90万吨级矿井组织设计.doc

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1、 第一章 概述一、交通位置该井田位于山西省吕梁市离石区西北约12km处的袁家岭村，行政区划隶属西属巴镇，井田地理坐标为：东经11104551110759，北纬373525373627。井田东南距离石区约12km，井田内有西（属巴）茂（塔坪）公路通过，经西茂公路向东与太（原）临（县）公路相连。井田南距离（石）军（渡）高速公路约10 km，南距孝柳铁路约15km，交通较为便利。二、地形地貌本井田属吕梁山系，为典型的黄土高原地貌，侵蚀地形，为强烈切割的梁峁状黄土丘陵，冲沟密集而狭窄，形态多呈“V”形，与黄土梁、峁、垣相间分布。总的地势西高东低，最高点位于井田西部后梁圪塔，高程为1263.4m，最低点

2、位于井田东部属巴沟沟谷，高程为973m，地形最大相对高差约290.4m。三、构造井田内构造总体为一不对称的向斜构造（中阳离石向斜），向斜轴位于井田西部，轴向由北向南由近南北转为北北西，向斜轴向北倾伏。两翼地层倾角相差较大，西翼较陡，倾角在1025之间，东翼较缓，倾角28。在井田中部、中阳离石向斜东翼发育一宽缓的背斜，背斜轴北西西。在生产中共揭露了5条断层（见表），5条断层在巷道掘进及回采时均有揭露，均为正断层，落差最大10m。未发现陷落柱及岩浆侵入等地质现象。综上所述，井田内构造简单，构造类型属类。主要断层一览表断层编号位置性质走向倾向倾角（）落差井田内延伸长度（m）F1中部正N80WNNE7

3、5101450F2中部正N18WSWW755.1-61540F3西北部正N3WSWW752.6570F4中西部正N8-18WSWW752.5-81780F5西北部正SNW755800四、井田境界根据山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司C1400002009111120041626号采矿许可证，该井田由以下7个拐点坐标圈定，拐点坐标见表。重组后矿界拐点坐标表点号54北京坐标80西安坐标XYXY14164000195072304163951.5019507159.7224164000195116504163951.5119511579.7534163690195117604163641.51195116

4、89.7544162250195092704162201.4919509199.7454162150195086404162101.4919508569.7364162087195082454162038.4919508174.7374163250195074004163201.5019507329.72矿井整合后，东西长4530m，南北宽1913m，面积5.6138km2,批采410号煤层，开采深度1280m680m。五、资源/储量1、矿井资源/储量、资源/储量计算方法井田内地层较平缓，煤层倾角大部分小于15，小于15部分采用煤层伪厚度和水平投影面积用地质块段法进行估算。资源/储量估算公式为

5、：Q=SMD/1000井田西部地层倾角大于15，大于15部分采用煤层真厚度和斜面积用地质块段法进行估算。资源/储量估算公式为：Q=S斜M真D/10S斜=S/cosM真=Mcos其中：Q资源/储量 (万t)S块段水平投影面积 (km2)M估算厚度 (m)M真煤层真厚度 (m)D煤层视密度 (t/m3)块段平均倾角 （）煤厚测量点地层倾角 （）、资源/储量估算参数块段水平投影面积：采用MAPGIS软件在计算机上直接测算。估算厚度：为钻孔和煤矿井下测量煤厚，按有关规范、规定，剔除0.05m夹石后的算术平均值。煤层视密度：因矿井未进行过取样测定，因此利用离石勘探区详查报告资料：4号煤层为1.45t/m

6、3，10号煤层为1.40t/m3。(4)资源/储量类别划分根据固体矿产资源/储量分类(GB/T17766-1999)和煤、泥炭地质勘查规范(DZ/T0215-2002)进行资源/储量类别划分。该井田构造简单，4号煤层为全区稳定可采煤层，10号煤层为全区稳定开采煤层，矿井地质类型属于一类一型。4、10号煤层以工程点间距不大于1000m，外推实际工程间距1/2范围圈定探明的经济基础储量（111b）；基本线距1000-2000m，外推实际工程间距1/2范围圈定为控制的经济基础储量（122b）。上述圈定的（111b）、（122b）类范围内，在风氧化带、最低可采边界线、古空区内侧、断层两侧留3050m为

7、推断的内蕴经济资源量（333）资源/储量估算结果汇总表煤层煤类资源/储量(万t)111b保有(%)111b+122b保有(%)111b122b333保有4JM4742174473564.594.010JM517714173140436.887.7SM249117737366.898.1JM+SM766831180177743.189.9合计JM991931217213946.389.9SM249117737366.898.1JM+SM12401048224251249.491.12、矿井设计可采储量(1)矿井工业资源/储量=111b+122b+333k式中：K可信度系数，根据本矿井地质构造简单

8、、煤层赋有稳定的特征，K值取0.9。经计算，矿井工业资源/储量为2489.6万t，其中剩余4号煤工作储量为730.6万t，10号煤工作储量为1759万t。(2)设计资源/储量矿井设计资源/储量矿井工业资源/储量永久煤柱损失永久煤柱损失包括井田境界，已有的地面建(构)筑物、村庄、断层煤柱、河流煤柱、铁路煤柱等永久性煤柱损失。原山西吕梁离石区担炭沟煤业有限公司整合前为合法生产矿井，原山西吕梁石州煤业有限公司为过渡期生产井，根据矿方提供的4号煤层采掘现状图，考虑原山西吕梁石州煤业有限公司过渡期结束前回采的4号煤量和山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司矿井基建开始前原山西吕梁离石区担炭沟煤业有限公司回采的4

9、号煤量，计算结果见表。储量汇总表煤层工业资源/储量(万t)永久煤柱(万t)设计资源/储量(万t)井田 境界风氧化带采空区断层村庄小计4730.620437.6457.62731017595317198971662合计2489.67317437.6198554.61935(3)矿井设计可采储量计算矿井设计可采储量按下式计算：ZK=(Zs-P)C式中：ZK矿井设计可采储量，kt；Zs矿井设计资源/储量，kt；P开采煤柱损失，kt；C采区回采率，根据煤炭工业矿井设计规范，4号煤为中厚煤层，取80%；10号煤层为中厚煤层，取80%。经计算，矿井设计可采储量1263万t，其中4号煤层148万t，10号煤

10、层1115万t，见表3-1-4。 矿井可采储量汇总表煤层矿井设计资源/储量（万t）工业场地和主要井巷煤柱损失(万t)开采损失（万t）设计可采储量（万t）工业场地主要井巷合计4273721688371481016621091742832641115合计193518119037130112633、安全煤柱及各种煤柱的留设与计算巷道煤柱按以下公式计算：式中：S巷道保护煤柱的水平宽度，m；H巷道的最大垂深，4号煤层为180m，10号煤层为240m；M煤层厚度，m，取4号煤层最大厚度为1.82m,10号煤层的最大厚度为3.40m；f煤的强度系数，取2.5。4号煤层为16.1m，取30m，巷道两侧为30m

11、。10号煤层为20.8m，取30m，巷道两侧为30m。井田范围内地面建（构）筑物按留设煤柱方法加以保护，井田境界煤柱留设20m，采空区防水煤柱留设20m，风氧化带煤柱留设30m，工业场地、井筒煤柱为一级保护，留设原则为围护带宽20m，然后按表土移动角45，岩层移动角72计算保安煤柱。井筒内村庄都计划搬迁，故本次设计不留村庄保护煤柱。六、矿井设计生产能力矿井设计年工作日330d，每天四班作业(三班生产、一班准备)，每天净提升时间16h。根据山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司C1400002009111120041626号采矿许可证，山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司矿井设计生产能力为0.9Mt/a。七、

12、矿井及水平服务年限矿井及水平服务年限均按下式计算： T=Z/(AK)式中：T服务年限，a；Z设计可采储量，万t；A设计生产能力，0.9Mt/a；K储量备用系数，取1.4。则：矿井及水平服务年限为1263/(901.4)10(a)，其中4号煤层服务年限为3.5a。 八、井筒用途、布置及装备根据井田开拓方案，矿井兼并重组移交生产时，共布置主斜井、副斜井、1号回风立井、2号回风立井共四个井筒，四个井筒均位于一个工业场地内。各井筒用途分述如下：主斜井：担负矿井煤炭提升及人员上下任务，兼做进风井和安全出口。 新掘主斜井表土段采用掘砌平行作业，基岩段采用掘喷平行作业，主斜井掘进至4号煤上下10m左右时，采

13、用短段掘支作业。副斜井：担负矿井矸石、材料设备等辅助提升任务，是矿井的主要进风井筒，兼做安全出口。1号回风立井：井筒内装备梯子间，担负矿井回风任务兼做矿井的安全出口。2号回风立井：井筒内装备梯子间，担负矿井回风任务兼做矿井的安全出口。上述四个井筒作为本矿兼并重组整合后的全部井筒工程，井田内的其他井筒按“六条标准”实施关闭。主斜井：净宽5.0m，净断面16.3m2，表土段采用料石砌碹支护，基岩段采用锚喷支护，装备带宽1.0m的大倾角带式输送机及架空乘人器，设台阶扶手。副斜井：净宽4.5m，净断面16m2，表土段采用料石砌碹支护，基岩段采用锚喷支护，井筒内铺设轨距为600mm,轨型为30kg/m的

14、单轨，设台阶及扶手。1号回风立井：净直径4.5m宽，净断面15.9m2，表土段与基岩段均采用混凝土浇筑。2号回风立井：净直径3.5m宽，净断面9.6m2，表土段与基岩段均采用混凝土浇筑，装备梯子间。主斜井表土段采用料石砌碹支护，支护厚度500mm，基岩段采用锚喷支护，支护厚度100mm；副斜井表土段采用料石砌碹支护，支护厚度500mm，基岩段采用锚喷支护，支护厚度100mm；1号回风立井表土段采用混凝土支护，支护厚度500mm，基岩段采用混凝土支护，支护厚度400mm；2号回风立井表土段采用混凝土支护，支护厚度500mm，基岩段采用混凝土支护，支护厚度400mm。九、井底车场及硐室1、井底车场

15、型式依据井田开拓部署，在主水平设平车场，在辅助水平设甩车场。车场内设高、低道线路。2、井底车场硐室名称及位置根据生产需要，在主斜井井筒落底点布置有上抬式井底煤仓及装卸载硐室；在主斜井井底巷道中，设置有主井井底撒煤堆放点，通过井底清理撒煤平巷与10号煤轨道大巷连接；在副斜井井底车场内设有把钩房、主排水泵房、中央变电所、管子道、井底水仓、等侯室、医务室等硐室。（1）井底煤仓形式、容量井底煤仓型式选用净径6.0m的园形直立式普通煤仓，煤仓高度30m，有效容量800t，500mm厚C20混凝土砌碹支护。（2）井底水仓布置及容量、水仓清理方式根据井下巷道布置及主排水泵房位置，设计将井底水仓入口布置在副斜

16、井井筒底的水平轨道大巷中。主、副水仓平行布置，水仓净断面6.2m2，净有效长度140m，主水仓有效容积496m3，副水仓有效容积372m3。井底水仓内铺设轨型22kg/m、轨距600mm的单轨，现浇混凝土整体道床。水仓采用人工清理方式。（3）、井底车场主要巷道和硐室支护方式在主水平10号煤层布置井底平车场巷道及硐室，在辅助水平4号煤层中布置甩车场和4号煤层消防材料库，除车场巷道和井下消防材料库、等候室采用锚网喷支护外，其余车场硐室均采用混凝土支护。第二章 采区布置及装备第一节 采煤方法采煤方法选择采煤方法矿井初期主、辅助水平同时开采，具体开采技术条件如下：在4号煤布置一个30万t/a的高档普采

17、工作面，在10号煤布置一个60万t/a的综采工作面。第二节 采区布置一、移交生产和达到设计生产能力时的采区数目矿井移交生产和达到设计生产能力时， 4号煤层一采区布置1个高档普采工作面，两个普掘工作面；10号煤层一采区布置布置1个综采工作面，两个综掘工作面，采掘比2：4。二、采区运煤、辅助运输、通风及排水系统1、辅助水平4号煤层1）运煤系统原煤：回采工作面(刮板输送机)4号煤层运输顺槽(可伸缩胶带输送机) 4号煤层运输大巷（带式输送机）下运皮带巷井底煤仓主斜井(带式输送机)地面缓冲仓。掘进煤：顺槽掘进头刮板机带式输送机4号煤层运输大巷（胶带输送机）下运皮带巷井底煤仓主斜井（带式输送机）地面缓冲仓

18、。2）辅助运输系统地面材料设备副斜井(提升绞车)甩车场4号煤层轨道大巷(调度绞车)顺槽联络巷轨道顺槽(调度绞车)工作面。3）通风系统地面新鲜风流副斜井(或主斜井)副斜井甩车场(或进风行人平巷、下运皮带巷)4号煤轨道大巷（4号煤运输大巷）胶带顺槽回采工作面(乏风)回风顺槽(乏风)4号煤回风大巷(乏风)2号回风立井1、2号回风立井集中风硐地面。4)排水系统工作面顺槽顺槽联络巷采区水仓（小水泵）4号煤轨道大巷(排水管)甩车场（水沟）副斜井（水沟）井底水仓主排水泵房管子道(排水管)副斜井(排水管)地面。2、主水平10号煤层1）运煤系统原煤：回采工作面(刮板输送机)运输顺槽(可伸缩胶带输送机) 10号煤

19、一采区运输大巷（带式输送机）上仓皮带巷井底煤仓主斜井(带式输送机)地面缓冲仓。掘进煤：顺槽掘进头带式转载机刮板机带式输送机10号煤一采区运输大巷（胶带输送机）上仓皮带巷井底煤仓主斜井（带式输送机）地面缓冲仓。2）辅助运输系统地面材料设备副斜井(提升绞车)10号煤层平车场10号煤层集中轨道大巷10号煤层一采区轨道大巷(无极绳连续牵引车)顺槽联络巷轨道顺槽(无极绳连续牵引车)工作面。3）通风系统地面新鲜风流副斜井(或主斜井)副斜井平车场、集中轨道大巷、(或进风行人平巷、上仓平皮带巷)10号煤一采区轨道大巷（10号煤一采区运输大巷）胶带顺槽回采工作面(乏风)回风顺槽(乏风)10号煤一采区回风大巷(乏

20、风)10号煤集中回风大巷(乏风)1号回风立井1、2号回风立井集中风硐地面。4)排水系统工作面顺槽顺槽联络巷采区水仓（小水泵）10号煤轨道大巷(排水管) 10号煤集中轨道大巷(排水管)井底水仓主排水泵房管子道(排水管)副斜井(排水管)地面。三、矿井达产时采掘比例关系、矸石量预计矿井移交生产及达到设计生产能力时，辅助水平4号煤层布置一个30万t/a的高档普采采煤工作面，两个普掘工作面；主水平10号煤层布置一个60万t/a的综采采煤工作面，两个综掘工作面，采掘比为2：4。矿井井下矸石主要是4号煤一采区运输、轨道、回风大巷、4号煤工作面顺槽、联络巷、10号煤一采区运输大巷、轨道大巷、回风大巷、10号煤

21、工作面顺槽、联络巷的掘进矸石，预计井下矸石量为2.7万t/a。四、移交生产时的井巷工程量矿井移交达到设计生产能力时，矿井新增工程量19479m，总体积243773m3，万吨掘进率为216.4m/万t。根据煤层赋存条件及确定的设计生产规模，结合原担炭沟煤矿的实际情况，本次设计资源兼并重组扩建后确定采用斜井开拓方式，新建主斜井，主斜井铺设有胶带输送机和架空乘人器，担负全矿井煤炭提升任务和人员上下井；副井利用原担炭沟行人斜井，采用单钩串车提升方式+担负矿井材料、设备、矸石等辅助提升任务；回风立井利用原有的主立井延伸。五、主斜井运输设备(一)主斜井带式输送机主斜井带式输送机技术参数及特征表序号项目单位

22、主斜井带式输送机DTC100/25/21851运输量t/h2502运输物料原煤（0-300mm）3松散密度t/m30.954带宽mmB10005带速m/sV2.06输送机倾角度237输送距离m6108输送机的提升高度m2389驱动方式变频软启动10最大张力N18683211胶带（钢丝绳芯MT668-2008）宽度mmB1000带强N/mmST160012电动机型号YB系列4级功率kWN185台数台2电压V660V13减速器型号M3PSF80+冷却风速比I=4014变频器台数115拉紧装置型号液压张紧功率16制动器型号KZP1400/100台数217逆止器型号DSN130台数118安全系数8.8

23、 (二)主斜井架空乘人器选用RJY45-23/600型固定抱索架空乘人器(1)预选电动机： YB280S-6 45kWNe980rmin。(2)头部驱动轮直径：D=1400mm：(3)预选减速机： TB3SV10-63i63钢丝绳运行速度：V=K（D60）Nei=1.12m/sK-钢丝绳运行时蠕动系数.取K0.98四、副斜井提升设备绞车选用1部JK-2.52/31.5型单滚筒绞车，配用电机功率为355kW，该井采用单钩串车提升方式，完成全矿提矸、下料等全部辅助提升任务。最大作业班时间表顺序提升性质数量单位每次数量每班次数可完成量每次提升时间(s)每班总提升时间smin1 提升矸石50 t7.2

24、 7 50 540 3751.39 62.52 2 下放材料10 次10 540 5402.00 90.03 3 设备4 次4 540 2160.80 36.01 4 送保健钣1 次1 540 540.20 9.00 5 炸药雷管2 次2 780 1560.00 26.00 5 其 它10 次10 540 5402.00 90.03 合 计34 18816.39 313.61 共计5.23h 由表可知最大班作业时间为5.23h6h，均满足规程要求。副斜井提升机房设手动起重梁，起吊重量15t。3、提升机电控及提升机房供电副斜井提升机房设变电室，两回10kV电源引自矿井35kV变电站10kV不同母

25、线段。室内设1台SC8-630/10/0.69kV变压器和1台TKD-NT型双电源开关柜。确保副井绞车用电。提升机电控设备选用变频成套PLC绞车数字电控设备，可实现提升机的半自动、手动及检修等运行方式。电控设备具有短路、过负荷、失压等电气保护，及过卷保护、超速保护、减速点保护、深度指示器失效、提升方向保护、盘型制动器弹簧疲劳、闸瓦磨损保护、液压站保护等完善的保护功能。提升信号选用ZDB型PLC斜井提升信号控制系统，由绞车房信号箱、上下井口车场信号箱等组成，完成提升信号发送，并与提升机电控装置闭锁控制，满足提物及信号安全等要求，保证提升机的安全运行。信号发送方式为转发式。第三章 地面生产系统第一

26、节、地面生产系统工艺流程图 储煤筒仓计量汽车外运临时矸石场 装汽车振动筛手选带式输送机给煤机主斜井带式输送机转载带式输送机上仓带式输送机块煤矸石 主要设备选型结果 序号设备名称型号及规格数量备注1上选矸楼带式输送机DT型L=135.789m B=1000mm1台N=75kw2圆振筛YA1848 筛孔50mm1台N15kw3手选矸带式输送机TD4-S2 B1m L=13.6m1部N4kw4上仓带式输送机DT型L=125.051m B=1000mm1部N90kw5可逆配仓带式输送机TD75型 B=800 L=19.2m2部N=7.5kw6筒仓电动装车闸门WZZM100 100010008个N=4k

27、w7空气炮150L型42N=2.2kw第二节、副井地面生产系统副斜井辅助生产系统为单钩串车辅助提升系统，主要担负矿井排矸、下放设备材料。车场形式：井底为平车场 ，井口为平车场。井筒中设防跑车装置。井口应采取以下安全措施：井口变坡点前设常闭阻车器和挡车器；变坡点至绞车房的平车场线路为3%的下坡线。串车提升设护绳；坚持每班检查钢丝绳、链环、连接销碰头等完好情况等。井下矸石由MGC1.1-6A矿车提升到地面，一次提升4车，矿车进入地面轻轨后由人工推至高位翻车处卸载到临时矸石场，然后由汽车运到矸石永久矸石场充填荒沟。第三节、矸石系统矿井正常生产时的矸石率按4%计，井下掘进矸石率按2%计，生产系统人工拣

28、矸率按2%，全矿矸石量为约0.036Mt/a，排矸场位于工业广场东南方向800m冲沟内，沟深40m两侧为山，矸石排放场初期占地3ha，服务5a。矸石场沟口砌筑拦渣坝，沟底砌排洪暗沟。矸石场沟口砌筑拦渣坝，沟底砌排洪沟，矸石堆置的方式为每3m为一层压实，并覆盖0.5m厚的黄土，沟满后及时覆盖1.0m厚的黄土压实复恳、种植花草或果树，也可种草发展牧业。第四章 地面主要工业建筑物一、矿井机修车间该矿机电设备大、中维修委托当地有关企业和专业厂家进行。本设计机修间仅作为小型维修，因此与综采设备库联建，为便于液压支架的移动，在车间内装备一台Q=20/5t，LK=16.5m，H=7.2m，通用双钩桥式起重机

29、厂房面积4218=756。机修间主要设备配备详见表。机修主要设备配备表序号设备名称规格型号数量备注1普通车床63015001台10kw2普通车床4007501台7.5kw3立式钻床351台4.625kw4交流弧焊机ZX3-3004台22KWA5直流弧焊机A1X-165 220/3802台6kw二、坑木加工房由于本矿井下主要巷道均沿煤层布置，支护形式均为锚喷支护，坑木用量很少。坑木加工房主要承担矿井井下坑木加工、型材改制任务和零星木工制作任务。坑木加工房配有木工带锯机、木工圆盘锯、三相工频电链锯及相应的维修设备，厂房面积为216m2。坑木加工房设备配备表序号设备名称规格型号数量备注1木工圆锯机M

30、J-1091台7.0kw2木工带锯机MJ1081台11kw3万能刃磨机MR32101台1.1kw4自动带锯磨锯MR11131台1.1kw5锯条滚压机MR41711.1kw三、煤样室、化验室本设计不考虑设煤样室和煤质化验室，煤样及化验工作可以委托相关部门承担。各类厂房建筑面积表序号设计能力Mt/a综采设备库及机修间（m2）坑木加工房（m2）岩粉库（m2）消防材料库（m2）油脂库（m2）10.9756216727272四、地面工业广场平面布置为了有利生产方便生活，根据各建筑物的功能，结合本矿地面建筑物和原煤外运的特点，将工业场地划分为四个区，即主生产区、辅助生产区、行政福利区和宿舍区。1、主生产区

31、主要布置有主井井口房，选矸楼，上仓胶带输送机栈桥，储煤筒仓，储煤胶带输送机栈桥，主井空气加热室，井下大型设备维修及中转库。2、辅助生产区该区位于主生产区的西部，主要有副井井口房，副井绞车房、材料库、消防泵房、水处理车间、井下消防洒水池、机修车间、消防材料库、变电所、坑木加工房、矸石翻车机控制室，副井空气加热室，综合楼（坑口联合建筑）、等建筑物。3、行政福利区及办公区该区主要布置有办公楼、干部食堂、汽车停车场等。4、宿舍区宿舍区位于主生产区的南部，主要有职工宿舍楼和职工食堂.第五章 地面建筑第一节 建筑材料一、设计依据1、根据机制、机电、电气、暖通、给排水等相关专业提供的设计资料。2、建筑节能标

32、准民用建筑节能设计标准。公共建筑节能设计标准 GB50789-2005居住建筑节能设计标准DBJ04-242-2006既有采暖居住建筑节能改造设计标准DBJ04-243-2006民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）山西地区实施细则（第二阶段）DBJ04-216-20063、建筑要求建筑工程等级：二级建筑设计使用年限：50年耐火等级：二级建筑结构安全等级：二级抗震设防烈度：7度建筑抗震设防分类：丙类屋面防水等级：三级地基基础设计等级：丙级4、建筑节能窗户采用双层中空玻璃，外墙及屋顶采用挤塑聚苯板保温材料，达到公共建筑节能设计标准和居住建筑节能设计标准的标准要求。二、工程地质及地震本矿区地处晋

33、西北黄土高原中部，属于吕梁山脉芦芽山南端低山黄土丘陵。离石东南方7km处，地势西南高，东北低的黄土丘陵地貌。地势总体为南高北低，最高点位于井田的南部梁上，标高为1318.20m，最低点位于井田的北东部沟谷中，标高为1176m，最大相对高差142.20m。井田外的北东部有岚河流经，发源于岚县西白龙山，全长25km，河水流量受季节影响很大，雨季山洪爆发，河水泛滥，旱季水量极小，年平均流量2.82m3/s，在静游镇汇入汾河，为黄河流域汾河水系。井田内无大的河流，只有一些河谷，雨季有短暂流水，平时干涸无水。三、建筑材料主要建筑材料钢材、木材、水泥等由外地购入，货源充足。砖、瓦、砂、石可就近解决，完全可

34、以满足矿井建设的需求。现浇、预制钢筋混凝土结构构件：采用C20-C35混凝土，基础垫层采用C15混凝土，钢筋采用HPB235()，HRB335() 。砌体工程：MU10机砖，M7.5、M5.0水泥砂浆、混合砂浆。毛石采用MU30。钢结构：钢材采用Q235B钢及型钢，焊条采用E43XX型、E50XX型。水泥：采用42.5号，52.5号普通硅酸盐水泥。第二节 工业建筑物与构筑物一、设计本着下列原则进行：1、在满足工艺要求前提下贯彻标准化、模数化原则。2、工艺建(构)筑物力求统一的建筑分格，施工图纸设计时对立面的设计外装修统筹安排，立求美观、协调和统一。二、本次新建的主要建(构)筑物特征如下：1、主

35、井井口房：平面尺寸20m11m，高11m。采用钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土独立基础。2.副斜井井口房：平面尺寸25m7m，高7m。采用钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土独立基础。3、筒仓：218，檐高37.35m，钢筋砼筒体结构，钢筋砼筏板基础。4、上仓胶带输送机走廊：净断面积3.62.5m2（净高），平均高8.5m，L=105m。采用球节点钢管桁架，钢筋砼支架支承。5、筛分楼：平面尺寸25.5m7m，檐高20.3m。采用钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土独立基础。6、35kV变电所：占地面积750m2（25m30m）,其中建筑平面尺寸为30m16m。采用钢筋混凝土框架结构，基础为

36、钢筋混凝土独立基础。7、后期回风立井配电室（现不建）：建筑平面尺寸为15m10m。采用钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土独立基础。8、泵房、水处理车间、主斜井检修绞车房、副斜井绞车房、汽车库等建(构)筑物均采用砖混结构，毛石条形基础。10、仓上走廊、仓上卸载站、锅炉房、筛分楼等均采用钢筋砼框架结构，钢筋砼独立基础。11、高山水池、调节池、井下消防洒水池等为钢筋砼结构。12、机修车间、器材棚、综采设备库均采用门式钢架结构，钢筋砼独立基础。三、矿井工业建(构)筑物总面积和总体积：矿井工业场地建(构)筑物总面积：4819.78m2。矿井工业场地建(构)筑物总体积：51360.56m3。走廊水平长度

37、248m。工业场地建(构)筑物具体项目及技术特征详见建筑结构特征表。建 筑 结 构 特 征 表 序号工程名称檐高或平均檐高（m）建 筑 指 标技术特征备注建筑面积（m2）建筑体积（m3）水平长度（m2）结构类型基础墙身楼板屋盖门窗卫生设施构造类型埋深（m）内墙外墙通风采暖上下水一生产系统1主井井口房122202640框架独基2.0砖砖钢筋砼钢筋砼钢塑钢自然有有2副斜井绞车房6.6244.81346.4砖混条形平均2.0砖砖钢筋砼钢塑钢自然有有3副斜井天轮架天轮中心高5m框架独基2.0砖钢筋砼4副斜井井口房7.81751226框架独基平均2.0砖砖钢筋砼木塑钢自然有有5入筛输送机走廊平均11.6

38、净断面3.62.5m2(净高)16.3钢架独基2彩钢板彩钢板钢筋砼彩钢板塑钢自然有有6地面筒仓37.35254.3429499.62218钢筋砼整片筏基4.0钢筋砼钢筋砼钢筋砼钢筋砼塑钢塑钢自然有7筛分楼20.3178.53410框架独基2.0砌块砌块钢筋砼钢筋砼塑钢塑钢自然有有三层，局部四层8仓上胶带输送机走廊5.1净断面9.05.1m2(净高)40框架彩钢板彩钢板钢筋砼钢筋砼塑钢自然有有 9转载点(仓上)4.563315框架独基2.0钢筋砼钢筋砼钢塑钢自然有有10上仓胶带输送机走廊21.9230.26钢架压形钢板钢筋砼钢筋砼塑钢自然有有其中73米穿山体净断面3.62.5m2（净高）11通风

39、系统（1）主通风机基础V=25.0101.0m3砼0.7（2）风道基本风道净断面3.63.6m2（长）10.0钢筋砼箱形1.6建 筑 结 构 特 征 序号工程名称檐高或平均檐高（m）建 筑 指 标技术特征备注建筑面积（m2）建筑体积（m3）水平长度（m2）结构类型基础墙身楼板屋盖门窗卫生设施构造类型埋深（m）内墙外墙通风采暖上下水(3)配电室4.596345.6砖混条形1.6砖钢筋砼钢塑钢自然有有12空压机房4.2172.8725.76砖混条形1.6砖钢筋砼钢塑钢自然有有(1)主机室5.496432砖混条形1.6砖钢筋砼钢塑钢自然有有(2)风包基础V=105.00.83(高 )砼0.8小计1562.7829439.96二辅助厂房 1器材库、器材棚4.87563628.8门式钢架独基1.6砖彩钢板钢塑钢自然有有2机修车间、综采库12.27563628.8门式钢架独基1.6砖彩钢板钢塑钢自然有有3坑木