机电传动控制课程设计.doc
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1、目 录第一章:引言 (2)第二章:控制方案的选择 (4)第三章:I/O分配表(4)第四章:PLC硬件接线图及控制面板.(6)第五章:系统控制梯形图.(7)第六章:编程过程 (12)第七章:结束语.(13)第八章:参考文献(13)一 引 言随着我国社会和经济的高速发展,城市环境污染特别是水污染的问题日趋严重。城镇生活污水的排放量逐年增加,未经处理直接排入江河湖海,是导致水域富营养化污染的主要原因。对于工业生产中存在的此类环境问题,我们要给以特别的关注。在冶金企业中,有大量的工业用水用于冷却,为此每天消耗大量的水资源,由于用过的冷却水含有氧化铁杂质,不宜多次循环使用。为保护环境、节约用水,因而需要
2、对含有氧化铁杂质的污水进行净化处理。1常用的污水处理系统的组成如下:本系统由两台磁滤器、10只电磁阀和连接管道组成的两台机组组成。2通过对系统组成和工艺流程的分析,要求编制出相应的PLC控制程序实现污水的净化处理。污水净化处理的工艺流程如下所示:(1) 滤水工艺。打开进水阀和出水阀,污水流经磁滤器时,如果磁滤器的的线圈一直通电,则污水中的氧化铁杂质会附着在磁滤器的磁铁上,使水箱中流出的是净化水。(2) 反洗工艺。滤水一段时间后,必须清洗附着在磁铁上的氧化铁杂质。这时只要切断磁滤器线圈的电源,关闭进水阀和出水阀,打开排污阀和空气压缩阀,让压缩空气强行把水箱中的水打入磁滤器中,冲洗磁铁,去掉附着的
3、氧化铁杂质,使冲洗后的污水流入污水池,进行二次处理。二 控制方案的选择从工程实际出发,在充分考虑功能的组成和实现的基础上,根据系统的工艺流程图,制定控制系统的方案,实现如下的控制任务和要求:(1) 两台机组的滤水工序可单独进行,也可同时进行。而反洗工序只允许单台机组进行工作,一台机组反洗时,另一台必须等待。两台机组同时要求反洗时,1号机组优先。(2) 为保证滤水工艺的正常进行,在每台机组的管道上均安装了压差检测仪表,只要出现了“管压差高”信号,则应立即停止滤水工序,自动进入反洗工序。(3) 为增强系统的可靠性,将每台机组的磁滤器及各个电磁阀线圈的接通信号反馈到PLC输入端,一旦某一输出信号不正
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- 机电 传动 控制 课程设计