牛头刨床工作台设计.doc
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1、 课程设计 课程名称 机械装备设计 题目名称 牛头刨床工作台设计 学生学院 机电工程学院 专业班级 学生姓名 其余组员 指导教师 2011 年6 月 25 日目 录一、绪论2作品概述2二、工作台运动和各部分分析.21.工作台主要运动22、主要零件分析4三、工作台设计 .6 扭杆.棘轮座横向导轨零件图 四、个人设计部分.8五、设计小结8六、附件91.设计零件工程图92.设计部件装配工程图103.设计装配工程图11一、绪论作品概述 刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动
2、以外,还有辅助运动,也叫进刀运动,刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。 以下我们只针对工作台进行设计分析。包括横向移动导轨,横向移动进给丝杆螺母机构,棘轮横向进给量调节机构。工作台承载工件后在垂直方向调节定位,然后锁死固定。二、工作台运动和各部分零件分析工作台主要运动: 1、横向进给运动 横向进给机构及进给量的调整,横向进给机构及进给量的调整如图所示。齿轮2与图1中的齿轮4是一体的,齿轮2带动齿轮1转动,连杆3摆动棘爪4,拨动棘轮5使丝杆6转一个角度,实现横向进给。反向时,由于棘爪后面是斜的,爪内弹簧被压缩,棘爪从棘轮顶滑过,因此工作台的自动进给是间歇的。图 B6050牛头刨床运动及调
3、整1、2齿轮 3连杆 4棘爪 5棘轮 6丝杆 7棘轮护盖工作台横向进给量的大小取决于滑枕每往复一次时棘爪所能拨动的棘轮齿数。因此调整横向进给量,实际是调整棘轮护盖7的位置。横向进给调整量的范围为0.33mm3.3mm.2、升降定位承载工件后的垂直方向升降手动调节定位,然后锁死固定。主要零件分析工作台工作台在表面上能便于夹具的夹紧和拆装。工作台的中间为空心,上左右表面上都有不同规格的键槽和圆孔能适合一些不同的夹具。工作台直接和导轨连接,后面有间隙调整的导轨,适当考虑经济因素,工作台中存在实际上的倾斜误差、中心孔的跳动误差和基准T型槽用作夹具时的定位基准这三个方面是影响刨床工作台精度的主要因素横向
4、导轨工作台横向导向和支撑作用,横向和纵向导轨的形状和螺纹杆的位置,对非加工面的尺寸三角形和矩形组合,它兼有三角形导轨的导向性好,矩形导轨的制造方便,刚性好等优点,并避免了由于热变形所引起的配合变化。但导轨磨损不均匀,一般是三角形导轨比矩形导轨磨损快,磨损后又不能通过调节来补偿,故对位置精度有影响。闭合导轨有压板面,能承受颠覆力矩。纵向导轨纵向导轨设计为三角形运动时工作台上下移动,磨损后能自动补偿,确保工作台的精确性。导轨的组合形式双三角形导轨。两条三角形导轨同时起支承和导向作用,如图所示。由于结构对称,驱动元件可对称地放在两导轨中间,并且两条导轨磨损均匀,磨损后相对位置不变,能自动补偿垂直和水
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