行政中心公交首末站工程施工组织设计.docx
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1、镇江市行政中心公交首末站工程 施工组织设计一 工程概况1 、建筑概况镇江市行政中心公交首末站位于镇江市行政中心北侧,总建筑面积约304.09m2,建筑高度9.30M(2层,构架1层),设计合理使用年限50年,防火等级二级,防水等级二级、7度抗震设防。由镇江市交通投资建设发展公司建设,江苏铭城建筑设计院有限公司设计。镇江江大工程建设监理公司监理。镇江建工建设集团有限公司施工。1.1、工程造型南侧A轴B轴宽7m、东侧1轴5轴总长22.1m。基础底标高-1.50M。工程底层地面标高为0.00,相当于绝对标高18.300M。2 、结构概况 2.1、基础部分本工程基础形式为独立承台加条形基础,基础均采用
2、自然地基。2.2、上部结构本工程为框架结构,砼级别C30,框架柱断面为400500,框架梁断面为250700。楼层板厚为100、120。3、地质条件及现场条件施工场地为回填区,先期土方已由道路施工单位将土挖至设计标高。现场三通一平条件不具备,水电均由我公司自行解决,施工道路由道路施工单位予以实施。二 施工部署 1 施工准备1.1、技术准备根据招标图,先熟悉施工图纸,和设计院沟通尽量把问题先提出来,尽量满足业主要求,对钢筋和钢结构的材料计划先提出数量规格。1.2、现场准备1.2.1现按总平面图和地下室平面图放线测量绘制现场实际地貌图报业主。1.2.2 编制临时设施计划,绘制现场平面布置图,按现场
3、条件分期搭设临时设施。1.3、周转材料施工机械设备准备机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW用途备注1挖掘机EX-3001台常州2002挖土2手推车(0.1m3)自制10辆南京20043机动翻斗车FL-1A2辆句容20024插入式震捣器HZ-50A5台南京20031.05电焊机BX-400-21台南京2005256木工园盘锯1台南京200337砂浆搅拌机UJW2002台南京20043.558强力震动夯HZD1601台南京200229高压镝灯3.5kw1套南京20063.510照明碘钨灯1kw5套南京20061.011发电机15kw1台鞍山2000周转材料表序号材料
4、名称单位数量驻场时间148钢管T30开工15天竣工前20天2扣件万只1开工15天竣工前20天318厚胶合板平方米500开工15天竣工前20天4木方、木材立方米20开工15天竣工前60天1.4、用电计划由于现场施工投入的械设备较少,所以现场主体结构的施工以发电机发电为准,装饰阶段由供电部门接入50kw电源用分支箱分配供电。1.5、施工管理组织准备管理人员网络图项目经理水电项目部土建项目部质检员杨旺根材料员陈富祥资料员王全钢筋工长夏朋云木工工长刘海东瓦工工长蒋贤华施工员马明安全员刘军 各班组根据ISO9001-2000国际标准,对所有与质量有关的管理、执行和检验岗位,委派经过培训的具有上岗资格的人
5、员。1.6、施工现常平面布置图由于受到现场条件的限制,现场布置必须分段进行,(详见附图)1.7、施工顺序定位放线 土方开挖 垫层施工 承台、基础梁施工 一层柱、梁施工 二层柱、梁施工 构架施工 基础墙施工 土方回填一、二层墙体施工 地面施工 屋面防水1.8、工期安排详见施工进度计划三、主要施工方法1、基础施工1.1、土方开挖土方已由道路施工单位予挖除。1.2、垫层浇筑 工程基础底设100厚C15砼垫层。垫层施工每1米设置一个标高控制标志,严格控制标高,要求垫层表面标高差不大于10mm。垫层砼采用商品砼,表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。掌握好各层高度及各项材料配合比,不得随意加大或减少。混凝
6、土垫层浇筑完毕后,表面用木盒抹平。1.3、承台基础梁施工 承台基础梁施工主要包括钢筋、模板及砼浇筑。 先进行定位放线,用墨斗线弹出承台位置,再进行承台基础梁钢筋的绑扎。3、框架柱施工3.1、模板施工本工程为现浇框架结构,采取逐层施工法。本工程主体结构须达到清水砼标准,所以上部结构模板均采用木模板,模板安装拼缝小于2mm。本工程屋面施工局部采用搭设钢管扣件式满堂排架立模浇筑,施工采用483.0普通建筑钢管及标准建筑铸铁扣件进行搭设。3.1.1、材料及要求木楞胶合板模板:表面平整、边角方正,拼缝严密。刷隔离剂。木模板:异型构件采用木模板。支撑:483. 0钢管扣件支撑。管卡:铸铁管卡,必须做抗拉试
7、验。3.1.2、排架搭设每层柱、梁,现浇板排架统一搭设,综合协调考虑。每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高等要求,统一翻样确定,并开出配料单,下达作业班组。排架支撑间距按板下12001200,梁下纵距700、横距按梁宽加300考虑。梁下搁楞下用双扣件支托。剪刀撑,扫地杆按脚手架规范搭设。排架底部设扫地杆,中间设剪刀撑。剪刀撑,扫地杆按脚手架规范搭设。上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置,以利排架荷载传递,现浇板砼不致过早受力。矩形柱模板支设采用钢管加固,由下往上钢管距离不大于0.4米。3.2、砼浇筑3.2.1、本工程主体结构砼采用商品砼、泵送浇筑,砼由砼公司专业生产,以砼运输车运送至现场。3.2
8、.2、砼材料要求工程所用砼配合比有市检测中心根据使用的水泥、黄砂、石子等原材料试配确定。水灰比控制在0.550.60,坍落度控制根据浇时间和浇筑环境确定。砼的原材料必须符合GB50204-2002有关规定,其中水符合饮水标准,普硅或硅酸盐水泥符合GB175-99、粗骨料、砂符合JGJ52-2006标准。砼掺加减水剂、磨细粉煤灰,骨料最大粒径与输送管内径之比不大于13(一般不大于40mm)砂选用中砂,通过0.315mm孔的砂不小于15%,砂率控制在4050%。商品砼由供应商提供质量证明(试压报告),进场时现场抽检并校核砼坍落度。3.2.3、浇筑准备对已完成的模板、钢筋、予埋件、孔洞、管线等应请建
9、设单位、监理、安装部门(重要部位请设计院、市质监站参加)共同交接和隐蔽验收。3.2.4、砼泵布置工程采用汽车泵施工,泵车停靠在建筑物北侧。3.2.5、砼浇筑楼面砼一次性连续浇筑,一气呵成由西向东退打,往返进行。在板筋上铺设模板,严禁施工人员踩踏钢筋。本工程砼施工以交底单的形式通知砼施工班组和砼公司。在交底单中标明施工部位、强度及坍落度要求、一次浇捣方量等数据,出料后的砼必须在2小时内用完。预拌砼经本项目部质检人员验证,业主或监理人员审定后,由监理签发浇捣令,方能入模浇捣。如发现质保资料不合格项,同样进行不合格项的评审和处理。现场抽验项目,不论其合格还是不合格,均需作书面的质量记录,参加分项工程
10、质量验收。返工或返修的质量验收,按相关规定执行。柱浇筑前或新浇砼与下层砼结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配比相同的水泥砂浆(接浆)。接浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。柱砼应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右。砼下料应分散布置循环推进,连续进行。柱砼浇筑完成后应停歇12小时,使砼初步沉实,再继续浇筑梁板砼,以免柱梁接头缝处的砼出现裂缝。4、框架梁板施工4.1、模板施工(高支模板详见专项施工方案)梁模板采用胶合板早拆模模板体系。梁板部分施工顺序:弹线搭设排架铺梁底板及一梁侧模板验收绑扎钢筋楼板模板验收绑扎楼层钢筋验收浇砼养护。梁模板施工采用单块就位组装法,方法是在复核梁
11、底标高,校正轴线位置无误后,搭设梁模板支撑架、再在横钢管上铺放梁底板,并用扣件进行固定,然后安装并固定两侧模板,调整梁口平直。现浇板模板采用单块安装法施工,安装前支架应搭设稳固,板下楞木(50100木方)应与支架连接牢固,在检查支架标高无误后,由四周向中央铺设。梁头与柱头连接处或边角处采用木模填补、镶拼严密。模板安装允许偏差和检查方法项次项目名称允许偏差责任人检 验 方 法1轴线位移3木工工长量尺检查2标高2木工工长水准仪3截面尺寸+4、-5木工工长2m托线板4每层垂直度3木工工长2m托线板5相邻两板表面底差2木工工长直尺和量尺6表面平整度3木工工长靠尺、楔形塞尺4.2、梁板钢筋施工4.2.1
12、、材料要求钢筋:所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场,进场时按批号、规格分批验收,验收包括标牌及外观检查,并按有关规定抽取试样做力学性能试验,经复检合格后方可使用。钢筋保护层垫块:采用50mm见方,厚度同保护层,标号比砼构件高一级的细石砼制作,内埋2022号铁丝用以与构件钢筋固定。4.2.2、钢筋的制作加工钢筋的加工主要由钢筋的除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序,均采用机械化施工。A.钢筋的切断钢筋的切断采用钢筋切割机机械切割。钢筋的断料应先断长料、后断短料,做到长短搭配,减少和缩短钢筋头,以节约钢筋。C钢筋的弯曲、成型钢筋的弯曲、成型划线时根据弯曲角度扣除弯曲调整值。用级钢筋制作
13、箍筋,其末端按抗震要求作弯钩,弯钩的弯曲直径不小于受力钢筋的直径且不小于箍筋钢筋直径的2.5倍,弯钩平直部分长度不小于箍筋钢筋直径10倍。钢筋接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。4.2.3钢筋的安装、绑扎A.一般要求钢筋加工好后由项目部派专人验收,运至现场分规格、品种挂牌堆放,堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋绑扎前应熟悉图纸,钢筋工长应向钢筋工交底,核对钢配料的料牌,核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。钢筋安装、绑扎时,钢筋的级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求。钢筋接头类型、位置,同截面钢筋数量,搭接长度符合规范要求,钢筋绑扎牢固,清洁
14、,无污染,受力钢筋保护层设置正确无误。4.2.4、框架钢筋绑扎.楼层钢筋绑扎顺序:柱筋梁下筋 梁上筋板下层筋埋设管线板上层筋验收.柱子钢筋柱子钢筋采用直螺纹接头,接头位置相互错开,同一截面接头面积不超过50%,并且接头不能设置在箍筋加密区,接头位置箍筋加密。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,用23个柱箍固定,防止浇筑砼柱筋偏移。柱箍筋应垂直受力钢筋,箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋错开设置,箍筋与受力钢筋交叉处均应绑扎扎牢,箍筋转角处与钢筋交叉处绑扎时相邻扎点的铁丝扣成八字形,防止变形。柱子加密部位箍筋,要保证足量准确。4.3.梁板钢筋梁的接头位置必须符合设计的规范要求,框架结构中上层筋接头一般设在跨中范
15、围,下层筋接头一般设置在支座。同截面受拉钢筋接头量不超过25%,受压钢筋不超过50%。按抗震要求设置的梁内通长(贯通)钢筋采用直螺纹接头。板、次梁、主梁交接处,板筋在上,次梁在中,主梁钢筋在下。柱梁交接处,梁钢筋在柱筋内侧。现浇板钢筋,短跨筋在下侧,长跨筋在上侧。梁内有双排钢筋时,双排筋之间加25钢筋垫铁,间距1000。梁内箍筋的接头交错设置,按抗震要求设135弯钩,弯钩平直长度不小于10d,135弯钩制作安装同柱部分。框架节点钢筋十分稠密,钢筋安装时应保证梁顶面钢筋净距不小于30mm,以利砼的浇筑。钢筋绑扎允许偏差值符合下表,合格率控制在95%以上。钢筋绑扎允许偏差项次分项名称允许偏差1钢筋
16、骨架的宽52钢筋骨架的长度103受力筋的间距104受力筋的排距55箍筋、构造筋间距206受力筋保护层57非受力筋保护层35、砌体工程5.1、材料本工程内墙与外墙全部采用烧结煤矸石多孔砖墙。5.2、砖墙砌筑施工顺序:弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋,遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。(1)排砖撂底:一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。(2)选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基
17、本一致的砖;(3)盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。(5)砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程
18、中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓,其他临时间断处,留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6)木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以内者,每边放2块,高度在23m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框,要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7)门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁,在砖墙上的支承长度不小于240;当支承长度不足时,应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖
19、墩搁置过梁时,采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋,以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求,坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端伸入支座的长度应一致。(8)填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块,并斜砌顶紧。1、质量标准1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:3同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0.fm.k4任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。5砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。6内外填充墙为达到防水要求,均按清水墙标准
20、施工。6、脚手架工程(详见专项施工方案)工程防护脚手架为落地脚手架。四、质量保证措施质量目标:一次性验收合格。1、质量管理网络建立健全质量保证体系,强化质量过程控制形成,横向由业主、监理、施工单位,纵向由项目经理到土建、安装及各协作单位,全体管理人员、班组全面覆盖的质量保证体系管理网络。工程施工按我公司通过的ISO9001-2000质量管理和质量保证国际标准进行质量管理。工程实行项目法施工进行目标管理,运用计算机编制预控程序进行工程质量管理,明确项目经理对质量全面负责,项目总工程师和专职质量员中间控制、班组现场检查的三级管理体制。加强质量意识教育,提高全体施工人员的质量意识和自身素质,执行自检
21、,互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度,以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。建立健全现场各项质量管理岗位责任和规章制度,严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案,专业技术负责人及工长必须对施工班组进行技术交底,并作好施工记录,使全体施工人员对设计技术要求,质量标准做到心中有数,目标一致。专业技术负责人和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点,应全面了解,在施工中严格按质量控制点进行监检,对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。对存在的问题及时解决。项目经理项目技术负责人技术交底,跟踪检查,收集及整理施工资料参与交底按交底要求跟踪检查验收收集整理原材料及其他质保资料原
22、材料质量验收质量检验提供质量保证资料按交底单安排施工做好现场文明施工施工员质量员材料员工长施工班组按交底内容、操作规程、验收规范进行施工质量保证体系质量管理网络严格按设计图纸、国家规范操作规程,施工组织设计组织施工,下达作业指导书、编制工程质量计划,进行技术交底。认真执行工程质量计划,落实质量责任制,严格自检、互检、交检制度,隐蔽工程检查验收制,分部分项工程验收制,砼浇捣开机令,模板拆除拆模令等质量控制制度,做好基础、主体、安装、防水、装修等阶段的验收工作严格执行原材料各种检验制度,认真把好原材料、构配件、成品、半成品质量关,所有材料要符合规范要求,要有质保书,出厂合格证明。水泥、钢材、防水材
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