基于MCGS组态软件和Visual Basic编程工具对半自动小粉料配料的上位控制系统软件进行设计和实现.doc

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1、 摘 要本设计基于MCGS组态软件和Visual Basic编程工具对半自动小粉料配料的上位控制系统软件进行设计和实现，采用access数据库作为数据交换的平台，放弃了传统的单用组态软件或单用VB软件开发的思路，较好的解决了MCGS软件数据库功能使用不灵活、控件资源缺少和单用VB编程设备驱动难以开发、实时动态数据难以跟踪的现象。本文对生产任务形成和主页面显示任务的功能进行了详细的设计。将任务形成的功能划分为物料管理、料斗对应、配方管理、发送任务四个功能块，将各个功能块处理好的数据存入到数据库的相关数据表中，主页面在事件的驱动下显示数据表里的任务内容，并通过动态数据库与空间数据的对接，可以实时地

2、监控现场数据。本文利用数据库技术以及构件技术，实现了日数据查询、月数据查询、班数据查询、区间数据查询、单任务详细查询、单任务单车次查询的功能，为小粉料配料工作提供了一个很好的应用平台。关键词：半自动小粉料；配料系统；自动控制技术；MCGS组态软件；Visual BasicAbstractThe design is based on MCGS configuration software and Visual Basic programming tool on the upper semi-automatic small powder batching control system softwa

3、re design and implementation, using access database as the data exchange platform, to abandon the traditional single-use configuration software or alone VB software development ideas, which can resolve features MCGS software database is not flexible to use, controls, lack of resources and single-use

4、 device driver can not develop a VB programming, real-time dynamic data is difficult to track the phenomenon.In this paper, the formation of production tasks and functions of the main page shows a detailed mission design. Formed a task is divided into materials management function, the corresponding

5、 hopper, recipe management, sending task four functional blocks of the various functional blocks of good data processing data into the database table, the main page display in event-driven data table of the task content and dynamic database and spatial data through the connection of field data can b

6、e monitored in real time. This use of database technology and component technology, the Japanese data query, monthly data query, data query classes, interval data query, detailed inquiries single task, single task list features trips inquiries, work for small powder ingredients provides a good appli

7、cation platform.Key words: semi-automatic small powder; batching systems; control technology; MCGS configuration software; Visual Basic 目 录目 录I第1章 概述11.1 研究半自动小粉料配料系统的意义11.2小粉料配料系统的技术现状及发展趋势11.3论文研究的内容11.4 论文的安排2第2章 上位机开发环境介绍32.1 MCGS软件介绍32.2 Visual Basic编程软件32.3 Access数据库42.4 本章小结4第3章 系统设计53.1工艺过程5

8、3.2设计要求53.3 用户管理功能63.4 物料管理功能93.5料斗对应功能123.6 配方管理功能133.7 发配任务功能153.8 生产报表173.9 操作记录报表203.10 组态画面调用和显示数据213.11 本章小结28第4章 上位机与下位机的通讯294.1 MCGS实现设备驱动的方法294.2上位机与下位机的通讯294.3 本章小结33结 论34参考文献35致 谢36II第1章 概述1.1 研究半自动小粉料配料系统的意义由于人工配料劳动强度大、生产效率低，在配料过程中容易造成错配、漏配，配料精度容易受到人员素质和情绪的影响，而半自动小粉料配料系统可以集中化管理生产，使工作人员按上

9、位机画面有条理的进行工作，对人为的误操作可以给出错误提示，减少了人为因素对产品质量的稳定性的影响，提高了生产率，解除了配料工作人员繁重的体力劳动，降低了生产的劳动成本。此外，半自动小粉料配料系统相对全自动小粉料配料系统成本要低，适合中小企业选择【1】。1.2小粉料配料系统的技术现状及发展趋势近年来我国的配料工业发展迅猛，取得了令人瞩目的成就。小粉料配料系统的设备性能已达国际水平，大型成套设备处于开发研制中。随着我国电脑工业的发展，小粉料配料也逐步国产化，我国许多科研生产单位都投入到开发生产的行列。用微机代替控制仪表进行称量，可以对称量误差进行自动补偿，保证配料的准确性。通过微机的键盘和显示器方

10、便的进行人机对话，还可以调用管理完成参数设置，监视称量配料的生产过程，发现故障及时报警，通过打印机及时打印生产报表，自动完成统计工作。这样可以降低原料消耗，提高产品质量，实现生产过程中的实时动态监视【2】。为了实现生产过程的动态监视，使用微型计算机与PLC通讯，在屏幕上显示动态生产数据。可靠性是小粉料配料系统重要的质量指标，由于机械工业、电子元件等基础工业发展的滞后性，小粉料配料系统的可靠性还有待提高。未来小粉料配料系统将逐渐的趋于网络化、全自动化、防错化，对生产环境的要求也越来越严格。操作人员通过浏览器即可登录上位机控制界面，远程监控和操作生产过程。整个系统将采用全封闭结构全自动化生产，有利

11、于减少粉尘对环境的污染，对系统的进出口也要采用除尘设备，使生产环境严格的控制在一个最佳水平。为了防止小粉料投料错误，配料系统开始趋向于使用条形码技术。1.3论文研究的内容 本课题的研究是在结合实际需求的基础上进行的一个半自动小粉料配料系统的设计，使小粉料配料得到系统化的管理，减少人为因素对小粉料配料的影响。论文主要研究的内容是系统的组成及各组成模块功能的设计。下面对主要研究内容进行大体的概述：1、数据库的设计，主要是如何建立数据表，设置字段和类型等，然后进行动态数据库的链接。2、用户管理功能块的实现：研究如何设置用户权限的功能，用户划分为哪些级别。3、任务形成功能块的实现：研究任务形成需要划分

12、为哪些具体的功能，如何实现数据的存储与显示。4、主页显示任务功能块的实现：研究如何与调用数据库中的数据，画面中的动画构件如何绑定数据以及使用设备构件如何与PLC通讯。5、数据查询及报表打印的功能实现：研究使用哪些控件绑定所要查询的数据库中的表，这些控件如何引用和使用。1.4 论文的安排本论文共分四章加以阐述：第1章介绍半自动小粉料配料系统研究的意义、技术现状和发展趋势。第2章介绍半自动小粉料配料系统的开发环境的特点以及各个开发软件在设计中实现的功能。第3章为系统总体设计，介绍该设计的工艺过程、总体设计思路，各个功能窗口的作用、功能、实现方法，以及各个功能块之间的关系。第4章介绍上位机和下位机的

13、通讯方法、设备构件的选择以及参数设置的方法。第2章 上位机开发环境介绍本设计利用MCGS组态软件制作控制主界面，主要显示发送的任务，各斗各车的称量值。利用Visual Basic编程软件编写任务产生所需窗口和报表形成窗口，如物料管理、料斗对应、配方管理、生产管理、打印报表等窗口。利用Access数据库来记录生产所需数据，同时建立MCGS组态软件与VB程序之间的联系。2.1 MCGS软件介绍计算机技术和网络技术的飞速发展，为工业自动化开辟了广阔的发展空间，用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统，并且通过采用远程监控及诊断等先进技术，使系统更加安全可靠，在这方面，MCGS工控组态软件将为您提供强

14、有力的软件支持。MCGS全中文工业自动化控制组态软件（以下简称MCGS工控组态软件或MCGS）为用户建立全新的过程测控系统提供了一整套解决方案。MCGS工控组态软件是一套32位工控组态软件，可稳定运行于Windows95/98/NT操作系统，集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、工程报表、数据与曲线等诸多强大功能于一身，并支持国内外众多数据采集与输出设备，广泛应用于石油、电力、化工、钢铁、矿山、冶金、机械、纺织、航天、建筑、材料、制冷、交通、通讯、食品、制造与加工业、水处理、环保、智能楼宇、实验室等多种工程领域【3】。 2.2 Visual Basic编程软件Visua

15、l Basic是一种可视化的、面向对象（object oriented programming ，OOP）、采用事件驱动对象对事件进行处理的程序设计语言。面向对象（OOP）把编写程序解决具体问题的过程即一个应用程序的设计，逐步划分成相互关联的多个对象，并且建立起于这些对象相互了联系的事件过程【4】。Windows以其支持多任务、图形用户界面。对象链接与嵌入（OLE）、动态数据交换（DDN）等强大功能，成为目前微型计算机操作系统的主流。VB可以实现windows应用程序设计的绝大部分高级功能，主要包括以下几点：1、支持多任务、多文档几面（MDI）设计。2、支持对象链接与嵌入（OLE）。3、VB提

16、供的动态数据交换（DDE）编程技术，可以实现VB应用程序与其他windows应用程序的动态实际的交换数据。4、VB支持的动态链接库（DLL）编程技术。5、VB具有很强的数据库管理功能。6、支持基于因特网的应用程序的开发。7、应用程序设计完成后，可被编译成在windows环境下独立运行的可执行.EXE程序文件【5】。2.3 Access数据库Access 是微软公司推出的基于Windows的桌面关系数据库管理系统（RDBMS），是Office系列应用软件之一。它提供了表、查询、窗体、报表、页、宏、模块7种用来建立数据库系统的对象；提供了多种向导、生成器、模板，把数据存储、数据查询、界面设计、报表

17、生成等操作规范化；为建立功能完善的数据库管理系统提供了方便，也使得普通用户不必编写代码，就可以完成大部分数据管理的任务【6】。 Access是一种关系型数据库管理系统，其主要特点如下： 1、存储方式单一 2、面向对象 3、界面友好、易操作 4、集成环境、处理多种数据信息 5、Access支持ODBC（开发数据库互连，Open Data Base Connectivity），利用Access强大的DDE（动态数据交换）和OLE（对象的联接和嵌入）特性，可以在一个数据表中嵌入位图、声音、Excel表格、Word文档，还可以建立动态的数据库报表和窗体等。Access还可以将程序应用于网络，并与网络上

18、的动态数据相联接。利用数据库访问页对象生成HTML文件，轻松构建Internet/Intranet的应用【7】。 2.4 本章小结上位机开发环境包括MCGS组态软件、VB编程软件，数据库采用Access数据库。第3章 系统设计3.1工艺过程在生产前，操作人员在配料桶上套好塑料袋，加料员要在加料平台按一定的料斗对应关系给各个料斗添加物料，各个料斗的内部传感器检测料位是否达到指定的高度，并给出声光提示（红色信号灯为未达到指定料位，绿色信号灯为已到达指定料位），确定每个斗的料位都达到指定高度后才可以生产。各个料斗成圆形旋转式，要求称量哪种物料，这种物料所在的斗就会旋转，操作位的红外线传感器检测到该料

19、斗就会停止旋转，操作人员开始配料，在配料过程中，电子秤会根据该物料的设定值和上下限值来判断称量是否合格、只有称量合格后电子秤台才会自动下降，配料桶自动转到下一个工位。按工艺配方加完一种物料后，系统储料斗驱动装置启动寻找下一个需要配料的储料斗并自动将其运行至操作位，然后再按上所述操作。直至完成所生产的工艺配方的所有物料后，系统会警示操作人员取料。3.2设计要求1、在MCGS软件里设计系统的主页面中，显示正在执行的任务的内容。在画面的上方显示正在执行任务的综合性内容，即该任务的配方编号、名称、任务的总车数、正在称量的斗号和车次、当前操作人、任务执行的状态。在综合内容下方的自由表格中，显示料斗对应关

20、系和该任务所用配方的详细内容。在生产进行的过程中，根据正在称量的斗号和车次，相应的变量显示当前的称量值。主页面的下方为进入各个窗口的导航条。2、生产的安全保障：设置用户权限。为了防止配方的泄露和任意更改和外来人员的恶意破坏，要求用户登录后，才可对生产进行操作，并将用户划分用户权限，防止操作员任意更改重要内容。3、使用VB程序实现对各个生产窗口的编写。（1）建立用以发送任务的生产窗口：生产窗口可以包括多个待执行的任务，这多个待执行任务形成任务队列，从上到下依次执行，每执行完毕一条任务，从任务队列就会将它移除，在生产窗口，还可以更改正在执行或待执行任务的发送车数。（2）建立配方管理窗口：每一条任务

21、是由一个配方和发送车数组成的，就需要在配方管理窗口事先将配方编辑好。一个配方管理窗口包含有多个配方。（3）建立物料管理窗口：每一个配方又是由多个物料组成的，就需要事先清楚物料库包括哪些物料，在物料库中用户可以编辑物料，时刻反映真实的物料情况。（4）建立料斗对应窗口：在生产过程中，是通过斗号来识别称量的是哪种物料。该窗口可以包括多种料斗对应方案，方便用户更换料斗对应关系。4、上位机与下位机的通讯问题。在MCGS组态软件的设备管理里，采用标准的Modbus TCP 子设备和TCP/IP协议建立系统与外部硬件设备的连接，使得MCGS能从外部设备读取数据并控制外部设备的工作状态，实现对应工业过程的实时

22、监控。 系统整体框图如图3-1所示：MCGS组态部分修改密码用户管理用户登录Vb设计部分报表查询与打印物料管理发配任务配方管理检测任务中物料是否在料斗中都存在N给出错误提示YMCGS组态部分修改车数主页面采用TCP/IP协议进行通讯下位机图 3-1 系统整体框图3.3 用户管理功能用户登录、修改用户密码和用户管理都属用户管理功能，它们是MCGS组态软件的三个函数。也是进入其它生产操作窗口的前提。1、用户登录（由!logon()函数来实现）：此项用于用户权限的识别，用户在登录成功后方可对生产过程进行操作。由于一些保密性窗口内容不可随意更改、查阅（如配方内容），本设计把用户分为两种用户权限：一种是

23、管理员组，可以没有限制的进入任何一个界面；另一种就是一般用户，他们除不可以管理用户权限和管理配方内容外可以进行其他操作。操作员在交接班时，很有可能上一操作员的任务队列中还有未执行的任务，查看这些任务后，若认为这些任务正为自己所需，可以将其转入自己的任务队列中，减少了工作量；若想重新确定待发任务，可以将其忽略。为了监督用户的工作时间、在出现生产失误时明确责任，需将用户登录这一操作记录起来。用户登录界面如图3-2所示，程序框图如图3-3所示。在图3-3中任务队列表即为表3-1的shengchan表，操作记录表即为表3-2的caozuojilu表，当前用户表即为表3-3的person表。图3-2 用

24、户登录界面验证用户是否登录成功检测任务队列表中是否有记录更新当前用户表中的用户名和用户组的内容向操作记录表中记录用户登录的操作任务队列表中的内容清空Y显示上一操作人剩余任务窗口开始Y选择是否转入为当前任务YNNN结束任务队列表的内容保留图3-3 用户登录程序框图2、修改用户密码和用户管理功能这两项功能窗口都是系统提供的窗口，分别使用!ChangePassword( )和!Editusers( )两个函数来实现。用户管理功能只有管理员才可进行操作。在管理员给用户分配用户名、初始密码后，为了防止他人使用自己的用户名和密码登录恶意破坏，每位用户可以自己任意更改用户密码。表3-1 shengchan表

25、字段名称数据类型说明设1-设26文本当前正在执行任务的配方的26个设定值上1-上26文本当前正在执行任务的配方的26个上限值下1-下26文本当前正在执行任务的配方的26个下限值设定1-设定26数字当前正在执行任务的配方的26个设定值上限1-上限26数字当前正在执行任务的配方的26个上限值下限1-下限26数字当前正在执行任务的配方的26个下限值发送时间日期/时间任务发送的时间任务编号文本任务的编号操作人文本发任务的操作人配方编号文本当前任务的配方编号车数文本当前任务的总车数班次文本操作人所属的班组执行状态文本当前任务的执行状态标记自动编号标记生产起始时间日期/时间当前任务处于正在执行状态的起始时

26、间表3-2 caozuojilu表字段名称数据类型说明id自动编号记录识别caozuoren文本操作人caozuo 文本操作内容shijian日期/时间操作时间表3-3 person表字段名称数据类型说明id 文本标记nowperson文本正在登陆的操作人persongroup文本操作人所属的班组3.4 物料管理功能用户编写配方需要知道物料库里有哪些物料，有必要将物料库中的物料统计起来。物料管理窗口显示和编辑物料库中的所有物料。每多一种物料，操作员就要将其添加到物料库中；发现添加的物料信息有错误，操作员可以在原来的基础上修改物料；物料库一种物料用尽，就要及时将其物料从物料库中删除。为了让用户明

27、确生产的成本问题，此窗口还添加了用料明细查询打印的功能，它能自动的将用户所查询的时间段的物料用量统计出来，还可以打印或生成PDF格式的文档，方便大家传阅。为了防止操作员由于粗心大意引发的误操作，在物料管理窗口，还设置了系统防错的功能，出现错误，跳出程序，取消该步操作，并向操作员提示错误的原因。设计物料管理界面如图3-4所示。图3-4 物料管理界面功能的具体实现为：（1）显示所有物料编号和物料名称：在物料管理窗口的load事件中，用list控件的Additem方法添加数据库中wuliao表（见表3-4）的内容。（2）添加物料：在物料编辑的添加按钮的click事件中，用isnull函数判断物料编号

28、和名称是否为空，每一种物料只能有一种物料编号，所以要检查物料编号与wuliao表（见表3-4）中每一条记录的物料编号是否重复，若物料编号和名称都不为空、物料编号不与其它记录的编号重复则可添加新物料，否则会给出错误提示。在添加的过程中，修改、删除功能都不可用，即两个按钮的enable属性都为false。（3）修改物料：在物料库栏的click事件中，通过list控件的text属性获取选择物料的内容，并将其显示在物料编辑栏中物料编号和名称的两个text控件里，由于list控件的text属性内容不为空，修改功能按钮的enable属性为true，可以点击修改按钮，在该按钮的click事件中，对wulia

29、o表（见表3-4）中该记录的内容进行修改。同样，修改过程中，添加、删除功能按钮都不可用。（4）删除物料：在物料库栏的click事件中，通过list控件的text属性获取选择物料的内容，list控件的text属性内容不为空时，在删除按钮的click事件中，将该物料的记录从wuliao表（见表3-4）中移除，即可删除物料，否则，将会给出错误提示。（5）打印预览用料明细：在用料情况框中，用组合框控件组显示筛选记录的时间段，在查看用料明细按钮的click事件中，将生产_MCGS表中关于该时间段的记录所使用的各种物料进行统计并在vsprinter控件中显示。即可出现用料明细打印预览。如图3-5所示。（6

30、）打印预览全部物料库中物料：在打印物料库按钮的click事件中，将wuliao表（见表3-4）中的所有记录显示在vsprinter控件中，预览、打印全部物料。表3-4 wuliao表字段名称数据类型说明id自动编号物料IDbianhao文本物料编号mingcheng文本物料名称bianming文本物料编号和名称图3-5 用料情况打印预览3.5料斗对应功能在生产过程中，每一个斗中装有一种物料，控制系统通过识别斗号来识别斗里装的是哪种物料，为此，需设置料斗对应窗口，将斗号和物料一一对应起来。由于小粉料的料斗对应关系经常改变，为了方便用户快速更换料斗对应关系，在料斗对应窗口可以包含多种料斗对应方案，

31、这些料斗对应方案可以在方案编辑区进行添加、删除、修改的操作。在这些方案中，需选择一个方案作为当前料斗对应方案。在更换的过程中，如果生产窗口的任务队列中还有在料斗关系基础上设置的任务，更改料斗对应，势必会造成错误，为此，更换的前提是任务队列中没有生产任务。料斗对应操作界面如图3-6所示。图3-6 料斗对应操作界面功能的具体实现为：(1)显示所有料斗对应方案：在form_load事件中，料斗对应的方案列表（datalist控件）绑定数据库shuju.mdb中wuliaoduiying2表（同表3-5 wuliaoduiying表）中的fanganhao字段内容，方案列表显示所有方案名。在料斗对应的

32、方案列表的click事件中，从wuliaoduiying2表（见表3-5）中筛选出选中方案的内容，显示在方案编辑区的物料编号和名称的26个组合框中。方案编辑区在非编辑状态，即控件的enable属性为false，它们的控件只能显示内容，不可以修改。(2)添加料斗对应方案：在“添加”按钮的click事件中，方案编辑区处于编辑状态，添加完毕后，由于一个斗只能对应一种物料，需在保存按钮的click事件中循环检查26个组合框是否有同一物料不同料斗的现象，有，则给出哪些料斗有重复的提示，不能添加；没有，则将料斗对应关系添加到wuliaoduiying2表（见表3-5）中，并使方案列表的datalist控件

33、重新绑定wuliaoduiying2表（见表3-5）的fanganhao字段，将新添加的方案显示到方案列表中。(3)修改料斗对应方案：在“修改”按钮的click事件中，除判断是否在方案列表中选择了要修改的方案和保存时是修改数据库中的内容外，其它与“添加”按钮的功能相同。(4)删除料斗对应方案：在“删除”按钮的click事件中，确保在方案列表中选择了要删除的方案，即方案列表的text属性不为空。由于料斗对应方案在任务队列表中使用的话，删除会导致严重的错误，所以要确保删除的内容不能是当前料斗对应的方案。满足以上两点，方可删除方案。(5)更换新的料斗对应关系：更换料斗对应关系时要确保任务队列表中没有

34、基于当前料斗对应关系的待执行任务，否则任务执行后将会出现斗不对应料的现象。所以，在更换当前方案的“-”按钮的click事件中，判断生产列表中是否有任务，有，则给出提示，不能更换成功；没有，就可以更新当前料斗对应表，即wuliaoduiying表（见表3-5）和duiying表（即集wuliaoduiying表所有记录于一条）中的内容，成功进行更换。表3-5 wuliaoduiying表字段名称数据类型说明shijian日期/时间当前料斗对应保存时间operator文本当前料斗对应操作人douhao文本当前料斗对应中的斗号bianming文本当前料斗对应中的物料编号和名称bianhao文本当前料

35、斗对应中的物料编号mingcheng文本当前料斗对应中的物料名称fanganhao文本当前料斗对应方案号3.6 配方管理功能每一种产品是依据配方来生产的，配方是所需各种物料多少的一个集合体。使用配方发送任务，避免了在发配任务时要一一发送各种物料，减少了工作量和出错率。由于小粉料配料更换配方频繁，在配方管理窗口中，可以编辑多种常用配方。用户可以添加、修改、删除配方，也可以查看、打印一种或多种配方。为了防止用户操作失误，在窗口中设置了各种防错提示。在窗口中还设置了帮助窗口，帮助用户在窗口中正确地操作。配方管理窗口界面如图3-7所示。图3-7 配方管理界面功能的具体实现为：（1）显示所有配方编号：配

36、方列表采用datalist 控件绑定数据库中peifang表（见表3-6）中id字段的内容，来显示所有配方的编号。在配方列表中的click事件中，获取datalist控件的text属性的内容，若内容不为空，则在peifangfener表（见表3-7）中筛选有关该配方编号的记录，将该配方的具体内容显示在“配方内容”框里，方便用户查看。（2）快捷操作：物料编号列使用datacombo控件绑定物料库中所有物料，用户每选择一种物料编号，都会从数据库中的wuliao表（见表3-4）中将它的物料名称筛选出来显示，方便了用户的操作。（3）添加配方：在添加按钮的click事件中，使用isnull函数检查配方编

37、号和名称是否为空、添加的配方中的物料不重复、设定值、上、下限值不能为空，编辑配方内容，点击“添加”按钮，添加配方，即在peifang表（见表3-6）和peifangfener表（见表3-7）中添加配方内容。（4）修改配方：在配方列表的click事件中，若配方列表的text属性为空，则给出错误提示。在修改按钮的click事件中，修改物料框中的内容，按钮的caption属性变为“保存”，在该保存按钮的click事件中，更新peifang表（见表3-6）和peifangfener表（见表3-7）中的内容。（5）删除配方：在配方列表的click事件中，若配方列表的text属性为空，则给出错误提示；不为

38、空，则可在删除按钮的click事件中，将配方列表中选中内容的记录从peifang表（见表3-6）和peifangfener表（见表3-7）中删除。（6）打印配方：在配方列表的click事件中，若配方列表的text属性为空时，则给出错误提示；不为空，则可在“打印”按钮的click事件中，将选中配方的内容显示在vsprinter控件上。设置vsprinter控件的orientation属性改变打印方向，设置它的zoom属性放大和缩小视图、设置它的device属性改变打印输出方式。（7）在“打印全部”按钮的click事件中，除打印预览全部配方及内容外，方法和界面设置同（6）。（8）帮助：在“帮助”窗

39、口的load事件中，使用label控件显示配方管理窗口操作说明。表3-6 peifang表字段名称数据类型说明id文本配方编号name文本配方名称表3-7 peifangfener表字段名称数据类型说明id文本配方编号datestring日期/时间配方编制的日期num数字识别号douhao文本斗号tanming文本物料名称tanhao文本物料编号sett文本设定值up文本上限值down文本下限值3.7 发配任务功能生产窗口是向下位机下发任务的窗口，它在生产管理中起着非常重要的作用，在生产窗口中，用户可以发送多个生产任务，这些生产任务排成任务队列，存入数据库的shengchan表（见表3-1）中

40、，等待下位机发出新生产任务信号，每发送一个信号，都会将shengchan表（见表3-1）中正在执行的生产任务删除，待执行任务的第一条任务发给下位机成为当前正在执行的任务。待执行的生产任务可以更换任务执行的顺序，也可以删除任务，改变任务的车数。生产窗口界面如图3-8所示。图3-8 生产窗口界面功能的具体实现为：（1）任务队列显示：使用任务队列的显示控件msflexgrid控件绑定任务队列表即shengchan表（见表3-1）中的所有记录。（2）发送待发任务：datacombo控件绑定所有配方编号，在配方编号显示控件的click事件中，在配方表即peifang表中筛选配方编号对应的配方名称，显示在

41、配方名称显示控件text控件中。在添加待发任务按钮的click事件中，若配方编号、名称和发送车数的text属性是否为空，为空则给出错误提示；不为空则检查配方中的物料是否在当前的料斗对应关系即wuliaoduiying表（见表3-5）中都包括，一旦有一种物料不存在都会给出错误提示、跳出程序。检查了每一种料都存在后，将每一种料对应的斗号填入配方表即peifang表（见表3-6）中，确定配方中各物料的料斗对应关系，判断发送任务的总车数是否为1到1000的整数，不是，则给出错误提示。满足要求后即可发送任务，这样就可在shengchan表（见表3-1）中添加任务内容，任务队列的显示控件重新绑定sheng

42、chan表（见表3-1）中的记录。（3）上移、下移任务：在上移或下移按钮的click事件中，检查msflexgrid控件的执行状态列，若执行状态列为待执行的任务，则可以以上一行或下一行内容交换位置，同时改变shengchan表中相关记录的上下交换，从而达到真正意义上的任务的执行顺序的改变。若执行状态列为正在执行，则不可以移动。（4）删除任务：在控件任务队列显示控件即msflexgrid控件的click事件中，通过msflexgrid控件的row属性获取选中行的行号，通过textmatrix属性在选中行获取选中行下一行的内容，这样就可以将该行以后的各行依次向上移动一行。通过获取删除行的唯一识别该

43、行的内容，将删除行移出数据库，完成删除任务的操作。（5）修改车数：在控件任务队列显示控件即msflexgrid控件的click事件中，通过textmatrix属性获取选中行的内容。在修改车数按钮的click事件中，首先判断该选中行是否为空，不为空，则显示修改车数窗口，否则给出错误提示。修改车数窗口从shengchan表（见表3-1）中调出选中行任务的原车数，若为该任务为正在执行的任务，则窗口会显示已经完成的车数，也就是说，新修改的车数要大于等于该车数，否则将会给出错误提示。（6）帮助：在“帮助”窗口的load事件中，使用label控件显示生产窗口操作说明。3.8 生产报表打印报表功能可以方便用

44、户对生产数据的进一步了解和传阅。在报表窗口，用户可以按照个人的需求打印各种不同的报表。生产报表窗口包括月报表、日报表、班报表、按时间段查询的报表，还有任务详细内容报表，车报表。下面将详细介绍这几种报表。生产报表界面如图3-9所示。图3-9 生产报表界面功能的具体实现为：（1）月报表：四个combo控件显示年、月、日、班，在月查询按钮的click事件中，将会从数据库的shengchanjilu表（见表3-8）中筛选出符合条件的生产记录，显示在“生产序号-配方编号-任务车数”框中，在“打印生产记录”按钮的click事件中，将这些生产记录绑定在vsprinter打印预览控件上，如图3-10所示。（2

45、）日报表、班报表：方法与（1）类似。（3）任务报表：在年、月、日、班查询后，则获取“生产序号-配方编号-任务车数”框的text属性中的任务编号内容，从生产_MCGS表中筛选出该任务编号的记录，在vsprinter控件中显示该任务的详细内容，如图3-11所示。（4）车报表：在年、月、日、班查询后，在“打印任务详细”按钮的click事件中，检查“生产序号-配方编号-任务车数”框的text属性是否为空，若为空，则给出错误提示；不为空，则显示车次的datacombo控件绑定选中任务的所有车次。检查该控件内容是否为空，为空则给出错误提示；不为空才可以从生产_MCGS表中筛选出所选任务编号和所选车次的记录

46、，在vsprinter控件显示其详细内容。在打印预览界面中“上一车”或“下一车”按钮的click事件中，将所选车次加一或减一，根据处理过的车次和所选任务编号在生产_MCGS表中筛选记录，查询打印相关内容，如图3-12所示。（6）帮助：在“帮助”窗口的load事件中，使用label控件显示生产报表窗口的操作说明。表3-8 shengchanjilu表字段名称数据类型说明发送时间日期/时间任务发送时间任务编号自动编号任务编号操作人文本发任务的操作人配方编号文本任务的配方编号车数文本任务的总车数班次文本操作人所属的班组执行状态文本生产状态生产起始时间日期/时间生产开始处于正在执行的时间生产终止时间日期/时间生产开始处于执行完毕的时间图3-10 生产记录预览界面图3-11 任务详细报表预览界面图3-12 车报表预览界面3.9 操作记录报表操作记录报表可以清楚操作员在生产过程中的操作内容，在系统出现故障时，可以根据操作记录的内容，分析故障出现的部位。用户可以查看所有操作记录，按时间和操作人查询操作记录，打印预览查询结果。功能具体实现为：（1