箱体类零件夹具设计.doc
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1、ANYANG INSTITUTE OF TECHNOLOGY 本 科 毕 业 设 计 说 明 书箱体类零件夹具设计The Fixture Design of Box-parts注意题目的翻译,实词首字母大写系(院)名称: 机械工程学院 专业班级: 材料成型及控制工程07(1)班 学生姓名: 张 三 学生学号有些学生的封面上没有这一栏: 0 指导教师姓名: 李 四 指导教师职称: 讲 师 2018年 5 月毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包
2、含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得安阳工学院及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作 者 签 名: 日 期: 指导教师签名: 日期: 使用授权说明本人完全了解安阳工学院关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名: 日 期: 目 录二号黑体,
3、段前、段后1行中文摘要、关键词1英文摘要、关键词四号黑体,从中文摘要开始页码“1”依次后排即可2引言3第1阿拉伯数字“1”不能用“一”,下同章 注塑件的分析41.1 材料的选择41.2 ABS的综合性能分析41.2.1 ABS的性能分析91.2.2 ABS的工艺特性101.3 ABS的成型加工性能特点小四宋体,缩进两格101.4 塑件的工艺分析101.4.1 尺寸精度分析101.4.2 塑件的结构分析111.5 脱模斜度111.6 塑件壁厚12第2章 注塑机的初选132.1 计算塑件的体积和重量132.2 塑件注塑工艺参数的确定142.3型腔数目的确定142.4 注塑机主要技术参数的校核14第
4、3章 分型面的选择及浇注系统的设计16第四章 模架的确定及相关系数的校核23第五章 绘制模具总装配图和非标准零件图 26结论 27致谢 28参考文献 29目录最后三项必须有,即:结论、致谢、参考文献,且目录页无页码箱体类零件夹具设计三号黑体、段前、段后1行、居中摘 要:小四黑体,顶格,中间空两格 本文着重是箱体类零件专用夹具的设计,它包括对定位装置、夹紧装置、夹具体和导向装置的设计,以及对夹紧力及切削力的计算,最后综合各方面因素设计出夹具体的整体尺寸和结构。该夹具的专用性强,操作迅速方便,是针对某一工件某一工序的加工要求而专门设计和制造的机床夹具,在产品相对稳定、批量较大的生产中可以获得较高的
5、精度和生产效率,对工人的技术水平要求也相对较低。该设计严格遵守专用夹具设计的要求,不但考虑了专用夹具在使用时对精度的影响,摘要的写法。摘要是论文的内容不加注释和评论的简短陈述。摘要应具有独立性和自含性,即不阅读论文的全文,就能获得必要的信息。摘要是一篇完整的短文,可以独立使用。摘要应说明研究工作目的、实验方法、结果和最终结论等,重点是结果和结论。而且也考虑到其经济性一面,无论从操作方面还是经济性都大大改进了,同时也可以随着技术的进步而不断得到创新和改造。关键词小四黑体,顶格:夹具 定位装置 夹紧装置 夹紧力中间空两格The Fixture Design of Box-Parts16pt新罗马,
6、段前、段后一行,居中,实词首字母大写Abstract:12pt新罗马,顶格This paper introduced the designing of a box-parts fixture, which includes the design of positioning devices, clamping device, fixture system and the driven device. The computing about the cutting force and holding force was also anasied to decide the whole struc
7、ture and size according to many factors.The fixture has strong appropriative properties and can operate quickly and easily. It was a tool fixture designed and manufactured specially which aims at the machining requirements of a certain workepiece and a certain working procedure.High precision and pr
8、oduction efficiency can be achieved during the production which has relatively stable and large quantities products,and low operating level of workers. The design is compliance with the requirements of fixture design. Not only the exclusive using of the fixture accuracy,but also the economical natur
9、e was considered, whether the operation or the economy are greatly improved, at the same time,and can constantly transform with technological advances and innovation .Keywords:fixture; positioning device; clamping device; clamp force12pt新罗马,小写,中间用英文状态的分号引 言四号黑体,居中,无段前段后要求1. 设计目的和意义由于夹具对于加工质量、生产率和产品成
10、本都有直接的影响。花费在夹具设计和制造的时间不论是在改进现有产品或者开发新产品中,在生产周期中都占有较大的比重。并且在机械加工中,还使用各种刀具、量具及装夹刀具用的辅助工具等,这些统称为工艺装备。夹具在工艺装备中占有重要的地位,因为夹具设计得恰当与否,在很大程度上影响着加工质量、生产率、劳动条件和加工成本。所以对半自动摆杆外圆磨床专用夹具的设计要在前人的基础上不断优化和创新。本次夹具的设计主要有以下意义:(1) 工艺性好。该夹具的结构简单、合理,便于制造、装配、调整、检验、维修等。(2) 降低成本。结构简单,制造容易,降低了夹具的制造成本。(3) 保证产品质量稳定。大量生产使用同一夹具保证产品
11、质量。(4) 操作方便,缩短数字顺序,应该先有1、2、3再有(1)、(2)、(3),不允许出现“半括号”“(一)、”或“(一、)”辅助时间,提高生产效率。2. 国内外夹具发展现状及趋势。随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高,夹具技术朝着高 精、高效、模块、组合、实用、经济的发展方向。(1) 高精、高效夹具的制造精度是工件加工精度的1315,随着机械产品和机床加工精度的提高,为了降低定位误差,提高加工精度,对夹具的制造精度要求越来 越高。(2) 模块、组合 每套夹具都是由夹具基体、定位、支承和夹紧等元件组成。夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化、标准化夹具元件或功能部
12、件,简化设计和快速制造组装成各种夹具,已成为夹具技术开发的基点。(3) 实用、经济 国外夹具展品的创新不仅技术先进,而且非常注重夹具的实用性和经济性。瞄准某种机床或制造工艺开发的夹具系统,针对性强,使得配套元件少而精,夹具既实用,配套的费用又低。本文从实际零件的加工入手,分析了零件各个部分的加工对夹具的要求,进而展开了对专用夹具的设计,全文采用设计的准备、方案设计、审核、总体设计、夹具零件设计、夹具的装配、调试和验证的步骤进行设计的。第1章 夹具的总体设计四号黑体,居中,无段前段后要求1.1 机床夹具概述四号宋体顶格不论是传统制造系统还是现代制造系统,夹具都是非常重要的。在机械制造过程中,用来
13、固定加工对象,使之占有正确位置,以便接受施工或者检测的装置都可以称为夹具。夹具是一种装夹工件的工艺装备,他广泛应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中,机床夹具是一种不小四宋体,行距1.5可缺少的工艺装备,它直接影响着加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等。1.1.1 机床夹具的种类小四宋体,顶格1. 按夹具的使用特点分类根据夹具在不同生产类型中的通用特性,机床夹具可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和拼装夹具五大类。(1) 通用夹具 已经标准化的可加工一定范围内不同工件的夹具,称为通用夹具,其结构、尺
14、寸已规格化,可用于装夹一定形状和尺寸范围内的各种工件。这些夹具已作为机床附件由专门工厂制造供应,只需选购即可。其缺点是夹具的精度不高,生产率也较低,且较难装夹形状复杂的工件,故一般适用于单件小批量生产中。注意数字出现的级别顺序,同前(2) 专用夹具 专为某一工件的某道工序设计制造的夹具,称为专用夹具。在产品相对稳定、批量较大的生产中,采用各种专用夹具,可获得较高的生产率和加工精度。专用夹具的设计周期较长、投资较大。专用夹具一般在批量生产中使用。除大批大量生产之外,中小批量生产中也需要采用一些专用夹具,但在结构设计时要进行具体的技术经济分析。(3) 可调夹具 某些元件可调整或更换,以适应多种工件
15、加工的夹具,称为可调夹具。可调夹具是针对通用夹具和专用夹具的缺陷而发展起来的一类新型夹具。对不同类型和尺寸的工件,只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。它一般又可分为通用可调夹具和成组夹具两种。前者的通用范围比通用夹具更大;后者则是一种专用可调夹具,它按成组原理设计并能加工一族相似的工件,故在多品种,中、小批量生产中使用有较好的经济效果。(4) 组合夹具 采用标准的组合元件、部件,专为某一工件的某道工序组装的夹具,称为组合夹具。组合夹具是一种模块化的夹具。标准的模块元件具有较高精度和耐磨性,可组装成各种夹具。夹具用毕可拆卸,清洗后留待组装新的夹具。1.2 零件本次工序的工艺
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