室内给排水系统安装工艺毕业论文.doc

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1、我这次实习的这家公司是x省建设工程有限公司同安分公司，该公司坐落于同安，但现公司正在施工的工地有两个工程，一个是厦门希尔顿酒店工程，一个是漳州滨海上成，我被分配到希尔顿酒店工程的施工现场。本工程由厦门大雅实业有限公司投资兴建，工程位于厦禾路旧城改造规划范围5B地块。总用地面积为7012.054平方米，总建筑面积为53073.04平方米，建筑高度为99.90米，地下两层，地上二十七层；为一类高层建筑，耐火等级为一级。 地下室主要为设备用房和车库。地下二层为576吨消防水池、消防、空调合用机房、热交换器房、车库等；车库战时为二个六级防护单元，A单元掩蔽面积640平方米，掩蔽人数640人，B单元掩蔽

2、面积572.5平方米，掩蔽人数572人；地下一层为锅炉房、面包房、洗衣房、高低压配电房、冷冻机房、厨房、新风机房、水处理房等，地下一层夹层为计算机房、电话总配电机房、生活水泵房等。一层为大厅、咖啡厅、发电机房等；一层夹层为休息厅、机房、办公室；二层为厨房、全日餐厅；三层为中餐厅、贵宾厅；四层为宴会厅；四夹层为办公室、机房；五层为会议室；六层为水疗中心；七层为管道转换层；八至二十七层为客房，共有客房460间；天台一层为观景平台，天台二层设置有给水、消火栓、喷淋稳压设备、冷却塔等，屋顶层有二个40吨生活水箱、一个60吨消防、空调补水合用水箱等。该工程给排水系统安装特点为：管道类型多，安装操作技术难

3、度大。现对该工程给排水系统的安装及施工技术做一些探讨。 给水管道安装施工步骤预留、预埋孔洞：主要包括地下室、屋面防水套管及穿墙套管，卫生洁具排水预留洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预埋预留对安装工程至关重要，在施工准备期间，认真熟悉图纸、结合现场测绘草图、找出所有预埋预留点、并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象发生，减少不必要的返工。按标准图集加工制作的防水套管、穿墙套管，套管管径及长度按机构施工图尺寸确定，套管预留时通常用比通过管径大一至二号的套管预留。保温管道应按保温管道外径考虑。穿楼板套管上端应高出地面20mm,卫生间穿楼板套管上应高出地面50mm,过墙部分

4、与墙饰面相平，穿防水楼面应做防水处理。当预留孔洞不能适应工程安装需要时，应告知土建须进行机械或手打孔，并对孔洞进行处理。刚性套管安装：在土建墙体钢筋绑扎好调整好，封模板前根据图纸布置的位置、标高尺寸、埋设套管、埋设时要求位置、标高准确，应注意平直，固定要牢固，套管中要用水泥纸等填堵，以免水泥砂浆渗漏到管中。穿墙套管安装：按专业施工图标高，几何尺寸找准位置，然后将套管置与隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定。穿剪力墙刚套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围的钢筋上，如果需气割钢筋安装的，安装好后必须与土建联系用加强筋加固，并做好防堵工

5、作。管道穿楼板孔道预留：在预留各层管道穿楼板的木盒时，木盒要用圆钉固定在模板上，木盒中用水泥纸或砂填堵，以免砼进盒中，今后不好清理.预埋前在土建模板安装好，必须先放样，用墨斗线进行弹线，做好各预留孔洞的记号，待梁钢筋绑扎好放下，板钢筋开始布筋时配合预留，位置要求准确。管道安装管道安装的主要内容有:各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，管道的防腐与保温。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工。具体技术措施如下：1 管道支、吊架制作安装所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作安装。管道支架或管卡应固定在楼

6、板上或承重结构上，应按设计要求或国家标准图集中对管道固定支架的型式进行选择。在墙体（标准砖、多孔砖）或轻型隔断墙等处不宜用膨胀螺栓式管卡。安装时在墙体中打孔洞后，按设计标准高计算出两端管底高度，放出坡线，按间距画出支托架位置标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入孔洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。在轻型隔墙体中可采用先把管卡焊在扁钢（或根据支架荷载大小及墙体进度选用不同的钢板）上，然后再用一块扁钢（或钢板）前后用螺栓紧固并埋设于轻型隔板墙体中。管卡安装时按不同的要求的管径和要求设置管卡或吊架，要求位置准确，埋设平整，管卡与管道接触连接紧密，但不得损伤管道表面

7、涂层。立管管卡安装：层高小于或等于5m时，每层应安装1个；层高大于5m每层不得少于2个。管卡安装地面距地1.51.8m，如果设两个管卡可均匀安装。固定管架安装应保证与管道接触面紧密、固定应牢固。滑动支架应灵活，滑托和滑槽两侧应留有35mm的间隙，并留有一定的偏移量。无热伸长的管道的吊架上的吊杆应垂直安装；有热伸长的管道，其吊架上的吊杆应向膨胀的反向偏移。管道支架制作安装采用机械切割，台钻钻孔，严禁气割。支吊架要满焊，安装采用预埋板或满足荷载要求的膨胀螺栓固定，确定牢固可靠。所有支架安装前必须做出锈、涂刷两遍防锈漆的防腐处理。热水管道之间预支吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、

8、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫结合面的空隙应填实。当水平支管的管架采用单管吊架时，应在管道的起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃吊架。管道坡度，施工中管道坡度应严格按照图纸要求安装。给水横干管以0.0020.005坡度敷设，坡向立管或泄水装置。管道支撑件的间距，立管管径为50mm的，不的大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得小于2m；横管直线管段支撑件间距宜符合规定。热水管道按设计要求坡度设置，坡向立管。给水（热水）系统的选材和做法：（1）球墨铸铁管给水管、橡胶圈链接预制按所需长度用切

9、割机将管材切断；在插口上画好安装线，保持插口与承口内端部间隙510毫米，并在插口处上画好安装线，其安装定位线所在的平面应与管道的轴线垂直；套橡胶圈：在清理干净管端承插口后，即可将胶圈从两侧同时由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，不允许有扭曲现象；初步对口：为了使插口和胶圈均匀顺利进入承口，达到预定位置，初步对口后，承插口间的承插间隙和距离务必均与一致；顶装：初步对口正确后，即可装上拉线钳进行定装至安装线为止，找正找平；把管子顶到安装位置时，经找正找平后可松开拉线钳。钢塑管、丝扣预制根据实测尺寸，结合各连接件的尺寸确定管材长度，可用切割机切割，套丝时分三次以上套成，管后端一定要垫平，在套丝过程中

10、要加机油冷却，安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回，安装后露出23牙螺纹，并清除剩余填料。铜管焊接预制先将铜管锯成需要长度，断面必须与管子垂直。 用钢锉将铜管口毛刺锉平修光。用0#砂布打光钎焊结合部位、然后用棉布擦净铜屑，将管段插入配件。用3#焊炬将火焰调成中性火焰进行预加热，同时将钎焊剂投入环缝口，使钎剂受热液化后因毛细孔作用充分吸入环缝内。接着就可一面加热，一面将焊接料沿环缝口钎焊一周。待焊料在毛细孔作用下，被充分吸入环缝内，即完成焊接。在焊料已充分凝结，尚未完全冷却时，用清水擦洗焊剂，然后擦干。 冷却后，最后在焊口区涂上清漆一度。2、干管安装首先确定干管位置、标高、管径等，正确

11、地按图示位置、管间支墩的间距、标高确定支墩的安装位置。水平支墩位置的确定和分配，先按图纸要求测出一端的标高，并根据管段长度和坡度定出另一端的标高，两端标高确定之后，再用拉线的方法确定出管道中心线的位置，然后按图纸要求及支墩间距的规定来确定和分配管道支墩。管道在 地面进行拼装、调整，拼装长度以适合吊装为宜，室内管道吊装后应马上固定好，室内管道试压后及时进行隐蔽。当管道成排安装时，直线部分应互相平行；当管道水平平行或垂直平行时，曲线部分的管子间间距应与直线部分保持一致；当管道水平上下并行安装时，曲率半径应相等。管中心与管中心之间，管中心与墙面之间有一定的间距，以便安装及维修方便。所有管道全长在25

12、m以上，其横向弯曲允许偏差应不超过25mm。成排横管段和成排阀门在同一平面上的间距的允许偏差应不超过3mm.3、立管安装首先根据图纸要求确定支管的高度和位置，在墙面上画出横线，再用线坠从上到下吊在立管的位置上，确定支架的安装位置。再根据干管和支管横线测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装。在检查和调直后方可进行安装。立管安装前应做好穿楼板套管，给水立管一般设在房间的墙角或沿墙、柱垂直敷设。立管应不穿过污水池壁，不得靠近小便槽、大便槽敷设。立管一般在始端应设阀门，阀门设置高度距楼（地）面150mm为宜，并应安装可拆卸接头。冷、热水立管并行安装时，宜将热水管敷设在冷水管左侧。立

13、管安装应垂直，成排立管段和成排阀门在同一平面上间距的允许偏差应不超过3mm。安装在卫生间内的套管高出装修地面50mm，其他楼板处高出装修地面20mm，套管底部与楼板相平，立立管时上下配合，要注意立管三通方向，上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡锁紧，支管甩口均要做临时封堵。热水管道及附件安装热水管道应按设计要求安装管道补偿装置，已弥补管道的热胀冷缩。方形伸缩器水平安装应与管道坡度一致，垂直安装应在方形伸缩器附近安装有排气装置。方形钢管伸缩器宜用整根管弯制，弯曲半径应等于管子外径的4倍，其他应符合设计要求或标准图规定。安装前应对伸缩器进行预拉

14、。预拉长度应符合设计要求或按规范要求进行。预拉长度允许偏差：套管式伸缩器为5mm；方形钢管伸缩器为10mm。水压试验给水、热水管道在隐蔽前应做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍）后观测10分钟、压力降不超过0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。并及时通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。管道保温给水、热水管道保温时应在管道试压完成后进行，保温材料应根据设计要求选用，直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行，管道上的阀门、法兰及

15、其他可拆卸的部件保温做法是在两侧留出螺栓长度加25mm的空隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温。保温材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面应平整。系统冲洗生活给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m/s流速进行管道冲洗，直至出口处的水色透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用没升水中含有2030游离氯灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上，消毒后在进行冲洗。给水管道通水试验：给水系统:按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。排水管道安装施工步骤：预留、预埋孔洞：主要包括地下室、屋面

16、防水套管及穿墙套管，卫生洁具排水预留洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预埋预留对安装工程至关重要，在施工准备期间，认真熟悉图纸、结合现场测绘草图、找出所有预埋预留点、并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象发生，减少不必要的返工。按标准图集加工制作的防水套管、穿墙套管，套管管径及长度按机构施工图尺寸确定，套管预留时通常用比通过管径大一至二号的套管预留。当预留孔洞不能适应工程安装需要时，应告知土建须进行机械或手打孔，并对孔洞进行处理。刚性套管安装：在土建墙体钢筋绑扎好调整好，封模板前根据图纸布置的位置、标高尺寸、埋设套管、埋设时要求位置、标高准确，应注意平直，固定要牢固，

17、套管中要用水泥纸等填堵，以免水泥砂浆渗漏到管中。穿墙套管安装：按专业施工图标高，几何尺寸找准位置，然后将套管置与隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定。穿剪力墙刚套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围的钢筋上，如果需气割钢筋安装的，安装好后必须与土建联系用加强筋加固，并做好防堵工作。管道穿楼板孔道预留：在预留各层管道穿楼板的木盒时，木盒要用圆钉固定在模板上，木盒中用水泥纸或砂填堵，以免砼进盒中，今后不好清理.预埋前在土建模板安装好，必须先放样，用墨斗线进行弹线，做好各预留孔洞的记号，待梁钢筋绑扎好放下，板钢筋开始布筋时配合预留，位置要

18、求准确。2 管道支、吊架制作安装所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作安装。管道支架应固定在楼板上或承重结构上，应按设计要求或国家标准图集中对管道固定支架的型式进行选择。在墙体（标准砖、多孔砖）或轻型隔断墙等处不宜用膨胀螺栓式管卡。安装时在墙体中打孔洞后，按设计标准高计算出两端管底高度，放出坡线，按间距画出支托架位置标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入孔洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。在轻型隔墙体中可采用先把管卡焊在扁钢（或根据支架荷载大小及墙体进度选用不同的钢板）上，然后再用一块扁钢（或钢板）前后用螺栓紧固并埋设于轻型隔板墙体中。排水

19、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置准确，埋设应平整牢固。固定支架与管道连接触应紧密，固定应牢固。滑动支架应灵活、滑托与滑槽两侧间应有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆不得影响结果的安全。不锈钢管采用金属制作的管道支架，应在管道与支架之间加衬非金属垫。管道支架制作安装采用机械切割，台钻钻孔，严禁气割。支吊架要满焊，安装采用预埋板或满足荷载要求的膨胀螺栓固定，确定牢固可靠。所有支架安装前必须做出锈、涂刷两遍防锈漆的防腐处理。排水系统的选材和做法：（1）柔性铸铁排水管的预制管段上的承插口一律与水流反向预制，锯管工具宜用切割

20、机，断面平整并垂直于轴线，断面处不得有任何断裂。断口用锉刀把残屑清除干净。保持插口与承口内端部间隙510mm.插口先套入法兰压盖，再依次套入密封橡胶圈，使橡胶圈与安装定位线对齐，准确定位。将插口端推入承口内，并尽量保持插入管的轴线与被插入管的轴线在同一直线上。镀锌螺栓牙部均匀涂上黄油，拧紧法兰紧固螺栓时，要使密封橡胶圈均匀受力，两个对角螺栓同时拧紧，一次不要拧得过紧，逐个逐次拧紧。镀锌钢管、焊接预制1、焊接准备工序a 清除接口处的符锈，污垢、油脂b 管道割口断面应与管子中心垂直，以保证管子焊接的同心度；c 切割坡口：为了保证施焊过程中管壁能充分焊透，管道均要进行坡口处理。d 异径管对焊时应将大

21、管口径制成与小管的口径相同时再进行焊接，电焊焊缝加强面高度和宽度要符合规范要求。 2、管道焊接应注意事项 a 多层焊时，第一层焊缝根部必须均匀，并不得烧穿，应有内凹表面。单面焊双面成型。第二层焊缝填满坡口槽70，第三层焊缝应保证平滑过渡到基本金属，保证应有的加强高度（1.52mm）和宽度（盖过每边坡口2mm）. b 进行多层焊时，在焊下一层之前，必须将上一层的焊渣及金属飞溅物清除干净，并经过外观检查合格后才允许进行下一层焊接，严禁一次堆焊。 c 多层焊时，各层引弧点和熄弧点均应错开，每一层焊缝处至少错开20mm或开30角转动焊接时相邻两层焊缝要求相反。 d 管子与法兰焊接时，插入法兰盘的管子端

22、部距法兰盘内端面应为管壁厚度的1.3-1.5倍，且应内外焊接，管子与法兰端面垂直。e 管道焊接后，应做外观检查，不允许有裂纹，焊瘤、咬肉、表面弧坑、夹渣或七孔。如有上述缺陷应按规定进行调整。排水管道安装应使管道承口朝来水方向，坡度大小应符合设计要求或有关规定要求，坡度均匀、不要产生突变现象。排出管安装排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求，排出管与室外排水管道一般采用管顶平接，其水流转角不大于90；采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m,其流水转角不受限制。排出管穿过房屋基础或地下室墙壁时应预留孔洞或防水套管，并应做好防水套管的处理。管道埋地敷设时，应注意管道基础土情况，保证埋设后的

23、管道不会因为局部沉陷而使管道断裂。排出管与立管的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。干管安装首先确定干管位置、标高、管径、坡度、坡向等，正确的按图示位置、管间支架的间距、标高确定支架的安装位置。水平支架位置的确定和分配，先按图纸要求测出一端的标高，并根据管段长度和坡度定出另一端的标高，两端标高确定之后，再用拉线的方法确定出管道中心线的位置，然后按图纸要求及支架间距的规定来确定和分配管道支架。管道在地面进行拼装、调整，拼装长度以适合吊装为宜，管道吊装后应马上固定好。安装时不仅要满足设计要求的坡度，而且应保证坡度均匀。排水横管与横管的连接应采用45三通或45四通和90斜三通

24、或90斜四通。排水横管与卫生器具排水管垂直连接应采用90斜三通。排水横支管安装时，支架间距应根据管材情况确定，支架宜设在承口之后。立管安装首先却定图纸要求确定支管的高度和位置，立管三通口距板底控制在300-350mm，在墙面上画出横线，再用线坠从上到下吊在立管的位置上，确定支架安装的位置。在根据横线测出各立管实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装。在检查和调直后方可进行安装。立管安装前应做好穿楼板套管，安装在卫生间内的套管高出装修地面50mm，其他楼板处高出装修地面20mm，套管底部与楼板相平，上立管时上下配合，上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直

25、线上，最后把管卡锁紧，支管甩口均要做临时封堵。排水横管与横管的连接应采用45三通（Y型三通）或45四通和90斜三通（TY型三通）或90斜四通。排水横管与卫生器具排水管垂直连接应采用90斜三通。排水立管用卡箍固定，卡箍的间距不得大于3m，层高小于或等于4m时，可安装一个卡箍，卡箍宜设在立管接头处。并在排水立管底部的弯管处应设支墩。卫生器具排水管安装卫生器具排水管应设不小于50mm的水封装置，卫生器具本身有水封装置者除外。排水管管径应与卫生器具排水口相配合，安装位置应准确，以便与卫生器具连接。在进行卫生器具安装前，管口应临时封闭以免施工垃圾掉入，堵塞管道。通气管安装通气管穿出屋面时应与屋面工程配合

26、好，特别应处理好屋面和管道接触处的防水。通气管的支架安装间距同排水管。伸顶通气管应高出屋面0.3m以上。管口应加风帽或铅丝球。经常有人停留的屋面上，伸顶通气管应高出屋面2m，并根据防雷要求设防雷装置。检查清堵装置安装：1、检查口：立管检查口安装高度由地面至检查口中心一般为1m，允许20mm，并应高于该层卫生器具边缘0.15m。安装检查口其朝向应便于检修。安装立管的检查口处，应设检修门。污水横管上安装检查口时应使盲板在排水管中心线以上部位。2、清扫口：清扫口安装在地面上，并使清扫口与地面相平，地面清扫口距与管道相垂直的墙面，不得小于200mm；当污水管在楼板下悬吊敷设时，也可在污水管起点的管端设

27、置堵头代替清扫口，堵头距与管道相垂直的墙面距离不得小于400mm。排水灌水试验：安装或埋地的排水管道，在隐蔽之前必须做好灌水试验。其灌水高度不低于底层地面高度，满水试验15分钟后，再灌满水延续5分钟，液面不下降为合格。排水通水试验：安装或埋地的排水管道在隐蔽前，系统在验收前，均要做通水试验。按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点，水流畅通接口处无渗漏为合格。排水通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球率必须达到100。试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。试验方法：立管，在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管，在水平干管始端将球

28、投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。以上是我个人自己的见解，我希望拿出来和人分享，也希望指导老师看了，能给我更多的指导，不足之处可能特多，只希望指导老师能更耐心的指导。通过指导，我一定会努力该近的。结束语：当前,建筑给排水与人们的生活息息相关,优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件,而且也可以改进和弥补设计施工中的某些不足。为了满足给排水工程施工技术要求,提高施工质量,需要通过人们不断的学习,提高自身的技术素质,才能确保施工的安全、质量、稳定、灵活性,满足民用建筑给排水的发展需要。只有这样,才能保证安装工程的质量,立足于建筑安装工程的基本建设。参考文献：GB 50015-2003 建筑给水排水设计规范 GB 50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范参考用书：水工程施工 建筑给水排水工程