某污水处理厂的设计说明书.doc

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1、 目录第1章 概 述51.1 设计依据及设计任务51.1.1 设计题目51.1.2 设计原始资料51.2 设计水量71.2.1 污水来源及状况71.2.2 污水量计算71.3设计水质81.3.1 混合污水水质81.3.2 去除率9第2章 城市污水处理方案的确定102.1 污水处理方案的确定102.1.1 工艺与改良的 工艺102.1.2 氧化沟工艺132.1.3 设计方案的确定152.2 工艺流程的确定162.3 主要构筑物的选择172.3.1 污水处理构筑物的选择172.3.2 污泥处理构筑物的选择23第3章 污水处理系统的设计243.1进水闸井的设计243.1.1 污水厂进水管243.1.

2、2进水闸井工艺设计253.2.格栅的设计263.2.1中格栅的工艺设计263.2.2 细格栅的工艺设计293.2.3 格栅除污机的选择323.2污水提升泵房的设计333.2.1 选泵333.3.2 集水池343.3.3潜水泵的布置343.3.4 泵房高度的确定353.3.5泵房附属设施363.3.6 起吊设备363.3.7 泵房值班室、控制室及配电间373.3.8 单管出水井的设计373.4 旋流沉砂池的设计373.4.1 设计要求373.4.2 设计参数383.4.3设计计算383.5 氧化沟的设计383.5.1 设计依据与要求383.5.2 设计参数393.5.3 设计计算393.6 二沉

3、池的设计473.6.1 设计要求483.6.2 设计参数483.6.3 设计计算483.7紫外线消毒553.7.1 设计参数553.7.2 设计计算553.8计量设施563.8.1 计量设备的选择563.8.2 设计依据573.8.3 设计计算58第4章 污泥处理工艺的设计584.1 浓缩池的设计584.1.1设计要求584.1.2设计参数594.1.3设计计算594.2 污泥泵房634.3 污泥脱水机房644.3.1设计依据644.3.2 设计参数644.3.3 设计计算64第5章 污水厂总体布置685.1 平面布置及总平面图685.1.1 平面布置的一般原则685.1.2 污水厂平面布置的

4、具体内容695.2 污水厂的高程布置695.2.1 污水处理厂高程布置应考虑事项695.2.2 污水厂的高程布置705.2.3 高程计算70第6章 供电仪表与供热系统设计766.1 变配电系统766.2 监测仪表的设计766.2.1 设计原则766.2.2 检测内容766.3 供热系统的设计77第7章 劳动定员777.1 定员原则777.2 污水厂定员77致 谢78参考资料79第1章 概 述1.1 设计依据及设计任务1.1.1 设计题目某污水处理厂的设计1.1.2 设计原始资料给水排水工程专业毕业设计任务书（一）.排水体制：完全分流制（二）.污水量1.城市设计人口40 万，居住建筑内设有室内给

5、排水卫生设备淋浴设备。2.城市公共建筑污水量为1.9。3.工业污水量为3.2，其中包括工业企业内部生活淋浴污水4.城市混合污水变化系数：日变化系数 =1.2 总变化系数 =1.4（三）.混合污水水质BOD5=170mg/L =350mg/L SS=220mg/LTN=40mg/L NH3-N=30mg/L TP=3.0mg/LPH=6.57.5重金属及有毒物质：微量，对生化处理无不良影响；冬季污水平均温度为10，夏季污水平均温度为25。（四）出水水质城市污水经处理后，处理的水排入小清河。污水处理厂出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级B 标准，因此本污水厂

6、出水水质控制为：BOD520mg/L CODcr60mg/L SS20mg/LTN=20mg/L NH3-N=8mg/L TP1mg/L（五）气象资料1.气温：历年平均气温14，历年最高气温42.7，历年最低气温-21.52.风向风速：平均风速为3.5m/s，最大风速为32m/s；夏季盛行风向：东南风频率 15%；西南风频率为7%；南风频率为6%；冬季盛行风向：西北风频率 16%；北风频率为8%；东北风频率为6%；3.降水量：历年年平均降雨量617.8mm，历年最大降雨量为1168.4mm，历年最小降雨量为为337.2mm，历年最大积雪厚度为190mm。4.冰冻期为30d，土壤冰冻深度最大45

7、cm。（六）水体、水文地质资料水体资料，污水厂出水排入小清河，河底标高为64.2m，平均水深2.4m，平均流量为7.66m/s（七）工程地质资料1.地基承载力特征值1.8kg/cm2，设计地震烈度8 度。2.土层构成：由亚黏土、亚砂土和粉、细、中砂组成。（八）污水处理厂地形图（见附图），厂区地平设计标高为72.4m。（九）污水处理厂进水干管数据管内底标高67.1m，管径1600mm，充满度0.75m 。（十）编制概算资料，并进行经济分析和工程效益分析。1.2 设计水量1.2.1 污水来源及状况城市设计人口 40 万人；城市公共建筑物污水量1.9；工业平均排水量3.2；城市混合污水变化系数：日变

8、化系数= 1.2 ，总变化系数= 1.4 。1.2.2 污水量计算(1)生活平均日污水量（据人口数计算）式中：居住区生活污水设计流量， ；N设计人口数，人；居住区居民生活用水量定额，L / cap d ；本设计取=140 L / cap d污水排放系数；本设计取=0.875则有：=N=0.87540140=4.9(2)城市公共建筑水量：=1.9.(3)工业污水量（包括厂区生活与淋浴用水）=3.2.(4)平均日混合污水量Q =+ + =4.9+1.9+3.2= 10 (5)城市混合污水总变化系数：日变化系数取： =1.2，总变化系数取：=1.4。则本设计的设计水量如下表：项目设计用水量平均日水量

9、1000004166.71157.4最大日水量12000050001388.9最大日最大时水量1400005833.31620.41.3设计水质1.3.1 混合污水水质=350mg/L =170mg/L SS=220mg/LTN=40mg/L =30mg/L TP=3.0mg/LPH=6.57.5重金属及有毒物质：微量，对生化处理无不良影响。1.3.2 去除率处理水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级B 标准，根据给排水手册5，结合排放水要求和出水水质，计算去除率，如表所示：式中：进水物质浓度；出水物质浓度。序号基本控制项目一级排放标准进水水质去除率1COD6

10、035082.9%2BOD2017088.2%3SS2022090.9%4TN204050.0%5TP1366.7%683073.3%7PH7-86.5-7.5第2章 城市污水处理方案的确定2.1 污水处理方案的确定根据测量的水量、水质和环境容量降低的结论确定污水及污泥处理应达到的标准，本节对其处理工艺流程进行方案筛选，并通过论证选择合理的污水及污泥处理工艺流程。我们对活性污泥法和人工生物净化的几个方案进行筛选。初步选到下列两种工艺三个方案，再进行比较：a.同步脱氮除磷工艺；b.氧化沟和改良的氧化沟工艺。2.1.1 工艺与改良的 工艺其工艺流程:城市污水粗格栅污水提升泵房细格栅 缺氧池 厌氧池

11、 初沉池 沉砂池 好氧池 二沉池 出水 剩余污泥同步脱氮除磷工艺a.特点(1)本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱N 除P 工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺；(2)在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI 值一般均小于100；(3)污泥中含P 浓度高，一般为2.5%以上，具有很高的肥效；(4)运行中勿需投药，两个A 段只用轻缓搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低；(5)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱N 除P 的功能；(6)脱N 效果受混合液回流比大小的影响，除P 效果则受回流污泥中夹带DO和

12、硝酸态氧的影响，因而脱N 除P 效率不可能很高。b.存在问题(1)除P 效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD 值高时更是如此；(2)脱N 效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q 为限，不宜太高；(3)进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的DO，减少停留时间，防止生产厌氧状态和污泥释放P 的现象出现，但DO 浓度也不宜过高，以防循环混液对缺氧反应器的干扰。改良型工艺,其工艺流程如下：城市污水粗格栅污水提升泵房 细格栅 缺氧池 厌氧池 初沉池 沉砂池 -好氧池 二沉池 出水 剩余污泥改良的同步脱氮除磷工艺a.对工艺的改进将回流污泥分两点加入，减少加入到厌氧段的回流污泥

13、量，从而减少进入厌氧段硝酸盐和DO，在保证总的污泥回流比为60%100%的情况下，一般到厌氧段的回流污泥比为10%，既可满足磷的需要，而其余的回流污泥回流到缺氧段以保证N 的需要； 工艺系统中剩余污泥含P 量较高，在其消化过程中P 回重新释放和溶出。同时由于剩余污泥沉淀性能好，所以可取消池消化泥，直接经浓缩后作为肥料使用。在硝化好氧段，污泥负荷率应小于0.18kgBOD5/kg MLSSd，而在除P 厌氧段污泥负荷率应在0.10kgBOD5/kg MLSSd 以上。b.相关分析工艺在去除污水中有机碳污染（BOD 污染）的同时，还能有效的去除污水中N 和P 污染，为污水复用和资源化开辟了新的途径

14、，它与普通回流污泥法二级处理后再进行三级物化处理相比，不仅投资和运行成本低，而且无大量难以处理的化学污泥，具有良好的环境效益和经济效益，改良型工艺不仅具有工艺的各种优点，而且增加了部分污泥回流在缺氧池提高了脱N 除P 的效果。2.1.2 氧化沟工艺工艺流程如下：城市污水粗格栅污水提升泵房细格栅 消毒 二沉池 氧化沟 沉砂池 |- 回流污泥a.特点：氧化沟又名氧化渠或循环曝气池，是 1950 年由荷兰公共工程研究所研究成功的。其本特征是曝气池呈封闭的沟渠形。污水和活性污泥的混合液在其中不停地循环流动，其水力停留时间一般较长，为1516h，泥龄长达1530 天，属于延时曝气法。氧化沟处理系统的构造

15、形式较多，有圆形或马蹄形的，有平行多渠道形式以侧渠作为二沉池的，有将二沉池建在渠上或单独分建的等等，其供氧和水流动力都是靠提升曝气设备，这种设备分为早期使用的水平中心轴旋转叶轮和后来出现的卡鲁塞尔氧化沟所用的垂直或带叶片的曝气器，由于氧化沟水深较浅（一般3 米左右），而流程较长，可以按照曝气器前作缺氧与曝气器后作富氧段的方式设计运行，提供兼氧菌与好氧菌交替作用的条件，在缺氧段脱硝，在好氧段除碳源需氧量及达到脱N 的目的。b.技术特性主要技术参数：负荷：N=2.04.0 N=0.05-0.15水力停留时间：HRT=1030h 泥龄：SRT=1030dMLSS：X=20006000mg/l 出水B

16、OD5：1015mg/l出水=1020 mg/l 出水=13mg/l沟内水流速度：V=0.30.5m/s 环流周期：T=1530min沟内水深：H=2.54.5m 宽深比：B：H=2：1c.优点：(1)氧化沟内循环流量很大，进入沟内的原污水立即被大量的循环水所混合和稀释，因此具有很强的承受冲击负荷的能力，对不易降解的有机物也有较好的处理效果。(2)处理效果稳定可靠，不仅可满足BOD5、SS 的排放标准，还可以达到脱N除P 的效果。(3)由于氧化沟的水力停留时间和泥龄都很长，悬浮物、有机物在沟内可获得较彻底的降解。(4)活性污泥产量少且趋于稳定，一般可不设初沉池和污泥消化池，有的甚至取消二沉池和

17、污泥回流系统，简化了处理流程，减少了处理构筑物，使其基建费用和运行费用都低于一般活性污泥法。(5)承受水质、水量、水温能力强，出水水质好。d.缺点：氧化沟运行管理费用高；氧化沟沟体占地面积大。2.1.3 设计方案的确定本设计选用三个方案：同步脱氮除磷工艺，carrousel2000 型氧化沟工艺和奥贝尔氧化沟工艺进行比较。如下表所示：三个方案比较脱氮除磷工艺Carrousel2000氧化沟奥贝尔氧化沟污泥负荷中负荷低负荷低负荷污泥龄（d）5-1520-3020-30污泥量较多少少污泥处理方式消化浓缩脱水直接浓缩脱水直接浓缩脱水曝气方式鼓风曝气表曝机曝气转刷能耗水平高低低碳化效果好好好除磷效果好

18、较好较好厂区环境一般好好脱氮效果好好好综 上 所 述 ： 在 本 次 设 计 中 采 用 在 国 内 广泛使用，技术相对成熟的carrousel2000型氧化沟工艺。污泥处理采用浓缩脱水工艺，中水处理选择澄清过滤消毒工艺。2.2 工艺流程的确定本工艺设计的工艺流程图为：城市污水 中格栅 污水提升泵房 细格栅 |-紫外线消毒池 二沉池 carrousel2000 旋流沉砂池氧化沟 污泥泵房浓缩池均质池脱水机房某污水处理厂工艺2.3 主要构筑物的选择2.3.1 污水处理构筑物的选择1格栅格栅是一组平行的金属栅条或筛网组成，安装在污水管道、泵房、集水井的进口处或处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂

19、浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。截留污物的清除方法有两种，即人工清除和机械清除。大型污水处理厂截污量大，为减轻劳动强度，一般应用机械清除截留物。本工程设计确定采用两道格栅， 20mm 的中格栅和6mm 的细格栅。2进水闸井进水闸井于厂区进水管和中格栅间之间。3污水泵房城市污水处理厂的运行费用大部分来自于电能，其中40%的电能为水泵消耗，所以，确定合理的水泵及泵站具污水处理厂的关键所在。污水泵站的特点及形式泵站形式的选择取决于水力条件和工程造价，其它考虑因素还有：泵站规模大小、泵站的性质、水文地质条件、地形地物、挖渠及施工方案、管理水平、环境性质要求、选用水泵的形式及能否就地取材等。污水

20、泵站的主要形式：(1)合建式矩形泵站，装设立式泵，自灌式工作台，水泵数为4 台或更多时，采用矩形，机器间、机组管道和附属设备布置方便，启动简单，占地面积大；(2)合建式圆形泵站，装设立式泵，自灌式工作台，水泵数不超过4 台，圆形结构水力条件好，便于沉井施工法，可降低工程造价，水泵启动方便。(3)对于自灌式泵房，采用自灌式水泵，叶轮（泵轴）低于集水池最低水位，在最高、中间和最低水位都能直接启动，其优点为启动及时可靠，不需引水辅助设备，操作简单。(4)非自灌式泵房，泵轴高于集水池最高水位，不能直接启动，由于污水泵水管不得设低阀，故需设引水设备。但管理人员必须能熟练的掌握水泵的启动程序。由以上可知，

21、本设计因水量较大，并考虑到造价、自动化控制等因素，以及施工的方便与否，采用自灌式半地下式矩形泵房。本工程设计确定采用与中格栅合建的潜水泵房。4沉砂池沉砂池的功能的去除比重较大的无机颗粒。按水流方向的不同可分为平流式、竖流式、曝气沉砂池和旋流沉砂池四类。a.平流沉砂池优点：沉淀效果好，耐冲击负荷，适应温度变化。工作稳定，构造简单，易于施工，便于管理。缺点：占地大，配水不均匀，易出现短流和偏流，排泥间距较多，池中约夹杂有15%左右的有机物使沉砂池的后续处理增加难度。b.竖流沉砂池优点：占地少，排泥方便，运行管理易行。缺点：池深大，施工困难，造价较高，对耐冲击负荷和温度的适应性较差，池径受到限制，过

22、大的池径会使布水不均匀。c.曝气沉砂池优点：克服了平流沉砂池的缺点，使砂粒与外裹的有机物较好的分离，通过调节布气量可控制污水的旋流速度，使除砂效率较稳定，受流量变化影响小，同时起预曝气作用，其沉砂量大，且其上含有机物少。缺点：由于需要曝气，所以池内应考虑设消泡装置，其他型易产生偏流或死角，并且由于多了曝气装置而使费用增加，并对污水进行预曝气，提高水中溶解氧。d.旋流沉砂池（钟式沉砂池）优点：占地面积小，可以通过调节转速，使得沉砂效果最好，同时由于采用离心力沉砂，不会破坏水中的溶解氧水平（厌氧环境）。缺点：气提或泵提排砂，增加设备，水厂的电气容量，维护较复杂。基于以上四种沉砂池的比较，本工程设计

23、确定采用旋流沉砂池。5沉淀池（二沉池）由于本设计主要构筑物采用氧化沟，可不设初沉池。二沉池设在生物处理构筑物的后面，用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥（指生物膜法脱落的生物膜）。a.平流沉淀池优点：(1)沉淀效果好；(2)耐冲击负荷和温度的变化适应性强；(3)施工容易，造价低。缺点：(1)池子配水不均匀；(2)采用多斗排泥时，每个泥斗需要单设排泥管各自排泥，操作量大。适用条件:适用于大、中、小型污水处理厂；适用于地下水位较高和地质条件较差的地区。b.辐流沉淀池优点：(1)多为机械排泥，运行较好，管理较简单；(2)排泥设备已趋定型。缺点：(1)池内水速不稳定，沉淀效果较差；(2)机械排泥设备复杂，对

24、施工质量要求高。适用条件：适用于大、中型污水处理厂；适用于地下水位较高的地区。c.竖流沉淀池优点：(1)排泥方便，管理简单；(2)占地面积较小。缺点：(1)池子深度大，施工困难；(2)对冲击负荷和温度变化的适应性能力较差；(3)造价较高；(4)池径不宜过大，否则布水不均匀。适用条件：适用于处理水量不大的小型污水处理厂。d.斜板（管）沉淀池优点：(1)沉淀效率高，停留时间短；(2)占地面积小。缺点：用于二沉池时，当固体负荷较大时其处理效果不太稳定，耐冲击负荷的能力较差。综上所述，四种沉淀池的优缺点比较，并结合本设计的具体资料可知，本工程二沉池采用中心进水、周边出水的辐流式沉淀池。6氧化沟Carr

25、ousel2000 型氧化沟系统是在Carrousel 型氧化沟的基础上发展起来的，是在Carrousel 型氧化沟的基础上再分别设置一个厌氧池和一个缺氧池，以提高氧化沟对N、P 的有效去除，改进后的Carrousel 氧化沟处理能力大大提高，该系统能够在前置的厌氧池和缺氧池对进入氧化沟的污水分别进行预反硝化的反应，从而达到生物脱氮的目的，在该系统前设置的厌氧池，可以使回流污泥与原污水在厌氧池混合，则可达到进一步生物除磷的目的。7消毒污水处理厂常用的消毒方法有液氯消毒、漂白粉消毒、臭氧消毒和紫外线消毒等四种，他们的优缺点和使用条件如下。a.液氯消毒优点：价格便宜，效果可靠，投配设备简单。缺点：

26、对生生物有毒害作用，并且可能产生致癌物质。适用于大、中型规模的污水处理厂。b.漂白粉消毒优点：投加设备简单，价格便宜。缺点：除用液氯缺点外，尚有投配量不准确，溶解剂调制不便，劳动强度大。适用于消毒要求不高或间断投加的小型污水处理厂。c.臭氧消毒优点：消毒效率高，能有效的降解水中残留有机物、色味等，污水温度、PH值对消毒效果影响小，不产生难处理或生物积累性残余物。缺点：投资大，成本高，设备管理复杂。d.紫外线消毒优点：是紫外线照射和氯化共同作用的物理化学方法，消毒效率高，占地面积小。缺点：紫外线照射灯具货源不足，电耗能量较多，没有持续消毒能力。综上四种消毒方法的比较，本工程设计采用紫外线消毒。2

27、.3.2 污泥处理构筑物的选择1污泥浓缩污泥浓缩池主要是降低污泥中的空隙水，来达到使污泥减容的目的。浓缩池可分为重力浓缩池和浮选浓缩池。重力浓缩池按其运行方式分为间歇式或连续式。a.浮选浓缩池：适用于浓缩活性污泥以及生物滤池等较轻的污泥，并且运行费用较高贮泥能力小。b.重力浓缩池：用于浓缩初沉池污泥和二沉池的剩余污泥，只用于活性污泥的情况不多，c.运行费用低，动力消耗小。综上所述，本设计采用连续式重力浓缩池。2污泥脱水污泥脱水的方法有自然干化、机械脱水及污泥烧干、焚烧等方法。本设计采用机械脱水，采用带式压滤机。第3章 污水处理系统的设计3.1进水闸井的设计3.1.1 污水厂进水管1.设计依据：

28、(1)进水流速在0.91.1m/s；(2)进水管管材为钢筋混凝土管；(3)进水管按非满流设计，n=0.0142.设计计算(1)取进水管径为D=1600mm，流速v=1.00 m/s，设计坡度 I=0.5%。 (2)已知最大日污水量=1.6204m/s； (3)初定充满度h/D=0.75，则有效水深h=16000.75=1200mm； (4)已知管内底标高为67.1m，则水面标高为：67.1+1.2=68.3m； (5)管顶标高为：67.1 +1.6=68.7m； (6)进水管水面距地面距离 72.4-68.3=4.1m。3.1.2进水闸井工艺设计进水闸井的作用是汇集各种来水以改变进水方向，保证

29、进水稳定性。进水闸井前设跨越管，跨越管的作用是当污水厂发生故障或维修时，可使污水直接排入水体，跨越管的管径比进水管略大，取为1800mm。其设计要求如下：设在进水闸、格栅、集水池前；形式为圆形、矩形或梯形；尺寸可根据来水管渠的断面和数量确定，但直径不得小于1.6m 或1.21.6m；井底高程不得高于最低来水管管底，水面不得淹没来水官管顶。考虑施工方便以及水力条件，进水闸井尺寸取36m，井深5.3m，井内水深1.2m，闸井井底标高为67.1 m，进水闸井水面标高为68.3m，超越管位于进水管顶1m处，即超越管管底标高为69.7m。采用ZMQF型明杆式铸铁方闸门：尺寸为LB=1.61.6m；重量=

30、2992kg。启闭机的选择： 根据启闭力在给水排水手册 11 上查得采用 XLQ-5 型手、电两用螺杆式启闭机其性能如下表：型号形式启闭能力启闭速度（m/min）启闭高度（m）XLQ-5手、电螺杆式启闭手电1-450.050.183.2.格栅的设计本设计采用中细两种格栅，两道中格栅、三道细格栅。中格栅与泵站合建，细格栅与旋流沉砂池合建。3.2.1中格栅的工艺设计1.中格栅设计参数(1)栅前水深h=1.2m；(2)过栅流速v=0.45m/s；(3)格栅间隙=20mm；(4)栅条宽度 s=10mm；(5)格栅安装倾角=75。2.中格栅的设计计算本设计选用两道中格栅，为了减少格栅磨损，格栅全部使用。

31、 1)栅条间隙数： 式中：中格栅间隙数； 最大设计流量，1.6204m /s； 栅条间隙，取20mm，即0.02m； h栅前水深，取1.2m； v过栅流速，取0.45m/s； 格栅倾角，取75； m设计使用的格栅数量，本设计中格栅取使用2道。 设计取742)栅槽宽度：B=s(n11)bn式中：B栅槽宽度，m； S格条宽度，取0.01m。 B=0.01(741)0.0274=2.21m，取2.30m 3)中格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度： 若进水渠宽，渐宽部分展开角，则此进水渠道内的流速 ，则4)中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度L2： 5) 中格栅的过栅水头损失：式中：中格栅水头损失，m；系数

32、，当栅条断面为矩形时取2.42；k系数，一般取k=3。6)栅前槽总高度：取栅前渠道超高=4.3m栅前槽高=h+=1.24.3=5.5m7)栅后槽总高度：H=h+=1.2+4.3+0.115=5.615m8)栅槽总长度：式中：L栅槽总长度；中格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度；L中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度。L=0.96+0.5+1.0+,设计取7.00m9)每日栅渣量：式中：w每日栅渣量，m/d；栅渣量m/103m3污水，一般为0.10.01 m/10m，中格栅取0.07m/10。故采用机械清渣。3.2.2 细格栅的工艺设计1.细格栅设计参数(1)栅前水深h=1.2m；(2)过栅流速v=0.

33、70m/s；(3)格栅间隙=6mm；(4)栅条宽度s=5mm；(5)格栅安装倾角。2.细格栅的设计计算本设计选用三道细格栅，两用一备。1)栅条间隙数：式中：细格栅间隙数；最大设计流量，1.6204 m /s；栅条间隙，取6mm，即0.006m；h栅前水深，取1.2m；v过栅流速，取0.70m/s；格栅倾角，取；m设计使用的格栅数量，本设计细格栅取使用2道。，设计取1582)栅槽宽度：式中：B栅槽宽度，m；S格条宽度，取0.01m。B=0.005(1581)0.006158=1.733m，取1.74m3)细格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度：若进水渠宽=0.8m，渐宽部分展开角=20。，则此进水渠道

34、内的流速=0.68m/s，则4)细格栅与旋流沉砂池连接处渐窄部分长度：5) 细格栅的过栅水头损失：式中、细格栅水头损失，m；系数，当栅条断面为矩形时取2.42；k系数，一般取k=3。6)栅前槽总高度：取栅前渠道超高栅前槽高7)栅后槽总高度：8)栅槽总长度：式中：L栅槽总长度；细格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度；细格栅与旋流沉砂池连接处渐窄部分长度,设计取9.00m9)每日栅渣量：式中：w每日栅渣量，；栅渣量污水，一般为0.10.01，细格栅取0.11故采用机械清渣。3.2.3 格栅除污机的选择经计算本工程均采用机械清渣，格栅的相关数据如下表：型号格栅宽度（mm）提升速度（m/min）安装角度电动

35、机功率（KW）格栅间距（mm）重量（kg）GH型中格栅230032.0204500HF-1500型细格栅150032.26-3.2污水提升泵房的设计3.2.1 选泵泵站选用集水池与机器间合建的矩形泵站。1.流量的确定本设计拟定选用5台泵（4用1备），则每台泵的设计流量为： 2.扬程的估算式中：2.0污水泵及泵站管道的水头损失，m；1.52.0自由水头的估算值，m，取1.5m； 水泵集水池的最低水位与水泵出水水位之差；单管出水井的最高水位与地面的高差估计为5.0m；则水泵扬程为： 取15m3.选泵由Q=1458.3，H=15m，可查手册11得：选用350QW1500-15-90型潜水污水泵，其各

36、种性能如下：型号流量Q（）扬程H（m）转速n(r/min)轴功率W（KW）效率（%）重量（kg）350QW1500-15-901500159909082.120003.3.2 集水池1.集水池容积计算则集水池的最小面积F为：结合QW潜水泵的安装尺寸，集水池的尺寸为：10000mm8200mm2000mm则集水池的有效容积为108.22=164145.84（合格）3.3.3潜水泵的布置本设计中共有5台潜水泵，五台泵并排布置，具体的尺寸为：泵轴间的间距为：2000mm；泵轴与侧面墙的间距为：1000mm；泵轴与进水侧墙的间距为：5200mm；泵轴与出水侧墙的间距为：3000mm。其它的数据参考设备

37、厂家提供的安装数据。3.3.4 泵房高度的确定1.地下部分集水池最高水位为中格栅出水水位标高即：H1=68.185m集水池最低水位为：68.185-2.0=66.185m集水池最低水位至池底的高差按水泵安装要求去：1.20m则泵房地下埋深H1=72.40-66.185+1.20=7.415m2.地上部分式中：n一般采用不小于0.1，取为0.1m；a行车梁高度，查手册11为0.7m；c行车梁底至起吊钩中心距离，查手册11为1.06m；d起重绳的垂直长度；取0.5m；e最大一台水泵或电动机的高度；为2.14m。h吊起物低部与泵房进口处室内地坪的距离，0.2m 本设计取6.4m则泵房高度 3.3.5

38、泵房附属设施水位控制为适应污水泵房开停频率的特点，采用自动控制机组运行，自动控制机组启动停车的信号，通常是由水位继电器发出的。门：泵房与中格栅合建，至少应有满足设备的最大部件搬迁出入的门，取宽3.5m、高3.0m。窗：泵房于阴阳两侧开窗，便于通风采光，开窗面积不小于泵房的1/5，于两侧各设5 扇窗，其尺寸为10001500mm。卫生设备为了管理人员清刷地面和个人卫生，应就近设洗手池，接 25mm 的给水管，并备有供冲洗的橡胶管。3.3.6 起吊设备泵房起重设备根据起吊最大一台设备的重量选择，单台潜水泵的重量为2000kg，单台GH 中格栅的重量为4500kg，可选用LD-A 型电动单梁桥式起重

39、机。其性能如下表：型号起重量（t）起升速度（m/min）运行速度（m/min）跨度L(m)最大轮压（KN）重量（kg）起升高度（m）LD-A58301034.20265063.3.7 泵房值班室、控制室及配电间值班室设在机器间一侧有门相通，并设置观察窗，根据运行控制要求设置控制（或控制台）和配电柜，本设计泵房值班室及控制室合建。平面尺寸为：9 9（）。泵房值班室，控制室及配电间与细格栅间合建。3.3.8 单管出水井的设计单个350QW1500-15-90潜水泵的出口直径为：350mm。每个潜水泵都采用出水方井，尺寸为 1.5m1.5m，并在与细格栅相连一侧设置宽1.5m的出水堰。出水堰的堰上水

40、头为：3.4 旋流沉砂池的设计3.4.1 设计要求a.城市污水处理厂一般均应设置沉砂池；b.沉砂池按去除比重2.65，粒径0.2mm 以上的沙粒设计；c.设计流量的确定：(1)当污水为自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；(2)当污水为提升进入时，应按每期工作水泵的最大组合流量计算；(3)在合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。d.沉砂池的超高一般不小于0.3m。3.4.2 设计参数a.本设计采用两座旋流沉砂池；b.最大设计流速为0.25m/s，最小设计流速为0.15m/s；c.沉砂池的超高取0.3m。3.4.3设计计算由于旋流沉砂池是定型设备，故本设计不进行计算，而直接选择设备。本设

41、计选用的设备为：两座20型旋流沉砂池，单台设备参数如下：处理能力（m3/d）池径（mm）有效水深（mm）沉砂斗高度（mm）7.50万4880168020803.5 氧化沟的设计设计参考书：活性污泥工艺简明原理与设计计算3.5.1 设计依据与要求设计参考书：活性污泥工艺简明原理与设计计算污泥负荷为：0.050.15kgBOD/(kg MLSSd)水力停留时间：HRT=1236h3.5.2 设计参数本设计的卡鲁塞尔 2000 型氧化沟采用泥龄法设计，设计参数如下：a.为了达到污泥的好氧稳定，污泥龄SRT=25d；b.设计流量采用平均流量：Q=10=4166.7；c.设计最低水温为：10；d.设计最高水温为：25；3.5.3 设计计算1.设计原始数据的确定（1）设计流量（2）确定污泥龄本设计为了达到污泥的好氧稳定，取污泥龄SRT=25d。反硝化速率为：式中： -反硝化消耗的氮量，mg/l；-进水的TN值，mg/l，设计值为40mg/l；-出水的TN值，mg/l，设计值为20mg/l；-进水的BOD值，mg/l，设计值为170mg/l；-出水的BOD值，mg/l，设计值为20mg/l；则反硝化速率为：由于反硝化速率，且本设计为设缺氧区的反硝化，则：式