沥青路面的简介及优缺点分析毕业论文.doc

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1、摘 要 公路高速发展，必推动其公路机械的发展。本论文讲述了沥青路面的简介及优缺点，以及路面施工使用机械沥青混合料摊铺机的构造、用途、功用。重点讲解沥青混合料摊铺机的使用管理、施工管理及设备保养。论文前五部分对沥青混合料摊铺机做介绍，作为对沥青混合料摊铺机使用管理、施工管理及设备保养做进一步的了解和引导作用。重点讲解其在使用管理中的使用制度和操作规程。使用制度包括：a.“三定”制度b.交换班制度c.操作证制度。操作规程包括：a.工作前的检查b.作业中的要求c.作业后注意事项，及动力装置和工作装置的各项操作规程。在施工管理及设备保养（以CAT AP755摊铺机为例）讲解了磨合期保养，包括使用前的保

2、养、作业过程保养、作业完成后的保养，以及磨合期结束后保养、日常工作保养、定期保养、停机封存保养。 关键词：摊铺机 管理 保养目 录摘 要1前 言2一、 沥青路面的简介及沥青摊铺所用的机械3 （一）沥青路面的简介3 （二）沥青摊铺所用机械3二、沥青混合料摊铺机的简介3三、沥青混合料摊铺机用途和分类4（一）沥青混合料摊铺机的用途4 （二）沥青混合料摊铺机的分类4四、沥青摊铺机的主要结构与系统6 （一）总体结构6 （二）供料及分料装置6 （三）熨平振捣装置7 （四）摊铺厚度调节与调平系统7 （五）液压系统和电控系统简介8 五、沥青混合料摊铺机生产率计算8六、摊铺机使用管理9 （一）摊铺机使用制度9

3、（二）摊铺机操作规程 10七、沥青混合料摊铺机施工管理及设备保养（以CAT AP755摊铺机为例） 15结 论 19致 谢 20参考文献 21前 言 本论文是根据内蒙古交通职业技术学院汽车工程系论文编写大纲的要求编写的，论问为公路沥青路面沥青混合料摊铺机使用管理、施工管理及设备保养。主要是为了方便施工人员和操作人员快捷、具体的对沥青混合料摊铺机使用管理、施工管理及设备保养。从中提高其生产率和提高其工作效率，排除安全隐患使其安全工作。 本论文第一部分为沥青路面的简介和沥青路面施工所用的施工机械。第二部分为沥青混合料摊铺机的简介。第三部分为沥青混合料摊铺机的用途、分类。第四部分为沥青混合料摊铺机的

4、主要结构与系统。第五部分为沥青混合料摊铺机的生产率计算。第六部分为沥青混合料摊铺机的使用管理。第七部分为沥青混合料摊铺机的施工管理及设备保养。 为了使读者对目前公路沥青路面沥青混合料摊铺机使用管理、施工管理及设备保养有所了解，还对沥青路面的优缺点，沥青混合料摊铺机的用途、分类、构造、功用，有选择性地做了介绍。本论文可作为从事机械使用及机械施工等机械保养等方面人员参考和研究。本论文由内蒙古交通职业技术学院汽车工程系工程机械0701班韩刚编写。本论文编写过程中，由尚友海指导老师提出宝贵意见，在此表示衷心感谢。 编写本论文过程中由于可借鉴的教材及材料较少，以及编写者水平有限。错误和疏漏在所难免，恳请

5、读者提出您的宝贵意见。一、 沥青路面的简介及沥青摊铺所用的机械（一）沥青路面的简介 沥青路面是用沥青作粘结料修筑面层并与其它各类基层所组成的路面，因其呈黑色，故又称黑色路面。 沥青路面使用了粘结力较强的沥青材料，使矿料之间的粘结力大大加强，从而提高了混合料的强度稳定性。路面的使用质量和耐久性都的到了提高。与水泥混凝土路面相比，沥青路面表面平整无接缝，行车舒适平稳，噪声少，开放交通少，养护方便，是我国路面结构的重要形式。由于它可以使用不同的材料组成和施工方法，因而适用于不同等级的公路路面。沥青路面的缺点温度的稳定性差，如果设计或施工时控制不好，在夏季高温时，路面容易变软或泛油。冬季低温时，沥青材

6、料变脆或由于基层原因而引起路面开裂。而且表面易受硬物损坏，并易磨光而降低抗滑性。 沥青类路面施工时要求温暖的气候条件，各工序要紧密配合。沥青路面完工后通常要求有一定的成型期。在成型期内必须加强初期养护。在整个使用期间，沥青路面均需及时维修和保养。同时，由于新的路面材料一般均能很好的结合，使得沥青路面在使用初期容易修补。沥青路面的主要形式有表面处治、贯入式、沥青碎石、沥青混凝土等。（二）沥青摊铺所用机械 1.沥青加热设备（1）中压水加热 （2）导热油加热 （3）太阳能加热 （4）红外线加热（5）沥青脱桶装置 2.沥青洒布机 3.沥青混合料搅拌设备 4.沥青混合料摊铺机 5.路面压实机械二、 沥青

7、混合料摊铺机的简介沥青混合料摊铺机是进行混合料机械化摊铺作业的主要设备。施工时，装有混合料的自卸车将混合料被卸入摊铺机前部料斗内，摊铺机料斗内装置的刮板输送器将沥青混合料陆续刮送至尾部摊铺室内，再由螺旋分料器将物料横向摊开，随着摊铺机推着汽车同步向前缓慢行驶，摊开的混合料被装在摊铺机尾部的振捣器初步捣实，接着被熨平器按摊铺宽度及厚度要求加以整平成型。最后经压路机碾压后就基本完成了路面铺筑，沥青混合料摊铺施工如图21所示。 图21 沥青混合料摊铺施工 1自卸车 2接料斗 3刮板输送器 4发动机 5方向盘 6熨平器升降装置 7调整杆 8压路机 9熨平器 10螺旋摊铺器 11顶推滚轮 三、 沥青混合

8、料摊铺机用途和分类（一）沥青混合料摊铺机的用途 沥青混合料摊铺机可以用来摊铺各种混合料、稳定土材料、砂、石、铁道道渣等筑路材料。 沥青混合料摊铺机广泛应用于高速公路、等级公路、机场道面、城市道路、修补道路、铁路路基、水利工程的沥青面层施工。 按照沥青混合料摊铺机的施工工艺，混合料自由卸车直接从摊铺机前部倒入料斗，刮板输送机将混合料送至摊铺室，螺旋布料器将混合料横向均匀摊开，最后由熨平装置将混合料摊铺和进行初步的压实。自动找平系统保证摊铺机在工作过程中，使摊铺的路面按照预定的形状和厚度成型。（二）沥青混合料摊铺机的分类 1.按摊铺宽度分类 分为小型、中型、大型、超大型四类。 小型摊铺机最大摊铺宽

9、度一般小于3600mm，主要用于低等级公路路面养护和城市狭窄道路的修筑工程。中型摊铺机的最大摊铺宽度为40006000mm，主要用于一般公路路面的修筑工程，也可用于路面的养护作业。大型摊铺机的最大宽度一般在70009000mm之间，主要用于高等级公路路面施工。超大型摊铺机最大摊铺宽度不小于9000mm，主要用于公路、机场、码头、广场等大面积沥青混合料路面施工。 2.按熨平板的加热方式分类 分为电加热、液化石油气加热和燃油加热等三种形式。 电加热是由摊铺机的发动机驱动专用发动机产生的电能来加热其熨平板，这种加热方式使用方便，无污染，熨平板及振捣梁受热均匀、变形小。液化石油气加热方式结构简单，使用

10、较方便，但火焰加热不够均匀，污染环境，且燃气喷嘴需经常、仔细维护。燃油一轻柴油加热装置主要由燃油泵、喷嘴、自动点火控制器和鼓风机等组成，其优点是可以用于各种作业条件操作方便，燃油供给容易，但结构复杂，对环境有污染。 3.按传动系传动形式不同分为机械传动、液压机械传动和液压传动 机械传动的传动机构由离合器、变速箱和减速器构成。机械传动传动可靠，制造简单、传动效率高、维修方便等优点，但操作费力，传动装置对载荷的适应性较差，容易引起发动机熄火。机械传动一般应用于小型的轮胎式沥青混合料摊铺机。 液压传动是由液压泵和液压马达构成。具有无级变速，操作简便。这种传动方式为现代大部分沥青混合料摊铺机的传动装置

11、。但液压传动制造精度较高。 液压机械传动是由液压泵、液压马达以及变速箱减速器构成。这种传动方式具有液压和机械传动的优点，实现无极调速，可以提高沥青混合料摊铺机的自行转场速度。 4.按行走装置不同分为轮胎式沥青混合料摊铺机和履带式沥青混合料摊铺机 小型摊铺机多采用轮式行走装置。轮胎式他不普及由于其结构形式的特殊性，一般应用于铺筑宽度较小的施工中。 履带式摊铺机的履带宽减轻了对地面的接触压力，可以防止对非坚硬地基或下垫沙层的损坏，应用较为广泛。 5.按振捣装置的不同分为单振捣梁和双振捣梁式单振捣梁式结构简单，预压实效果较差；双振捣梁式有很好的预压实效果。四、 沥青摊铺机的主要结构与系统（一）总体结

12、构 图41履带式沥青混合料摊铺机总体示意图 1 液压独立驱动双排刮板输送器 2液压独立控制闸门 3带吸音罩的发动机 4操纵台 5带差速器和制动器的变速箱 6轴承集中润滑装置 7振捣梁升降液压油缸 8侧臂(牵引杆) 9具有共振振动器和熨平板加热器的振捣熨平装置 10振捣熨平装置伸缩液压油缸 11伸缩振捣熨平装置 12独立液压驱动双排螺旋分料器 13具有橡胶板和永久润滑的履带行走装置 （二）供料及分料装置 供料及分料装置由料斗、刮板输送器及螺旋分料器构成。 料斗在摊铺机前部，由斗底、可折翻的左右两个边斗、后壁等构成。料斗的后壁底部设有出料口；左右边斗的前部各有一块裙板用于防止沥青混合料向前撒漏；边

13、斗下方各有液压缸，在余料不多时可将边斗顶起向内倾翻，使余料滑落到装在送料槽内的刮板上以保证供料。 现代多数大中型摊铺机的刮板输送器是链节上带有刮板的两个平行的链传动装置，由前到后纵向贯通安装于车身底部，由无极变速的液压马达驱动。在向后刮送混合料的过程中，驱动两平行刮板的链条运行速度可相同或不同，以调节送到摊铺机尾部螺旋分料器的混合料数量。 螺旋分料器位于摊铺机后部的摊铺槽内，结构示意如图42所示。该装置横向安装，左右两边的螺旋叶片旋向相反。螺旋分料器旋转时，将刮板输送器送到摊铺槽中部的混合料向两侧分送到摊铺的全幅宽度上。螺旋分料器分为主节段和加长节段，分别与熨平板的主节段和加长节段的长度一致，

14、可在主节段上组装适当的加长节段以适应摊铺路面的幅宽要求。 图4-2 螺旋分料器1 端盖 2螺旋轴 3支架 4螺旋叶片5螺栓 6联接套微 7中间螺旋轴 8中间反向叶片 （三）熨平振捣装置 熨平振捣装置位于螺旋分料器的后部，其作用是将已展开的沥青混合料进行预压实，并按照厚度和路拱的要求进行整形和熨平。 图43 双振捣梁和振动熨平板装置1 偏心轴 2振动熨平板 3主振捣梁 4预振捣梁 5螺旋摊铺器 6液压油缸 7未被捣固的沥青混合料 8被捣固的沥青混合料 9已被熨平成型的沥青混合料路面 （四）摊铺厚度调节与调平系统 多数摊铺机在作业开始时，在熨平板下垫入基准物(如方木)，以调整振捣熨平机构，确定摊铺

15、的初始厚度。在作业过程中，由于摊铺机行驶的路基不平顺等原因可能造成厚度变化，应随时进行调节。人工调整只能是粗调整，即调整路基或底层变化造成的较大的摊铺不平度。为了使摊铺层非常平坦(不平度 23mm3 )，需依靠自动调平装置。 现代的沥青混合料摊铺机设有自动调平装置，包括纵坡调平系统和横坡调节系统，其基本原理是：纵坡调平自控系统用传感器跟踪一个外部基准，使熨平板始终保持该基准所确定的水平位置；横坡调节由一个重力导向式传感器取出信号进行控制，该传感器安置在一根横跨左右牵引臂的梁上，根据其重块相对于铅垂线的偏摆量(角位移)来测知横坡的偏离情况。自动调平装置使熨平板始终保持平行于纵、横基准运行，而与机

16、械本身的行驶平顺性无关。 （五）液压系统和电控系统简介 沥青混合料摊铺机正常作业应包含以下工作运动：刮板输送器与螺旋分料器驱动；接料边斗翻转；斗门升降；振捣；熨平装置升降、自动延伸调整、振动；调节自动调平装置等。现代摊铺机基本上采用液压系统实现以上运动，当作业及走行系统均采用液压传动驱动时，称为全液压摊铺机。电控系统的主要分系统及功能有：行驶电控系统，可保证摊铺机在外载荷及各种条件变化时以设定的施工速度恒速行驶；供料电控系统，根据摊铺槽内混合料的多少(料位传感器)自动控制每侧刮板输送器及螺旋分料器的运行速度，有开关式、比例式等多种电控方式；自动调平电控系统一般采用比例脉冲方式工作，可根据基准传

17、感信号控制调平液压缸动作，调节熨平板水平等保证路面摊铺质量；其它电控分系统还有加热电控系统、熨平板及振捣装置电控系统等。五、 沥青混合料摊铺机生产率计算 沥青混合料摊铺机的生产率是以每小时摊铺的沥青混合料质量来计算的， =pbv/h 式中Q摊铺机生产率，t/h; b摊铺带的宽度，m; h摊铺层的厚度，m; v摊铺机的行驶速度，m/h; p沥青混合料的密度，kg/m3;六、 摊铺机使用管理（一）摊铺机使用制度 1.“三定”制度 机械设备的使用制度必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则。实行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。“三定”制度的实施，首先要保持人机关系在较长时间内的稳定性，这样有利

18、于增强操作人员的责任心。职责明确可以促使操作人员主动钻研技术，提高操作水平，减少故障和机械事故的发生，延长机械使用寿命，提高设备完好率。 对多人操作、多班作业的机械设备，应选定一人为机长，建立机长责任制。机长选定后，由上级机械设备管理部门任命，要保持相对稳定，不要轻易变动。 岗位责任制还需要与经济责任制结合起来，实行单机和机组经济核算制。目前采用的形式有“包机制”和“双包制”。“包机制”就是把机械设备的使用、管理和经济责任制等，采用合同的形式由操作人员承包下来。在“包机制”的基础上，又发展了一种“双包制”，即由操作人员和维修人员共同作为责任方，签订“双包”合同。 2.交接班制度 所谓交接班制度

19、，就是进行多班制作业时，班组或操作驾驶人员之间的工作交接制度。它是工程机械使用责任制的组成部分。机械设备多班作业时，为了互相了解情况，防止机械设备损坏和物件丢失，保证施工任务连续进行，必须履行交接班手续，即认真填写好工程机械运行日记表，其具体格式可参阅工程技术责任制。当班人与接班人需在工程机械运行日记表上签字，当各班人员不能见面时，应以交接班记事为凭。 交接班内容如下：（1）机械使用时间、地点；（2）每班作业时间、待工和检修时间、完成产量；（3）安全情况；（4）机械设备运转使用情况，如各种仪表指示是否正常、有无异响、渗漏；（5）油料消耗；（6）保养、小修情况和存在的问题等。施工机械的运行日记，

20、是机械设备使用的原始记录，应保存备查。机长应经常检查运行日记填写情况和交接班制度执行情况，并作为操作人员日常考核的依据。3.操作证制度为了促进工作人学习技术的热情，考察和巩固技术培训的成果并保证设备的安全运行，企业结合技术培训，实行技术考核及发放操作证制度，以便从组织措施上进一步保证机械设备的安全运行，有关内容如下：（1） 凡是具有机动性或涉及作业安全性如高空、水下和升降作业等的机械设备，其驾驶和操作均应实行操作证制度。操作人员必须通过技术考核，取得操作证后方准单独驾驶或操作该机械设备进行施工作业。技术考核应由公路局或公司（或工程局）一级主管部门会同技术、教育、工会和安全等部门负责组织实施。

21、（2）对操作证实行定期审验制度，应通过理论和实践培训考核方式，对操作人员进行继续培训。考核合格者方可通过操作证的定期审验，定期审验视具体情况每14年进行一次。对发生机械事故的操作者，应根据情节轻重、责任大小，决定是否通过定期审验、是否收回当事人的操作证。 （3）为了培养一专多能型人才，鼓励一个人同时拥有几个机种的操作证。（二）摊铺机操作规程 1.总则 （1）为加强工程机械的安全使用管理，保证施工作业安全及施工质量，提高机械设备的完好率，使机械设备操作人员能掌握规范的操作方法，特制定本规程。 （2）本规程使用于公路工程施工及养护单位的工程机械及设备的操作使用。 （3）机械设备应按其技术性能的要求

22、正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 （4）新机和大修后的机械设备要注意做好工程机械走合期的使用保养；机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。 （5）机械设备操作人员必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关行政管理部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符合的机械设备。学员必须在师傅指导下进行操作。 （6）机械设备作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入工程机械作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。（7）对于违反本规程的指挥调度，操作人员有权

23、拒绝执行；任何组织或个人不得强迫操作人违章作业。（8）机械设备进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁承载能力及隧道、跨线桥的通行净空、确保机械设备安全通行。 （9）机械设备进入施工现场前，操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守现场施工安全规则。 （10）机械设备不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。机械设备工作装置运动轨迹范围与架空导线的安全距离应符合有关规定。 （11）机械设备在夜间作业时，作业区内应有充足的照明。 （12）机械设备应按公路筑养路机械保修规定的规定，按时进行维护，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。 （1

24、3）操作人员必须严格执行工作前的检查制度，工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。 a.工作前的检查制度。 (a)机械设备工作场地周围有无妨碍工作的障碍物。 (b)油，水，电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完好。 (c)安全机构是否正常可靠。 (d)操作机构是否灵活可靠。 (e)指示仪表，指示灯显示是否正常可靠。 (f)油温，水温是否已达到正常使用温度。 b.工作中的观察制度。 (a)指示仪表、指示灯有无异常。 (b)工作机构、操作机构有无异常。 (c)工作场地有无异常变化。 (d)工作质量是否符合工程技术要求。 c.工作后的检查保养制度。 (a)工作机构有无过热，松动或其他故障。 (b)

25、按照保修规范或使用说明书的要求进行例保作业。 (c)做好次日或下一班的准备工作。 (14)操作人员应认真准确地填写运转记录，交接班记录或工作日志。多班作业要求严格执行交接班制度。交接班时，要交代清楚机械设备的运转情况、润滑保养情况及施工技术要求等。 (15)机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室。有驻车制动装置的要拉上。坡道上停机时，要打好掩木或石块。夜间要有专人看管。 (16)机械设备在维护或修理时，要特别注意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行维护，修理，调整作业。禁止在工作机构没有保险装置的情况下，在工作机构下面工作，各种电器设备的检查维修，一般应停电作业，电源开关

26、处应挂设“禁止合闸，有人工作”的警告牌并设专人负责监护。 (17)要妥善保管长期停放或封存的机械设备，并定期发动检查，确保机械设备经常处于完好状态。 (18)在公路和城市道路上行驶的工程车辆，工程机械，必须严格遵守交通规则及国家其他有关规定。 2.摊铺机动力专装置（柴油机）操作规则 (1)作业前的检查与启动 a.检查曲轴箱润滑油油面是否在油标尺规定范围内，不允许油面过高或过低，以保证机械设备正常运转和节约燃料、润料。 b.检查燃油是否足够，邮箱内有无积水。 c.水冷柴油机要检查冷却水是否足够。 d.使用蓄电池的，要检查电解液是否足够。 e.检查外部机件是否松动损坏；检查三角皮带张紧度是否符合要

27、求。 h.启动时，有离合器的要将离合器分离。 f.水冷柴油机禁止不加冷却水启动。 g.不允许长时间启动电起动机，每次启动不得超过10s。连续启动电动机时，其间隔 时间应超过30s，如连续3次不能启动，应查明原因，排除故障后启动。 h.柴油机发动后，应怠速运转3-5min，不可猛轰油门，有涡轮增压装置的柴油机更 应注意，以防因润滑不足而损坏增压装置。 i.柴油机发动后，要检查机油压力是否在规定范围内，电流表是否显示已经充电， 机器有无异常。检查正常后，方可加载作业。 j.禁止柴油机温度在50以下带负荷工作。柴油机的正常工作温度应保持在规定范 围之内。 (2)作业中的要求 a.作业过程中，应注意察

28、听机械设备各部声响，发现异常时，应查明原因，排除故 障。 b.作业过程中发现内燃机温度过高时，严禁用冷水急剧注入水箱或用冷水浇泼内燃 机强制降温。需要开启水箱盖时，操作人员应戴手套，并注意躲开水箱盖口，谨 防烫伤。 c.要防止柴油机车飞车。如发现飞车，要采取果断措施，以防止重大事故发生。 (3)作业后的注意事项 a.停机前，应卸去荷载，中速运转后，再关闭油门。装有涡轮增压器的柴油机，作 业后应怠速运转5-10min方可停机。 b.长期存放的柴油机，应将蓄电池拆下，专门保管。 c.柴油机必须使用符合说明书规定的燃油。 d.柴油机的燃油必须保持清洁，在检查加注柴油时严禁吸烟，应注意安全。 e.柴油

29、机的润滑油必须符合说明书的规定。如使用代用油，其代用油的规格必须符 合原机所用润滑油的质量等级。 f.冬季气温低于0时，作业结束后要特别注意放水，以防冻裂机体。加注防冻液 的，要经常检查防冻液缺损情况。 g.必须按时清洗或更换各种滤芯，以确保燃油，润滑油，空气的清洁。在恶劣的环 境下工作时，其更换滤芯的时间应适当缩短。 h.在每班结束后，应按照维修规程或使用说明书规定，进行检查保养。 3.摊铺机工作装置操作规程 (1)发动机器前应做相应检查 a.检查齿轮油有无渗漏现象。 b.检查油底壳内的机油是否满足要求。 c.检查燃油是否充足。 (2)操作 发动机启动会，至少运转5分钟后方可工作，此时系统将

30、对机器本身进行自检， 也可手动进行自检，转动螺旋观察有无损伤或裂痕，观察发动机的声音有无异响。 (3)保养 a.每250小时须更换机油滤清器，对于新发动机首次润滑的更换应在工作50小时后 予以执行。燃油滤清器应在每工作250小时更换滤芯。 b.如发现发动机排气冒烟或输出功率下降，须对空气滤清器的滤芯进行吹洗。 c.当滤芯已吹洗3次或者积灰过多，则应更换新产品。（注意吹洗时，压缩空气压力 不要超过5MPa，而且空气喷嘴应棉面对滤芯一个角度）。 d.检查滤芯有无损坏，可将一灯泡插入滤芯内，通过穿透的光线可以观察有无损坏。 e.灰尘排放阀需每两个星期排放一次。 f.没两星期检查一次电瓶液位，需要时可

31、补充些蒸馏水。 g.给电瓶充电时，要拔掉电子元件的接电插头，连线时先接正极接线端，再接负极 接线端。 h.液压油初始更换应在工作125小时和2000小时之后进行，随后每工作2000小时 后更换，但每年应至少更换一次。滤清器随液压油更换一起更换。 i.液压系统中的回油路滤清和通气滤清器在每工作500小时置于汽油中清洗，吹干 安装。 J.对发动机的三角皮带张紧度进行检查（用拇指按压两皮带轮间，起松弛垂度是否 超过10-15mm）对于新机经8天后再检查，然后每隔4星期检查一次。 k.对零部件的滑动东西和轴杆类零件须用油脂进行润滑一般采用多用途锂基油脂。 对于摊铺机驱动链条，应每周进行一次润滑，在正常

32、的工作条件下使用类似SAE 润滑油黏度的优质油。 l.每月一次使用溶剂清洗驱动链，同时予以润滑。 m.当摊铺机铺设沥青混合料时，每天作业结束后应在机械仍处于工作温度和螺旋转 动的条件下，对材料输送装置和螺旋器的悬臂进行加注润滑脂直到油脂挤出为止。 n.螺旋器中央驱动箱内轴承是连续供油润滑而无须更换油，但要定期排除内部污物 和补充油量。 o.行驶驱动齿轮箱应每周检查齿轮箱有无漏油现象，每两个星期检查齿轮箱润滑油 位，应保持在最高和最低之间。初始工作500小时和2000小时进行更换随后每工 作2000小时后予以更换或一年更换一次润滑油。 (4)摊铺机停机的封存 a.停机封存期为6个月时，应对所有润

33、滑部位适当地加注润滑油脂，更换发动机油。 b.使用塑料薄膜将空气滤清进口，曲轴箱通气口、排气管口予以封闭，卸下电瓶并 予以充电，充电电流为10A，此外每三次充电后，应以5-10A的电流进行放电直至 电压降至10.5A为止，然后再重新充电。 在操作过程中，如柴油发动机转速太低则可以检查电压是否达到正常值，所遇不可解决的问题须向主管部门报告，请专家进行调试。七、 沥青混合料摊铺机施工管理及设备保养（以CAT AP755摊铺机为例） 为了能使AP755摊铺机更好地发挥其优越的性能，就必须对其进行保养。精心保养不仅可以改善摊铺机的外观状况，而且亦能延长摊铺机使用寿命和提高摊铺机的工作可靠性。下面主要浅

34、谈该型摊铺机在使用过程中的保养。 在对摊铺机使用保养前，要对所有摊铺机的操作、保养和维修人员进行培训，培训合格方可上岗。并且都要穿戴安全防护衣物，熟读并掌握操作使用说明书，熟练掌握摊铺机全部的操作和机械保养点。严格遵守使用说明书规定的维修保养和检修周期。保养的各类油料和冷却液的标准要符合厂家规定的，而且必须是正品，最好每一次保养都用同一品牌同一型号的油料和冷却液等。 1.磨合期的保养 磨合期是新机械在使用过程中最重要的一个环节，它直接影响到机械的使用寿命。若磨合期保养不当会加速各零部件的异常磨损，严重会造成各零部件损坏或报废。磨合期必须严格按照使用手册进行使用和保养，若新机械有异常情况要第一时

35、间通知厂家，在厂家的专业技术专家指导下进行强制保养或维护，并要进行记录。 （1）AP755摊铺机首次使用前的保养 由于长途运输，首先要检查新摊铺机在运输过程中有无碰撞、损坏。然后检查各部件的紧固性，主要是熨平板及其附件连接是否牢固、螺旋布料器安装是否正确和牢固、柴油发动机的皮带是否完好，松紧度是否符合要求等等。新摊铺机要清除其表面的保护蜡封，并检查摊铺机各零部件的外表有无渗漏。需要指出的是AP755螺旋布料器采用液压提升，这一点为使用和保养带来很大的便利。 其次是要检查电、气和润滑系统。电池是否完好、安装是否正确。检查电气各系统、保险丝、线路及各电器的接头是否完好，连接是否正确。燃气加热系统是

36、否处于正常的工作状态；燃气罐和软管是否紧固，有无漏气；有无灭火设备。并认真检查柴油发动机的机油油量和油品是否符合要求，最好更换机油；燃油、冷却液、液压油和齿轮油的量是否足够，品质是否符合要求。对摊铺机所有使用润滑脂润滑的地方加注润滑脂。 最后检查控制系统和发动机。AP755采用CAN-BUS总线控制技术，故障可自动诊断。服务工程师把控制台的所有调节设置到中位或零位，将急停按钮拔起，打开点火钥匙，让随机电脑对整台机械进行检测，在无故障下，方可发动发动机。 发动机起动后要在中速下运转，检查各仪表是否正常、油压是否符合要求，检查各零部件是否渗漏和松动；在水温达到要求后才开始工作。 另外一个我们使用摊

37、铺机的经验是，加注液压油一定不能过量。由于液压油加注过多会造成液压油油温升高体积增大后，液压油从液压油箱的通气口流出造成漏油，如压力过大还会使高温高压的液压油喷出伤人。由于液压油箱的通气口是相通的，加注液压油过多、温度升高后会使液压油箱内压力过大，造成液压油箱破裂，从而高温高压的液压油溅出伤人或损坏油泵，油管。因此在维修保养的过程中，要确保燃油、冷却液、液压油和齿轮油的量是否足够，但要综合考虑，象液压油也不能过量。 （2）AP755摊铺机作业过程的保养 摊铺机作业过程中主要是监控各动态数据和连续作业中的润滑情况。比如发动机的转速符合厂家规定的要求（2300r/min），摊铺机不要满负荷工作，最

38、好控制在80的负荷（磨合期结束后才满负荷工作）。不时查看控制台的各种仪表和电脑显示的数据和提示是否有异常现象。 AP755采用中央自润滑，不需要手动润滑，非常方便。维修工程师只需要定期检查中央润滑脂泵内是否有足够的润滑脂，应始终保持足够的润滑脂。如没有选用中央润滑脂泵的机型，定期（3-4小时/次）给各润滑脂点加注润滑脂。还有一点需要主意的是超声波料位传感器，AP755超声波传感器采用比例控制，使用方便，但要主意传感器的超声波发射线需要与料面垂直。 （3）AP755摊铺机作业完成（或中断作业）后的保养 摊铺机完成一天（或一段时间）的运转作业一定要记得进行保养。摊铺机要停放在有承载能力且平整的地面

39、，用木块支住履带，将熨平板用木板垫起来。起动中央润滑脂泵对整机的润滑点进行强制（如没有中央润滑脂泵机型要对第一个润滑点）加注润滑脂直到旧的润滑被压出为止，然后给中央润滑脂泵加注满润滑脂。关闭所有控制元件和功能键，发动机在空负荷运转5分钟后才关闭发动机。待摊铺机过热的部件冷却后，清洗摊铺机，去除所有粘附在摊铺机和熨平板上的摊铺材料。最后检查摊铺机各零部件是否渗漏。 AP755摊铺机有个非常好的特点，是刮板输送器底板非常耐磨，是我们使用过的机器中最耐磨的一个，并配备柴油自动喷洒清洗功能，保养非常便利。 （4）AP755摊铺机磨合期（工作1000小时）结束的保养 一般来说摊铺机工作的前1000小时为

40、磨合期，过了磨合期就要更换整台摊铺机的各种油料、冷却液以及整台摊铺机的各种滤清器滤芯。要检查调整发动机的皮带，各种传动链条和驱动链条等须要调整的各零部件。检查各零部件有无渗漏，连接是否松动、是否完好。 2.AP755摊铺机日常工作保养 除了对摊铺机进行以上必要的检查和保养外，进行日常保养是提高摊铺机使用寿命和使用效率的重要条件。日常工作保养要参照使用说明书所规定的要求来进行，有特殊需要的应进行维修更换。主要有以下要点。 第一是检查油路和润滑系统，看机油、燃油、冷却液和液压油量是否足够，品质是否符合要求，各零部件有无渗漏，如有需要应及时补充或更换。 检查中央润滑脂泵是否工作，润滑脂是否充足以及其

41、管道是否畅通。（无中央润滑脂泵机型必须每一个工作日要给整机润滑脂点加注润滑脂3次10小时内，分作业前、中、后来加注；如工作时间超出10小时要4-5次，在作业中加多1-2次。） 第二是检查摊铺机的连接紧固情况。包括连接是否牢固、完好，特别要保证左右履带梁、熨平板、分料装置，以及刮板输送装置的紧固。查看传动皮带和链条的张紧度以及其磨损情况。 第三要经常清洁摊铺机，检查电、气和加热系统。要及时清除摊铺机表面的沥青、粘砂等，清除发动机、液压元件和其他部件表面上的旧油、尘土碎屑、污垢等；检查并清洗空气滤清器；检查各种易损件和易老化件，需要时及时给予调整或更换；各电气系统、保险丝、线路及各电器的接头是否完

42、好，是否松动；每次作业前都让各工作装置空载运转，检查各工作装置是否正常运转；同时检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关是否正常。 我们曾经碰到过这样的情况：有一次在作业过程中，由于机手没有及时添加柴油，使发动机因没柴油而自动熄火。当重新加注柴油后发动机依然无法起动，经检查发现柴油机的高压油泵因缺油和油箱底油不干净造成烧坏发卡，使高压油泵无法工作，造成发动机无法起动。后来针对这种情况严格要求机手要即时添加油料、缩短发动机的保障周期，并加装一级柴油滤清器。 3.AP755摊铺机的定期保养 摊铺机的定期保养的期限一定要严格按照维修保养手册所规定的时间进行保养，有需要可以提前进行保养，但是决不允许延长保养期限，保养期限是根据摊铺机在设计在满足各零部件正常运转的要求下来划定的期限。按时保养有利于摊铺机的正常运转，减少摊铺机故障的发生，降低摊铺机的使用成本，延长摊铺机的使用寿命。 （1）检查电池液液位，如需要可补充些蒸馏水，电瓶应保持清洗和干燥。 （2）检查机油、燃油、冷却液和液压油量是否足够；检测液压油品质是否符合要求，否则会磨损液压系统的元件；如有需要应及时补充或更换。 （3）清洗或更换各种滤清器滤芯。 其它保养工作与日常工作保养一样，定