施工组织设计毕业设计 .doc
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1、目 录摘要1. 总体施工组织布置及规划2. 施工方案、 方法和技术措施3.施工组织机构4.工期保证体系及保证措施5. 工程质量管理体系及保证措施6. 安全生产管理体系及保证措施7. 文明施工、文物保护保证体系和保证措施8. 环境保护、水土保持保证体系及保证措施9. 其它事项施工组织设计1 绪论施工组织设计指导施工的经济技术文件通过施工组织设计的编制,可以全面考虑拟建工程的各种具体施工条件,扬长避短地拟定合理的施工方案,确定施工顺序、施工方法和劳动组织,合理地统筹安排拟定施工进度计划;为拟建工程的设计方案在经济上的合理性,在技术上的先进性和在实施工程上的可能性进行论证提供依据;为建设单位编制基本
2、建设计划和施工企业编制施工工作计划及实施施工准备工作计划提供依据;可以把拟建工程的设计与施工、技术与经济、前方与后方和施工企业的全部施工安排与具体工程的施工组织工作更紧密地结合起来;可以把直接参加的施工单位与协作单位、部门与部门、阶段与阶段、过程-与过程之间的关系更好地协调起来。施工组织设计是指导工程施工的经济技术文件,所以它的可行性最为重要。同时为了追求经济上的节约、工程质量的优质以及工期进度的尽可能可能短,就要不断地在施工组织设计中加入创新元素,与时俱进,不断优化施工组织设计。(一)总体施工组织布置及规划1.1本工程施工组织设计的编制规划依据为:1.1.1交通部及相关行业现行标准及技术规范
3、1.1.2项目施工招标文件、图纸、中标前会议纪要、现场考察及其它有关资料。1.1.3本投标人建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及拟用于本合同工程施工队伍的施工设备及技术力量情况。1.1.4我公司的企业管理水平、财务状况及以往类似的施工经验。1.2本工程施工组织设计的编制原则为:本着经济、合理、高效的原则,以业主提供的招标文件和设计图纸为依据,严格执行公路工程有关施工规范,以机械化施工为主,用项目法施工的管理模式,制定切实可行的施工方案,科学管理、科学施工,确保本工程达到优良工程标准。1.3本工程施工总体目标为:1.3.1质量方针以ISO9002国际标准作指导,在公路道路施工建设中,实施全过
4、程质量控制,确保竣工工程满足业主规定的要求。以企业质量为宗旨,不负业主重托,严格质量管理,确保每道工序受控,建造业主满意的工程。企业质量方针:提供优良工程 达到业主满意 持续改进质量 保持国内一流1.3.2、创优目标确保优质工程,争创精品工程。确保工程质量全部达到国家或交通部现行的质量检验评定标准。确保本工程为优良工程,争创部优。企业质量目标:分项工程竣工一次验收合格率100% 单位工程优良品率100% 工程履约率100% 顾客满意率95%以上1.3.3、工期目标:总工期:2011年8月18日-2011年8月25日1.3.4、安全目标:杜绝重大安全、质量事故,消除隐患,严格控制各类事故的发生。
5、1.4施工准备及临建工作1.4.1施工准备我公司建立一个项目经理部及二个施工队。各施工队任务划分如下:路面工程队负责本合同段路面工程另一个工程队负责本合同段的其他工程1.4.2临建工作临时设施的布置以方便施工,少占耕地、利于管理、安全生产、文明施工、美化驻地环境为原则,并能确保施工人员安全和防洪防汛要求,做到水通、电通、道路通、场地平整、生活就绪。(1)便道:本段施工便道尽可能利用纵横交错的地方。一部分利用原有道路做施工便道,一部分重新修建便道,保证全天施工运行通畅。在使用过程中对临时便道进行日常养护,确保其畅通。(2)便桥:具备结构简单、造价低的特点,但应安全、牢固,以满足工程施工和运输的要
6、求。(3)施工用水:自行打井取水和附近河流水。(4)施工用电:各施工点以国电为主,自发电为辅,每个施工营地设有发电机组以备电力不足或停电时使用。(二) 施工方案、方法和技术措施2.1路面工程2.1.1透层与粘层施工方案1、透层的施工工艺要求(1)配合比选用选用煤油稀释沥青作为透层材料,有关技术指导符合道路用液体石油沥青标准要求。依据常识,炼油用量越大,渗透效果越好,但是沥青含量低,就满足不了透层对基层固结、稳定、联结、防水的作用要求,所以合格的产品必须同时符合渗透和粘度要求。在生产煤油稀释沥青时粘度要求不小于规范要求的最小值,经过反复的试配,结合洒布效果确定配合比为,沥青:煤油=58:42(重
7、量比)(2)煤油稀释沥青的生产由于煤油极易溶解沥青,以往经验是根据配合比将沥青加入煤油中人工进行搅拌,但是这样煤油与沥青不能充分融合,容易分离。基于这种情况,我们加工制作了煤油稀释沥青搅拌罐,为了防止沥青温度过高造成煤油极度挥发,将沥青温度热到120,沥青与煤油用量通过流量计控制。按配合比加入沥青和煤油后,在搅拌罐中搅拌30min后将成品打入沥青洒布车。为了防止煤油与沥青分离,当天生产的成品液体沥青最好当天用完。(3)煤油稀释沥青的洒布洒布前,人工对路面要做一次彻底的清扫,将路面表面的杂物、浮尘清除干净,如有泥土时,则采用水车冲洗。对于水泥混凝土路面表面粗糙,扫帚清扫不彻底,则采用风力灭火器将
8、其吹净。水泥混凝土路面清扫完成,经检验验收合格,用洒水车向路面洒适量的水湿润,以便煤油稀释沥青更好地渗入水泥混凝土路面。煤油稀释沥青洒布采用智能沥青洒布车作业,车中的微电脑能够准确地控制煤油稀释沥青的洒布量。沥青洒布车以8km/h的速度匀速行驶,洒布作业前将数值输入电脑,洒布作业时,电脑即可自动控制。对于加宽路面、桥头等机械施工不便的部位,用该车配备的手动喷洒枪进行喷洒。洒布桥面前用油毡将护栏等部位覆盖,防止污染。煤油稀释沥青洒布量控制在既能达到渗透效果又不至在表面形成油膜为宜,洒布前需水泥混凝土路面做细致观察,尽量做到不补洒。根据水泥混凝土路面表面的粗糙程度,洒布量一般控制在0.60.8kg
9、/m。(4)注意事项根据试配产品合格的试验结果,结合乳液罐的容积,计算出需要加入的乳化剂、丁苯胶乳(阳离子)的数量。当乳液罐中水的温度达到时,先将乳化剂加入,通过搅拌器将乳化剂充分溶解后再加入丁苯胶乳。一般加热温度达到130后即可生产,沥青、乳液的用量通过乳化设备的计量器控制,乳液和沥青经过胶体磨研磨后生产出的液体即为SBR改型乳化沥青。乳化沥青生产出来后,试验室需对沥青含量进行检测,合格后将改性乳化沥青先打入成品罐后再装车。生产的改性乳化沥青最好当天用完,因特殊情况没有用完的乳化沥青在储存罐中存放时,要不间断地煤油稀释沥青作业时要根据天气情况作业,遇大风、降雨、路面潮湿时不得进行洒布作业。透
10、层施工完成后封闭交通24h以后可进行沥青混凝土面层的铺装,如果不能及时施工,派专人对施工的段落进行看护,并设置醒目的标志,禁止非施工车辆通行,避免造成污染。2.粘层的施工工艺要求(1)材料性能粘层所用沥青在搅拌后均匀一致可以继续使用,否则不准使用。沥青存放根据试验结果不宜超过5d。(2)粘层油的洒布。粘层油的洒布强调“薄”和“遍”。沥青洒布前,对下承层要做一次彻底的清扫,将上面的杂物、浮尘清除干净,如有泥土时,采用水车冲洗。并用大功率吹风机将浮尘吹下下承层工作面。洒布作业采用智能洒布车作业,车中的微电脑能够准确地控制沥青洒布量。根据路面的污染程度,洒布量控制在0.30.4kg/m,洒布车以8-
11、10km/h的速度保持匀速行驶,在沥青洒布车喷洒不到的地方采用手工喷洒。喷洒的粘层油必须成均匀雾状,在路面全宽度内均匀分布成一薄层,不得出现洒花漏空或成条状,喷洒不足的要补洒,喷洒过量的要刮除。洒布作业时要根据路面的污染情况确定洒布量,绝不能出现淌油和花白现象。按规定的洒布量掌握在低限,宁少勿多。(3)注意事项沥青粘层油洒布要根据天气情况作业,路面潮湿时不得喷洒,用水洗刷后待表面干燥后喷洒。喷洒粘层油后,严禁运料车外的其他车辆和行人通过。2.1.2沥青混凝土面层施工方案(后附施工工艺框图)1、拌和(1)每天工作前,应对拌和设备和其它附属设备进行检查,确保正常运行。(2)根据配合比,严格控制各种
12、矿料和沥青用量,同时控制各种材料加热设备。矿料(不含矿粉)加热温度比沥青高1020。出厂温度控制在140165,每锅拌和时间4050S,其中干拌510S,湿拌340S。(3)拌成混合料均匀一致,无花面,无粗细分离及细料团结现象。2、运输(1)自卸车箱应平整、洁净、并涂刷1:3柴油和水混合液,运输到现场温度不低于120。(2)从拌和机向运料车投放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少细集料离析现象。(3)运输车用蓬布覆盖、用以保温、防雨、防污染。(4)运料车要满足摊铺机正常运行工作。(5)料到现场,应查看有无成团、枯焦、花面和温度。3、摊铺(1)工艺流程:路面测量、清扫、放基准线、管洒粘
13、层油,并固定摊铺机定位及安装自动找平仪,检查来料温度,启动送料装置均匀分布材料。料车至摊铺机卸料,人工修整缺陷及边接缝,摊铺机起步及检查各仪表情况,测量温度(后附施工工艺框图)。压路机进行初压、复压、终压清理工地及机械内余料复验各项质量指标(2)要求二班倒连续摊铺作业,减少接缝,确保路面平整度。(3)摊铺前沥青混合料温度不小于110。(4)摊铺时,不准变更运行速度,急速扭转方向。(5)提前半小时对烫平进行预热。4.压实及成型(1)沥青混凝土路面的压实要注意碾压温度和方法,按照紧跟、慢压、高频、低幅的原则,先从路边开始向路中心进行的碾压。现场派专人指挥控制碾压时间、地点。碾压时相邻碾压带重叠1/
14、3-1/2轮宽。(2)碾压应保持清洁,经碾轮上喷刷稀释柴油(1:2-1:3)等防粘混合液,喷刷时要求:勤、匀、切忌有用量过多或过于集中而侵蚀破坏路面。(3)井盖周围、边角部份等压实不到位处,应用0.6T-1T的压路机进行碾压,达到压实要求。(4)当碾压一遍后,应检查路面有无局部粗麻不平现象。应及时用细料找补,一次找齐,防止掉渣。5.碾压(1)初压:温度为100-130进行,用8T压路机静压2-3遍,速度控制在1.5-2.0km/h。(2)复压:在大于100进行,用12T振动压路机进行2-3遍,速度控制在2.5-3.5km/h。(3)终压:温度不小于70,用12T压路机静压至无轮迹为止,速度控制
15、在2.5-3.5km/h。6.接缝处理(1)横、纵缝采取直茬热接,茬缝方向应与路线垂直,下铺筑前应在立茬上刷一薄层粒油,用热料接茬摊铺压实碾平。(2)路边,侧石根部、雨水口,检查井及其他构筑物周边。碾压不到位部分,应用墩锤夯实,或小型压路机压实。7、试验技术指标:(1)要有出厂合格证,检测报告、试验资料等。(2)满足设计和施工技术规范及路面规范的要求。沥青混凝土面层施工工艺框图清理现场施工测量放样挂线控制宽度、层厚工程师检验洒布透层沥青沥青混合料摊铺质量自检工程师抽检办理工程交验混合料运送混合料拌和取 样施工准备1、材料试验2、备料3、混合料配合比设计4、报施工方案5、工程师批准开工静压一遍振
16、动压34遍返 工 N N N 第三篇 施工组织机构.组织机构G10公路牡丹江至尚志段大修工程S3合同段项目经理部在现场全权代表河南林豫建安集团有限公司行使管理职能及履行合同规定的权力和义务,确保工程优质、按期、安全完成。经理部设工程部、质检部、安全部、材料部、后勤部、财务部、机务部,工程部下设一个工地试验室,共七部一室。部门各负其责。.人员配备项目经理部人员组成由主要管理人员,工程技术人员,财务人员等相关人员组成。3.2.1、项目经理部人员:项目部下设项目经理1人,技术负责人1人,生产经理1人,现场工长3人,质检员1人,测量员2人,试验室主任1人,试验员1人,内业技术员1人,财会人员1人,材料
17、员2人,安全员1人,后勤管理1人,机械设备管理2人,其他人员2人。3.2.2、人员职责分工(见下表):哈 尔 滨 铁 道 职 业 技 术 学 院 城 市 轨 道 交 通 分 院 毕 业 设 计组 织 机 构 框 图项目工程经理部经 理1人副经理1人技术负责1人副 经 理技术负责人财 务 部1人财务会计师1人办 公 室 6人后 勤 2人其 它 4人材 料 部2人保 管 1人材 料1人质检安全部2人质检工程师1人安全工程师1人工程计划部4人技术工程师1人道路工程师1人试验工程师1人测量工程师1人机 务 部2人机械工程师1人其 它1人路面施工队试 验 室测 量 组- 11 -项目部人员职责分工序号部
18、门名称人数职 责 分 工1项目经理1制定项目的总体控制计划和阶段性目标,确定项目经理部的组织机构,及时、适当的做出项目管理决策。协调内外关系。加强现场管理,主抓安全生产,文明施工,完成公司与项目经理签订的经济承包合同指标。2项目总工 生产经理2主持生产调度会,安排好生产任务,负责现场质量问题的调查和处理,控制施工过程中进度、质量、造价。负责制定施工方案,技术交底,编制施工组织设计,负责审核变更设计,深入现场解决技术问题,处理施工中的质量问题和其他难题。主持交竣工技术文件资料的编制,参加交竣工验收,配合经理工作。3工程部5计划、统计、计量、合同、变更、试验、质量检查、技术措施编制、内业资料整理验
19、收、测量、现场施工工长。4质检部2质量监督、质量检查、质量进度控制5财务部1财务核算、资金调配、资金平衡、固定资产管理6机务部2设备供应及管理,安全生产、安全防火7后勤部1后勤采购、供应、安全内保8材料部7材料供应及管理、安全生产、安全防火合 计203.2.3施工机械配备情况作业区设备配备一览表机械名称规格单位数量摊铺机ABG423台1水 车东风140台2大功率吹风机台2胶轮压路机12T台2双钢轮振动压路机8、12T台2小型压路机台1自卸汽车5-20T台8洒布机台1拌和站设备配备一览表设备名称型 号数 量操作人数沥青砼拌和站WCB3001座2装载机50L2台4发电机组30KW2台13.2.4试
20、验、检测仪器配备情况根据工程需要,装备精良齐全的试验、质检、测量仪器;试验、测量、质检仪器定期经由国家有关部门标定认可。配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器设备如下:1、沥青三大指标检测:针入度仪、延度仪、软化点仪。2、沥青混合料马歇尔试验仪。3、马歇尔试件击实仪、脱模器。4、试验用沥青混合料拌和机。5、沥青混合料离心抽提仪。6、标准筛,集料压碎值试验仪7、烘箱、试模、恒温水浴8、水准仪、经纬仪、钻芯机、平整度仪。3.3材料计划用量沥青混凝土面层计划用材料序号材料名称单位计划用量备注1碎石m2沥青m(四)工期保证体系及保证措施4.1工期总体计划安排根据设计文件及现场踏察调查资料显示,考虑施
21、工总体布局时,施工进度计划确定施工顺序,综合分析水文、地理、交通、电力情况,拟定如下施工顺序进行施工安排:总计划工期:8天计划开工日期:2011.8.18计划交工日期:2011.8.25主要工程控制日期如下:施工准备:2011年8月18日-2011年8月19日路面工程:2011年8月19日-2011年8月25日4.2确保工期的措施4.2.1加强领导、加大投入在项目经理部统一领导下,在施工的各环节制定相应的保障措施,合理加大资金、人力、设备的投入。4.2.2明确各阶段目标,保证阶段计划和总体计划的完成整个工程工期分阶段控制,实施中应明确每个阶段的目标、任务,突出重点,狠抓落实。项目经理部除掌握总
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