化工有限公司滤液桶施工组织计划.doc

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1、目 录一）、编制依据及说明31.1编制依据31.2、编制说明3（二）、项目概况32.1项目建设单位32.2.主要技术参数：42.3项目实施地点：4（三） 工程量及工期43.1.工程量 43.2.工期 4（四）、项目组织机构及人员44.1.施工组织机构44.2项目管理人员5（五）施工人、机、材计划55.1施工进度计划55.2劳动力资源计划55.3主要施工机具计划5（六）、施工平面布置66.1施工平面布置66.2施工平面布置（预案）6（七）金属壳体施工技术方案和施工方法67.1施工工艺流程67.2主要施工部署87.3主要施工方法8（八）工程质量保证及措施9（九）安全生产文明施工措施109.1 安全

2、生产保证体系109.2安全生产管理措施119.3 具体安全措施129.4 文明施工措施16广州南先化工有限公司滤液桶施工组织设计一）、编制依据及说明1.1编制依据1、 业主提供的招标文件要求-项目需求书及施工图。2、 工程施工依照的规范、标准： 钢制焊接常压容器 JB 4735-1997衬里钢壳设计技术规定 HG/T20678-91（CD130A10-85）石油化工设备涂料防腐蚀设计规范 SHJ229-90工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范 HGJ229-91石油化工设备涂料防腐蚀设计规范 SHJ229-90 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8

3、0-91 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86 建筑现场临时用电安全技术规范 JGJ46-881.2、编制说明本设计强调安全、文明施工，因工期较紧，本项目将与其他项目交叉作业；严肃安全生产管理制度，消除安全施工隐患等应尤为重视,确保高效、优质完成本项工程。（二）、项目概况2.1项目建设单位 广州南先化工有限公司因技改项目需要现场制造、安装滤液桶1台；施工方负责现场制造、安装、调试、竣工交付和服务。2.2.主要技术参数：1.2.1滤液桶主要技术参数序号名称指标1物料名称滤液2工作温度3工作压力常压4设备全容积 m34105设备净重 kg390002.3项目实施地点： 广州市黄埔区南岗西路4

4、88号广州南先化工有限公司技改工地。（三） 工程量及工期3.1.工程量 滤液桶一台。金属壳体总重39000kg：3.2.工期 现场具备施工条件后30天内完成制造。（四） 项目组织机构及人员项目经理4.1.施工组织机构现场施工经理安全工程师采购经理技术负责人人设备、材料供应组施工队质检员安全员4.2项目管理人员拟参加本工程的主要管理人员名单姓名职 务学历职称 喻微峰项目部经理本科高级工程师廖新国现场施工经理技师贺少华技术负责人（兼安全员）大专工程师罗凤兵施工队队长大专助理工程师（五）施工人、机、材计划5.1施工进度计划项目计划总工期 30天，具体进度计划见本投标书第六章“项目进度计划”。5.2劳

5、动力资源计划劳动力配置计划表 总人数：33人工 种人 数工 种人 数管 理 人 员3铆 工3焊 工3起 重 工15.3主要施工机具计划序号名 称型号规格数量备注2电焊机、保温桶400型4台/套3烘箱5001 台4卷板机2500*121台现场租赁5自动切割机（带轨道）1台6角向磨光机1254只7起重扒杆装置1套8手拉葫芦5T6只9砂轮切割机2台10氧、乙炔割矩3套（六）、施工平面布置6.1施工平面布置6.1.1 施工区域按功能划分为：钢材库、下料预制、制造安装、设备机具4个区域；6.1.2 下料、预制作业区应不小于：50（m）50（m）;6.1.3设备机具布置区域应满足防雨、防水、防电击等安全要

6、求；6.1.4 下料预制作业区应预留汽车吊通道。6.2施工平面布置（预案）平面布置图须待进场后调整确定。 （七）金属壳体施工技术方案和施工方法7.1施工工艺流程图中“”标注为质量关键工序，“”标注为安全生产关键工序。（图7-1）工艺文件、排版图审核钢板除锈处理采购备料锥底封头、支座预制检锥底封头、筒节安装罐顶、筒节安装检检外形检验设备盛水试验总检验收编制质量文件竣工验收竣工、验收交付扒杆安装扒杆拆除汽车吊装图7-1施工工艺、工序流程图7.1.2 设计、工艺要求根据合同、技术文件、施工图编制提交工艺文件； 下料排版图； 项目主、辅材料、设备采购计划书； 项目资金计划书、施工进度计划； 质量、安全

7、关键工序“停点检查”流程卡； 项目安全、文明生产管理控制文件。7.2主要施工部署7.2.1 熟悉施工图纸资料,组织设计交底。7.2.2 明确施工方法，技术要求，验收规范等。7.2.3 项目部按劳动力需用计划组织施工作业人员进场，并对施工的特殊工种进行资格审查，保存资格证书复印件。7.2.4 落实有关安全、消防、保卫事项及进厂安全教育，建立组织管理体系。7.2.5 施工必须用的用水、用电及临时设施搭建，机具材料进场。7.2.6 基础测量与验收，符合质量标准后进行安装。7.2.7 项目部对施工全过程进行全面安全与质量管理。7.2.8 施工结束后及时交付各类施工资料。7.3主要施工方法7.3.1 锥

8、底组装焊接工艺7.3.1.1底板施工前，应作钢板喷砂处理。7.3.1.2罐底焊口应为对接、形式和尺寸符合设计规定，对口错边量1mm7.3.1.3罐底焊接前，焊口应加以清理。在焊接处不许加有砂子、油污及铁锈等。搭接缝应紧贴，局部最大间隙1mm。7.3.1.4罐底组焊完毕应按衬里技术要求打磨焊缝并作防腐处理。7.3.2 罐顶组装、焊接工艺7.3.2.1壁板组装后，应按设计要求检查周长，并于立缝焊接后，安装包边角钢，角钢高出壁板的局部偏差不大于4mm，包角角钢的焊接次序，应先焊角钢对接缝，再焊内部断续焊缝，最后焊接外部连续焊缝。7.3.2.2罐顶板应对称地进行组装，为防止顶板下凹，应采取临时支撑措施

9、7.3.2.4罐顶板焊接前，局部凹凸度用弦长等于1.5m样板进行检查，间隙应大于6mm；7.3.3 罐壁组装、焊接工艺7.3.3.1罐壁组装前，应先在已经焊完对接焊缝的底边边板上划出最上一节壁板的周围线，并沿最上一节周围线内侧，每隔2m左右临时点焊定位角钢7.3.3.2第一节以下各节壁板的组装留出一道活口，当外侧的其他立缝全部焊完后，即在活口处用葫芦将壁板拉紧，使其紧贴上节壁板，再用葫芦提升，并组对和焊接两节壁板之间的环缝7.3.3.3搭接环缝应先焊内部断续焊缝，后焊外部连续焊缝，均匀分部施焊。7.3.3.4罐体组焊完毕应按衬里技术要求打磨焊缝并作防腐处理。7.3.4技术措施7.3.4.1 倒

10、装顶升扒杆工装 1）吊装扒杆立柱：219无缝钢管2.5m*6根； 2）起吊手动葫芦：5/T*6只； 3）吊装立柱、手动葫芦、钢索、扣件使用前应严格检查，确保安全；7.3.4.2大型工件吊装1）采用35吨汽车吊吊装，吊装重量12吨，起吊高度为20m，吊装作业半径12m；2）吊装前的准备：应在吊装前做好道路疏通，保证吊机顺利进行就位。3）吊装操作人员应持证上岗，并严格按规定的要求与作业半径施工。（八）工程质量保证及措施1工程施工严格执行技术标准和验收规范。2依据设计施工图和有关技术性文件。3工程施工前应对施工人员进行技术和安全生产的交底，未经主管部门同意，严禁擅自修改或变更设计和施工方案。4特殊工

11、种持证上岗，严格执行“十不烧”和“十不吊”的规章制度。5.对每一批材料进行复检，核对其材质、型号、规格是否符合要求，提供有效的产品质保书。焊接材料必须有“产品质量证明书”，焊条使用前必须在烘箱中进行烘锫，温度在500，恒温1小时，然后在120下保温，焊条取出后应及时放置在保温筒内，焊接时做到随用随取。6工程使用的检测器和量具均应经过计量部门检测合格，并且应在检测规定的期限内。7工程施工过程中，必须做好施工原始资料和交工资料的汇总整理，做到工程资料和现场施工的同步性，做到每道工序的施工质量具有追索性。（九）安全生产文明施工措施9.1 安全生产保证体系9.1.1安全施工组织机构安全文明施工组织机构

12、图（图9-1）9.1.2执行安全施工方针坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻国家有关安全生产的方针，政策和规程，严格执行有关部门对安全生产的有关规定和公司安全生产责任制、安全生产奖罚条例。9.3安全责任制度项目经理对工程安全负责，分管生产的项目现场施工经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度；分管安全的项目工程师负责安全技术措施的编制和审核，安全技术交底和安全技术教育。9.2安全生产管理措施9.2.1安全生产要素管理网络（图9-2）9.2.2安全教育程序项目使用外包工、新招聘的人员应进行有关进场安全教育、符合条件的持公司发放的上岗证上岗。各专业队，班组进行本专业安

13、全教育及入场教育，合格方可上岗操作。11.2.3安全例会制度项目部每月组织召开一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置后期阶段的安全工作。各专业施工队每周组织召开一次安全会。9.2.4安全交底制度工程施工前，必须对操作班组进行有针对性的安全技术交底。9.2.5安全动火制度 工程动火施工前，必须申请办理动火许可证，经批准方可进行动火施工。动火现场必须设置警示牌及配备灭火器，同时对现场进行圈挡，以防火星四溅，引起火灾。9.2.6持证上岗制度安全管理人员必须持证上岗。对特种作业人员(电工、焊工、起重工等)，必须经培训考试合格后，持证上岗。9.2.7安全检查制度施工的各阶段配合安全教育，

14、提出安全目标口号与安全警示，提高安全生产意识。9.3 具体安全措施9.3.1安全管理制度 9.3.1.1安全生产责任制：建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。9.3.1.2新进企业工人须进行公司、项目和班组的三级教育；工人变换工种，须进新工种的安全技术教育。工人应掌据本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。 9.3.1.3分部分项工程安全技术交底：进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。 9.3.1.4特种作业持证上岗：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，

15、操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。 9.3.1.5安全检查：必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。 9.3.1.6班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。9.3.1.7遵章守纪、佩戴标记：严禁违章指挥、违章作业。各类施工人员佩戴识别卡进入工地。9.3.1.8工伤事故处理：建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。 9.3.1.9“五牌一图”与安全标牌 施

16、工现场必须张挂“五牌一图”：即（1）施工单位及工地名称牌,即工程概况牌；（2）安全生产牌；（3）消防保卫牌；（4）文明施工牌；（5）工地主要管理人员名单及监督电话牌；（6）施工总平面图。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。 9.3.2施工用电 9.3.2.1支线架设(1)配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。 (2)支线绝缘好，无老化、破损和漏电。 (3)支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 (4)过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。 (5)室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘

17、要求。 9.3.2.2现场照明 (1)一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。 (2)照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。 (3)照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路的照明开关箱必须装设漏电保护器。 (4)室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。 9.3.2.3架空线 (1)架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。 (2)架空线应装设横担和绝缘

18、子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。 (3)架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。 9.3.2.4电箱（配电箱、开关箱） (1)电箱应有门、锁、色标和统一编号，使用标准电箱。 (2)电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。 (3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。 (4)电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。 (5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。 (6)配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，

19、以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。 (7)开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。(8)同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。9.3.2.5接地接零 (1)接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。(2)橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5 mm2的多股铜芯线。 (3)电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重

20、复接地。(4)变配电装置 (5)配电间面积不小于3m3m，单列配电柜（板）通道；正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m；双列配电柜正面不小于2m。(6)配电间必须符合“四防一通”的要求。(7)变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标志。保持室内清洁无杂物。 9.3.3中小型机具 9.3.3.1手持电动机具 (1)必须单独安装漏电保护器。(2)防护罩壳齐全有效。(3)外壳必须有效接地或接零。 (4)橡皮电线不得破损。 9.3.3.2电焊机 (1)有可靠的防雨措施。(2)一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。 (3)

21、有良好的接地或接零保护。(4)配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。9.3.3.3气瓶 (1)各类气瓶应有明显色标，并不得在露天曝晒。(2)乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。(3)乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。(4)皮管应用夹头紧固。(5)操作人员应持有效证上岗操作。9.3.4防火安全9.3.4.1工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。9.3.4.2按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。9.3.4.3重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。9

22、.3.4.4建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。9.3.4.5一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。9.3.4.6焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。9.3.4.7危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，持有效证件上岗。9.3.5登高脚手架根据建筑情况采用自制作业车与简易人字梯相结合。大空间区域施工操作时采用自制可移动的作业车作为登高设施，提高施工效率降低作业强度，增强施工安全保险系数。9.3.6垂直运输设备运输采用土建承包单位施工用提升机，以保证施工的安全性及高效性。9.3.7防护用品的管理9.3.7.1劳动

23、保护用品要按照规定的范围、标准发放，不得自行扩大或降低标准。9.3.7.2各种劳动保护用品一律要按照规定标准发放实物，不得以其他形式放发。 9.3.7.3劳动保护用品必须按规定的期限领用，不得提前或延后。9.3.7.4对各类管理人员工作需要的劳保用品，根据情况发放。9.3.7.5保健费要按照规定标准严格管理，定期发放。9.3.7.6防暑降温食品要按时发放，不得随意延期。9.3.8冬雨季施工措施9.3.8.1有雨雪天气时，作业人员不得在屋顶作业，防止意外事故发生。9.3.8.2施工地面及斜坡等地方要有防滑措施，临时加工区最好将地面垫高或硬化。9.3.8.3要抓好“三防”（防雨雪、防潮、防冻）的物

24、资准备工作，对库房及用电设备要加强检查与管理，要防止用电设备及线路漏电9.3.8.4雨季来临时，要注意收听天气预报，大风、雷雨天气要加强安全值班。9.3.8.5冬季施工，应配备防冻劳保品，避免职工冻伤手和脚。9.3.9 防腐施工1）施工人员必须佩带安全帽和保护手套、脚套，高空作业人员必须佩带安全带。 B1 Q3 t* 7 | U2）施工必须强制通风，采用轴流风机送（排）风。喷砂操作工应完全防护，并向其提供新鲜过滤空气。0 m. 0 K0 a. ) M* u( z/ W- 3)施工期间不允许明火、焊接或吸烟；不得使用可引起火花的工具或材料进行工作。4）贮槽、台面和抽风机必须用导线接地，以消除静电

25、。5）高空作业必须拴好安全带，无法栓安全带的地方应用保护器及安全绳，有必要时挂好安全网。 6）施工范围内动火，必须办理“动火证”，并设置防火隔离墙7）易燃、易爆品严格按材料管理制度进行保管，储存和使用过程中应采用安全防护措施，确保货物、人身和施工现场安全。9.4 文明施工措施9.4.1进入现场的施工人员，必须遵守文明施工管理及各项规章制度。9.4.2保持现场整洁文明，材料工、机具摆放整齐合理、有序。9.4.3施工现场做到“三清六好”。即三清：施工现场清，工完场地清，料具管理清。六好：现场管理好，施工质量好，完成进度好，安全管理好，宣传教育好。9.4.4采取先进设备、工艺，改进工作方法，以减少扰民噪音、降低环境污染。9.4.5搞好班组团结，无打架斗殴等不文明行为发生。9.4.6对发现施工过程中的安全隐患及时更正，对举报人进行表扬和物质奖励。