施工安全操作规程.doc

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1、高空作业安全操作规程1、高空作业人员须进行身体健康检查，满足高空作业要求后，再经培训考核合格后，才能上岗。2、2m以上的高处作业，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。严禁酒后作业。3、作业前必须对安全帽、安全带及登高作业机具进行检查，并正确穿戴和使用安全防护用品。4、高空作业必须先系好安全带后再作业，作业时注意力须集中。5、作业用的工具、材料用绳索传递，杜绝抛掷。6、作业用的工具、材料要有防止脱落的防护措施。7、严禁在同一断面进行重叠作业。8、下部辅助人员和监护人员必须戴好安全帽。9、设置专职高空作业安全监督人员，安全监督人员的等级应高于作业人员，安全监督人员须坚守岗位，并密切关注作业人员

2、的动向，发现不安全因数及时通知作业人员。10、如遇雨天和六级以上的大风，禁止露天高空作业。电焊工安全操作规程1、操作人员必须持有主管部门考试合格的操作证证书，才能操作电焊机；2、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 3、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要系好安全带。敲焊渣时应戴好平光眼镜。 4、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 5、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 6、在靠近易燃地方焊接，要

3、有严格的防火措施。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。 7、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 8、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。 10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。 11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切

4、断电源。电工安全技术操作规程1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律；2、在拉设现场临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉，电线不得被车碾物压；3、电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须执行“一机一闸一漏一箱”。4、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验；5、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程按照和架设；6、线路上禁止带负荷接电或断电，且禁止带电操作；7、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用四氯化碳粉质灭火器或干砂灭火；8、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的结合处，也不

5、得触摸连接螺孔；9、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零；10、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）；11、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具；12、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及临线；13、所有移动电具，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内；14、各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺；15、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮

6、、漏电等现象。冲击钻安全操作规程一、正确使用方法1、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。2、使用冲击钻前请仔细检查机体绝缘防护、辅助手柄及深度尺调节等情况，机器有无螺丝松动现象。3、使用的合金钢冲击钻头或打孔通用钻头必须在冲击钻允许范围。严禁使用超越范围的钻头。 4、冲击钻导线要保护好，严禁满地乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。5、使用冲击钻的电源插座必须配备漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象,使用当中发现冲击钻漏电、震动异常、高热或者有异声时，应立即停止工作，找电工及时检查修理。6、冲击钻更换钻头时，应

7、用专用板手及钻头锁紧钥匙，杜绝使用非专用工具敲打冲击钻。7、使用冲击钻时切记不可用力过猛或出现歪斜操作，事前务必装紧合适钻头并调节好冲击钻深度尺，垂直、平衡操作时要徐徐均匀的用力，不可强行使用超大钻头。8、熟练掌握和操作顺逆转向控制机构、松紧螺丝及打孔攻牙等功能。二、维护与保养：1、由专业电工定期更换冲击钻的碳刷及检查弹簧压力。2、保障冲击钻机身整体的完好，及时清除污垢，保证冲击钻动转顺畅。3、由专业人员定期检查手电钻各部件是否损坏，对损伤的应及时更换。4、及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。5、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长手电钻

8、的使用寿命。6、使用完毕后要及时将手电钻归还工具库妥善保管。三、安全操作1、工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具，严禁酒后操作机器。2、电钻导线要完好，严禁乱拖，防止轧坏、割破。严禁把电线拖置油水中，防止油水腐蚀电线。3、检查其绝缘是否完好，开关是否灵敏可靠。4、装夹钻头用力适当，使用前应空转检查、待转动正常后方可使用。5、钻孔时应使钻头缓慢接触工件，不得用力过猛，折断钻头，烧坏电机。6、在干燥处使用电钻，严禁带手套，防止钻头绞住发生意外。在潮湿的地方使用电钻时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上，以防触电。7、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头, 出现异常时其他任何人

9、不得自行拆卸，装配，应交专人及时修理。8、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。9、中途更换新钻头，沿原孔洞进行钻孔时，不要突然用力，防止折断钻头发生意外。10、使用冲击钻如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。11、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作电动工具。12、不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。电钻安全操作规程一、使用电钻时的个人防护1、必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。2、作业时钻头处在灼热状态，应注意灼伤肌肤。3、钻12m

10、m以上的孔时应使用有侧柄手枪钻。4、站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。二、作业前应注意事项1、确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。2、检查外壳、手柄开关等是否有裂缝和破裂,电源导线是否完好。3、确认电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。4、确认钻头是否完好，如钻头迟钝或弯曲，应立刻处理更换。5、使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，若有螺钉松动，应立即进行紧固。6、类器具，应检查（金属外壳）保护接地线是否可靠。三、电钻的正确操作方法 1、在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼

11、。2、在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔。3、如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头的锋利。4、钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。 切割机安全操作规程一、使用前1、必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。2、检查外壳、手柄开关等是否有裂缝和破裂,电源导线是否完好。3、检查机械防护装置是否完好,安装是否牢固,确认无误后空转,试运转正常后，方可使用。4、检查切割片有无缺口或破损。5、检查切割机皮带是否有破损、皮带松紧是否适度。6、类器具，应检查（金属外壳）保护接地线是否可靠。二、操作程序1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），

12、避免飞溅物伤人。2、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。3、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。4、切割机必须在指定的地方使用，且不能正对易燃物和人切割。5、启动时，检查切割机运转方向是否正确。6、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。7、切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片在运行。8、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。9、严禁在切割片上砂磨物件。10、切割完毕后，必须切断电源，把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。小型汽油发电机安全技术

13、操作规程一、使用前检查 1、检查机油和燃油情况。2、检查发电机是否完好。二、安全注意事项 1、使用地点通风良好，以防止排出的废气中毒。2、易燃、易爆物品应距发电机1米以外。3、发电机停机后方能向燃油箱内加注汽油。4、湿手不要触及发电机，以防触电。5、发电机应可能接地。6、输电线截面应满足电流大小要求。7、严禁发电机与其他电源相联并网。8、严禁两台发电机相互联接并网。三、开机1、起动汽油机前交流开关应向下置于关闭OFF位置。2、油箱开关垂直向下置于开启ON位置。3、启动向左搬动置于起动RVN位置。4、缓慢拉动起动绳手柄，直至有拉紧感觉，然后再快速拉动起动手柄。5、汽油机启动后，将启动杆向右搬回原

14、位，使汽油机保持平稳运转。6、若机油油面下降超限后，报警监视灯亮，汽油机会自动 熄火。 四、送电1、待电压表指示正常，电流指示灯亮后，插入输出电源线插头，然后将电源开关置于向上打开ON位置开始供电。2、若发电机负荷超载，保护装置会自动跳起， 切断输出电路。若减小负荷后，重新按下保护装置按钮送电时，保护装置再次跳起，则发电机出现故障，应停机检修。五、停机1、将交流开关向下置于OFF位置。2、按下汽油机停机按钮STOP，直到汽油机停止工作。3、把油箱开关置于向上右方水平关闭位置。六、维护保养1、新机20小时运转后，旧机150小时或3个月，应旋开机 油放油塞，更换机油。最好用四冲程汽机油。2、运转1

15、50小时或3个月应清洗空气滤清器，将滤芯取出用清洗剂泡洗后，滴少量机油，拧干装回。手持电动工具操作规程一、目的：规范操作，确保安全操作和设备正常运行。二、范围：适用于手持式电动工具(手电钻、角磨机、切割机、电锤)的安全操作。三、安全操作规程： 1、使用前: 必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。 检查外壳、手柄开关等是否有裂缝和破裂,电源导线是否完好。 检查机械防护装置是否完好,安装是否牢固,确认无误后空转,试运转正常后，方可使用。 检查角磨机砂轮片有无缺口或破损。 检查切割机皮带是否有破损、皮带松紧是否适度。 检查手电钻、电锤的钻头有无弯曲、变形。2、使用时: 机具启动后,先空载运

16、行,检查并确认机具联动灵活无阻时再作业；作业时,加力应平稳,不得用力过猛。 严禁超载使用,作业时要随时注意声响及温升,发现异常应立即停机检查；在作业时间长,机具 温升超过60时,应停机,待自然冷却后再作业。 作业时,严禁用手触摸刃具、钻头和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时,应立即修整或更换,正常后再继续作业。 机具转动时,不得同时做其它事情,更不得撒手不管。 出现意外停机时,应立即关断手持电动工具上的开关,特别是角磨机,防止因没关断开关时突然运转而造成的伤害。 使用电锤打孔时,先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动；转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠及其它物件打压；

17、钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。 电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。 使用角磨机时,砂轮片与工件面保持1530度的倾斜位置；切削作业时,不得过于用力使砂轮片弯曲和变形。 狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的三类手持电动工具；若选用二类手持电动工具,必须装设防溅的漏电保护器,并把隔离变压器或漏电保护器装高在狭窄场所外面,工作时应有人监护。 一般场所应选用二类手持工电动工具并应装设额定动作电流小于15MA,额定动作时间小于0.1S的漏电保护器；若采用一类手持式电动工具,还必须作接零保护,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。 使用注意事项:严禁

18、擅自拆卸机具的机械安全防护装置,严禁无安全防护装置作业；严禁机具带故障作业；严禁钻头弯曲、变形，砂轮片有缺口、破损作业。 3、维修保养: 日常保养包括以下内容: 外壳、手柄有否裂缝和破损； 保护接地线连接是否正确、牢固； 软电缆线是否完好无损； 插头是否完整无破损； 开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破损； 电器保护装置是否良好； 机械防护装置是否完好、牢固； 工具转动部件是否灵活无障碍； 定期间保养: 在日常保养的基础上,还必须测量工具的绝缘电阻值(有500伏兆欧表测量,其中,一类工具的绝缘电阻值2兆欧，二类工具的绝缘电阻值7兆欧，三类工具的绝缘电阻值1兆欧)。 长期搁置不用的,在使用前必须

19、测量其绝缘电阻,经检查合格后,方可使用。 非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。机动车司机安全操作规程1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆证照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。2、机动车发动前将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。3、发动后检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。4、汽车涉水和通过漫水桥时，事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不强行通过；严禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停车，拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。6、车辆通过泥泞路面时，保持低速行驶，不急刹车。7、在冰雪路面上行驶时，装防滑

20、链条，下坡时不滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。8、车辆陷入坑内，如用车牵引，有专人指挥，互相配合。9、气制动的汽车，严禁气压低于2.5kg/c时起步，若停放在坡道上，气压低于4kg/c时，不滑行发动。10、货车载人，按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。自卸汽车的车箱内严禁载人。11、装载构件和其他货物时，宽度左右各不超出车箱20cm，从地面算起不超过4cm，长度前后共不超过2m，超出部分不触地，并摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，备专用搁架。12、运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还事先研究妥善的运输方法，订出安全措施

21、。13、装运易燃、易爆或其他危险品时，遵守有关安全行车规定。14、自卸车发动后，检试倾卸液压机构。15、重车下坡和转弯减速慢行，下坡提前换档，不中途换档。16、检修倾卸装置时，撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。安装钳工铆工安全操作规程1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不使用，顶部有油污要及时清除。2、使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不有油污，打大锤时，甩转方向不有人。3、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸与螺帽尺寸相符，不在手柄上加套管。高空上操作使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，人要

22、系好安全带。5、使用台虎钳，钳把不用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不超过钳口最大行程的2/3。6、在同一工作台两凿、铲物件，中间设防护网。单面工作台，要一面靠墙。7、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。8、拆卸设备部件，放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指放在垫铁的两侧。9、在倒链吊起的部件下检修、组装时，将链子打结保险，并用道木或支架等垫稳。10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等收集在金属容器内。11、设备试运转，严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗

23、和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。油漆、涂料工安全操作规程1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，存放在专用库内，不与其他材料混放。挥发性油料装入密闭容器内，妥善保管。油漆涂料库房通风良好，不准住入，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物保持一定的安全距离。2、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，配戴好防护用品，不准吸烟。3、外墙外窗悬空高处作业时，戴好安全帽，系好安全带。安全带高挂低用。4、沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物，集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。5、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹

24、防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止防铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。6、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时戴好防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次，工作场所保持良好的通风。7、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒，禁止已沾漆的手触摸身体的其他的部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。8、刷坡度大于25的铁皮层面时，设置活动跳板防护栏杆和安全网。9、夜间作业时，照明灯具采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备按防爆等级规定安装。10、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与漆嘴之间的距离来解决。一般情况在

25、施工前用水试喷，无问题后再正式进行。11、喷涂对人体有害的油漆涂料时，戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。12、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如极感不适，去医院医治。套丝切管机安全操作规程1、套丝切管机安放在稳固的基础上。2、作业前先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。3、按加工管径先用板牙头和板牙，板牙按顺序放入，作业时先用润滑油润滑板牙。4、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都加装辅助托架，并调整好高度。5、切断作业时，不在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不进刀过快。6、当加工件的管径或椭圆度较大时，两次进刀。7、作业中

26、采用刷子清除切屑，不敲打振落。8、作业后切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。砂轮机安全操作规程1、砂轮机安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，先检查机械各部螺丝、砂轮夹、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。2、工件的托架安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架间间隙不大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不小于砂轮直径的1/3，夹力适中。对着平衡块的法兰盘，在装好砂轮后，先进行平衡测试，合格后方能使用。3、砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。4、砂轮轴头紧固螺丝的转向，与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后，方准进行磨件。5、严禁两人同时使

27、用一个砂轮打磨工件。6、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮或打磨出夹板不足25mm时，均更换新砂轮。7、磨工件时，不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。8、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。9、砂轮禁装倒顺开关，路途停电时，立即切断电源。10、磨工件时，使工件缓旨接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。11、磨小件时，不直接用手持工件打磨，选用合适的夹具夹稳工件进行操作。12、安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径，加套筒不有空隙，轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。13、砂轮机转轴发生弯曲后，立即停用，更换新部

28、件后方可继续使用。挖掘机安全操作规程1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先做路基处理，或更换湿地专用履带板。2、履带式挖掘机的驱动轮应置于驱动轮的后方。3 平整场地作业时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。4、挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m。6、作业前重点检查项目应符合下列要求：（1） 照明、信号及报警装置等齐全有效；（2） 燃油、润滑油、液压油符合规定；（3） 各

29、铰接部分连接可靠；（4） 液压系统无泄漏现象；7、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并按照内燃机安全技术操作规程启动内燃机。8、启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环1020分钟，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操作各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。9、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带揳紧。10 遇较大的坚硬石块或障碍物时，应带清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。11、挖掘悬壁时，应采用防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大石块，当发现有塌

30、方危险时，应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。12、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。13、作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。14、斗臂在抬高或回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。15、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而操作人员未离开前不得装车。16、作业中，当液压缸伸缩将达到极限位置时，应动作平稳，不得冲撞极限块。17、作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速档位置。18、作业

31、中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在为查明原因前擅自调整分配法压力。19、作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。20、反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。21、作业中，履带式挖掘机做短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。22、当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带，待重新发动后，方可继续行走。23、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，

32、将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。24、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走5001000m应对行走机构进行检查和润滑。25、保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。 26 利用铲斗将底盘顶起进行检查时，应用垫木垫稳，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。吊装作业安全操作规程1、起重设备司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核合格后，发结合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。2、必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲

33、谈。3、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。4、司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。5、起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室。6、在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。7、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效

34、，在确认正常的情况下方可继续工作。8、起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。9、汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。10起重机在工作时，作业区域，起重臂下，吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立，工作或通行。11、起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通

35、过时，应先将起重臂放下。 起重臂与输电线路间的安全距离表输电线路电压 1千伏以下;120千伏;35110千伏;154千伏;220千伏;允许与输电线路的最近距离 15米;2米;4米;5米;6米12、起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75，绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80。13、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。14、起重臂仰角不得小于30，起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。15、严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。16、起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。17、无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的照明。18、工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电源。