1300吨屠宰工业废水处理设计方案.doc
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1、目录第一章 设计方案29第二章 设备配置35第三章 运行管理、劳动定员、人员培训39第四章 运行费用及环境效益分析40JY-3A56第一章 设计方案1、概 述河南XX食业股份有限公司位于河南省长葛市,是国务院八部委确认的首批151家农业产业化国家重点龙头企业之一,是专业从事食品加工与食品制造、低温食品、现代物流、科工农贸为一体的综合性食品企业。公司综合实力居全国同行业前20位,生猪加工量居全国前10位。公司产品主要包括冷鲜肉类、肉制品类、果蔬类三大系列,被评为河南省名牌产品。公司三大系列产品的研发、生产、销售通过了ISO9001体系认证,公司的生产线通过了HACCP体系认证和出口食品卫生注册,
2、所有车间都达到了GMP标准。公司为了拓宽市场,决定投资兴建二期工程,扩大生产规模。二期工程建成投产后,将产生日排放量为1300吨左右的工业废水。根据 “三同时”环保法规,XX公司决定在新厂区投资新建一座污水处理站,对产生的全部废水进行处理,实现污水达标排放。河南XX公司根据“国内贸易工程设计研究院”已做出污水处理工程的设计图纸,对污水处理设备及附属设施的安装与调试工程进行公开招标。郑州青城环境保护技术有限公司是环保治理方面的专业公司,具有十分丰富的环保工程经验,在郑州市及河南省有许多成功的工程实例。青城公司接受XX公司的招标邀请,依据工程设计图纸和招标文件要求,详细研究了屠宰行业污水处理的工艺
3、技术和相关技术规范,对设计院设计的图纸进行补充性的技术描述和修改设计。2、设计原则2.1、严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策,确保各项出水指标均达到排放要求;2.2、最大限度地按照设计院设计的图纸及要求。2.3、尽可能遵从甲方的意见。2.4、对工程设计中的不完善和不足之处,尽可能的给以弥补。2.5、在确保达到设计要求,实现达标处理的前提下,优化并简化设备及设施配置,节约工程投资。2.6、以设计院设计的控制要求为基础,在设备控制方式上,尽量做到操作简便,控制灵活。2.7、污水处理设施在运行上有较大的灵活性和余地,以适应水质水量的变化;2.8、在污水处理站的设计中贯彻节能的原则,最大限度
4、地降低污水和污泥的处理成本;2.9、环境保护和资源回收并举,以达到控制污染、节省投资的目的。3、设计依据3.1、以设计院设计的图纸为依据。3.2、以招标文件的规定为依据。3.3、以甲方提供的其它相关资料为依据。3.4、环境工程设计规范。3.5、水处理工程。3.6、污水综合排放标准GB8978-1996。3.7、肉类加工工业水污染排放标准GB13457-1992。3.8、鼓风曝气系统设计规范CECS91:97。3.9、大气污染物综合排放标准GB16297-1996。3.10、工业企业厂界噪声标准GB12348-90。3.11、给水排水工程结构设计规范(GBJ69-84)3.12、给水排水构筑物施
5、工及验收规范GBJ141-90。3.13、低压配电设计规范(GB50054-95)。3.14、电气装置施工及验收规范GBJ232-82。3.15、机械设备安装工程施工有验收规范GBJ231-82。3.16、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236-82。3.17、国家相关的环保法律法规和长葛市的环保政策。4、废水水质、水量和排放标准4.1、设计废水进水水量 污水站一天24小时运行,三班运转。Q=1300t/d,进水时间10h/d,每小时排水量:Q =130.t/h。 4.2、设计废水进水水质CODcr:2000 mg/l BOD5:1000 mg/lSS: 1000 mg/l NH
6、3-N:50 mg/l油类 :500 mg/l PH: 67注:以上数据参照XX公司图纸提供的数值和相关水质资料。4.3、出水排放标准 废水经污水处理站处理后,达到出水执行肉类加工工业水污染排放标准GB13457-1992中的三级标准。即:CODcr:500 mg/l BOD5:300 mg/lSS: 400 mg/l 油类:60 mg/l PH: 6.08.5 注:1,处理后的达标水排入市政管网,进入城市污水处理厂进行再处理。2,调整运行工艺参数,出水达到污水综合排放标准GB8978-1996,二级标准.5、工艺流程5.1、污水处理工艺流程示意图如下:罗茨风机CASS反应池调节沉淀池集水池达
7、标外排消毒池综合废水格栅池 5.2、污泥处理工艺流程示意图:调节沉淀池集泥池污泥浓缩池泥饼外运板框压滤机CASS反应池池6、流程说明综合废水经污水管道或明渠,进入格栅池,经格栅除污机截留去除大颗粒悬浮杂质后进入集水池;用提升泵提升经过旋转过滤机,除去粪便、毛发及肉屑等细小的杂质后,进入调节沉淀池内;调节池的作用是均衡调节水质、水量,避免突发性的水质、水量波动时对后续单元的冲击,同时还起到沉淀作用,使泥水分离,在该池中增设泥斗,收集沉淀污泥,定期外排。废水经进水泵从调节沉淀池进入CASS生化池。CASS(英文全称:cyclic activated sludge system)工艺又称循环式活性污
8、泥工艺,是利用活性污泥基质再生理论,将生物选择器与间歇式活性污泥法加以有机结合而研究开发的新型高效好氧生物处理技术。与其它好氧处理工艺相比,具有更强的脱氮和除磷功能。CASS池内预先投放适宜的生物菌种,经过一定时期的培养驯化,使适合该类废水的生物菌落优势生产,从而培训出好氧微生物菌群。在适宜的充氧曝气、微生物种类及各种营养成分共同组成的环境条件下,微生物对污水中的有机物进行充分好氧分解,从而达到去除污染物的目的。废水从CASS反应池排出经过滤增压泵过滤后排入接触消毒池内,可达标排放。调节沉淀池污泥及CASS池定期排放的生化剩余污泥,排入集泥池内,经污泥泵提升到污泥浓缩池后,进一步使泥水分离,上
9、清液排入集水池内,下部浓缩后的污泥经板框压滤机压干,泥饼外运处理,填埋或作为农肥。7、电器设计说明7.1、 供电方式根据污水处理站处理工艺和设备运行的要求,应按二级负荷考虑全站供电。供电电源的电压等级为380V,进入控制室,正常运行时一用一备使用,当其中任一路电源出现故障时,能由另一路电源供给全站负荷,设备继续正常运行。7.2、控制与保护设备控制方式人工按钮控制,所有设备均设置相应的保护措施,水泵增设缺水断电保护,对远距离安装的设备采用集中控制与就地控制两种。7.3、防雷与接地本工程采用TN-S系统,中性线与接地线分开。所有正常不带电的用电设备外裸壳必须可靠接地,接地电阻小于4。站区照明灯杆及
10、护栏考虑防雷,其电阻小于10。7.4、电气负荷计算全站设备装机容量为135.05KW,其中备用容量为107.1KW。第二章 设备配置依据图纸设计和本次设计要求,污水处理工艺各单元中的设备配置如下:1、格栅池配置设备:机械格栅 数 量 1台型 号 SZL600功 率 0.75KW2、集水池设备配置:潜污泵 数 量 2台 一用一备 型 号 150WQ160-15 功 率 15KW所选用的潜水排污泵具有高效、防缠绕、无堵塞、自动藕合、高可靠性和自动控制等优点,该泵可通过固定导杆很方便地提升至地面,维修保养非常方便。潜污泵采用就地控制与集中控制相结合的控制方式,根据集水池水位的变化,可实现“高开低停”
11、控制。3、调节沉淀池设备配置:1)旋转格网除污机数 量: 1台 型 号: SXG300 功 率: 1.5kw 2)潜污泵 数 量: 1台 间歇短时使用型 号: 200WQ300-7-11 功 率: 11kw 潜水排污泵具有高效、防缠绕、无堵塞、自动藕合、提升方便等优点。 旋转格网除污机就地控制与集中控制相结合的控制方式。潜污泵采用就地控制与集中控制相结合的控制方式,根据调节沉淀池水位的变化,与CASS污水处理系统实行PLC全自动与手动相结合的控制方式. 4、CASS反应池设备配置:1)潜水射流曝气机 数 量: 14台 型 号: ASQ5.5 功 率: 5.5kw 2)污泥回流泵 数 量: 2台
12、 型 号: 80QW29-8 功 率: 2.2kw 3)滗水器数 量: 2台 型 号: PS-4000 功 率: 0.75kw CASS反应池内的所有设备均采用手动和PLC 控制。5、集泥池设备配置:污泥泵:数 量 2台 型 号 AV55-2 功 率 5.5KW控制采用集中控制。6、污泥脱水间设备配置:1)板框压滤机:甲方自备2)加药混凝设备数 量: 1套 3)静态混合器数 量: 1套 型 号: Q235 4)单螺杆泵数 量: 2台型 号: DFGG50-1功 率 : 5.5kw污泥脱水间内的设备均采用集中控制。污水处理工程配置中,各种设备的详细技术性能和参数详见“投标设备技术文件”。第三章
13、运行管理、劳动定员、人员培训1、运行管理 污水处理站人员主要职责是,负责污水处理站的运行管理、日常维护、水质监测等工作,实行站长负责制。2、劳动定员 由于污水处理系统自动化控制程度较高,故只需配备日常管理维护人员3名,负责污水处理系统的维护管理工作和污水处理化验工作。3、人员培训为了保证污水处理系统能长期稳定运行,使污水处理站发挥最大的环保作用,我公司免费人员培训。培训主要内容为污水处理基本知识、污水处理站内设备、设施管理操作方法与紧急事故处理方法,培训在污水处理设施调试过程中完成。污水处理站管理人员应具有高中以上文化程度。第四章 运行费用及环境效益分析 1、运行费用分析1.1、电耗:总装机容
14、量135.05 kw,实际运行功率107.1kw,电价0.51元度,则电耗为:0.32元吨废水。1.2、人工费:操作管理3人,月工资500元,则费用为0.04元吨废水。1.3、药剂费:污泥处理药剂费用约为:0.02元吨废水。总计运行直接费:0.38元吨废水(不含设备折旧)2、二次污染防治及环境效益分析2.1二次污染防治措施1) 噪声:本处理设施采用风机体积小,重量轻,噪声小,采取相应的隔声、消声措施,确保噪声达到GB3096-93的二类标准。2) 废气:由于采用好氧处理为主,所以臭味较轻,并且处理构筑物要置于厂区下风向处。3)污泥:本处理系统的剩余污泥经脱水外运处置较方便,并且不会对周围环境产
15、生不利影响。3、环境效益分析3.1、使用本污水处理系统后,以下各项指标的年消减量为:BOD5每年减少排放量约291吨;CODcr每年减少排放量约555吨; SS每年减少排放量约 255吨;氨氮每年减少排放量约7.5吨。经过本系统处理后的污水减少了对环境造成的污染,为环境保护作出了极大的贡献。具有极大的环境经济效益。3.2、本污水处理系统在正常运行时,通过调整各处理单元的运行参数,使处理后水质达到二级排放标准,可以用于厂区内的绿化和灌溉,能节约大量的新鲜水。第二部分 投标设备技术文件1、机械格栅1.1、分项目录设备序号设备名称单位数量安装位置1转链式格栅除污机台1污水泵房1.2、性能参数设备名称
16、转链式细格栅除污机设备型号SZL600安装位置污水泵房台 数1栅条间隙5 mm过栅流量130 m3/hr过栅流速1.3 m/s 安装角度65安装渠道宽800mm安装渠道深4.5m介质屠宰废水电源三相380V,50HZ电机功率0.75KW防护等级IP55绝缘等级F级工作制24小时/天连续工作或间歇运行1.3、主要结构和工作原理转链式格栅除污机由传动装置、耙链系统、支撑架体、清刷机构等部件组成。主要结构(1)主机框架采用整体式,结构牢靠合理,拼装焊接在专用拼装台上,焊接采用标准按JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件。(2)齿耙采用不锈钢经专用模具一次性压铸成型,保证齿的强度不易变形,使用
17、寿命达到10年以上,捞渣系统由诸多齿耙相互连接组成一个硕大的旋转面,捞渣彻底、干净,运转灵活可靠。(3)传动装置采用卧式摆线针轮减速机,设机械过载保护装置(剪切销)和电器过载保护装置(热继电器),当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警。该装置动作灵敏可靠,可有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。(4)不锈钢传动链条采用特制宽链板,链条的安全系数不小于6,并设有链条涨紧调节装置。链条与链槽形成封闭状态,可有效防止栅渣入链槽,避免了卡阻现象。(5)使用全自动控制,在无人看管下照常进行工作,一旦有卡阻现象。会及时发出报警并自动立即停机。工作原理由若干小齿组合成一个整体网面,在链条的驱动下,从下
18、往上进行循环捞渣动作,靠栅渣自重和清渣装置进行卸渣。1.4、主要零部件材质支撑架体:碳钢吊耳、回转轴:304不锈钢链条、紧固件:321不锈钢耙齿:不锈钢1.5、电器控制系统 格栅由时间继电器控制开停,现场设有手动控制按钮。控制箱具有以下装置及功能:电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯。 1.6、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间在20000小时以上。2、整机使用寿命在25年以上。3、设备每年检修一次,减速机、轴承使用年限不少于10年,电器装置不少于3年。1.7、设备的防腐不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。碳钢件、
19、铸件表面除锈达Sa2.5级标准。1.8、供货范围整机供货:包括传动装置(电机减速机)、耙链装置(链条、齿耙、回转轴、链轮、导轮)、支撑架体、清渣机构;户外型电控箱; 与该设备配套的技术资料和使用说明书。2、潜污泵2.1、分项目录设备清单序号设备名称单位数量安装位置2一次提升泵台2污水泵房集水池3进水泵台1调节沉淀池6污泥回流泵台2CASS反应池11污泥泵台2集泥池2.2、性能参数潜污泵制造符合中华人民共和国城镇建设行业标准潜水排污泵CJ/T 3038-1995。具体所需设备性能参数如下表:设备序号23611安装位置污水泵房集水池调节沉淀池CASS反应池集泥池规格型号150QW160-15-15
20、200QW300-7-1180QW29-8-2.2AV5.5-2台数2122设计流量160m3/hr150m3/hr29m3/hr30 m3/hr设计扬程15m7m8m20m水泵效率60%60%50%50%功率15KW11KW2.2KW5.5 KW介质屠宰废水屠宰废水屠宰废水活性及无机污泥工作环境-1060-1060-1060-1060电源三相380V,50HZ能通过最大颗粒直径:50口径介质密度1300Kg/m3PH5-9安装方式自动耦合安装2.3、结构特点及材质说明该泵采用大通道、抗堵塞、防缠绕水力部件设计,能有效地通过直径25-280mm的固体颗粒;采用双流道叶轮设计使本泵获得了较高的水
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