工业监控系统----轧钢机设计.doc
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1、 课程设计说明书1、课程设计目的 可编程序控制器,英文全称Programmable Controller,简称PLC。它是一个以微处理器为核心的数字运算操作电子系统装置,转为在工业现场应用而设计,采用可编程序的存储器,用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令,并通过数字式或模拟式的输入/输出接口,控制各种类型的机械或生产过程。PLC式微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物,它克服了继电接触控制系统中的机械触点接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差等缺点,充分利用了微处理器的优点,有照顾到了现场电气操作维修人员的技能与习惯,特别是PLC的程序编制,不需要
2、专门的计算机编程语言知识,而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式,使用户程序编制形象、直观、方便易学,调试和简易的用户程序编制工作,就灵活方便地将PLC应用于生产实践之中。(1)了解普通轧钢机的结构和工作工程。(2)弄清有哪些信号需要检测,写明各路检测信号到PLC的输入通道,包括传感器的原理、连接方法、信号种类、信号调理电路、引入PLC的接线以及PLC中的编址。(3)弄清有哪些执行机构,写明从PLC到个执行机构的各输出通道,包括各执行机构的种类和工作机理,驱动电路的构成,PLC输出信号的种类和地址。(4)绘制出轧钢机电控系统的电路原理图,编制I/O地址分配表。(5)编制PLC的程序,
3、结合实验室设备完成系统调试,在实验室手动仿真模型上仿真轧钢机工作过程的控制。2、课程设计正文2.1技术要求(1)按下启动按钮,上下两扎辊电机(M1)启动运转,轧制方向为从右向左扎制。左右侧辊道电机(M2和M3)启动,逆时针运转,向左输送。(2)设备启动后,PLC检测有无等待的扎件,即S1是否有效。若无扎件则一直等待。S1有效信号到来后,PLC通过某一路开出控制电磁铁动作,打开扎件挡板,让扎件进入扎机的右侧轨道。(3)待扎件完全进入后(设需时4秒),释放电磁铁,关闭扎件挡板。(4)扎件在右侧辊道推动下进入轧辊下轧制,轧辊间有热金属探测仪给出正在轧制的信号,有S2仿真,高电平表示正在轧制。(5)S
4、2有高电平变为低电平表示扎件已经通过了轧辊。扎件通过轧辊后PLC控制两侧辊道停止,电磁液压阀Y2动作使左侧辊道翘起。(6)1秒后启动左侧滚到向右输送。这是由安装在上轧辊上方的另一个这金属探测仪给出扎件通过的信号,由另一个手动开关S3仿真。(7)S3由高电平变为低电平表示扎件已经完全回到了轧辊右侧。PLC断开电磁阀Y2电源,并停止左侧辊道运转。(8)1秒钟后左侧辊道放平,启动左右侧辊道电机向左输送,开始下一次轧制。(9)重复(4)(8)完成第二次轧制,并准备好第三次轧制。(10)第三次轧制完成后,即热金属探测仪输出由高电平变为低电平后,左侧辊道继续向左输送3秒,把扎件送出扎机。结束该扎件的轧制工
5、程。(11)回到第二步但不需要4秒延时,(12)按下停止按钮结束工作。2.2 I/O地址分配输入:启动:I0.0 S1:I0.1 S2:I0.2 S3:I0.3 停止:I0.4输出:M1:Q0.0 M2:Q0.1 MF:Q0.2 MZ:Q0.3 Y2:Q0.4 挡板:Q0.5Y1:Q0.62.3模拟图Y22.4程序流程图开始M1、M2、MF启动扎件到来等待否是第一次轧制送到右边第二次轧制送到右边第三次轧制送出结束2.5梯形图3、课程设计总结或结论在这为期两周的课程设计中使我懂得了理论与实际相结合是很重要的,只有理论知识是远远不够的,只有把所学的理论知识与实践相结合起来,从理论中得出结论,才能真
6、正为社会服务,从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中,难免会遇到过各种各样的问题,同时在设计的过程中发现了自己的不足之处,对以前所学过的知识理解得不够深刻,掌握得不够牢固,通过这次课程设计之后,一定把以前所学过的知识重新温故。而且更加理解了合作的重要性,只有通过大家的努力才能实现共同的目标。别且在老师的悉心指导下,使我们受益匪浅,学到了很多知识和技巧,对我们以后的学习和生活都有很大的帮助。1.3任务说明本课题的主要设计内容有:(1) 设计轧钢机运料小车的PLC程序(2) 设计轧钢机的MCGS组态环境 (3) 设计轧钢机的触摸屏界面 图1-1第二章 控制要求 当启动按钮SD按
7、下,电机M1、M2运行,传送钢板,检测传送带上有无钢板的传感器S1的信号(即开关为ON),表示有钢板,电机M3正转(MZ灯亮);S1的信号消失(为OFF),检测传送带上钢板到位后的传感器S2有信号(为ON),表示钢板到位,电磁阀动作(YU1灯亮),电机M3反转(MF灯亮)。给一向下压下量,S2信号消失,S1有信号,电机M3正转重复上述过程。X2第一次接通,发光管A亮,表示有一向下压向量,第二次接通时,A、B亮,表示有两个向下压向量,第三次接通时,A、B、C亮,表示有三个向下压向量,若此时S2向下打,则在X2第三次接通断开时,电磁阀YU1灯灭,“A、B、C”全灭,“M2”灯亮送走钢板,按下启动开
8、关系统停止工作。图2-1第三章 MCGS界面设计3.1组态工程的建立1.启动“MCGS组态环境”,选择“文件/新建工程”,弹出如图3.1所示窗口。 图3.1 新建工程窗口图2. 将工程另存为“轧钢机模拟控制系统”,如图所示4.2所示。 图3.2 建立组态工程 3.2 创建组态画面1. 选择图4.3中的“用户窗口/新建窗口”。 图3.3 新建窗口2. 选择“窗口属性”,将窗口名称改为“轧钢机模拟控制系统”。 图3.4 设置窗口属性3. 在工具条中选择“工具条”。 图3.5 选择工具条4. 在“工具条”中选择“标签”。图3.6 添加标签5. 将标签调整到适合的大小,点击右键,选择“改字符”,将标签
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