一合同总体施工安全生产方案.doc

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1、青岛滨海公路南段一期工程第一合同段安全生产方案安全工作是一合同工作的重要组成部分，安全无小事，责任重于泰山，我标段沿线两侧村屯较多，对施工现场安全管理工作带来诸多不利因素，我们把安全工作为头等大事来抓， 建立以项目经理为领导的安全责任体系，对施工现场的各工种进行岗位安全教育，施工现场 配备专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。在距每个施工路段便道口一公里处设置缓行牌，两侧设立逐步减速的限速标志，并设有专人佩戴安全员袖标、穿戴醒目衣帽指挥车辆、疏导人员，确保交通安全，车辆畅通。现场插彩旗，体现文明施工及积极向上的气氛，同时也起到安全醒目作用。施工车辆贴上标志，施工时上下旧路的便道口，用安全标志

2、桶隔离出一定范围的安全区域，为了完善安全工作的各种要求，切实把安全措施落实到首位，项目部制定了行之有效的安全生产方案，具体内容如下：一、安全管理体系成立以项目经理为第一责任人的安全管理机构，各施工队配备专职安全员，建立各级网络，做到“专管成线、群管成片”。完善安全规章制度，全面加强安全基础工作。贯彻落实“安全第一，综合治理、预防为主”的方针，我项目经理部进行生产全过程受控。应急救援组织机构1、项目部应急救援领导小组名单：组 长：刘 涛 任总指挥：13905421183副组长：白京军 吴强 孙忠杰白京军 任副总指挥 电话：13376421752组 员：王 彬 吴 江 李健伟 苏兆杰 王正勇梁 锦

3、 迟增平 蒋中华 卢 朕 孙功森项目经理为现场应急救援主要责任人，项目部各部室主要负责人为部门的应急救援主要责任人。2、项目部办公室联系人及联系电话迟增平 联系电话：85131306 应急救援组织架构图：现场总指挥副总指挥各组指挥员供电供水抢修组现场设备物资疏散组现场保护警卫组后勤物资供应组抢救伤员排除险情组现场外围人员疏散组应急准备与响应流程图：应急救援预案检验评价、修改结果应急救援事故现场部门（项目）外部报警消防：119匪警：110交通：122救护：120内部报警85131306外部通报报告人非工作时间政府有关部门启动应急救援预案确认指示公司应急救援小组报告人工作时间救援小组领导二、具体措

4、施（一）施工准备（1）施工现场1.1 施工现场有利于生产，方便职工生活，符合防洪、防火等安全要求，具备文明生产，文明施工的条件。1.2 施工现场的临时设施，避开泥沼、陡坡、等危险区域，选在水文、地质良好的地段。施工现场内的各种运输道路、生产生活房屋、材料堆放，以及动力通讯线路和其它临时工程，按照有关安全的规定制定出合理的平面布置图。1.3 施工现场的生活生产房屋、发电机房、配电箱、临时油库等均设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。1.4 施工现场设置安全标志，并不得擅自拆除。1.5 施工现场内的沟、坑、等边缘设安全护栏。场地狭小，行人和运输繁忙的路段设专人指挥交通。1.6

5、 生产生活房屋按防火规定保持必需的安全净距，一般情况下活动板房不小于7m，铁皮板房不小于5m，临时的锅炉房、发电机房、变电室、铁工房、厨房等与其它房屋的间距不小于15m。1.7 易燃易爆品仓库、发电机房、采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。工地的小型临时油库应远离生活区50m以外，并外设围栏。1.8 工地上较高的建筑物、临时设施及重要库房，如油库、发（变）电房，塔架、龙门吊架等，加设避雷装置。1.9 对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住较为空旷的地点。污染严重的工程场所配有防污染的设施。2 施工测量2.1 树林丛草间进行施工测量时，遵守护林防火规定，“严禁烟火，并需预防有害动、植

6、物伤人。2.2 测量钉桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛掷。2.3 测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。2.4 在陡坡及危险地段测量时系安全带，脚穿软底轻便鞋。在桥墩上测量时有上下桥墩及防止人体坠落的安全措施。2.5 在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，有专人警戒，防止交通事故。3 场内交通及水电设施3.1 场内道路经常维护，保持畅通。载重车车辆通过较多的道路，其弯道半径一般不小于15m，特殊情况不得小于10m。手推车道路的宽度不小于1.5m。急转弯及陡坡地段应设置明显交通标志。3.2 靠近河流和陡壁处的道路，设置护栏

7、和明显警告标志。3.3 场内行驶斗车、平车的轨道应平坦顺直，纵坡不得大于3%，车辆应装制动闸，终点设置倒坡和车档。3.4 生产生活用水应进行鉴定，其水质符合国家现行标准。水源采取保护措施，防止水质污染。3.5 场内架设的电线绝缘良好，悬挂高度及线间距符合电业部门的安全规定。3.6 现场架设的临时线路用绝缘物支持，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。3.7 电工在接近高压线操作时，其安全距离为：10kv以下不得小于0.7m，35KV不得小于1m，44kv不得小于1.2m，否则停电后方可操作。3.8 各种电器设备配有专用开关，室外使用的开关、插座外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。3.9 在

8、三相四线制中性点接地供电系统中，电气设备的金属外壳应做接零保护，其接地电阻应不大于4，并不得在同一供电系统上有的接地，有的接零。3.10 各种电气设备的检查维修，停电作业；如必须带电作业时，有可靠的安全措施并派专人监护。3.11 工地安装变压器符合电业部门的要求，并设专人管理。施工用电要尽量保持三相平衡。3.12 现场的变（配）电设备处，备有灭火器材和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。3.13 使用高温灯具，要防止失火，其与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯炮距易燃物品不得小于50cm。3.14 移动式电气机具设备用橡胶电缆供电，并经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或做穿管保护。3.1

9、5 遇有雷雨天气不得爬杆带电作业；在室外无特殊防护装置时使用绝缘拉杆拉闸。3.16 施工现场的临时照明3.16.1 室内照明线路用瓷夹固定。3.16.2 电线接头牢固，并用绝缘胶带包扎。3.16.3 保险丝按用电负荷量装设。3.17 能产生大量蒸汽、气体、粉尘等工作场所，使用密闭式电气设备。电气设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。3.18 检修电气设备时按下列要求进行：3.19（1）电气设备的检修由电工进行，他人不得任意操作；（2）工作中如遇停电拉下开关，切断电源；检修结束必须仔细检查各项设备的情况，没有异常，方可合闸；（3）大型电气设备检修在切断电源、设好防护后进行，并在开关处设置

10、警示标牌，工作完成后方可拆除；如需进行送电试验时，认真检查并与有关部门联系后，方可进行；3.19 大型桥梁施工现场有自备电源，以免因电网停电造成工程损失和出现事故。自备电源和电网之间，要有连锁保护。4 施工机械4.1 操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。4.2 操作人员按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。工作前检查：（1）工作场地周围有无防碍工作的障碍物；（2）油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；（3）安全、操作机构是否灵活可靠；（4）指示仪表、指示灯显示是否正

11、常可靠；（5）油温、水温是否达到正常使用温度。工作中应观察：（1）指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常；（2）工作场地有无异常变化；工作后应进行检查保养：（1）工作机构有无过热、松动或其他故障；（2）参照例行保养规定进行例保作业；（3）做好下一班的准备工作；（4）填写好机械操作履历表。4.3 驾驶室或操作室内保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。4.4 机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，关闭好驾驶室（操作室），要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间有专人看管。4.5 用手柄启动的机械注意手柄倒转伤人，向机械内加油

12、时附近应严禁烟火。4.6 柴、汽油机的正常工作温度保持在6090之间，温度在40以下时不得带负荷工作。4.7 对用水冷却的机械，当气温低于0时，工作台后及时放水，或采取期货防冻裂机体。4.8 放置电动机的地点保持干燥，周围不得堆放杂物，穿绝缘胶鞋。（二）路基工程1 清理场地1.1 清除的丛草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。1.2 砍伐树木遵守下列规定：（1）伐树前，将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除，并选好安全躲避的退路；（2）伐树范围内布置警戒，非工作人员不得逗留、接近；（3）为使树木按预定方向倾倒，要在树木下部倒树方向砍一剁口，其深度为树干直径的1/4倍，然后再从剁口上边缘的对面开锯，最

13、后留23cm安全距离；（4）在陡坡悬岩处砍伐树木，有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块伤人的安全措施；在山坡上严禁在同一地段的上下同时作业；（5）截锯木料时，三叉马和树干垫撑必须稳固；（6）大风、大雾和雨天不得进行伐树作业。1.3 拆除建（构）筑物前，制定安全可靠的拆除方案。先将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断，并在四周危险区域内围设安全护栏，非工作人员不得进入。拆除工序由上而下，先外后里，严禁数层同时作业。操作人员站在脚手架或稳固的结构部位上作业。对有倒坍危险的结构物要临时支撑加固。拆除某部位时要防止其他部位发生坍塌。拆除梁柱之前应拆除其承托的全部结构物，严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆

14、除方法。当采用控爆拆除大型建（构）筑物时，有经批准的控制爆破设计文件。1.4 清除淤泥时，先排除积水，并制定出相应的安全措施后方可清淤。2 土方工程2.1 人工挖掘土方遵守下列规定：（1）开挖土方的操作人员之间，发源保持足够的安全距离：横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m；（2）土方开挖自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。2.2 在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，采取安全防护措施。2.3 高陡边坡处施工遵守下列规定：（1）作业人员绑系安全带；（2）边坡开挖中如遇地下水涌出，先排水，后开挖；（3）开挖工作与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；（4）弃土下方和

15、有滚石危及范围内的道路，设警告标志，作业时坡下严禁通行；（5）坡面上的操作人员对松动的土、石块及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。2.4 设有支挡工程的地质不良地段，在考虑分段开挖的同时，分段修建支挡工程。2.5 采用人工挑、抬、运土，检查箩筐、土箕、抬扛、扁担、绳索等的牢固程度。2.6 会车时轻车让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于5m；下坡时，间距不小于10m，并严禁车上乘人。车道有专人维修。2.7 电动蛙式打夯机的电源线完好无损，并安装漏电保护器。操作时戴绝缘手套，一个操作、一人扶持电缆进行辅助。辅助与操作人员必须

16、紧密配合，严禁在夯机前方隔机扔电缆和背线拖拉前进。电缆线不应扭结和缠绕，不得夯及电源线，也不得在斜坡上夯打。停用或搬运打夯机时应切断电源。2.8 大型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则先予拓宽和加固。2.9 施工单位为进场机械提供临时机棚或停机场地。机械在停机棚内起动时，保持通风；棚内严禁烟火，机械人员掌握所备灭火器材的使用方法。2.10 在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，留出土台。土台半径：电杆为11.5m，拉线1.52.5m，并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。2.11 机械在危险地段作业时，设明显的安全警告标志，并设专人站在操作人员能看清

17、的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。2.12 机械在边坡、边沟作业时，与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。2.13 配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。在机械作业面范围内同时进行辅助工作时，停止机械运转后，辅助人员方可进入。2.14 施工中遇有土体不稳、发生坍塌时，应立即停工，人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车（机），机械运行道路发生打滑，防护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。2.15 挖掘机作业2.15.1 发动机起动后，

18、铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。2.15.2 工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。2.15.3 在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。2.15.4 对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。2.15.5 严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。2.16 推土机作业2.16.1 推

19、土机上下坡时,其坡度不得大于30;在横坡上作业，其横坡度不得大于10度下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。2.16.2 在陡坡、高坎上作业时，有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。2.16.3 在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。2.16.4 推土机在摘卸推土刀片时，考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。2.16.5 多机在同一作业面时，前后两机相距不应小于8m，左

20、右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土同速度直线行驶；后退时，分先后，防止互相碰撞。2.16.6 用推土机伐除大树或清除残墙断壁时，提高着力点，防止其上部反向倒下。作业。2.18 平地机作业2.18.1 在公路上行驶时，遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起，刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20km/h。夜间不宜作业。2.18.2 刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。2.18.3 遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。2.18.4 在坡道停放时，使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。2.19 装载机作业2.

21、19.1 起步前将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。2.19.2 行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。2.19.3 在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。2.19.4 向运输车辆上装土时应缓慢，铲斗处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。2.19.5 经常注意机件运转声响，发现异响立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。2.20 汽车作业2.20.1 载重汽车（1）按规定吨位装载，不得

22、超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人；（2）车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载；（3）在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘保持安全距离；在危险地段卸土，有专人指挥。（4）公路上行驶遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险物品时，遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其他人员。2.20.2 自卸汽车除遵守上述载重汽车的各条规定外，还遵守下列规定：（1）发动机启动后检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人。（2）当装载高度超过车厢拦板时，平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制

23、动；（3）卸料起斗时，检视上空有无电线，防止刮断。2.21 压路机作业2.21.1 在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。2.21.2 变换压路机前进后退方向待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。2.21.3 压路机靠近路堤边缘作业时，根据路堤提高度留有必要的安全距离。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。2.21.4 两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。2.21.5 振动压路机尚遵守下列规定：（1）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；（2）碾压松软路基，先在不振动情况下碾压12遍，然后再振动碾

24、压；（3）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。3 防护工程3.1 防护工程砌筑（1）边坡防护作业，搭设牢固的脚手架。（2）砌石工程自下而上砌筑。片石改小，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。（3）抹面、勾缝作业先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走，上下用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。3.2 砂浆拌和作业（1）拌和机应安置稳妥，开机前确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。（2）作业中如发生

25、故障，立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。3.3人工挖基作业时，从基坑内抛上的土方应边挖边运。用土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度不得小于0.7m，高度不得大于1.5m。基坑上边缘暂时堆放的土方至少距坑边0.8m以外，堆放高度不得超过1.5m。（三）桥涵工程1 基础工程1.1 明挖基础（1）开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，采取安全防护措施。（2）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般不小于1m，堆放材料及机具时不小于0.8m。（3）在水中挖基，备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。（4）开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑避松塌或遇有涌

26、朋、涌砂影响基坑边坡稳定时，立即加固防护。（5）基坑需机械抽排水开挖时，配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。（6）小型桥涵施工，如不能保证车辆通行时，事先修好便道或便桥（涵），并在修建桥涵的公路两端设置：禁止通行的标志。1.2 钻孔灌注桩基础（1）钻孔机械就位后，对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架加设斜撑或缆风绳。（2）正、反循环钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。（3）钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。（4）钻机停钻，将钻

27、头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。（5）对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。2 墩台工程（1）施工前搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆。墩高在10m以上时，加设安全网。（2）吊斗升降设专人指挥。落斗前，下部的作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。3.3 预应力张拉法施工（1）预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，遵守下列规定a、张拉作业区，无关人员不得进入；3 上部工程3.1 装配式构件（梁、板）的安装，制定安装方案，并建立统一的指挥系统。施工难度、危险性较大的作业项目应组织培训。3.2 就地浇筑上部结构施工（1）钢筋

28、砼或预应力砼就地浇筑时，作业前对机具设备及防护设施等进行检查。对施工工艺复杂的工程制定的安全技术措施及安全操作细则等，进行技术交底。（2）就地浇筑的桥涵上部结构，施工中随时检查支架和模板，发现异常反应及时采取措施。（3）就地浇筑的各类上部结构，有关“高处作业”、“水上作业”等要求，按公路工程施工安全技术规程中有关规定办理。b、检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定；c、锚环及锚塞使用前经检验，合格后方可使用；d、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损；e、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，

29、应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠；f、张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。（2）张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），立即停机进行检查。（3）张拉钢束完毕，退销时采取安全防护措施。人工拆卸销子时，不得强击。（4）张拉完毕后，对张拉施锚两端，妥善保护，不得压重物。管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。4 混凝土预制场（1）预制场地的选择，场区的平面布置，场内道路、运输和水电设施符合施工准备一节中的有关要求。c、搅拌站的机械设备安装完毕后，要检查：离合器、制动器、升降器是否灵活可

30、靠；轨道滑轮是否良好；钢丝绳有无断裂或损坏等，并经试转，全部机械达到正常后，方可作业。皮带运输机a、移动式皮带运输机运转作业前，将行走轮用三角木对称楔紧。固定式皮带运输机，应安装在牢固的基础上；b、空载启动后，检查各部位的运转和皮带的松驰度，如无异常，在达到额定转速后，方可均匀装料；c、严禁运转中进行修理和调整。作业人员不得从皮带运输机下面穿过或跨越输送带；（3）砼拌和及灌注a、机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。b、向搅拌机内倾倒水泥，宜采用封闭式加料斗。为减少进出料口的粉尘飞扬应加设防护板。c、作业结束时，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。（4）电动震

31、捣器的使用：操作人员要配戴安全防护用品。配电盘（箱）的接线宜使用电缆线；（四）主要工序作业1 模板1.1 模板作业场地（1）模板作业场地的布置。木料、钢模、模板半成品的堆放、废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。（2）作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必需的防火器具。四周设置围栏，作业场内严禁烟火。（3）钢模、木材应堆放平稳，圆木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。（4）下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。1.2 模板制作（1）制作模板时应细

32、致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。（2）制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。（3）制作中应有时检查工具，如发现松动、脱落现象，立即修好。（4）用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。1.3 模板支立及拆除（1）在基坑或围堰内支模时，检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。（2）向基坑内吊送材料和工具时，设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。（3）用人工搬运，支立较大模板时，有专人指挥，所用的绳索要有

33、足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。（4）支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。（5）用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。（6）高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。（7）在用斧锤作业时，照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。（8）拆除模板时

34、，制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，随即将钉子拔掉。（9）拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，用绳索拉信或作起吊设备拉紧，缓慢送下。2 木工机械2.1 使用木工机械遵守下列规定：（1）开机前添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可开始工作；（2）机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时，先切断电源，再进行检修；（3）操作人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业；留长发的必需戴工作帽，长发不得外露；（4）木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中更换刨刀、锯片、钻头或刃具时，切断电源，停止转动后

35、方可拆装；（5）使用铁夹钩吊运送木材时，将铁夹钩钩牢，防止木材掉下。2.2 带锯机（1）开动带锯前，必须检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条的松紧程度。如锯条齿侧的裂纹长度超过锯条宽度1/6，锯条接头超过三个，锯条中间及后背有裂纹，锯条接头处裂纹超过10mm时，都不得使用。锯条的松紧程度应根据锯条的厚薄、宽窄进行调整，经试运转政党后，方可开始工作。（2）原木入锯前，应清除钉子和砂石等杂物。跑车上的原木要稳定牢固，进锯速度要均匀。锯短木要用扒钉或拉杆固定后再行加工。（3）不得加工超过机械规定限度的特大原木。加工较长木材时，必须配备副手协助工作。（4）不得用潮湿或带油的手指接触启动开关和其他电器设备。如发

36、生电器设备故障或损坏时，不得擅自拆卸检查。（5）跑车开动后，跑车前后和锯条两侧不得有人走动或停留。（6）使用平台式带锯时，上下手操作人员要配合一致，上手不得将手送进台面，下手应等料头出锯20cm后，方可接料。（7）小平台的电器开关要随用随开，用后立即关闭。平台式带锯加工木料回料时，木料要离开锯条25cm，并要注意劈裂和木节撞击锯条发生事故。（8）作业中如遇停电，将电闸关闭，防止来电后机械自行转动造成事故。（9）带锯机的修理或拆放成捆的锯条，踏紧锯条端头，控制松放，以防锯条回卷伤人。锉锯条时，要戴防护眼镜。修磨带锯的砂轮应有防护罩，操作时应站在砂轮侧面。（10）联接锯条，接合严密，平滑均匀，厚薄

37、一致。2.3 圆盘锯（1）操作人员戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上。锯片上方必须安装安全挡板和滴水设施。锯片不得有连续断齿。（2）锯片运转正常后方可进行作业。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉，木料锯到接近端头时，由下手拉曳，上手不得用手推进。（3）作业过程中不得将木料抬高或左右扳动，紧贴靠山。送料力量要均匀，不得用力过猛，遇木节应减速。不得用木料挡刹锯片强制停车。调换锯片时，要等锯片自然停稳后方可进行。（4）长度不足50cm的短料，不得上锯。半成品、边角料就堆放整齐。2.4 平刨机（1）刨料前将所刨材料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后，再进行操作。（2）应根据所蚀木料材

38、质情况，调整刨料速度。作业中严禁手指放在木节上。（3）创木材的大面时，手必须按在木料的上面；刨木材的小面时，手可以放在木材料的上半部。手指必须离开刨口3cm以上，每次刨削量不得超过1.5m。被刨材料长度超过2m时，必须两人操作。料头越过刨口20cm后，下手操作者方可接料，但不得猛拉。（4）活动式的台面，调整切削量时，必须切断电流停止转动后方能进行调整，防止台面与刨刀接触造成事故。（5）刀架夹板必须平整贴紧。合金刀片焊缝的高度不得超过刀头。固定刀片的螺丝应钳入槽内，离刀背不得少于10mm。（6）平面刨作业中，操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，不得拆除安全挡板进行刨削。（7）材料需要调头刨

39、削时，双手持料离开刨口，并注意周围环境，防止伤人。2.5 压刨机（1）压刨机床必须使用单项开关，不得使用倒顺开关；（2）送料必须平直，发现材料走横或卡位，停机拨正；操作人员接送时，手指应离开滚筒20cm以外，接料必须待料送出台面；（3）操作人员站在机订一侧操作，每次刨削量不得超过3mm；（4）所刨材料不得短于前后压滚距离；厚度小于1cm时，必须垫衬托板；2.6 手电钻（1）作业前，检查有无漏电现象，并戴好绝缘手套，穿上胶鞋或脚踏在木板上进行操作。（2）钻头必须卡紧，大型电钻必须用双手扶把，钻杆要垂直；钻孔接近完成时，轻压电钻，防止卡钻或扭断钻头；（3）由底部向上部钻孔时，用手或杠杆顶托钻把，不

40、得用肩扛负顶托钻把；向下钻孔时，不得用脚扶钻头，脚必须离钻头20cm以外；（4）电钻工作中，用钻把调整对准孔位，不得手扶钻头对孔；（5）操作中发现异常声音，停止使用；工作后应切断电源，收好导线。2.7 台钻（1）所钻材料必须夹紧，较长材料应使用托架；材料调头时，双手扶料并要注意周围环境；（2）操作中如发生凿芯被木渣挤塞，抬起手柄用刷子等清除木渣，严禁用手清渣；（3）拆装钻头时，全部停钻后方能进行；钻头装夹必须牢固；（4）不得用手角触转动中的钻头，不得将工具或其他物品放在工作台上。3 支架（1）支架所用的桩木，万能杆件应详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及角蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等

41、。（2）地基承载能力符合设计标准，否则采取加固措施，使其达到设计要求。（3）根据施工季节，支架工程采取防冲刷或防冻涨等安全措施。（4）支立排架要按设计要求施工，有足够的承载能力和稳定性。并要与支保桩联结牢固，防止不均匀沉落、失稳和变形。（5）支立排架时，设专人统一指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后，用临时支撑撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧，形成整体。（6）用吊机竖立排架时，用溜绳控制排架起吊刘经理时的摆动。（7）支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。4 脚手架（1）木、竹脚手架的捆扎材料，使用810号镀锌铅比和直径不小于10mm的三股白麻绳或水葱竹篾。水

42、竹脚手架采用质地新鲜、坚韧带青的新水竹劈制成，厚度为0.60.8mm，宽度为5mm左右为宜。断腰、大节疤和受潮霉的竹蔑不得使用。（2）钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。（3）脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。（4）脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。（5）脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物及时清除。有坡度的脚手板，要加设防滑木条。（6）悬空脚手架用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃。（7）搭设在水中的脚手架，经常

43、检查受水冲刷情况，发现松动、变形或沉陷应及时加固。在脚手架上作业人员应配带救生设备。（8）搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直，两轨间距误差不得超过10mm。（9）拆除脚手架时，周围设置护栏或警戒标志，并从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。5 钢筋（1）钢筋施工场地满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。（2）钢筋调直及冷拉场地设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。（3）钢筋切断机作业前，先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人

44、把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。（4）采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。6 焊接6.1 电焊（1）电焊机安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。（2）电焊机设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，停止露天作业。（3）在潮湿地点工作，电焊机放在木板上，操作人员站在绝缘胶板或木板上操作。（4）严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。（5）贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开

45、，保持空气流通。（6）在密闭的金属容器内施焊时，开设进、出风口。容器内照明电压不得超过36V，焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时到一小时外出休息1015min，并有安全人员在现场监护。（7）把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。（8）更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。（9）在高空焊接时，系好安全带。焊接周围备有消防设备。（10）焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面垫石棉板或铁板。6.2 气焊（1）气焊作业遵守本规程电焊中的有关规定。（2）乙炔发生器采用定型产品，备有灵敏可靠的防止回火的安全装置。（3）乙炔发

46、生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于10m。严禁用明火检验是否漏气。氧气、电石随用随领，下班后送回专用库房。（4）氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过35，防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。（5）氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面，严禁沾污油脂。（6）乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加压和摇动。添加电石时严禁明火照明。（7）乙炔发生器不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得少于10m。（8）氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒。（9）乙炔气管用后需清除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时，用热水溶化，不得用明火烘烤。（10）点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。（11）电石放在干燥的地方，移动或搬运将桶上的小盖打开，轻移、轻放。开桶时头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。（12）施焊时，场地通风良好。施焊完毕，将氧气气阀门关好，拧紧安全罩。乙炔浮筒提出时，头部应避开浮筒上升方向，提出后应挂放，不得扣放在地上。6.3 起重吊装a、起重作业应遵守下列规定（1）吊装作业指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明