设计一带式输送机传动用的V带传动及斜齿圆柱齿轮减速器课程设计.ppt

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1、机械设计机械设计课程设计课程设计一、课程设计的目的（综合训练）一、课程设计的目的（综合训练）n1、巩固、加深和扩大在本课程和先修课程学到的、巩固、加深和扩大在本课程和先修课程学到的知识；知识；n2、培养机械设计一般方法，使学生具有初步设计、培养机械设计一般方法，使学生具有初步设计机械传动系统的结构与强度的能力，增强对机械机械传动系统的结构与强度的能力，增强对机械设计中有关运动学、动力学和主要零部件的工作设计中有关运动学、动力学和主要零部件的工作能力分析与设计的完整概念；能力分析与设计的完整概念；n3、进行机械设计基本技能的训练、进行机械设计基本技能的训练（计算、绘图、（计算、绘图、使用技术资料

2、）使用技术资料），培养解决生产实际问题的能力。培养解决生产实际问题的能力。二、课程设计题目二、课程设计题目题目题目A：设计一带式输送机传动用的：设计一带式输送机传动用的V带传动及斜齿圆柱齿轮减速器。带传动及斜齿圆柱齿轮减速器。输送带鼓轮传动效率为输送带鼓轮传动效率为0.97，每年，每年300个工作日。个工作日。数据编号数据编号A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10输送带工输送带工作拉力作拉力F/N1100125013001250130013501950150018001600输送带速输送带速度度v/(m/s)1.51.61.71.31.551.61.51.651.71.8输送带鼓输送带鼓轮

3、直径轮直径D/mm250260270180250260210260280300题目题目B：设计一带式输送机传动用的二级斜齿圆柱齿轮减速器。：设计一带式输送机传动用的二级斜齿圆柱齿轮减速器。输送带鼓轮传动效率为输送带鼓轮传动效率为0.97，每年，每年300个工作日。个工作日。数据编号数据编号B1B2B3B4B5B6B7B8B9B10输送带工输送带工作拉力作拉力F/N1900180016002200225025002450190022002600输送带速输送带速度度v/(m/s)1.31.51.41.451.51.31.351.451.51.55输送带鼓输送带鼓轮直径轮直径D/mm25022027

4、0280290300250210270280题目题目C：设计一带式输送机传动用的圆锥：设计一带式输送机传动用的圆锥-圆柱齿轮减速器。圆柱齿轮减速器。输送带鼓轮传动效率为输送带鼓轮传动效率为0.97，使用期限，使用期限10年，每年年，每年300个工作日。个工作日。数据编号数据编号C1C2C3C4C5C6C7C8C9C10输送带工输送带工作拉力作拉力F/N2500240023002200210021002800270026002500输送带速输送带速度度v/(m/s)1.41.51.61.71.81.91.31.41.51.6输送带鼓输送带鼓轮直径轮直径D/mm250260270280290300

5、250260270280题目题目D：设计一链式输送机传动用的：设计一链式输送机传动用的V带传动及直齿圆锥齿轮减速器。带传动及直齿圆锥齿轮减速器。数据编号数据编号D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10输送链工输送链工作拉力作拉力F/N1000120014001500110012001300170016001500输送链速输送链速度度v/(m/s)0.90.750.80.71.11.91.31.41.51.6输送链链输送链链轮直径轮直径d/mm10592115100190200150160170180题目题目E：设计一链式输送机传动用的蜗杆传动减速器。单班制工作，通风：设计一链式输送机传动用的

6、蜗杆传动减速器。单班制工作，通风情况不良。情况不良。数据编号数据编号E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10输送链工作输送链工作拉力拉力F/KN22.52.7533.52.12.82.72.62.5输送链速度输送链速度v/(m/s)0.90.80.70.80.651.91.31.41.51.6链轮齿数链轮齿数18191810111213141312链号链号08A10A12A16A20A24A28A08A10A12A使用期限使用期限10101010101515151515数据编号数据编号E11输送链工作输送链工作拉力拉力F/KN3.4输送链速度输送链速度v/(m/s)1.5齿数齿数20链号链号

7、16A使用期限使用期限10学号学号01020304050607080910题号题号A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10学号学号11121314151617181920题号题号B1B2B3B4B5B6B7B8B9B10学号学号21222324522627282930题号题号C1C2C3C4C5C6C7C8C9C10学号学号31323334353637383940题号题号D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10学号学号41424344454647484950题号题号E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10学号学号51题号题号E11题目分配三、课程设计任务三、课程设计任务n1、减速器装配图

8、一张；、减速器装配图一张；n2、零件工作图、零件工作图2张：高速级主动轴、高速级主动张：高速级主动轴、高速级主动齿轮（若高速级主动轴为齿轮轴，则改为高速级齿轮（若高速级主动轴为齿轮轴，则改为高速级从动齿轮）；从动齿轮）；n3、设计计算说明书一份；、设计计算说明书一份；n4、机械设计课程设计结束时进行课程设计总结机械设计课程设计结束时进行课程设计总结和答辩。和答辩。四、设计步骤四、设计步骤n1、选择电动机、选择电动机n2、计算总传动比和传动比分配、计算总传动比和传动比分配n3、计算各轴的功率、计算各轴的功率P、转速、转速n、扭矩、扭矩Tn4、带传动设计、带传动设计n5、齿轮传动设计、齿轮传动设计

9、n6、轴的结构设计、轴的结构设计n7、滚动轴承的设计计算、滚动轴承的设计计算n8、键联接的选择与校核计算、键联接的选择与校核计算n9、联轴器的选择与校核计算、联轴器的选择与校核计算n10、箱体结构及其他附件设计、箱体结构及其他附件设计n包括窥视孔和窥视孔盖、放油孔和放油螺栓、油尺、吊耳和吊钩、包括窥视孔和窥视孔盖、放油孔和放油螺栓、油尺、吊耳和吊钩、起盖螺钉、联接螺栓等等。起盖螺钉、联接螺栓等等。n11、绘制装配图和零件图、绘制装配图和零件图III轴轴卷筒轴卷筒轴一、选择电动机一、选择电动机选择电动机依据：功率选择电动机依据：功率Pd，转速，转速n工作机功率工作机功率：1、电动机功率计算电动机

10、功率计算F输送带拉力输送带拉力（N）V输送带速度输送带速度（m/s）电动机的功率：电动机的功率：(各各效率值查设计手册效率值查设计手册)III轴轴卷筒轴卷筒轴普通普通V带带单级单级齿轮减速器齿轮减速器滚子链滚子链2、电动机转速计算、电动机转速计算注意：二级齿轮减速器传动比分配时，应满足以下原则：注意：二级齿轮减速器传动比分配时，应满足以下原则：1）使各级传动的承载能力接近相等（一般指齿面接触强度）；）使各级传动的承载能力接近相等（一般指齿面接触强度）；2）使各级传动中大齿轮的浸油深度接近相等，使得润滑简单；）使各级传动中大齿轮的浸油深度接近相等，使得润滑简单；3）使减速器能获得最小的外形尺寸和

11、重量。）使减速器能获得最小的外形尺寸和重量。A、确定电动机的额定功率：、确定电动机的额定功率：为使传动可靠为使传动可靠PedPd=P工作工作/总总B、选定电动机型号：、选定电动机型号：3）选定电动机型号）选定电动机型号方案电动机型号额定功率电动机转速同步转速满载转速1Y132S2-27.5300029002Y132M-47.5150014403Y160M-67.510009704Y160L-87.5750720同步转速低的电动机磁极数多，外廓尺寸及重量大，价格高；同步转速低同步转速低的电动机磁极数多，外廓尺寸及重量大，价格高；同步转速低的相反。确定电动机转速时，应从电动机和传动系统的总费用、传

12、动系统的相反。确定电动机转速时，应从电动机和传动系统的总费用、传动系统的复杂程度及机械效率各方面综合考虑。通常，当执行构件的转速较高时，的复杂程度及机械效率各方面综合考虑。通常，当执行构件的转速较高时，选用高速电动机，会简化传动环节，提高传动效率。选用高速电动机，会简化传动环节，提高传动效率。综合考虑减轻电动机和传动系统的质量及节约资金，选用综合考虑减轻电动机和传动系统的质量及节约资金，选用Y132M-4。但需列出电动机的主要外形和安装尺寸表。但需列出电动机的主要外形和安装尺寸表。中心高H外形尺寸L(AC/2+AD)HD安装尺寸AB轴伸尺寸DE平键尺寸FG1325153453152161783

13、8801033二、传动比分配二、传动比分配原则：原则：各级传动比应在合理的范围内；各级传动比应在合理的范围内；各级传动尺寸协调，传动比应满足各级传动尺寸协调，传动比应满足。(设选定电机为1440r/min)各级平均传动比：各级平均传动比：根据上述原则分配传动比：根据上述原则分配传动比：三、计算各轴的三、计算各轴的n，P，TI轴轴n I=II轴轴n II=III轴轴n III=1、计算各轴的转速、计算各轴的转速III轴轴卷筒轴卷筒轴2、计算各轴的功率、计算各轴的功率I轴轴PI=II轴轴PII=III轴轴PIII=3、计算各轴的扭矩、计算各轴的扭矩计算公式：计算公式：III轴轴卷筒轴卷筒轴4、将各

14、轴的运动和动力参数列表总结、将各轴的运动和动力参数列表总结计算项目电动机轴I轴II轴III轴卷筒轴功率/KW7.57.26.846.56.31转速/rpm1440514.29123.0438.238.2扭矩/Nm49.74133.7530.916251577.5传动比2.84.183.221效率0.960.950.950.97机械设计课程设计阶段机械设计课程设计阶段阶阶段段工工 作作 内内 容容具体工作任务具体工作任务工作工作量量设计准备设计准备1阅读和研究设计任务书，明确设计内容和要求；分阅读和研究设计任务书，明确设计内容和要求；分析设计题目，了解原始数据和工作条件。析设计题目，了解原始数据

15、和工作条件。2阅读教材有关内容，明确并拟订设计过程和进度计阅读教材有关内容，明确并拟订设计过程和进度计划。划。4 传动装置的方案设计传动装置的方案设计分析和拟定传动系统方案（运动简图）分析和拟定传动系统方案（运动简图）10传动装置的总体设计传动装置的总体设计1选择电动机；选择电动机；2计算传动系统总传动比和分配各级传动比；计算传动系统总传动比和分配各级传动比；3计算传动系统运动和动力参数。计算传动系统运动和动力参数。减速器传动零件的设计减速器传动零件的设计设设计计计计算算齿齿轮轮传传动动、蜗蜗杆杆传传动动、带带传传动动和和链链传传动动的的主主要参数和结构尺寸。要参数和结构尺寸。5减速减速器装器

16、装配草配草图设图设计和计和绘制绘制 减减速速器器装装配配草草图图设设计计和和绘制准备绘制准备分析并选定减速器结构方案分析并选定减速器结构方案35%减减速速器器传传动动轴轴及及轴轴承承装装置的设计置的设计1设计轴；设计轴；2选择滚动轴承进行轴承组合设计；选择滚动轴承进行轴承组合设计；3选择键联接和联轴器。选择键联接和联轴器。减减速速器器箱箱体体及及附附件件的的设设计计1设计减速器箱体及附件；设计减速器箱体及附件；2绘制减速器装配草图。绘制减速器装配草图。减速器装配草图检查减速器装配草图检查审查和修正装配草图审查和修正装配草图减速器装配图的绘制减速器装配图的绘制1绘制减速器装配图。绘制减速器装配图

17、。2标注尺寸和配合。标注尺寸和配合。3编写减速器特性、技术要求、标题栏和编写减速器特性、技术要求、标题栏和明细表等。明细表等。25%减速器零件工作图的绘制减速器零件工作图的绘制1绘制齿轮（或蜗轮）零件工作图；绘制齿轮（或蜗轮）零件工作图；2绘制轴零件工作图；绘制轴零件工作图；3绘制箱体零件工作图。绘制箱体零件工作图。10%设计计算说明书的编写设计计算说明书的编写编写设计计算说明书。编写设计计算说明书。9%课程设计总结和答辩课程设计总结和答辩进行课程设计总结和答辩。进行课程设计总结和答辩。2%五、设计说明书n1、设计题目及原始数据、设计题目及原始数据n2、选择电动机、选择电动机n3、计算总传动比

18、和传动比分配、计算总传动比和传动比分配n4、计算各轴的功率、计算各轴的功率P、转速、转速n、扭矩、扭矩Tn5、带传动设计、带传动设计n6、齿轮传动设计、齿轮传动设计n7、轴的结构设计、轴的结构设计n8、滚动轴承的设计计算、滚动轴承的设计计算n9、键联接的选择与校核计算、键联接的选择与校核计算n10、联轴器的选择与校核计算、联轴器的选择与校核计算n11、箱体结构及其他附件设计、箱体结构及其他附件设计n12、设计小结、设计小结n13、参考文献、参考文献 课程设计总结是对整个设计过程的总结。包括：课程设计总结是对整个设计过程的总结。包括：（1）对设计计算和结构设计进行优缺点的分析，特别）对设计计算和

19、结构设计进行优缺点的分析，特别是对不合理的设计和出现的错误做出一一剖析，并提出改是对不合理的设计和出现的错误做出一一剖析，并提出改进性的设想。通过总结，把整个设计过程当中的问题理清进性的设想。通过总结，把整个设计过程当中的问题理清楚、弄懂、弄透，取得更大的收获。楚、弄懂、弄透，取得更大的收获。认真检查和分析自己的装配图、零件图及设计说明书。认真检查和分析自己的装配图、零件图及设计说明书。对装配图，应着重检查和分析轴系部件、箱体及附件设计对装配图，应着重检查和分析轴系部件、箱体及附件设计在结构、工艺性以及机械制图等方面是否存在错误。对零在结构、工艺性以及机械制图等方面是否存在错误。对零件图，应着

20、重检查和分析尺寸及公差标注、表面粗糙度等件图，应着重检查和分析尺寸及公差标注、表面粗糙度等方面是否存在错误。对设计说明书，应着重检查和分析计方面是否存在错误。对设计说明书，应着重检查和分析计算依据是否准确可靠，计算结果是否准确。算依据是否准确可靠，计算结果是否准确。（2）分析自己掌握了哪些设计方法和技巧，在设计能）分析自己掌握了哪些设计方法和技巧，在设计能力方面有哪些明显提高，在今后的设计中对提高设计质量力方面有哪些明显提高，在今后的设计中对提高设计质量方面还应注意哪些问题。方面还应注意哪些问题。切忌：抄袭！切忌：抄袭！六、进度安排六、进度安排2周完成周完成16步，第步，第14周周周周1检查；检查；2周完成周完成710步，第步，第16周周周周1检查；检查；2周完成装配图、零件图和设计任务书，第周完成装配图、零件图和设计任务书，第17周周末检查。周周末检查。七、成绩评定七、成绩评定阶段检查成绩、图纸质量、说明书及答辩情况，按百分制阶段检查成绩、图纸质量、说明书及答辩情况，按百分制评分。评分。八、参考书八、参考书1、机械设计（课本）、机械设计（课本）2、机械设计课程设计、机械设计课程设计3、机械零件设计图册、机械零件设计图册 4、机械设计手册、机械设计手册祝同学们设计成功祝同学们设计成功并取得优异成绩并取得优异成绩!