8102xxxx顺槽超前钻探施工安全技术措施.doc

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1、8102回风顺槽超前钻探施工安全技术措施一、工程概况:8102回风顺槽是我矿一采区的运输、回风的主要巷道，设计全长1000.0m，支护方式为锚网+锚索联合支护，巷道净宽4.5m，净高3.0m。该巷道地质条件简单，主要受原南峪煤矿4#煤采空区的威胁，具体位置不明。二、编写依据： 1、根据煤矿安全规程和8102采面设计说明书 2、根据8102回风顺槽掘进初步设计、地质说明书三、钻探施工目的： 8102回风顺槽施工处在我矿区单斜地质构造的西翼中，为探明前方的水文地质情况及原南峪煤矿4#煤采空区情况，并坚持“有掘必探，先探后掘”的施工原则，经矿研究决定在8102回风顺槽向西掘进00.0mm处，实行超前

2、钻探，探查矿区的老空积水，防止水、瓦斯灾害事故的发生，特编制本设计。四、地面相对位置及地质水文情况 1、地面标高：8102回风顺槽地面标高为+975m +895m，井下标高为+832m +754m。8102回风顺槽相对于地面的位置为黄土覆盖，沟壑纵横，矿区北部有一季节性河流经过。 2、水文地质： （1）、区域水文地质：该区域为典型的黄土高原地貌特征，地势北东高，南西底，井田内地形的相对高差为260.0m，地表径流快，不易积水，地层的渗透系数较差。 （2）、矿井水文地质:井田内无常年性河流，仅有井田中部有一季节性河流，平时基本无水，雨季时有短暂的流水流过，本矿井田内无含水层的补给来源，补给来源主

3、要为大气降水。 3、井田主要含水层：我矿在利用地表物探取得井下水文地质资料的基础上，还自己在掘进巷道内组织巷道物探，充分利用巷道电磁法探测，先物探后巷道钻探验证相结合，综合分析，探明井下老空区、岩溶积水、含水层、水井、钻孔、老窑等水害给给矿井采掘所带来的隐患。杜绝了水害造成的重大灾害，确保了我矿的安全生产顺利进行。 五、8#煤层赋存特征： 1、8#煤岩层产状、顶底板岩性：我矿8#煤层为本井田内主要可采煤层，8#、9#煤层赋存与石炭系上统太原组（c3t),8#煤层顶板为L1石灰岩，厚度约为13.0m，底板为灰白色细砂岩，厚度约为14.0m，其又为9#煤层的顶板，煤层走向为北北东，倾向为北西，8#

4、煤层平均厚度为2.38m,9#煤层平均厚度为3.19m，井田总体为一北北东走向，北西走向的单斜构造，煤（岩）倾角为-4 -9。井田内未发现断层、陷落柱及岩浆岩侵入。 2、井下位置及相邻开采情况：该工作面位于8101首采面南部，为8#煤第二工作面的准备回风巷道，巷道名称为8102回风顺槽。南部与8102运输顺槽相距180m，北部与8101回采面相距20m，8101回采面为我矿的首采工作面，已试采，而8102运输顺槽现已与该面平行掘进。六、探放水施工及钻孔设计 根据矿安全规程煤矿防治水规定本着“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，我矿严格执行防治水原则，对施工的每条掘进的巷道，工

5、作面的回采，严格进行探放水施工、设计，经公司矿领导审查、会审，认真贯彻学习并严格执行。 首先，根据我矿的实际情况，组织编写探放水施工设计后，由探水队组织施工，并严格执行探放分离制度。探放水钻孔施工设计详见工作面钻孔施工设计方案，并附钻孔平面布置图。钻孔布置：据煤矿防治水规定、巷道断面确定终孔间距不大于3.0m，上下厚度距巷道顶底板不大于1.5m，超前距为30.0m，结合我矿允许掘进距离一般为45.0m施工。由于在超前距每次停钻与下次打钻起始位置有20.0m的安全距离，无法衔接，易形成三角盲区，特别是巷道两帮20.0m的安全帮距在工作面布设终孔打钻会影响掘进施工进度，因此，在掘进工作面后10.0

6、m处用小钻补打钻孔的方法，来钻探此盲区，使其不漏积水区，又达到煤矿防治水规定的要求。详见钻孔施工设计方案。本次共施工xxxx个钻孔，编号为1#、2#、3#、4#、5#钻孔布置：8#煤xxxx点前向 m的巷道中心施工打钻，1#钻孔方位角为+270，倾角为-12; 2#钻孔方位角为+270，仰角为-6； 3#钻孔方位角为+270，仰角为0； 4#钻孔方位角为+262，仰角为-6； 5#钻孔方位角为+278，仰角为-6。编号方位角（）仰角（）孔深（m）钻孔结构备注1#+270-1240mm钻至终孔全孔无芯2#+270-640mm钻至终孔全孔无芯3#+270040mm钻至终孔全孔无芯4#+262 -6

7、40mm钻至终孔全孔无芯5#+278-640mm钻至终孔全孔无芯七、探放水施工安全技术措施（一）、探水施工前的准备 1、施工前首先根据矿技术部门提供的巷道断面及地测科编制的采区地质说明书，有地测防治水部门组织编写的探放水钻探施工设计 2、探水钻机下井前的检查与搬运。将掘进面所配备 的探水钻机，经机电部门检查合格后，经运输队用平板车将钻机固牢后运至规定地点。 3、探水队根据施工的规定要求学习后在工作面施工指定地点按钻机使用说明安装钻机。 4、施工前，必须施工地点的风筒、电话、排水管路及排水设施准备安装到位，并将施工工具、安全防护设施等配备齐全、到位。（二）、 施工安全技术措施规定要求1、所以施工

8、人员必须经专业培训合格后持证方可上岗。未经本措施学习的人员，不得从事该项施工作业。2、提前将探水设备进行检查、维修确认安全符合规定标准后，方可组织钻机的固定安装工作。3、钻机安装施工前必须首先检查施工地点的巷道支护及安全避灾路线，必须保证顶板完好、支护安全、道路畅通。4、检查清理巷道的排水设施（水沟、水仓的清理），排水水泵的正常运行，并配备用泵。5、用单体液压支柱或金属摩擦点柱固定钻机设备，严禁用木桩固定6、钻机固定前严格按照钻探设计的方位、倾角确定无误后在固定。钻机不固定严禁试钻。7、开始钻进前首先由瓦检员检查附近的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1%时，严禁钻探施工，跟班班队长必须携带便携式瓦检仪

9、吊挂在施工现场，随时检查瓦斯浓度。当钻孔附近瓦斯浓度达到1%是，立即停止钻探施工。8、钻探前，先检查钻机钻具及使用工具，发现异常及时维修处理，钻机钻进是认真观察岩芯岩粉的变化，钻进尺寸必须达到钻探设计要求，做到不漏打、不漏报做好施工记录。钻进米数、记录、排版“三对口”。9、钻进过程中，发现孔内变软、钻杆突然钻进、水压变大、瓦斯浓度突增等异常是，要立即停钻检查，如果钻孔水压突大，应立即停钻，并将其固牢，切勿将钻杆拔出，钻杆前方严禁站人。然后及时汇报矿调度室，并通知受威胁区域的所有人员撤离至安全地带。10、若出现水压过大情况时，钻杆后必须搭设挡水板，挡水板要用不小于1cm的钢板制作，用不少于18c

10、m的圆木固定，要确保护板安全、牢固、可靠。11、当出现特殊情况，如突水无法采取措施时，一定要头脑冷静，沿正确的避灾路线撤离受威胁区域，并采取自救、互救，或修建避难硐室等方法组织人员避难详细方法及措施见水害应急救援预案。附：1、钻孔剖面示意图 8102xxxx顺槽超前钻探施工安全技术措施 山西宏盛安泰煤业有限公司 地 测 科 二0一二、x月、xx日规程（措施)会审单位及人员签字 部 门签 字日 期技术科2012年 月 日通防科2012年 月 日调度室2012年 月 日安检科 2012年 月 日机电科2012年 月 日安全矿长2012年 月 日机电矿长2012年 月 日 技术矿长2012年 月 日

11、 生产矿长2012年 月 日矿长2012年 月 日会 审 意 见 xxxxxx探放水安全技术措施贯彻学习记录 负责人： 传达人： 贯彻时间： 年 月 日序 号参加人员 班次：序号 参加人员 班次：姓名工种 签字姓名工种 签字119220321422523624725826927102811291230133114321533163417351836XXXXX探放水充安全技术措施贯彻学习记录负责人： 传达人： 贯彻时间：年 月 日序号参加人员 班次：序号参加人员 班次：姓名工种 签字姓名工种 签字3747384839494050415142524353445445554656补 考 人 员 序 号姓名工种签字序 号姓名工种签字172839410511612