煤五矿南翼采区供电系统倒接工程施工组织设计.docx
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1、阳煤五矿南翼采区供电系统倒接工程施工组织设计一、工程概况:1、工程简介:五矿花河峪进风井井径7.5m,井深509m。井筒已安装玻璃钢梯子间、325*8压风管1趟及电缆架锚杆。该竖井为进风井,已与井下巷道、回风井形成循环通风系统。工程名称:阳煤五矿南翼采区供电系统倒接工程建设单位:阳泉煤业(集团)有限责任公司五矿监理单位:山西诚正建设监理咨询有限公司设计单位:山西国辰建设工程勘察设计有限公司本工程计划工期为:60天2、主要工程量:1)五矿花荷峪进风竖井至井下六采区1#变电所敷设电力电缆(MYJV42-6/6KV-3240)5根,光缆(MGTSV-)2根。立井井筒内安装电缆支架5168架,玻璃钢电
2、缆卡1650付等。2)敷设六采区1#变电所至南翼二采区变电所电缆(MYJV22-6/6KV-3240)4根、电缆(MYJV22-6/6KV-395)1根安装电缆支架2200个等。3)六采区1#变电所基本工程量:序号名 称规 格单位数量1照明综保装置安装ZBZ-10M 660/127 10KVA台22真空馈电开关安装KBZ-400/660 400A台23干式变压器KBSG-315/6/0.69 315 KVA台14高压真空配电装置PBG-630/6 100A 6KVA台135高压真空配电装置PBG-630/6 200A 6KVA台56高压真空配电装置PBG-630/6 300A 6KVA台37高
3、压真空配电装置PBG-630/6 400A 6KVA台28高压真空配电装置PBG-630/6 630A 6KVA台10配套敷设各类连接电缆、照明、制安电缆挂钩、开关底座及配电室接地装置等二、目标策划1、环境目标、指标(1)施工作业现场目测无扬尘。(2)施工现场可回收固废回收率达95以上。(3)无毒固废合法处理率达90以上。2、质量目标质量总目标竣工验收合格率100,优良率97质量分解目标杜绝重大质量事故满足国家施工验收规范标准,实现达标.分项工程一次验收合格率100,优良率97工程移交资料完整、真实、准确,满足工程归档要求3、安全目标总目标杜绝重伤、死亡事故、重大机械事故、交通事故、火灾事故目
4、标分解杜绝重大人身伤亡事故杜绝死亡事故、重大交通事故、火灾事故、触电事故杜绝重伤事故千人负伤率控制在3以内实现无责任事故工程4、文明施工项目文明施工目标文明施工管理机构健全,责任落实员工思想教育常抓不懈,解决问题,员工精神面貌衣着整洁,举止文明;安全用具,正确佩带施工人员违纪、违法事件无赌博酗酒,无打架斗殴文明管理措施落实制度措施齐全,有活动执行记录施工场地安排有序,有条不紊;材料堆放,标示齐全施工驻地布局合理,整洁卫生;办公住所,分区布置员工生活后勤保障、业余生活设施齐全,员工满意与矿方及其它施工单位的关系理顺关系、相互协商、尊重习惯,互帮互助三、施工准备:1、开工前办理各项手续,手续齐全方
5、可组织开工。2、施工设备、人员进场前,施工负责人、技术人员、施工队长、班组长对施工现场进行实地勘察,根据实际情况,提前做好施工预想。3、施工前落实设备到货情况。对已经到货的设备,施工单位要会同监理单位、建设单位及供货厂家的有关人员,对设备进行开箱检查,根据设备装箱清单检查设备及附件是否齐全,设备有无破损,附件有无缺损,做好设备开箱清点记录。对未到货的设备要联系建设单位或设备厂家尽快到货,避免因设备未能及时到货而影响工程进度及施工工期。4、对进场的施工机具和材料认真清点并做好详细的记录。对施工机具要进行进场检查验收,确保机具能够安全、可靠施工。检查施工机具是否齐全,能否满足该工程施工需要。起重使
6、用的绳环、导链等是否完好。5、各施工人员要认真学习施工图纸及随机技术文件,熟悉了解设备性能及工作原理,掌握设备工艺流程,清楚施工步骤及方法。6、做出详尽的材料计划和施工机具、工具计划,并落实材料的采购。7、准备好所有施工人员所需的劳保用品。8、落实材料、制品,做到完好齐备。校对设备、材料外型尺寸、重量并进行运输线路的清障工作。9、施工前必须将现场杂物清理干净。10、井口必须采用70mm裁口木板铺设,严防杂物落入井筒。进风由梯子间及热风通道口,满足要求。四、施工安全技术措施:花荷峪井筒电缆敷设施工方案1、电缆下放主要施工方法:施工电源及各种施工设备安装(稳车、配电箱安装)制安工字钢承重梁安装天轮
7、安装稳绳、吊篮安装电缆支架下放电缆固定电缆地面及巷道内的电缆敷设措施工程拆除竣工验收(1)井口稳车安装:在井口安装一台凿井绞车(JZ-16/1300)用于展放电缆、一台卷扬机(KJZ-9/240G)用于悬吊安装人员施工所用的吊篮。安装稳车时先在原凿井稳车群基础上用水钻打地脚螺栓孔,凿井绞车基础孔为:152900。卷扬机基础为:1521200(凿井绞车:地脚螺栓M36125016条,底座高380mm;卷扬机地脚螺栓规格M308508条,底座高380mm),一次性浇筑C30混凝土(地脚螺栓浇筑前必须将水泥、石子、沙送检,并经实验室出具配比单,严格按照配比单施工),浇筑时必须用混凝土振动棒捣实,混凝
8、土与稳车底座下面浇筑平,混凝土强度达到设计强度80%后方可紧固地脚螺栓。(2)工字钢承重梁及天轮安装:在井口房上(井口房梁中心间距3600高宽:900400,现浇混凝土楼板厚300)安装3根14米45b#工字钢承重梁,承重梁下平铺20钢板,先将钢板与楼板固定(楼板打40孔,用M271350螺栓及90100角钢环抱井口房梁,固定钢板),再将钢板与45b#工字钢承重梁固定(用M27螺栓),使3根工字钢连成整体,以增加工字钢的稳定性。承重梁上安装2个2m天轮、2个1.2m天轮,2m天轮出绳侧位于电缆安装位置,1.2天轮出绳侧位于吊篮中点位置。另在井口房上打眼,利用钢丝绳悬吊一个800mm专用滑轮(滑
9、车槽宽100mm)1个,用于电缆下放中改变方向。(3)卡电缆操作平台制安:在井口已注锚杆处搭设卡电缆平台,用14槽钢作为支撑梁,铺设6mm花纹钢板,平台周围设置DN32钢管防护栏杆,间距150mm,高1.2m。(4)操作平台(吊篮):吊篮尺寸:长宽高(340010001800)用10槽钢制作吊篮底框,上面铺设6mm花纹钢板,周围焊上DN32钢管防护栏杆(开一个800宽的小门,方便人员进出,人员进出完毕后将小门锁好),防护栏杆间距150mm,高1.2m,四角焊上1086钢管(高1.9m),钢管1800mm处焊接3mm钢板(34001000),防止掉物伤人。在钢管1800-1900处焊接吊耳(10
10、mm铁板),四角卡上钢丝绳(21钢丝绳,保证四根钢丝绳尺寸相等,卡完后勾头处于吊篮中心)与提升钢丝绳勾头连接悬吊人员。吊篮必须安装稳绳(21.5钢丝绳),稳绳上面固定在井口房上(井口房打眼,稳绳卡环横穿一根1086钢管),井底横一根14槽钢(每头用4条M16200膨胀螺栓固定在井壁上),将稳绳卡在槽钢上。(5)施工用电:施工用电主要为井口一台凿井绞车(JZ-16/1300)、一台卷扬机(KJZ-9/240G)用电,施工电源花荷峪场地临时配电点提供。距井口30m处安装一台配电柜,电源电缆选用370+225橡套电缆,配接2台稳车控制箱。 (6)联络方式:A、施工时井上与井筒内利用防爆对讲机联系(施
11、工单位在稳车旁、井口、井筒内均放信号工联系),对讲机井口一个、稳车一个、井筒内2个(一个备用),联系信号必须清晰、明确。B、每次施工前必须将对讲机调整在一个频率,并一一核对正确,施工期间不得随意调整。C、施工时,利用对讲机语言通话,两台稳车的一切动作听从井筒内信号工的统一指挥。D、当需要稳车动作时,井筒内信号工用对讲机联系井口信号工,井口信号工再联系稳车司机动作。E、任何人员发现有异常,都有权利联系停车。(7)电缆滚支架需放置平稳,滚动时应顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向,并从盘的上端引出。支撑线滚的钢轴选用100圆钢,轴两端涂抹黄油,以便转动灵活。放电缆时有6个人专门看电缆盘,其中4人
12、转动电缆盘,另外2人(必须指派有经验及负责任的人员担当)每人准备一根2米长,直径150的木头,控制电缆下放速度(当发现速度有些快时,可以用木头摩擦,以减慢速度,并且立即稳车司机放缓速度。)。(8)电缆下放靠凿井绞车(JZ-16/1300)牵引钢丝绳,电缆由直径为800mm(槽宽100mm)的专用放电缆滑轮下放。施工时,电缆下放靠稳车牵引钢丝绳,电缆牵引至井口处,下放电缆时,施工人员在操作平台上用电缆卡子将电缆卡在钢丝绳上(每隔5米卡一道电缆卡,卡电缆时因垫胶皮),电缆头与钢丝绳头要用10铅丝绑扎牢固,防止张开。电缆随稳车慢慢下放至井底。电缆下放过程中每下放50m左右,停止下放,钢丝绳固定后,人
13、员观察电缆下放情况,无问题后继续下放。稳车的速度一般为0.3-0.5m/s,最大不超过2m/s。(9)电缆下放完成并留足井上、下余量后,人员乘吊篮从上至下将电缆卡在电缆支架玻璃钢卡子上,卡电缆时人员人力将电缆推至电缆支架位置,顺直电缆后将电缆固定在电缆支架上,拧紧螺栓两头螺母时,不可用力过度,以免卡破、挤出电缆外皮。卡固完毕后,整理好材料工具,禁止将玻璃钢卡、垫板、紧固件、工具等遗留在支架上。操作时,人员应将安全带系在罐笼顶部的悬吊装置或其他结实的构件上,单根安全带长度不足时延长安全带使用。为减少稳车、天轮等设备的受力时间,下放和卡固电缆应三班连续作业,中间不得间断。(10)工程施工完成经验收
14、合格后,将所有措施工程拆除。2、受力计算:稳车与钢丝绳受力计算:(1)稳车型号:JZ-16/1300 额定拉力为160KN(约16000kg),容绳量1300m。不旋转钢丝绳型号:187-FC-32-1670,钢丝绳的破断力为561KN(约56100kg)。电力电缆每米重16.7kg,井下悬吊电缆重量:16.7510=8517kg。不旋转钢丝绳(187-FC-32-1670),每100m重390kg,井下悬吊总重390/100510=1989kg。夹板卡每个重约3.5kg,夹板卡总重1023.5=357kg稳车钢丝绳悬挂最大重量合计:8517+1989+357=10863kg(约等于108.6
15、KN)56100kg10863kg=5.66钢丝绳的安全系数为:5.66倍5倍稳车额定拉力为:16000kg10863kg故选用的16T稳车和悬吊钢丝绳均满足施工要求。(2)吊篮的重量为1428.42kg不旋转钢丝绳187-FC-22自重189kg/100m510m=963.9kg平台上载重:人员,375=225 kg ,电缆架:3kg/个100个=300kg总重:1428.42kg+963.9kg+225kg+300kg =2917.32kg钢丝绳选用22不旋转钢丝绳,总破断力28100kgf82917.32=23338.56kg,符合规定。卷扬机(KJZ-9/240G)拉力90KN,约等于
16、9000kg2917.32kg,符合要求。井口房梁计算(见附图):(1) 在梁L2与L2交点处打一钢柱(219)支撑,在梁L2与L1交点处打一钢柱(219)支撑。将L2梁视为两端固定梁进行荷载计算。(2) 总载荷为:Q=18000kg。(3) L2梁截面350900,内配主筋825,面积为39.27cm2,混凝土C30,L2梁在打支撑点后可承载为:=310039.27/3583.5220=0.18查表:A0=0.164 安全系数取1.4 M=A0bh02220/1.4=0.1643583.52220/1.4=62889.7kgm梁板载荷L:0.350.92500+0.152500=787.5+
17、375=1162.5kgMmax=1/8PL+QL2/24=1/8180003.61162.53.62/24=8100+627.7=8727.7 kgm载荷产生的弯矩与梁可承载的弯矩对比:Mmax小于 M,即梁在打四个支撑点后可以满足要求。井下施工方案:1、井下配电室设备从五矿装车,由五矿竖井罐笼入井,经五矿运输工区运输至变电所门口,人工卸车,利用滚杠,撬棍等工具挪移至配电室图纸标注位置,并放在事先做好的底座上,连接电缆。2、井下电缆施工:(1)井下电缆敷设前需先安装电缆架,电缆架安装在电机车架线上方(见图),每架间距1米。施工前先利用水平仪测量在电缆架安装位置每30米打一个点,然后利用风钻打
18、眼,每相邻2个点先安装一个电缆架,在此2架中间拉一条线,以此线为基准用风钻打眼固定电缆架,其余依次类推。根据巷道喷浆程度,喷浆厚的地方用M16200膨胀螺栓固定电缆架,喷浆空的地方打50孔,利用水泥砂浆固定电缆架。(2)电缆架安装完毕,敷设电缆。井下电缆人工盘在大平板车上(大平板车提前在周围用2寸钢管焊好6根立柱,高度不大于1.7米,电缆不得超出立柱),盘电缆时电缆的弯曲半径不小于电缆直径的15倍,每辆大板车大约盘400米,2辆板车盘一根电缆,中间利用专用三环、专用插销连接,经2号主斜井运输至南翼施工地点,人工推车先将电缆展放在巷道安装电缆架一侧,提前一天在五矿碰头会上联系停施工区域架线电源,
19、当用验电笔确定架线停电后,拆除架线横拉线,人工利用电缆叉或站在平台上抬起电缆固定在电缆架上(施工时注意口号清晰,配合一致,防止电缆砸伤人),电缆卡好后,将拆除的架线横拉线恢复。3、设备和电缆装车必须保证重心适中,孔邦牢固,运输、安装及敷设电缆过程中注意保护,不得损伤。运输前必须经施工负责人及五矿运输工区检查同意后,方可运输。4、起吊计算:设备最大件为变压器,钢丝绳受力计算:F=G/4sin F为钢丝绳吊装时单根所承受的拉力=2580kg/40.707 G为最大吊装重量= 912.3kg 为吊装时钢丝绳与水平地面的夹角暂取为45。,取值越大时F值越小,钢丝绳选用637-17.5-170,破断拉力
20、总和18950kg912.387294.44。施工技术措施:1、设备运到现场后,应逐台打开设备隔爆腔,检查各电气元器件是否脱落,导线绝缘及瓷件绝缘是否有损伤,接触器动作应灵活。用1000V兆欧表测试绝缘电阻,导线部分不低于5M,控制回路不低于1M。电缆接线严格按照井下电气设备隔爆要求进行。2、接地系统安装:(1)配电室局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极,可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于
21、5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成,每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔,2根钢管不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直深度不得小于0.75m。(2)配电室电压36V以上和由于可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或铅丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。(3)井下接地网上任一地点的接地电阻不大于2,若不能满足要求时,可增打接地极直到满足。(4)接地极选用直径50 mm,长度2500 mm的镀锌钢管。(5)接地线选用404 mm镀锌扁钢,焊面不得小于三面,焊接处刷沥青漆,螺栓连接必须安装平、弹垫,并紧固牢固搭,接长度
22、不小于宽度的2倍,。接地体埋深度不小于800 mm。(6)接地线穿墙应有保护管,敷设平直,固定点间距均匀、固定牢靠,保护措施符合要求,色标清晰。严禁电气设备串联接地。3、高压防爆开关安装要排列整齐,位置正确,固定牢靠。防锈措施良好,接线、密封良好,闭锁装置齐全、可靠,螺栓、垫圈齐全、紧固间隙符合规定,操作机构灵活、可靠,触头表面光滑,接触紧密。高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。进出线喇叭筒有电缆出现者,浇灌绝缘胶,胶的表面距法兰盘表面约10mm,无电缆出线者,灌胶或在法兰处加一与原法兰盘相同、表面粗糙度符合要求的钢板严封。电气安装要严格执行煤矿安装工程质量检验评定标准,严格遵守施工
23、规范。要做好各项记录,上道工序合格后,再进行下道工序的施工。4、变压器安装位置正确,就位后稳固可靠,无变形缺陷,高、低压瓷件,严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。5、电缆敷设排列整齐,电缆牌标示,清晰正确。穿管敷设时,管径应大于电缆外径1.5倍,最小弯曲半径15D以上,单芯电缆不允许穿钢管敷设。电缆进户孔洞应有防火、防水和防杂物进入的防护措施。施工完毕剩余孔洞和缝隙应有防火胶泥严密封堵。6、电缆敷设在巷道壁边上的电缆沟内,电缆应依次放置,严禁出现“三无”、“失爆”现象。7、动力、控制电缆敷设前用不同电压等级的兆欧表摇测绝缘电阻,如绝缘电阻太低要查找原因,检查电缆外观质量,是否存在严重缺陷,高压电
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