钢管切割机的总体方案设计.doc
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1、前 言在毕业设计选定题目的社会调研中发现,生产中所需的钢管大都使用手工切断,采用手工操作劳动强度大,工作效率低,并存在极其危险的安全隐患,建议设计制造机械化的钢管切割机,当即受到企业欢迎,表示愿意使用设备,我们小组主动承接了此项设计任务。一、 钢管切割机的用途及设计要求1、用途钢管切割机主要是用来切割加工工程所需不同长度的管材,它可以自动适应各种管材横截面直径的大小,对不同材质的钢管均有较好的切割性能,切口平整圆滑为下道工序的顺利加工奠定了基础。2、设计要求1)被切割管子直径范围为19.05mm(3/4)101.6mm(4) 。2) 被切割管子壁厚范围为35mm。3) 中批量生产。4) 中型机
2、械厂承制。5) 单人操作,每日两班制(每班断续工作,时间10小时)。二、 钢管切割机的总体方案设计1、工艺分析原工厂对金属管材的切割采用了弓锯切割及气割的方法。弓锯的工艺质量因人而异,且工作效率低下,浪费人工工时,不适合批量加工。气割的方法较弓锯切割工作效率高,节约人工工时,但切割处的金属内部分子结构发生转变,材质性能劣化,并且切口处的金属熔渣严重影响下道工序的加工。为此,根据加工现场的工艺情况和要求,设计研制了这台钢管切割机,它采用了碾压的方法切割金属管材,对管材的切口加工精度高,并且适合连续切削,节约了人工工时,提高了生产效率。2、对执行机构的运动要求2.1 计算总传动比和分配传动比2.1
3、.1 总传动比计算初步确定滚筒转速:n =70r/min则总传动比:i总=202.1.2分配传动比各级传动机构的传动比分配如下:带传动: i0=1.67蜗杆传动: i1=25齿轮传动: i2=2 i3=5/21实际总传动比等于:i总=i0i1i2i3=1.67252=19.882.2 各传动轴传动功率及机械效率的计算带传动: 1=0.96 蜗杆传动:2=0.7齿轮传动: 3=0.94 滚动轴承:4=0.99各传动轴传动特性,见表1 3 切管工艺方案及传动方案设计和选型3.1 切管工艺方案选择,见表2 3.2传动方案选择如下图1所示图 1如上图1所示,提供的切管机的三种传动系统方案.若仅满足总传
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