电力起重吊装专业组织设计.doc
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1、起重专业组织设计1 概述大同第二发电厂二期扩建工程2600MW机组,主要设备锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司制造,汽轮机为哈尔滨汽轮机有限责任公司制造。起重作业主要负责现场设备的卸车、运输和吊装就位工作。主要分为锅炉、汽机管道、电气等。2 编制依据2.1 国电电力大同第二发电厂二期扩建工程七号机组施工组织设计。2.2 设备安装图纸。(锅炉、汽机、管道、电气)2.3 起重作业技术。2.4 材料力学。2.5 现场配备的机械设备性能表。2.6 安全管理手册(DL5009.1-2002)3 安装机械需求3.1 吊装机械需求机械名称规格数量布置位置及主要用途备注40t龙门吊一台组合场区域内受热面组合5
2、0t履带吊或25t汽车吊一台组合场区域内受热面组合间断性需要3000tm塔吊一台锅炉固定端距B5柱中心13.2m处,平行B轴线布置,锅炉主吊装机械300t履带吊一台锅炉扩建端,平行于B轴线活动布置,锅炉主吊装机械50t履带吊一台锅炉吊装区域内布置,辅助吊装机械90t汽车吊一台锅炉吊装区域内布置,辅助吊装机械间断性需要DBQ630炉顶式起重机一台大板梁3#4#间布置,受热面吊装的主吊机械钢架顶板吊装完后安装5t卷扬机八台根据实际需要,布置在锅炉和汽机房、除氧间各层平台,配合受热面吊装和部分管道、高低加、除氧器安装8t卷扬机5台根据实际需要,布置在锅炉和汽机房、除氧间各层平台,配合受热面吊装和部分
3、管道、高低加、除氧器安装15t卷扬机4台汽包吊装7650履带吊一台锅炉扩建端,平行于B轴线活动布置,用于大板梁抬吊只在大板梁安装时需要80/20行车二台布置在汽机房,汽机设备的主吊装机械起重能力为400t的液压提升装置一套用于发电机静子吊装8t汽车吊一台主要用于地下管道安装20t汽车吊一台主要用于地下管道安装3.2 运输机械需求机械名称规格数量主要用途备注63t龙门吊一台设备堆放场用于设备装车轱辘马一套用于汽包运输低驾平板车二台现场小型设备运输拖拉机平板二台现场小型设备运输100t,长14m拖板一台主要用于高低加运输400t拖板一台用于发电机静子运输40t,长24m拖板一台用于水冷壁等管排运输
4、20t汽车吊一台设备装卸车25t汽车吊一台设备装卸车4 人力、工器具计划4.1 人力配备和组织机构4.1.1 人力配备本工程配备项目负责人1人,技术负责人1人,质量安全员1人,技术人员2人,机械员1人,材料员1人。4.2.2 组织机构经理:王高力书记:赵树和技术副经理:高峰云副经理:张柱国专职安全员:罗俊生项目负责人:李三荣质量安全员:罗俊生项目技术负责人:冯晋 亮4.2.3 人员需求03/4/1-03/9/30需专职起重工35人03/10/1-04/1/30需专职起重工70人04/2/1-04/10/30需专职起重工100人04/11/1-05/2/28需专职起重工70人05/3/1-05/
5、8/8需专职起重工45人4.3 主要工器具需求4.3.1 钢丝绳15钢丝绳 2000m 17.5钢丝绳 1000m 24钢丝绳 1000m 32.5钢丝绳 1000m 47.5钢丝绳 500m 52钢丝绳 500m 4.3.2 卡环5t卡环 20个 8t卡环 16个10t卡环 20个 16t卡环 8个20t卡环 8个4.3.3 滑车组20t,22滑车组 4套 40t,44滑车组 3套50t,44滑车组 2套20t 4.3.4 单滑车5t单滑车 20个 10t单滑车 20个20t单滑车 20个 5 设备吊装作业程序和方法5.1 锅炉设备吊装程序和方法锅炉吊装由安装于炉右的DBQ3000tm塔吊和
6、布置在炉左的7300履带吊为主吊装机械,再配备汽车吊和卷扬机为辅助吊装机械。5.1.1 钢架吊装锅炉钢结构吊装用DBQ3000tm塔吊和7300履带吊依照由炉对称中心线向两侧、由前向后、由主柱向外柱扩展,采用分段追踪吊装。柱子吊装后,相临的两根柱子马上吊装连梁然后依次吊装垂直支撑和水平支撑。柱子的吊装采用双车抬吊立起,单车就位的方法,连梁及垂直支撑、水平支撑单车吊装就位。柱子吊上后要用15钢丝绳打好拖拉绳,用1.5m长的架管倾斜打入地面做地锚。5.1.2 大板梁运输、卸车、吊装锅炉钢架大板梁的长度为28.8m,2、3、4#为上下叠加梁,下叠梁高1.8m,上叠梁高3.5m,最重MB-4上梁为84
7、.6t,组合重量为140.2t。(包括加强角钢及部分結构板重量) 5.1.2.1 由于3000tm塔吊和7300履带吊幅度和起重量都满足不了吊装要求,因此,因此大板梁采用分片两车抬吊就位,在上边组合的方式。大板梁用铁道平板通过铁路专用线直接运输到锅炉钢架的下边,用DBQ3000tm塔吊300t履带吊抬吊卸车,摆放在起吊位置,摆放位置如附图1。然后用双车抬吊就位。吊装顺序为K1、K5、K4、K3、K2。DBQ3000tm塔吊在幅度为28m时,额定起重量为57.8t,300t履带吊在主臂高60m,角度为86度,副臂长为36m,幅度为22m时,额定起重量为57.7t。双车抬吊负荷按80%考虑,平均分
8、配负荷,可以满足抬吊要求。5.1.2.2 如河北的7650履带吊已到现场,就采用地面组合,用3000tm塔吊和7650履带吊抬吊的方法。用双车抬吊卸车至起吊位置后地面组合,经负荷分配后抬吊就位。7650履带吊在主臂66m,副臂42m,幅度为26m时,额定负荷为114.7t(减去钩的重量,实际起重量约为109t),DBQ3000tm塔吊在幅度为26m时,额定起重量为63.7t,负荷分配后单车最大负荷为额定负荷的85%,经采取措施后可以满足要求。5.1.3 汽包卸车吊装汽包重212t,外形尺寸为2082145,总长为26.983m,安装标高为71m。5.1.3.1 汽包卸车汽包由铁路专用线运到7#
9、炉左侧,用DBQ4000tm塔吊和300t履带吊主臂工况进行负荷分配后抬吊,吊放于预先放置在铁路专用线的轱辘马上,用卷扬机牵引到汽包吊装位置。5.1.3.2 汽包吊装汽包吊装采用两套150t,88滑车组,定滑车固定在汽包吊装梁的滑移小跑车上,用四台15t卷扬机对汽包进行抬吊,钢架主柱中心距为27.7m,减去连梁宽度300mm,还有417mm间隙,所以,汽包可以水平起吊。因为铁路专用线基本在汽包的安装中心线,所以当汽包起升到安装标高后,就可以穿吊杆正式就位。5.1.4 受热面吊装受热面吊装机械主要为3000tm塔吊和300t履带吊,卷扬机承担部分吊装任务,分炉膛和后竖井两个作业面,在吊车的负荷范
10、围内尽量组合,减少空中对口数量。尾部管排的吊装采用制作5t小跑车,利用卷扬机吊装的方法。5.2 变压器卸车运输就位5.2.1 主变压器为单项变压器,每台重161.5t,外形尺寸为5.24 3.83.76m,布置在空冷#3、#7柱与#4、#8柱之间。起/备变重95t,外形尺寸为7.22.63.8m,布置在#7、#11、#15柱与#8、#12、#16柱之间。高厂变重48.6t,外形尺寸为4.52.83.4m,如果变压器用拖板运输到现场,就把拖板直接开到空冷岛北侧,用300t履带吊主臂工况(主臂长24m,幅度为8m时,额定起重量为181.4t)卸车吊运行走到变压器基础前就位。5.2.2 如果变压器用
11、铁路专用线运输至现场,就在8#炉扩建段用300t履带吊主臂工况卸车,吊运行走至变压器基础前就位。5.3 汽机、管道运输吊装5.3.1 汽机房内设备的运输吊装5.3.1.1 汽机房设备主要有汽轮机本体、行车、发电机本体、低加(1个)和部分高温、高压管道。5.3.1.2 行车吊装行车用拖板运输到固定端60t塔吊作业区内,在主厂房固定端顶棚安装前,把行车梁用60t塔吊吊到行车轨道上,在上面组合,其余各组件也用60t塔吊吊装。汽机房内共两台80/20t行车。5.3.1.3 汽机房所有的设备运输都通过拖板或现场的低架平板从固定端运入汽机房内。5.3.1.3 汽机房内的所有设备(发电机静子除外)都在80t
12、行车的的负荷范围之内,因此,吊装主要机械为80t行车,再配备两台卷扬机进行部分管道的拖运吊装。5.3.1.4 发电机定子运输、吊装a 定子吊装、运输主要相关尺寸定子布置A、B列13.7米层平台运输外形尺寸:(长宽高)约:10.354.04.277m。定子重量:325T 运输重量:345Tb 定子运输 由铁路专用线将发电机静子运至现场,采用250T履带吊主臂工况和4000TM塔吊配合卸车。厂内运输采用法国尼古拉自行式2排4纵16轴线液压平板装载,勘察现场的道路,保证定子运输车组完全能通过弯道及路口。将定子沿空冷岛外侧马路将定子运到主厂房固定端发电机中心线附近,用卷扬机交定子在拖车平台上调整发电机
13、定子中心线与发电机基础纵向中心线基本重合,利用拖车自身液压顶升装置将定子顶起,然后用专用支撑配合将定子支稳,将拖车退出。 将定子卸至预先准备好的拖架上拖运,沿预先铺好的轨道,利用卷扬机和滑轮组,将发电机定子沿发电机基础纵向中心线拖至7#机发电机基础下方,调整发电机定子中心线与发电机基础纵向中心线重合。C 定子吊装 在汽机房1#-2#轴之间汽轮发电机纵向中心线两侧布置4个混凝土基础,上顶面外形尺寸11m,基础埋深为-1.5m,基础顶面为-0.1m,并预埋铁件用以固定立柱。或将液压提升装置吊装钢架支撑柱区域采用三七灰土处理,并在吊装钢架6根支撑柱下铺面积较大的50厚钢板。 组合液压提升装置吊装钢架
14、,并将固定有4组液压提升装置的行走支架放在钢架轨道梁上,将行走支架移至发电机定子正上方,将液压提升装置通过钢索与发电机定子吊点相连,并调整液压提升装置与承载钢索同心,保证液压缸受力良好且不出现偏载,使发电机定子、吊架和行走架成为一体。 正式吊装前,先进行试吊,即将定子在初始位置吊起,保证定子的下平面离地约200时停止起吊,在空中悬吊约5min,检验支架结构与各支撑的承力情况及液压提升装置工作准确性。确保准确无误后,将定子放到地面上,再进行正式塌吊工作。 定子吊升过程中,注意定子整体的水平度,防止在吊升过程中因液压系统行程不一致而引起的偏差。在定子下底面超过13.7m时,停止吊升,使定子随吊架沿
15、轨道缓慢行走至就位位置上方,找正中心后启动液压提升装置,将定子降落至发电机基础上,利用液压千斤顶将发电机定子找正就位。 定子就位后,调整出线罩位置并与发电机定子进行连接。将出线罩用螺栓连接在发电机励磁侧下部法兰上,法兰面用橡胶0型环密封,并将接头四周外缘焊接,以防止氢气泄漏。5.3.1.5 #1、2、3低加吊装a 汽机房A、B列间6.9m平台布置一台低加,汽机房B、C列间13.7m层布置2台低加,当汽机房低加基础浇注完毕,而上层平台还没有浇注,此时#1低加已到现场,用行车直接吊装就位。b 如设备到现场时,上层平台已经浇注完毕,用行车吊起后,在卷扬机的配合下拖运到铺好的滑移轨道上,用卷扬机拖移到
16、位后,用千斤顶顶起低加,撤去滑移轨道后就位。c 2、3低加吊装用行车吊起,在巻扬机的配合下穿入除氧间13.7m平台,用卷扬机拖移就位。5.3.1.6 汽机房运转平台下的高温、高压管道等设备,用卷扬机吊装就位。5.3.2 除氧间内设备运输吊装除氧间内设备主要有除氧器、高低加、管道等。5.3.2.1 设备主要用平板运输,根据需要从固定端运输到汽机房或初氧间外。5.3.2.2 除氧器吊装除氧器安装在汽机房B、C列间28.5m米层。除氧器规格:34503283025 总高度7.5m 除氧头重:26.5T 水箱重:86.15Ta 用拖板把除氧器各段运输到汽机房除氧间固定端。b 在平台上用道木和铁道铺设滑
17、道。c 用3000tm塔吊和60t塔吊抬吊,(如60t塔吊退吊后用250t履带吊抬吊)用卷扬机把除氧器从固定端B、C列28.5m层开口处穿入,并滑移至安装的垂直位置。d 用50t、55滑车组把除氧器吊起,临时吊挂在上面。e 依次把除氧水箱各段吊装滑移到安装位置,组合好后用千斤顶顶起正式就位。f 用滑车组把除氧器放下就位。5.3.2.3 高加吊装 三台高加布置在除氧间21m平台,重量和尺寸如下:#1:2160112703000 重90t#2: 2120120983000 重85t#3: 2060109703000 重63.2ta 用拖板把高加运输到除氧间固定端。b 用3000tm塔吊和250t履
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