机械设计毕业实习报告.doc

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1、目 录一、企业概况 1、企业介绍 12、公司产品介绍 13、司经营理念 24、质量方针 2二、工作内容1、实习岗位介绍 32、实习过程1.)难忘的第一 32.)实习起初 43.)拜入师门 44.)刻骨的经历 55.)经验累积 66.)领会的心得 77.)奔向的目标 98.)一些自豪 109.)软件使用的心得 1210.)学会了怎么去学习 1511.) 第一份薪水 .1612.)学会去适应 1613.)常见的机械设计标准 .17三、实习体会1.）看的见的改变 182.) 之前与现在 193.) 学校与公司的对比 194.)我对机械设计的认识 205.) 包装机械未来的发展 206.) 本次实习是

2、我给毕业最好的答卷 21一、公司概况1.公司介绍我叫吴浩，在学校是机电工程系09机电一体化（机器人应用）专业3071班的一员；2012年2月进入上海龙应机械设备有限公司实习。上海龙应机械制造有限公司是专业从事研发，生产，销售制药机械，食品机械和包装机械的科技型企业。是俄罗斯KRKO CORPORATION公司中国指定的包装机械供应商，是一个集研发、设计、生产、销售及售后服务为一体的专业化生产型企业。2.公司产品介绍上海龙应机械制造有限公司主要有产品为食品机械与包装机械分别为灌装封口机、枕式包装机（双变频控制）、透明膜三维包装机（带防伪易拉线）、自动装盒机等，共十余系列、三十多个品种。产品广泛用

3、于药品、保健品、化妆品、扑克、DVD等规则性物体的外包装，以及早餐、稀饭、果汁豆奶、八宝粥、果冻巧克力等流体、膏状的食品包装。同时，可根据客户的不同需求设计制作并销售BOPP、PVC双面热封膜、PVC、PET热收缩膜、金拉线等包装材料3.公司经营理念质量第一、顾客至上、争先创优4.公司质量方针优质、高效、创新二、实习内容1.实习岗位介绍 我是作为机械设计工程师助理应聘进入公司的；目前我主要负责图纸核对并负责部分零件加工图纸设计及产品研发跟进。公司因为考虑到未来发展需要，逐步将装配图纸人性化，简易化；配合公司快速发展及设备升级加快，让一线工人轻易简便的看懂装配机器的，机械结构将部分新型研发的机型

4、用国际上比较流行的3D装配图。同时减少报废零件和钳工的工作量，公司技术部门将对未来研发的机器进行计算机干涉试验及仿真等高端设计应用，这部分也将是我未来在公司学习和工作的重点内容。2.实习过程1.难忘的第一天入职第一天，带上我自己的笔、笔记簿及茶杯提前半个小时上班；在会议厅坐20余分钟，然后设计部的任经理带我去的办公室。然后告诉我这是我的办公桌然后告诉了我一些公司的规章制图，及车间、食堂、厕所的位置，最后任经理带我来到设计部。我和同事做了一下自我介绍，上午9点半左右我开始布弄属于我的办公电脑。下午2点钟左右人事部周文带来劳动合同和我签了，心理高兴的想着工作的事情终于尘埃落定。下午的时候任经理派我

5、检测一些质量和尺寸问题，其实主要意图是让我认识各种形状的零件。整个我认真仔细的对装配线的零件挨个的校对检验。如果出现部分误差的话，我会咨询前辈问他这零件是用在什么地方，有些尺寸不需要那么精准的，可以忽略；有些要求高的、或者已经标注了公差及有些零件有明显瑕疵的需要退回给加工单位。2.实习起初开始的两个星期，我每天上午任经理会拿出一些工程图让我学习和抄画。当然也有另外的任务，就是找出图纸中漏标的尺寸等问题。下午的时候就去车间熟悉我们的机器和装配零件。第三周的时候我主要的任务就是把原先的二维工程图出成3D模型零件，部分要更改些零件尺寸问题。开始阻碍我的多数都不是是三维软件Solidworks和机械版

6、CADAutoCAD Mechanical的应用而是机械制图上的形位公差，国标件代号，各种孔基准，材质等表达问题。参照以往的学习经验我会把不懂的问题记在笔记本上，有时间去问前辈或者回家到网上查询。同时我会将公司中我接触到工人姓氏、名字等信息也记录到笔记本上，第一为人了最快的认识每一位公司同事；二是尽快的让自己融入到这个集体当中来。3拜入师门在龙应实习的这段时间，我见到每一位做活的车间同事都会叫声师傅以表示尊敬，做机械设计这一行，都要有一个带你入行启蒙的师父；任经理是我的直属领导，而且我又是他的助理工程师；所以任经理理应就是我的师父了，而且他为人比较和善容易相处，而且回答我的问题的时候总是耐心的

7、讲解。终于有次机会，我和任经理闲聊家常的时候；我对任经理说，能不能不叫你任经理而改叫你师父。任经理笑着说可以，自此以后任经理的称呼变成师父了。4刻骨的经历随着时间的推移，虽然逐渐的融入到工作的新环境中来；应该说越来越轻松些了。可是在经验和技术层面上遇到的问题却是越来越多。师父逐渐放手让你做一些事情的时候，你的责任就会越大。我记得我独立出的一份门吸座图纸被师父打回了4、5次。因为自从学会了从3D模型出工程图的时，我就不怎么喜欢用CAD一条条的画线段了。但是因为这样导致我我犯了三个错误，在用solidworks出工程图时，第一忽略工程图中会有GB和ISO选项；第二忘了第一视角和第三视角的选择；其三

8、是漏标了尺寸。师父很严肃的说，搞设计的想你这么粗心恐怕不行的耶。你要知道小件的东西尺寸很少，却不容出错；而大件的东西尺寸复杂如果出了错那损失的的就不是一笔小数目了。这件事情我牢牢的记在了心里，自此我出的每一张图纸我都反反复复的检查好几遍才交图，尽量不出任何纰漏。5.经验累积 机械制图是学机械相关专业的一个人们课程，虽然有在学校学过，但是学的比较浅显；而且学习的时候并没有在实践中应用再加上时间磨蚀，有些理论知识并不是那么的牢固。而更多的是你在学习的时候并没有去涉及的区域，在绘制图纸的时候我会找到不明确的地方。在百度文库中下载国标介绍，首先我是从简单的入手；比如像粗糙度（师傅喜欢叫光洁度），还有孔

9、标注，如沉孔，沉头口，锥形孔等；有些东西看起来很简单却是有很多学问的。比如螺纹孔会根据不同的需求，按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。在不同机械部位可以考虑到螺纹的自锁性，是选择三角形还是矩形螺纹。 在机械设计中并不是所以精度越高越好，也不是所有的光洁度越高越好。最中要的就是适合，精度越高加工的成本就越大。在设计一个机器时应该考虑到可调部分和修正部分，所以有零件的可能要添加可修正的尺寸，或者有些孔则需要配打。为了让加工师傅可以找到加工的开始的处，在设计图纸的时候必须有基准。还有同样的孔，同样的槽应考虑到加工方便而进行标注。 当

10、然在实习中始终还是有些地方比较迷惑，链轮无论是画法还是，表达上都比较复杂；其实我到今天还是有点不明白，为什么齿轮中的几分齿轮的说法而导致这些进制是8进制的。3分的链轮是3/8=9.525,好在这些都是可以在表上可查。 一次我在校对图纸的时候，有一组沉孔标注没有；我问师傅，师傅说高度7,大径11。我很疑惑为什么你都没有在CAD图纸中测量，师傅说你下去看下仓库里面内M6的六角圆柱头螺钉。我带着游标卡尺，去量了一下。我懂了，当然不止知道这个沉孔是为M6的六角圆柱头螺钉配合的，看来我对机械设计上面领悟的还是比较浅显；可能现在只局限在尺寸，公差所谓的技术上。但是真正的设计是从一个整体中，去让一个部件完成

11、它所要完成的功能。而我只是局限在一个孔当中了。 目前，我给自己做了一个计划；就是不断的累积国标件的代号，如轴承、弹簧、螺丝、螺母等；当然还有一些材料代号和应用范围的，我想累积经验是为了做真正的设计做准备。我们知道每一种金属都有他的质量特性，比如HT200材料名称是灰铸铁，它指的是200MPa灰铸铁，它具有抗拉强度和塑性底，但铸造性能好。它可以铸造汽车发动气缸，车床的床身承受压力及振动部件。在选择铸造件的时候，考虑到强度耐磨性、耐热性可以根据这些特性而选择不同的金属材料。 6.领会的心得师父告诉我，做机械设计最重要的有4点；一是要有恒心，二是要有痴心，要向对待爱人一样痴心不改，认真仔细；三是要层

12、层积累，重于实践、累积经验。第四点就是开拓创新，机电结合。我想既然做了这一行，就要往最优秀的层次上发展；所以我每一天都在很认真的去学习，开始的时候我是从公差、粗糙度、形位公差、配合公差等去学习去思考。逐渐领会了，尺寸标注的原则；和零件公差应用，金属材质的处理等。还有一些根据不同精度选择加工方法，设计不仅要考虑到设备本身的需求外还要计算成本；可能有些零部件本身的机械特性不足要进行热处理、氧氮化等。另一方面要不断积累常用国标件的尺寸和画法，一是为了使自己设计的机械零件配合件能方便的购买到，减少高额的特制加工成本。而是让采购人员和装配技工能够快速的看出零件的型号，尽量减少图纸幅面和一些错误表达。第三

13、还要了解不同机床的加工工艺和程序，上班的前几周的时候上午的时候我送我出的零件图给车工加工，下午的时候去校验；结果车工顾师傅说，你出的图纸不合理；让我算耽误了我不少功夫。我把送给顾师傅的图纸看了，似乎我并没有找到什么毛病。顾师傅说，我们车工加工圆锥件不是看前后的大直径和小直径而是，用车床上的表盘上的圆锥角进行加工的。这是我清楚的认识到设计图纸和加工是息息相关的，所以后来我每次遇到新的图纸我都会请教车间做加工的师傅们。另一件事情，让我学到加工工序也很重要，有次我去装配车间送图纸。因为有个轴要车一下，结果车工车了半天也没有车好；后来我知道这根轴是经过氮氧化的硬度太大，普通的的车刀车不了。我想如果不弄

14、清加工工序的话，会造成人力资源的极大浪费。有段时间，师父挺忙的；最为一个搞机械设计的入门学徒总是有很多问题问师父；师父说：“搞机械的人最好的老师是五金手册机械加工工艺等书，再有经验的人也会遇到不熟悉的零件，所以一定要懂的查询一些机械设计的工具书。当然也要附加的懂得将GB的图纸改成ISO 的，或者是国外材料的对照表等等。”当然现在这些书不要非得花上几百块买，网上有免费的电子板的。有时候在改一些图纸的时候我会参照机械加工工艺和机械标准图册用自己认为比较方便的表达方法去画。比如连续的螺纹孔为一组标注，沉孔一组标注。7.奔向的目标“做机械的不能只懂机械这一门”，面试的一次经历一位设计师对我的忠告；在公

15、司这段时间的实习我才真正体会了这句话，我们全自动的包装机都是机电一体化的。在做机械部件设计的时候会常常配合电气和液压设备的使用。所以做机械的一定要有一定的电气方面的知识。虽然在学校里考了电工四级，还有电子装调工四级；在学校多多少少学过电气方面的相关知识，可是很多东西不能一看就懂。比如不能同过标示看懂继电器的种类，还有电磁阀和检测开关等。在公司上班的时候，一有时间我就会向师傅申请下车间去看看有什么可以帮帮忙的，哪怕是去帮车间清点零件我都会去。因为这使有很多机会很做加工的师傅们相互交流。哪怕是几分钟，你最少可以看得见他们的加工工序。或者有些师傅会点评一下这图纸在尺寸标注不合理的地方，贡你学习参考。

16、有些比较热情的师傅们可能还会告诉你这些机床的操作。线切割的陈师傅一直想学CAD，我一般在吃中饭的时候和他交流一下，他会告诉我线切割的上面的一些常识。我也偶尔的教他几个CAD的指令。后来和车间的师傅都很熟悉了，我收集的信息也变的多起来，重要的经验我会记录下来。晚上躺在床上的时候心里感觉特别的充实，而且动力十足。8.一些自豪在龙应这段实习期间我两件最得意的事！第一，我用Solidworks将一台LY-125的纸盒包装机的机械部分完全装配起来了。四月初，老总下了生产命令单，我的任务就是跟进邢工他们把这套机器的装配图纸在装配中做起来。说实话，我当时都在怀疑我自己有没有这样的实力。我是今年春节的时候才学

17、的Solidworks，装配功能部分迄今还没有学过，何况这么大这么复杂的一台机器。收到生产命令单后，晚上就在电脑上看相关教程，因为明天上班就要用到。这真叫现学现卖，我将之前的3D图掉出来跟着邢工装配调试，修改零部件的进度。在努力的做好自己的工作，当然在装配零件的时候自己给自己设了很多阻碍。比如有滚花的零件我用的是，切割阵列的方法表达的；结果在装配图中现实的不怎么理想也很难找到几何参照点，如果使用toolbox的贴图功能表达的话就不会出这样的问题。第二就是零件的尺寸出了一些问题，装配上去会有一些干涉，当然要花一些时间去修改。在装配的很多的时候没有考虑到距离和定位的修改导致我要将整个装配图要一步步

18、的定位，这多使我花了我好多时间。在做装配图的时候，我不仅了解了这台机器的运行原理，还学到国标代号以及和ISO代号的所对应零部件的尺寸和型号等及在机器部件中说保留可调性作用。在装配过程中我发现我们所使用的要求精度的部件都不是国产的，这使我很难过。另一件事发生在4月末的时候，我们公司接到一个订单；这个订单有点不同以往，一般的情况下我们公司做的订单都是全新的出厂设备；一般的情况下我们主要的机构都是一样的，只可能在局部根据客户要求做一些调整增加一些功能。而这次我们是把别人的设备给拉回来，这是某工厂封装果冻的国外机器；这部机器主要机构还是可以再用有一部分损耗件要更换。但是这些损耗件我们公司都没有现成的零

19、件，连加工图纸都没有。当我们的装配人员把各个部件拆卸下来的时候，一部分则需要送打磨或者重新镀铬；而我负责的则是件更换部件测量和出加工图纸。这次的工作连最简单测量尺寸都比较复杂，有些地方被锈蚀尺寸变宽，有些地方则是被磨损则尺寸变小。为了节约成本有些标准件则要把国外转换为国标的。所以一些轴承孔，螺纹孔，齿轮都要做一些改变；有句话叫牵一发而动全身，一个地方的尺寸被修改了则很多地方都要做改变，但是要保证机构都要达到规定的动作。开始的时候，这是一件很棘手的事情；首先是个人的经验不足，其二是对这台设备根本都不了解；我开始的时候将那些更换零件的三维图纸画好，然后在Solidworks装配起来；在装配图纸中逐

20、渐自下而上做要求的调整，然后做干涉检查。最后在不断的完善中，我还尽量的用到我们公司已有的部件。 这两次工作任务，我付出了极大的努力；晚上的时候也在想工作方面的问题，当然我也所收获；在这几次的锻炼中我得到提升，逐步的在向我要梦想在前进。9.软件使用的心得经过这段时间做机械图纸的设计，对一些软件应用也找到一些心德。比如做Solidworks装配时，首先应该自定义一些最常用的功能按钮放在最习惯的位置，调出自动尺寸、参照面之类的东西也一并放到工具栏里，因为比较常用的的。调用的零件应该按照设备的组织及运动分类好，最好放到不同的文件夹中，比如常用的螺丝从大到小一并复制到“螺丝”文件夹中，然后像轴承和螺帽什

21、么都要归纳到一类文件夹中。Toolbox虽然有很多可以调出来的零件可以在装配体中直接使用，但是未来减少错误和查找零件起来比较方便还是配置好零件另存为保存成中文的名称。这样下次调用和检查起来都比较方便，装配的整个功能非常接近于Dreamweaver 做网页那样的那种层次结构。第二、是调用的时候可以solidworks资源管理器中的资源探索器调用文件夹中的零件。开始的时候我只是用插入零件，比较麻烦费工夫。第三个、是用外观布景和贴图功能给不同的零件染上颜色，要让每个零件层次分明些，减少视觉疲劳。第四、尽量让大型的装配体小模块化，同时让不同的装配体中的相互配合的部分可以调节。第五、是我早些时候并不知道

22、的功能，就是右键菜单中的固定功能，我们在移动3D部件装配图和旋转零部件的时候回出现联动的现象，所以我们应该选择右键菜单中的固定功能；让参照部件不随着调节部件联动。第六、我们装配部件的时候最好是以一个部件为基准一步一步来，要调节的部件最好就用平行、同心的几何关系来约束它就行了。第七、这是今天邢工告诉的，可以用透明和隐藏的功能来避免一些零件遮住，或者用剖视图的功能这个功能是一次面试的时候，看见有位工程师在检查我画的轴类零件有没有漏画，这个也很实用。Solidworks出工程图时在drawFontMap.txt文件中添加字体，转换DWG文件时字体不会出现问题。Solidworks设置DXF映射文件也

23、可以在Solidworks工程图转换DWG文件时可以设计DWG文件中的线型图层的设置。似的转换的文档，更加近似用Autodesk CAD设计的样式。开始的时候我只是用Solidworks出个框架输出个1:1的图形，然后在CAD中标注尺寸等操作。现在发现这样的操作是完全多余的。Solidworks工程图功能还是很强大的，为了和其他工程师共享使用的话，最好还是输出PDF格式的文件。这样会更好的保持工程图工作中的原样，别人也能够轻松的打开。另一方面，有些零件会经常更改尺寸的话。不用轻易的使用SOLIDWORKS工程图标注的覆盖尺寸，因为有时候重新出工程图是很麻烦的事情，更改不多的话直接在三维模型中更

24、改，然后在工程图中直接重建工程图就好了，这样可以做到省时省力。在做设计的时候多准备一些模板，可以使你在设计的时候一劳永逸。比如CAD模板，可以调好线型图层、标注样式、图框，准备些常用块等；每次画图的时候可以直接调出来。在这么长时间使用软件的时候，我得出一个道理只有你想不到，没有别人做不到的。我一直在想有没有一款软件可以不要那么麻烦建图层，全部可以直接上手。当然在学校的时候是没有发现，因为当时还没有潜心钻入这个行业，后来发现了有天河CAD，机械工程师等插件。还有跟着师父用的同一款软件 AUTODESK CAD Mechanical (Autodesk CAD机械版)据我现在所应用的范围可以说是完

25、全满足了。只能用4字来形容-太强大了！ 10.学会了怎么去学习我觉的我在做设计这份工作的时候，每天我都带上很多问题，始终注意一些细节。寻求简便，一劳永逸的方法；在加上利用互联网上了的资源，使我的我每天都能收获一些东西。我的切身经历来让我总结了怎么去学习。我在使用SolidWorks习惯性用自己所熟知的几个命令时，可能正是习惯了那些熟悉的东西，而忽略很多比较方便的功能，有时候就认为，在国标下的工程不能把尺寸线折弯，打断；后来一次在复杂的工程图上实在没有办法，在百度上搜了一下；发现自己用solidworks几个月来都是睁眼瞎。还有在在装配的时候，有几个左右件和对称件在二维图纸上只是技术要求的一句话

26、而已突然在装配的时候少零件了。后来我只能重新补画3维左右（对称）的零件，而且在苦思冥想怎么去转换之间的尺寸关系。下班后我想不应该这么复杂呀，仔细一想，呀！可以用镜像么。本来几十秒钟的问题，我却花了大半个小时！因为不懂的使用好的技巧和发觉新的有用的指令。复杂的问题不是难度问题而是你不熟知而已。所以我建议遇到问题时，不要想着这个我不会；那个可能我不懂，应该到网上别人是如何解决问题的；这套软件会不会可以很简单的处理这样的问题。11.第一份薪水 2012年4月20日是我在龙应机械领的第一份工资，心里十分的期待。因为这一份收获，我为之付出了30天的努力；还有我想用这一份收获去去感谢自己的父母，虽然面对上

27、海这样的消费水平似乎是杯水车薪。但是我已经走出了第一步，我相信通过努力，该有的全都会有的。只要你保持一颗积极向上，充满自信的心。 晚上的时候我请我的父母，到饭店去吃了一餐；当然这是我自出世以来买的一单；但是自此以后我学会努力的成为家中的中流砥柱。这是我的动力，这是我的信仰！12.学会去适应公司最近对机器的改进，我绘的图纸量很多，压力也很大；为了正确不漏的表达图纸，我每次在画完一张图纸后，都会对前一张的图纸进行核对。遇到配合件的时候，我会把两张图纸在一起对照一下；看看有没有疏漏，在没有原图的情况下；我经常要到装配车间去，测量去和其他工人核对，他们要的零件的大小及尺寸。图纸画的比较多了，右手会感觉

28、比较发麻酸痛；这段时间我开始用左手画图，经过几天的适应，左手也能熟练的使用。这样既缓解了右手的工作量，而且得到一个好处，绘图的效率高了好多，因为经常右手不仅要移动鼠标，而且经常又要输入数值。总的来说，还是比较不方便的，“被左手”后开始逐渐的发现左手握鼠标的好处。13.常见的机械设计标准 我们公司的产品不仅针对对国内的客户，而且有部分产品时销到海外的，所以我们在做说明书之类图纸的时候要注意很多其他国标的细节比如常见的标准名称GBAFNORANSIJSIBSICNSDINISO标准中国法国美国日本英国中国台湾德国国际标准视角第一第一第三第三第三第三第一第一三、实习体会1.看的见的改变进入一个全新环

29、境开始自己的工作，唯一感觉的是自己已经在一种规范和约束的环境当中了。怎么去和同事相处，怎么保持一种默契的距离，却又让别人感觉你是真诚的。另一方面怎么让自己更高效的工作，我每一天都在思考。今天我所能想的到的专业和经验及总结，思考。我发现一些比较好的设计和制图技巧在工作当中可以节省时间、更高效的工作。三人行必有我师，虚心请教才能学到很多东西。同时也要学会沟通的方式，当然不可能单刀直入的去请教别人问题。大部分的情况下，要学会倾听，当然在倾听的同时也带着自己的疑问。自己的收获或者小小的荣誉感可以提升自己的自信，当然那些在工作中暴露的问题也要作为一种训诫。要让自己成为公司这个集体中和谐的一份子。我觉得工

30、作中，最能考验一个人的能力，不一定是自己的专业或者是是你从事的职业。所以在平时工作和生活中要不断的积累，也要不断的发觉。作为一个新人在一个刚毕业的大学生，在工作中不仅要表现的积极认真而且要时时保证自己的在别人眼里不掉价。遇到棘手的问题不要快速的否定自己，应该积极的寻求解决的方法。当然我们也要记住，一句谎言要几百句谎言来掩盖；一句漏嘴的话，或者是一句吹嘘的话可能就是一个坎也有可能是好几个。2.之前与现在经过两个月终于找到上班的的感觉了，开始的时候每天过的相当漫长；上班的感觉想被绳子束缚的感觉，伸不开手脚。连声带都被这种陌生的环境僵化了。而现在有了公司中的伙伴，有了指点知道的师父；自己不仅知道每天

31、要做什么，怎么去安排。上班的时候能开心微笑的和同事打招呼，下班的时候可以轻松的开开玩笑。3学校和公司的对比在学校学的多是理论常识，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，在工作中需要用时，才会体到那些简短的备注多么有价值；那些看来得心应手的东西，亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。在这段时间的我不仅拓宽了视野，增添了见识，体验到工作的压力，和自己的不足，而更多的是督促自己累积各方面的经验，为未来自己的未来打下扎实的基础。此后的工作我将继续连结当真负责的工作的态度，进一步提升和充实自己。4.我对机械设计的认识在中国改革开放的30多年里，中国各个行业都开始了复苏；也有的刚刚起步，中国很多设备制造

32、工艺什么的；都应用到了一句话：引进，消化和吸收。但不是一味的抄袭，无论是考试还是设计；一味抄袭都是可耻的。在一台机器中，我们可以借鉴和应用别人的思路，去改善和研发。我们可以站在别人的肩膀上去思考、去瞭望未来。机械设计从远古的犁锄兵刃，到近代蒸汽机时代以及二战后的高速发展；经历了几代人的经验累积才达到今天的水平。机械行业的东西是存在相互的学习和参照；但是一定要有自己独特和创造的地方，无论是在时代还是科学技术都在不停的向前发展。我们做机械设计正如站在了巨人的肩膀上，不仅仅是享受他们努力换来的成果；还要起到一个推动作用。5.包装机械未来的发展 现代工业生产中所有的产品都会讲求包装，其中有保护和美化产

33、品，方便储存、运输、还有一些外观包装可以增强消费者对产品品质的信心，从而促进销售扩充市场。 包装机械和大部分的机械设备一样，未来的目的都是为了提高生产效率，减少人工和材料成本。同时食品和医药行业会越来越讲求卫生和安全。未来包装机械发展方向会逐渐实现“无人化”，会广泛的用到智能设备仪器如微电子技术、激光技术、超声波技术、以及和我们专业相关的机器人技术。未来包装造型和品种会越来越多，样式和型状会越来越多样化和人性化。并随着材料学人们的消费习惯等发生不同的变化。6.本次实习是我给毕业最好的答卷这次实习的结束也将敲响了大学毕业的钟声，这次实习不仅使我用睿智的眼光去看待未来，更让我感受到应该用责任和认真的态度去工作。让我在大学的两年半学习的东西做了一次全面的检验，充分的认识到自己的一些经验不足，体会到工作的责任感，同时也为未来事业的找到一个方向；我想这次实习是我给毕业最好的答卷。21