测工作的主要内容：（1）土体变形；（2）管线与道路地面水平位移监测

34、；（3）地下水位动态监测。2、按基坑支护设计要求设置坑顶位移观测点、周边沉降观测点及周边房屋沉降观测点。3、支护结构水平位移预埋测斜管测坑面水平位移及基坑外10米范围内重要建筑物水平位移、沉降及倾斜监测，作好预警。4、应与监测单位密切配合，做好监测元件的安装及保护工作。5、监测过程中发现异常情况，应及时通知施工单位和设计人员，施工单位应有紧急防患措施，以免发生工程事故。6、本支护结构水平位移限值为 30mm，当变位速率超过3mm/d或超过位移限值，应加强监测并分析原因，采取有效措施。当基坑水平位移达50mm或当基坑顶邻近地表出现较大面积下沉凹陷，或槽底出现无法消除的涌土时，现场必须立即采取反压

35、措施稳定坑壁，待后另行处理。7、基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆（如少量流沙，涌土，隆起，陷落等）8、在土方开挖期间，基坑位移及地面沉降常规35d观察一次，当有事故征兆时，应连续监测。变形接近预警值或变化率较大时及雨天应适当加密观察次数，并及时向建设单位与设计单位反映。9、监测结果应及时反馈，以便调整设计及施工方案，确保基坑周边的安全；（二）应急措施在挖到第二层锚管以下后，场地内应保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后，坡顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机械挖土向坡脚回填反压，直至位移稳定再采取加固措施而后继续开挖。平时备好500个编织袋，其中200

36、个预先装好砂，一旦发现位移增大不稳定时，可用砂袋回填反压。（1）基坑支护结构(或其后面土体)的最大水平位移大于开挖深度的1/200(1/300)，或水平位移速率已连续三天大于3mm/d(2mm/d)；（2）基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆，如涌土、隆起、陷落等；（3）场地周围地面出现宽度大于10mm的裂缝，且裂缝尚可能发展；（4）场地周围建筑不均匀沉降或倾斜大于规范规定的允许值，或建筑的倾斜速率已连续三天大于0.0001Hmm/d(H为建筑高度)；（5）场地周围地面出现宽度大于10mm的裂缝，且裂缝尚可能发展；（6）现场应准备足够的沙和沙袋，若出现紧急情况实

37、施反压，或用挖土机挖土反压稳定坑壁。（7）降低水位，加强基坑顶面排水。（8）根据具体情况可降低基坑顶面高程，挖出基坑顶面一定厚度的土层，提供边坡的稳定性。（9）坑顶外卸载或设置木桩（打入基坑下不少于2米）、坑外利用降水井降水等。（10）现场配备移动式发电机及备用照明设备，以便突发停电时，仍能保证施工作业。十、安全生产管理和文明施工(一)安全管理1、 安全管理计划：项目部负责制定管理计划，根据施工各个时期的特点、施工进度以及部位和要求，分别有针对性的编制安全管理计划及措施，确保安全生产顺利进行。2、 项目部安全管理：成立安全生产领导小组，该小组由经理、生产、技术、安保、行政、材料负责人组成，生产

38、、安全管理体系图。设两名专职安全员，做到全时间、全方位的安全消防监督管理。对进入本工程的全体施工人员进行安全教育。由主管领导组织各项安全、消防交底工作，要进行详细具体的书面交底，并开好交底会，强调进行全面的、面对面的交底，使参与施工的全体人员清楚，自觉、有效的执行交底。虚心听取各级检查的批评和意见，并及时改正存在的问题。分包施工单位必须负责自已的安全、消防工作，同时受总包单位监督管理3、建立健全各级安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全措施和包括奖罚办法的保证措施，并且签订安全责任制。4、进入施工现场人员必须戴好安全帽、严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。公司安全科项目经理 安全总监项目

39、副经理材料员安全员质检员施工员各施工专业队、班组生产、安全管理体系图 (二)防护技术措施1、 土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。2、 在距基坑边1.5m周围用48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m。3、 距基坑5.0m范围内不许堆料和停放机具。4、 人员严禁翻跃护身栏杆。5、 基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。6、 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。7、 坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。8、 施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员。9、 对各种机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。(

40、三)现场施工安全用电和防火措施1、 现场施工临时用电要求全部采取三相五线制供电。设置三级漏电保护装置（总开关箱，分开关箱，单机开关箱均配有漏电保护器），该系统的PE（保护零线）电阻值不大于10欧姆。2、 现场施工临时用电设备，线路布置严格按JG46-88（施工现场临时用电安全技术规范）进行。3、 所有的电器设备金属外壳及金属框架必须采用妥善的接地或接零保护。电器设备的接地线和零线应使用多股铜线，线径不小于相线直径的1/2，严禁使用单股铝线。4、 电源电箱、电缆不许有接头，移动设备及移动电箱电缆应架空处理，并认真做好遥测验收记录。5、 凡使用电器设备均要求有技术交底，并实行定期遥测检查及验收制度

41、，并认真做好遥测验收记录。6、 电箱必须设施齐全，不用时锁好。发生异常时，立即切断电源，火速处理。7、 动力线要有漏电开关，照明灯要专设开关控制，应与动力分开。所有的设备及照明必须要有二级以上的漏电保护。非电器专业人员严禁乱动电器设备。电器设备的安装拆除维修，必须指定电工进行操作。8、 加强电缆电箱的安全技术管理，制定值班检查、维修、整改制度，要有交接班制度，维修要有记录，交底内容要齐全。电器防火器具要齐全，配备灭火器、砂子等。9、 现场各种用电设备、电闸箱等要采取防雨、防雪、防潮、防淹没措施。(四)主要消防措施消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领

42、导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整治隐患。对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。(五)文明施工措施1、 建立文明安全管理小组，负责审查有关安全措施、制度、设备，并组织文明安全活动，进行宣传教育工作、监督安全措施的执行。2、 在文明安全管理小组领导下，由专业安全人员负责，下设专人进行安全巡视，检查安全设施。3、 没安全防护的施工项目不得施工，防护必须作为施工的前一道工序。4、 加强环境治理，坚持文明施工不扰民，降低施工过程中产生的嗓声，减轻建筑噪声扰民，尽量减免夜间施工。5、 施工

43、现场保持整洁，排水良好，施工材料堆放有条有序，确保施工安全生产。6、 施工现场设备、物品应各类堆放整齐，建筑垃圾要随时清理，设置生活垃圾和粪便的集装容器（或设置卫生间），并及时清理保洁，定期“消杀”，做好除四害工作。7、 在施工场地内必须设置车辆车轮冲洗设施（冲洗台），防止泥渣浆垃圾飞扬、洒落或流溢，保证行驶中不污染道路和环境。8、 制定现场消防保卫方案、制度，定期研究消防保卫工作中的问题，领导现场保卫工作，对现场消防保卫工作进行监督检查，教育现场工作人员认真执行各项消防保卫安全管理制度。9、 进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽及工作卡。10、 用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法。11、 地现场及生活区进行洒水、清扫，防止扬尘。12、 施工现场必须有“五牌一图”：即施工单位及工地名牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；工地主要管理人员名单牌