颚式破碎机与斗式提升机选型计算说明书.doc
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1、 第 12 页目 录一颚式破碎机的选型计算41.1前 言41.2物料破碎及其意义41.2.1 物料破碎及其意义41.2.2 破碎物料的性能及破碎比41.3工作原理和构造51.3.1 工作原理61.4选型计算与校核及各种系数的确定61.4.1 颚式破碎机型号61.4.2 工作参数的选择与设计计算71.5结 论9二斗式提升机的选型计算102.1前 言102.1.1 斗式提升机的简介102.1.2 斗式提升机的特点112.2选型计算与校核及各种系数的确定112.2.1 斗式提升机输送能力的计算112.2.2 电机功率大小的计算选择122.3斗式提升机的布置与确定132.3.1 进料口132.3.2
2、卸料口132.3.3 传动装置置法13三参考资料13四致谢. 一颚式破碎机的选型计算1.1前 言破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。通常的破碎过程,有粗碎、中碎、细碎三种,其入料粒度和出料粒度,如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。表1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分(mm)类别入料粒度出料粒度粗碎中碎细碎300900 10035050 100100350 201005151.2物料破碎及其意义1.2.1 物料破碎及其意义从矿山开采出来的矿石称为百年原矿。原矿是由矿物与脉石组成的,露天矿井开采出来的原矿其最大粒度一般在200
3、1300mm之间,地下矿开采出来的原矿最大粒度一般在200600mm之间,这些原矿不能直接在工业中应用,必须经过破碎和磨矿作业,使其粒度达到规定的要求、破碎是指将块状矿石变成粒度大于15mm产品的作业,小于1mm粒度的产品是通过磨碎作业完成的。1.2.2 破碎物料的性能及破碎比矿块的大小称为粒度,由于矿块形状一般是不规则的,需要用几个尺寸计算出的尺寸参数来表示矿块的大小。(1)平均直径d矿块的平均直径用单个矿块的长、宽、厚平均值表示。 d= 式中 L-矿块的长度(mm)b-矿块的宽度(mm)h-矿块的厚度(mm)式用长、宽的平均值表示: d= 平均直径一般是用来计算给矿和排矿单个矿块的尺寸以确
4、定破碎比。(2)等值直径矿块的粒度很小时可用等值直径来表示。等值直径是将细料物料颗粒作为球体来计算的。 =1.24 式中 m-矿料质量(kg)-矿物密度kg/V- 矿料的体积();(3)粒级平均直径d对于由不同粒度混合组成的矿粒群,通过用筛分方法来确定矿粒群的平均直径,例如上层筛孔尺寸为,下层筛孔尺寸为,通过上层而留在下层筛上的物料,其粒度既不能用也不能用表示。当粒级的粒度范围很窄,上下两筛的筛孔尺寸之比不超过=1.414时,可用粒度平均直径表示,即d=(d1+d2)/2否则用表示粒级。1.3工作原理和构造1.3.1 工作原理动颚上端直接悬挂在偏心轴上,作为曲柄连杆机构的连杆,由偏心轴的偏心直
5、接驱动,动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时,动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距),逐渐向下变成椭圆形,越向下部,椭圆形越偏,直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂,故称为复杂摆动式颚式破碎机。 1.4选型计算与校核及各种系数的确定1.4.1 颚式破碎机型号已知条件 根据我们毕业设计的要求,已知条件如下: 进料口尺寸: 出料口尺寸: 进料块最大尺寸: 产量:根据设计要求,选择颚式破碎机的型号为PEF型颚式破碎机。用途及特点:PEF 型颚式破碎机适用于选煤厂对硬的和中硬物料进行破碎。该破碎机结构简单、工作可靠、维修方
6、便、成本低廉。表2-1 PEF鄂式破碎机技术参数PEF型颚式破碎机型号最大给料粒度mm给料口排料口调整范围mm生产能力t/h电机功率kw重量kg长度mm宽度mmPEF15025012525015010-401-45.51260PEF25040021040025020-80220152860PEF40060035060040040-10020-60306900PEF60090050090060075-20055-1908016800根据设计要求中对料斗运行速度和输送量的要求,应该选用PEF250x400型颚式破碎机。1.4.2 工作参数的选择与设计计算1.4.2.1偏心轴转速计算如图4-1所示,
7、b为公称排料口,SL为动鄂下端点水平行程,AL为排料层的平均啮角。ABB1A1为腔内物料的压缩破碎棱柱体,ABB2A2为排料棱柱体。破碎机的主轴转速n是根据在一个运动循环的排料时间内,压缩破碎棱柱体的上层面(AA1)按自由落体下落至破碎腔外的高度h计算确定的。而该排料层高度h与下端点水平行程SL及排料层啮角L有关。即排料层上层面AA1降至下层面并不,正好把排料层的物料全部排出所需的时间来计算主轴的转速。对于排料时间有不同的意见:一种认为排料时间t应考虑破碎机构的急回特性,即排料时间与机构的行程速比系数有关。这一观点未注意到动鄂下端点排料起始点与终止点并不一定与机构的两极限位置相对应。另一种认为
8、排料时间t应按t=15/n计算,即排料时间对应于主轴的四分之一转,这种假定与实际情况相差甚大。根据笔者对破碎过程的实测分析,得到排料过程对应的曲柄转角不小于180的结论,认为排料时间按主轴半转计算比较符合实际情况。排料时间t为: t=30/n (4-1) 排料层完全排出下落的高度h为: h=SL/tan=gt (4-2) 令 g=9800mm/s,=200 得: (4-3)实际上,由于动颚板空转行程初期,物料仍处于压紧状态,不能立即落下,因此,偏心轴转速应比上式算出的值低30%左右,于是: (4-4)式中 n-主轴转速(r/min); SL-动鄂下端点水平行程(mm); -排料层平均啮角();
9、 由式(4-4)可见,主轴转速与排料层啮角和动鄂下端点水平行程SL有关。该式是机构设计和机型评价的重要公式之一。代入参数 得 n=258.71 表4-1 标准条件下的单位出口宽度的生产率破 碎 机 规 格250 400400 600600900900120012001500150021000.40.650.951.01.251.31.92.7表4-2 进料粒度修正系数给矿最大粒/给矿口宽度B0.850.60.41.01.11.21.4.2.2破碎功率计算及电机选择根据经验公式,复摆颚式破碎机的电动机功率N18LHrn10.6434KW 为了保证破碎机的工作可靠,并考虑尖峰负荷,还必须乘以安全系
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