某机加工车间钢结构设计 (2).doc
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1、一 设计题目:某机加工车间设计二 设计资料:1. 车间基本参数某公司因生产需要,拟在济南郊区建设一座单层单跨机加工车间(设计使用寿命50年),车间建筑平面、剖面图见下图。图1 车间建筑平面图图2 车间建筑剖面示意图车间采用排架结构,下部为现浇钢筋混凝土柱及独立基础,上部采用钢屋架结构,屋架与排架柱铰接。车间内设有一台A4工作制的软钩梁式吊车,屋架下弦距离牛腿顶面1.8m,轨道高度130mm。混凝土排架柱采用混凝土实腹矩形柱,吊车梁采用工字形钢筋混凝土吊车梁,抗风柱为矩形截面钢筋混凝土柱。车间屋面采用75mm厚彩色夹芯钢板,屋面檩条为C型钢()。檩条间距约1.5m,车间四周的围护墙,采用240m
2、m厚砖墙,内外各抹灰20mm厚,纵墙塑钢窗洞口高为1.8m,宽为2.4m,上下共两层。2. 车间荷载,材料自重,抗震设防等级(1) 屋面活荷载标准值:0.5(不上人屋面,无积灰荷载);(2) 基本风压:0.45;(3) 基本雪压:0.30;(4) 屋面75mm厚夹芯钢板及檩条自重标准值:0.25;(5) 钢屋架及屋面支撑自重标准值:0.35;(6) 钢筋混凝土自重25;砖及抹灰自重20;回填土自重20(7) 抗震设防等级:6度3. 荷载组合(1) 钢屋架:为简化计算,屋面暂不考虑风荷载作用,首先计算一榀典型简支屋架的内力系数,然后计算在下述三种荷载标准值下的杆件内力:全跨永久荷载,全跨屋面活荷
3、载,半跨屋面活荷载,然后进行内力组合。(2) 排架柱:不考虑车间的空间作用,将钢屋架简化成刚度无穷大的水平横梁,两端与 排架柱铰接连接,然后计算排架在各种荷载下的内力,最后进行内力组合。4. 地质情况经过勘测,地表土为人工填土,1.2m厚,不宜作为天然地基土,建议全部挖除;其下为粘土,地基承载力特征值,压缩模量,适宜作为地基持力层,场地地下水静止水位埋深10.5m,可不考虑水质对基础混凝土的侵蚀,最大冻土深度可按0.5m考虑。5. 主要构件材料(1) 钢筋:纵向受力钢筋采用HRB335级钢筋,箍筋采用HPB300级钢筋;(2) 混凝土:C20- C30;(3) 钢材:Q235B或Q345B。6
4、. 设计分组屋架形式采用三角形钢屋架,屋面坡度采用12.0,吊车为A4工作制软钩5t吊车,牛腿顶标高为4.8m.。三 方案选择与布置1. 方案选择:由上述设计建筑平面图及剖面图,知厂房为,横向柱距为6m,内墙由于建筑需要沿山墙内移500mm,由设计资料知,厂房结构为排架结构。2. 屋架形式尺寸及支撑布置:屋架形式及尺寸见屋架计算部分,支撑布置见下图:屋盖上弦水平支撑屋盖下弦水平支撑垂直支撑下层柱间支撑支撑布置:厂房长度为66m,跨度为24m,有轻级工作制吊车及第一开间尺寸为5.5m,可在厂房两端第二开间设置二道上弦横向水平支撑,并同时在相应的位置设置下弦横向水平支撑,并在同一屋架的跨位置设置垂
5、直支撑,上弦檩条可兼作系杆,故不另设。在下弦跨中央设置一道通长的柔性系杆,在厂房两端的第一开间下弦各设三道刚性系杆,由于温度区段150m,且设防裂度为6度,故仍仅在厂房中部设一道下层柱间支撑,同时上部设上层柱间支撑,上层柱间支撑还应与楼盖支撑同开间设置。四 内力分析计算:1. 屋架尺寸及形状:(1) 檩条布置:根据设计容许檩距,将檩条布置于上弦节点上,同时还应布置在节间点上,檩距为1.656m,檩条跨度为6m,由于,在檩条跨中设置拉条。(2) 屋架尺寸:计算跨度,屋面倾角。屋架跨中高度,上弦总长度,节间长度,节间水平投影长度,檩条间水平投影长度。(3) 屋架荷载计算:恒载:屋面75mm厚夹芯钢
6、板及檩条自重标准值为0.25 钢屋架及屋面支撑自重标准值为0.35 活载:取屋面活荷载及基本雪压的标准值较大者为0.50故:作用在屋架上弦檩条处活荷载集中力标准值为作用在屋架上弦檩条处屋面板集中力标准值为作用在屋架上弦节点处屋架恒重集中力标准值为(4) 故作用在檩条处的荷载: 恒载 活载 (5) 故作用在节点处的恒载标准值为 设计值为 节点处的活荷载标准值为 设计值为(6) 节点处荷载由可变荷载效应控制的组合 由永久荷载效应控制的组合 故节点处的荷载设计值为(7) 檩条处荷载设计值 (8) 节间荷载转化为节点荷载产生弯矩,弦杆在端处正弯矩弦杆中间节点正弯矩及节点负弯矩为2. 屋架杆件内力计算:
7、分别对屋架施加半跨荷载及全跨荷载求得各杆的内力系数如下:左半跨荷载全跨荷载由于屋架的对称性,故取屋架左半部分为对象,计算内力如下表:,名称杆件内力系数第一种组合第二种组合第三种组合最不利组合全跨左半跨右半跨+上弦杆AB-7.826-5.590-2.236-197.55-169.73-127.99-197.55 BC-7.380-5.143-2.237-186.27-158.44-122.28-186.27 CD-6.934-4.698-2.236-175.01-147.19-116.56-175.01 DE-6.847-4.251-2.236-172.82-140.52-115.45-172.
8、82下弦杆 AH7.0015.001 2.000176.71151.82114.48176.71 HG6.0014.001 2.000151.47126.58101.69 151.47 GF4.0002.000 2.000100.9676.0876.08 100.96腹杆 EF0.0000.000 0.0000000 EI3.002 3.0020.00075.7775.77 38.42 75.77 DI-0.894-0.894-0.000-22.56-22.56 -11.44 -22.56 CI1.0021.002 0.00025.29 25.29 12.82 25.29 CG-1.790-1
9、.790-0.000-45.18 -45.18 22.91 -45.18 CH1.0001.000-0.00025.2425.24 12.80 25.24 IG2.0012.0010.00050.51 50.51 25.6150.51 BH-0.894-0.8940.000-22.56 -22.56 -11.44 -22.563. 屋架杆件截面选择:屋架钢材选用Q235B钢, 弦杆端节间最大内力为197.55kN,由焊接屋架节点板厚度选用表,可选用屋架中间节点板厚度为6mm,支座节点板厚为8mm。(1) 上弦杆:整个弦杆不改变截面,按最大内力计算,由于节间荷载存在,故上弦杆应按压弯构件计算。整
10、个上弦杆的弯矩图如下:弯矩作用平面内的计算长度,侧向无支撑。初选上弦杆截面为,如右图所示,查截面塑性发展系数得。强度验算:正弯矩截面:负弯矩截面:均满足要求。弯矩作用平面内稳定验算:由图可知,上弦杆AB的内力最大,最大正弯矩在节间,最大负弯矩在节点处,正弯矩使角钢水平边受压,;节点处最大负弯矩使角钢水平边受拉,因所考虑的杆端相当于两端支撑构件,其上同时有端弯矩和横向荷载并使构件产生反向曲率的情况,由规范查等效弯矩系数。按b类截面查表,欧拉临界力,AB杆。可知。对单轴对称截面的压弯构件以最大负弯矩进行验算:,。综上所述,平面内长细比和稳定性都满足要求。弯矩作用平面外的稳定性验算:截面影响系数,等
11、效弯矩系数,轴心压力。计算长度,因,故对y轴扭转效应的换算长细比为,查b类截面,用最大正弯矩验算:,。用最大负弯矩验算:,。,故故平面外长细比和稳定性均满足要求。局部稳定验算:对组成的T形截面压弯构件,翼缘,腹板,可以满足要求。综上所述,上弦杆截面完全符合各项要求,截面适用。(2)下弦杆:下弦杆按轴心受拉构件设计,整个下弦不改变截面,采用等截面长杆, ,屋架平面内的计算长度取最大节间GF长度即,因屋架下弦在跨中央设有一道通长细杆,故屋架平面外计算长度取侧向固定点的距离即。, ,因此选用,短边相连。如右图,查表得,由以上分析可知杆件的强度已经满足。(3)腹杆:按轴心受力构件计算CH、CI杆:受到
12、的拉力,。因。选用单肢角钢,单角钢截面,。单角钢单面连接计算构件强度时的强度设计值折减系数选用单肢单角钢满足长细比和强度要求。BH、DI杆:承受的压杆,几何长度,拟采用单角钢截面,通过节点板单向连接,。需,选单肢单角钢,单角钢截面,。查b类截面,得,单面连接时,单角钢按轴心受压计算时强度设计值折减系数GI、IE杆:两杆采用相同截面,承受的拉力,选用截面,可得,()。,选用截面能满足要求。CG杆:承受的轴心压力,拟选用截面,得到,(由查得),。由查表得,故截面满足要求。EF杆:EF杆为零杆,对有连接垂直支撑的屋架,采用截面,此时,由屋架EF杆自身控制的长细比为,。由以上分析计算可知,截面满足要求
13、。对屋架杆件截面进行汇总,得到杆件截面选择表:杆件名称杆件编号内力设计值(kN)计算长度(mm)选用截面杆件受力长细比容许长细比计算应力填板数(每节间填板数)上弦AB BC CD DE-197.5531226624压弯86.0119.81501下弦AH HG GF176.71444511850拉345330350AH、HG为3GF为4腹 杆CH CI25.337033703拉21433435057.634BH DI-22.5613251656压119148150117.64GI IE75.7737037404拉264.4330.8350108.64CG-45.1826503312压135.21
14、15.4150124.554EF047405925拉33927735044. 屋架节点设计:角焊缝强度设计值由E43型焊缝,屋架各杆件轴心至各杆件角钢背面的按下表采用,表中为杆件重心线至角钢背面的距离。杆件名称杆件内力(kN)杆件截面重心距离(mm)轴线距离(mm)备注上弦杆-197.5534.535下弦杆176.7110.215长边外伸CH CI25.315.315单面连接BH DI-22.5615.315单面连接GI IE75.7712.615CG-45.1817.020EF012.615(1)屋脊节点:节点示意图如右图,N=197.55kN,P=25.240kN。拼接角钢的构造与计算拼接
15、角钢采用与上弦截面相同的,其与上弦杆间连接焊缝的焊脚尺寸取,铲去拼接角钢顶棱角,切短拼接角钢竖直边,拼接接头每侧的焊缝共有4条,则每条焊缝的计算长度,拼接处左右杆端部孔隙取40mm,需要拼接角钢长度为保证拼接处的刚度,实际采用拼接角钢长度,因坡度较大,应将拼接角钢的竖直边剖口:,取120mm,为了方便施工,拼接处工地焊一侧的弦杆与拼接角钢和受拉主斜杆与跨中吊杆分别设置直径为17.5mm和13mm的安装螺栓口。拼接接头每侧上弦杆与节点板间连接焊缝计算:弦杆轴力的竖向分力与P/2的合力为,设角钢背部的塞焊缝承受竖向合力V的一半,取,需焊缝长度,取,再设角钢趾部节点板间的角焊缝承受余下的V/2以及当
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