PLC在陶瓷卫生洁具检验装置中的应用.doc
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1、摘 要随着我国国民经济的不断发展、人民生活水平的迅速提高以及高级宾馆饭店的大量建造,对高档陶瓷卫生洁具的需求量越来越大。高档卫生洁具的生产不仅需要先进的生产设备和工艺,还需要完善可靠的检验设备。目前,国内的陶瓷卫生洁具生产厂家,大多数没有完备的检验设备,质量检验仅仅局限于采用肉眼可进行的外观质量检验等少数几项,检验手段落后,劳动强度较大。只有极少数厂家从国外引进了先进的检验设备,由于投资较大,设备引进不全,也不太适合我国工人的操作习惯,而国内这方面的产品几乎还是空白。为了弥补现有的不足,本文设计了利用PLC,采用对陶瓷洁具进行气密性的方法,来检测其质量的自动化检测系统。关键字:PLC,可编程控
2、制器,陶瓷洁具目录1、 系统工作情况简述-第4页2、 系统硬件明细表-第8页3、 PLC系统配置图-第8页4、 系统配电图-第9页5、 系统I/O分配表-第9页6、 PLC端子接线图-第11页7、 程序结构图及说明-第11页8、 系统顺序流程图-第11页9、 程序清册-第14页10、 总结-第18页一、 系统工作情况简述1、 概述随着我国国民经济的不断发展、人民生活水平的迅速提高以及高级宾馆饭店的大量建造,对高档陶瓷卫生洁具的需求量越来越大。高档卫生洁具的生产不仅需要先进的生产设备和工艺,还需要完善可靠的检验设备。目前,国内的陶瓷卫生洁具生产厂家,大多数没有完备的检验设备,质量检验仅仅局限于采
3、用肉眼可进行的外观质量检验等少数几项,检验手段落后,劳动强度较大。只有极少数厂家从国外引进了先进的检验设备,由于投资较大,设备引进不全,也不太适合我国工人的操作习惯,而国内这方面的产品几乎还是空白。2、 座便器漏水检验要求我国现在生产的座便器从结构上分为“连体式座便器”和“分体式座便器”两种,由于其结构上的差异较大,其检验动作过程不同,不同结构的座便器的检验可通过转换开关ZK进行转换。2.1检验原理所谓座便器的漏水检验即漏气检验,是通过对其进行气密性检测来实现的,即在座便器的腔体与外界隔离的情况下,通过对其抽真空来检验其是否漏气从而判断其是否漏水。我们采取的检验方法是,让腔体内的真空度达到2.
4、00水柱,在无源隔离的情况下保持25,如果其真空度的下降不超过0.15水柱,则说明该座便器不漏气,为合格产品;反之则说明座便器漏气,是废品。2.2 动作要求图为漏水检验装置的气动原理图,其动作要求如下:首先将待检验的座便器放置在检验平台上,用密封垫密封排污出口,用密封球密封所有进水口和安装口,再根据待检验座便器的结构选择是进入“分体式”检验,还是进入“连体式”检验。(1)连体式座便器检验按下起动按钮,电磁阀2、2同时动作,密封盖板分别将水箱口和座便器腔体口压紧密封,然后自动开启真空泵抽真空,1后自动接通电磁阀1、1,1、1,5,由于在座便器的水箱和腔体内形成了负压,与之相连的有机玻璃管液位计内
5、的水柱迅速上升,当水柱接触到电极时,自动关闭真空泵和1、1,1、1电磁阀,这时水柱会继续上升,超过电极,此时自动接通进气电磁阀3、4,水柱开始缓慢下降,液面低于电极时,关闭高速进气阀3,液面将继续缓慢下降,液面低于电极时,自动关闭低速进气阀4,液面停止下降。这时座便器除与液位计连通外,与外界完全隔离,保持25后,如果液位计的水柱在、两电极之间,为合格产品,这时合格指示灯亮,电铃响提示,10后,自动进入结束检验程序,结束本次检验。如果25内液位计的水柱低于电极,为不合格产品,不合格指示灯亮,电笛发出报警音响,按下消音按钮,音响停止并自动执行结束操作程序,结束本次检验。另外考虑到有的座便器裂缝较大
6、,有可能造成座便器形成的真空度使液位计的水柱根本达不到电极,程序设计中设有在真空泵开启时同时开始计时,如果20后,液位还未达到电极,这时不合格指示灯亮,电笛发出报警音响,真空泵停止。这时按下消音按钮,进入结束操作程序,结束本次检验。所谓结束操作程序即接通进气电磁阀3、4、5及6,使空气快速进入座便器,以消除其腔体内的真空度,约10后,关闭所有电磁阀,密封挡板升起,结束本次检验。(2)分体式座便器检验分体式座便器的检验过程与连体式座便器的检验过程的差异是:分体式座便器的水箱与座便器是分开的,座便器的检验与水箱无关。所以,在检验分体式座便器时,与检验连体式座便器水箱有关的电磁阀将不动作,即1、1、
7、2、5均不动作,其它电磁阀的动作程序与连体式座便器的检验动作完全相同。气路原理图如下:3、可编程逻辑控制器简介可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,简称 PLC) 根据国际电工委员会(IEC)在1987年的可编程控制器国际标准第三稿中,对其作了如下定义:“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外部设备,都应按易于使工业控制系统形成一个整体,易于
8、扩充其功能的原则设计。”可编程控制器作为目前工业自动化的重要基础设备,被称为“工业自动化三大支柱性产业之一”,在各工业生产领域发挥着愈来愈大的作用。4、系统组成在这里我们采用德国西门子公司的S7-200可编程控制器,它是积木式结构,安装比较方便,中央处理单元和信号模板有多种类型,另外还具有如位控单元、PD调节等特殊功能模块。根据本系统输入点数及控制要求,中央处理单元可选用CPU224,该CPU板上本身具有10个数字量输入点,6个非隔离数字量输出点,最多能够带8个数字量信号模板。电源模块将交流电源转换成供CPU,存储器等所有扩展模块使用的直流电源,是整个PLC系统的能源供给中心,它的好坏直接影响
9、到PLC的稳定性和可靠。S7-200属于小型PLC,电源模块与CPU模块封装在一起,通过连接总线为本机和扩展模块提供+5V(DC)电源。同时,还可通过端子向外输出一个+24V(DC)电源,供本机输入点和扩展模块继电器线圈使用。需注意的是,从资料中我们了解到,外部电源不可与S7-200的传感器电源并联使用。否则,交会导致两个电源的竟争而影响它们各自的输出,缩短其使用寿命,使得一个或两个电源同时失效,使PLC系统产生不正确的操作。正确的使用方法是S7-200的传感器电源和外部电源应该在不同的点上提供电源,而两者之间只能有一个会共连接点。由于根据控制要求所确定的8个输入点,14个输出点,我们选择了C
10、PU244,EM222,8输出,AC230V数字量扩展模块。5、工艺流程 分体式:a、 按下起动按钮,电磁阀2、2同时动作,将其压紧密封b、 开启真空泵抽真空c、 1后自动接通电磁阀1、1,1、1,5d、 柱接触到电极时,自动关闭真空泵和1、1,1、1电磁阀e、 20后,液位还未达到电极,这时不合格指示灯亮,电笛发出报警音响,真空泵停止f、 接通进气电磁阀3、4g、 液面低于电极时,自动关闭低速进气阀4h、 25后,如果液位计的水柱在、两电极之间,为合格产品,合格指示灯亮,电铃响提示,进入结束检验程序,结束本次检验i、 如果25内液位计的水柱低于电极,为不合格产品,不合格指示灯亮,电笛发出报警
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- PLC 陶瓷 卫生洁具 检验 装置 中的 应用