某研究所深圳实验基地职工宿舍楼施工组织课程设计.doc

《某研究所深圳实验基地职工宿舍楼施工组织课程设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某研究所深圳实验基地职工宿舍楼施工组织课程设计.doc（19页珍藏版）》请在沃文网上搜索。

1、一、设计依据1、国家及地方现行颁布和下达的有关规范、规程及规定，主要有：建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)混凝土质量控制标准(GB50164-2011)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1)砌体工程施工及验收规范(GB50203-98)屋面工程技术规范(GB50345-2012)混凝土泵送施工技术规范(JGJ/T10-2011)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)建筑现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-2011)钢筋机械连接能用技术规程(JGJ107-2010)中华人民共和国颁布的建筑安装工程

2、施工及验收规范中华人民共和国颁布的建筑安装工程质量检验评定标准国家建筑工程局颁布的建筑安装工安全技术操作规程等等2、建设单位提供的施工图纸及有关文件资料等。3、土木工程施工，应惠清主编，同济大学出版社，2007.94、建设工程施工合同（南建施合同001号） 。合同规定施工工期不超过300天，开工日期确定为2012年11月20日；要求施工质量达到国家相关质量验收标准的合格标准，承包方应确保工程施工安全，确保施工现场符合职业健康、环境保护、文明施工的相关法律法规及标准规范的要求。二、工程概况（1）工程名称：某研究所深圳实验基地职工宿舍楼工程性质：宿舍楼地理位置：深圳市。本工程施工由2栋4层宿舍楼构

3、成，水电接入点位于西北方，两栋宿舍楼距北市政道路20m，西边2#宿舍楼距西已建办公楼12m，东边1#宿舍楼距东工地界线16m，宿舍楼相互之间的距离为10m，宿舍楼与南工地界线距离为18m建筑面积：11246平方米（2）此工程地形勘察、宿舍楼设计由中国建筑科学研究院负责，基础工程、主体工程由广东省深圳市大鹏建筑工程有限公司负责，装饰装修工程由华南建筑装修有限公司负责，另外，深圳建筑监理公司负责监理。(3)本工程为钢筋混凝土框架结构。其设计基准期为50年，结构的使用年限为50年，抗震设防类别为乙类，抗震烈度为7度，建筑结构安全等级为二级。建筑防火要求为二级。（4）施工现场的“三通一平”工作已经完成

4、，平整后场地的相对标高为-0.45m。建设单位已经将水源、电源接至施工现场西南角的道路边，施工单位可从该处接入工地使用，水电供应能保证施工的需要，水电费用由施工单位承担。（5） 建筑地气象状况：深圳地处北回归线以南，属亚热带海洋性气候，气候温和，雨量充沛，日照时间长。水文地质状况：建筑场地的土层分布及厚度，从地面往下依次为：素填土，厚度02.0m；粘性土，厚度46m；全风化花岗岩，厚度34m；强风化花岗岩，厚度45m；中风化花岗岩，厚度814m。地下水位标高随季节变化，变化范围为-2.0-3.0m。（6）各类构件加工，如门窗框，门窗扇、钢筋等加工，可在施工现场进行，也可以在公司基地进行，公司基

5、地距离施工现场15km。（7）公司有脚手架材料（钢管、扣件等）可供使用，不够的部分可以在市场上采购或租赁；用于模板系统的胶合板、木枋等材料可以在建材市场采购，市场供应充足，随时都可以采购得到；其他工程材料均可以在建材市场采购。（8）可供利用的场地范围及道路见建施工现场平面示意图。三、施工部署1、工程管理目标公司拟将本工程列为公司重点工程，实行责、权、利高度统一的公司项目法管理，确保公司的GB/T19002ISO9001 质量保证体系在本工程施工全过程中持续有效运行。并确保达到以下管理目标：a、工程质量：确保达到国家建筑安装工程质量检验评定标准的优良等级。b、施工工期：合理规划施工工序，制订阶段

6、工期目标，确保施工总工期不超过300天（日历日）。c、安全生产：严格执行GB/T280012001职业健康安全管理体系规范，施工现场安全达标，降低风险、确保施工人员健康安全。保证在工程施工过程中，杜绝重大伤亡、设备、火灾事故发生。d、文明施工：实行现场标准化管理，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪,争创省级文明工地。e、服务目标：施工期间积极配合业主，满足业主对工程建设提出的各种合理要求。保修期加强回访，跟踪服务，确保业主使用无后顾之忧。2、施工程序：本工程为四层框架结构，必须坚持合理的施工顺序。即先地下后地上；先主体，后内、外装修及室内精装修；安装工程先施工预留预埋、预

7、制加工，后进行安装，先进行系统工程的设备安装，后进行调试，先进行单机调试，后进行分部联动调试；做好主体工程与装修工程的交叉；水电设备安装工程与装修工程的交叉。实行主次分明，掌握轻重环节，对各工程作业安排要有计划有步骤，实行平面立体交叉，流水作业的施工方法，同时要合理安排机械、材料设备的进场，满足整个进度计划的需要。3、施工阶段划分（1）基础阶段施工钻孔灌注桩挖基坑凿桩头 基础垫层、支模 基础结构施工 水电管道预埋基础回填土（2）主体结构施工井架安装 脚手架工程 钢筋工程、模板工程混凝土工程（3）建筑屋面工程屋面找平层屋面防水层屋面保护层（4）装饰施工阶段抹灰工程门窗工程楼地面制作外墙饰面工程4

8、、施工重点、难点分析4.1（1）抹灰面起泡，有抹纹、爆灰抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见；底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去；因而来不及压光，故残留抹纹；淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现爆灰仔现象；抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正，主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。（2）一般抹灰质量通病的防治措施门窗框两边塞灰不严，墙体

9、预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝；应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收；应认真清理和提前浇水。基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大；应分层找平，每遍厚度宜为79mm。配制砂浆和原材料质量不好或使用不当；根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。4.2对施工人员的管理，保证施工进度和质量，要努力创造一个良好的工作环境。5、工程管理的组织机构本工程的项目组织机构图如下：现场一线施工班组技术负责人材料员试验员安全员造价员质检员施工员项目部经理 普工等

10、砼工木工钢筋工架子工水电工6、分包工程因施工技术的不足，把装饰装修工程分包给华南建筑装修有限公司。项目部根据施工合同制订总进度、月度及周进度计划。定时召开各分包单位质量、进度方面碰头会，提出进一步质量、进度要求。四、施工方案1、地基基础工程施工顺序：钻孔灌注桩挖基坑凿桩头浇砼垫层独立基础与地梁施工回填土 施工方法：（1）基坑开挖：根据现有图纸资料，将基坑底平面轮廓线测设到原地面上；沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；确定开挖边桩，按照下挖深度确定放坡的宽度；将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰线连结各边桩，此封闭线即为开挖边线。 采用机械开挖，坡角及机械不能开挖到的地方采用人工进行

11、开挖修整。机械开挖时应留出200mm厚以便人工进行清底。基础梁基槽开挖时，根据已放出开挖边线，采用人工由上而下逐级用镐锹进行开挖，运输用手推车运至指定地点。每开挖至一定的范围即用水准仪跟踪操平检测。开挖时应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，连续地施工。开挖过程中要随时注意检查；在坑顶两边0.8m内不得堆放弃土；在基坑基槽开挖时，每边应留出200mm宽，以便砌筑砖侧模及保护层厚度。为防止基底土受到浸水或其他原因的扰动，基坑挖好后，应立即进行地基验收，并做垫层、装好模板。 （2）凿桩头及浇砼垫层：按测量提供的标高，组织空压机及风镐将桩顶多浇的0.5m1m砼凿除，凿好的桩要求桩顶平整，断面

12、碎石出露均匀，桩径范围外凿平至承台底，桩周围含泥及杂质砼必须凿除。然后凿出声测管待声测。 基坑开挖完成以后，坑底找平夯实，采用10cm厚C15素混凝土垫层找平，且其顶面应不高于基底高程，混凝土垫层边缘要伸出承台30cm。 （3）独立基础与地梁施工：垫层浇筑完成后，在其上画线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，下端用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用井字形方木将插筋固定在基础外模板上；底部用与保护层同等厚度的砂浆垫块垫塞，以保证位置准确。浇筑砼前应将模板和钢筋上的垃圾、泥土及杂物清理干净，模板应浇水湿润。在浇筑开始时，应先铺一层510mm的砼并捣实，使

13、柱插筋和下部钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。砼应分层连续浇筑完成，每一台阶高度应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0.51.0h，待其初步获得沉实后，再浇上一层，以防止台阶砼溢出。每一台阶砼浇筑完毕后，表面应随即用原浆抹平。砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护14d。 钢筋绑扎前在砼垫层上弹出承台及基础梁边线。先绑扎承台的钢筋，待承台钢筋绑扎好后，再进行基础梁钢筋的绑扎。基础梁绑扎时，先绑短向基础梁的钢筋，再绑扎长向基础梁的钢筋。长向基础梁的钢筋统一搁放在短向基础梁钢筋的上部，以使钢筋叠放层次少。钢筋绑扎好后，在钢筋骨架侧面及底面绑扎砂浆垫块，以控制钢筋保护层的厚度和方便支模。承台及基础梁

14、采用砖砌胎膜。拟在垫层浇筑完成后立即进行砌筑，并将内壁粉刷水泥砂浆。砼的浇筑方法同主体结构部分相同。（4）回填土：待基础拆模并经监理工程师验收合格签认后，方可进行基坑回填，回填时应分层进行。2、 主体结构施工施工顺序：搭建井架搭接柱钢筋支柱模板浇柱砼支梁板钢筋扎梁板钢筋浇梁板砼养护拆模板 施工方法：1）井架工程安装钢井架前，必须先按钢井架相应的地基图纸打好基础，灌浆时，除了保证地脚螺丝距离的尺寸外，还应保证地螺丝的垂直度和露出基面6080MM等要求；同时要求地基必须捣实，基面必须平整，等地基干固后，才可上机安装。井架安装程序如下：a.将钢井架底架槽钢用螺丝与90度夹角板栓结成方框后，置于地基四

15、角相应的位置上，在调校框架的水平和框架四角互为90度的同时，逐步将螺丝打紧、固定。 b. 安装第一节井架时，先将立杆（4件）分别用螺丝连接到底架方框的四个角上，继将横杆、斜杆、吊笼的导轨分别对应联接、定位，在一边调校立杆的垂直度和截面90度的同时，将螺丝逐步打紧、固定。 c. 第一节安装好后，上去的每一节都按上述程序，要求安装便可。d.安装顶节上的槽轮架上， 必须注意装槽轮的位置，把装两个槽轮位置的一端摆向地面曳引机的方向。 2)脚手架工程本工程外脚手架采用双排落地式脚手架。脚手架搭设方法如下：外脚手架采用483.5钢管及扣件搭设，拟在土方回填夯实后搭设双排落地式脚手架。脚手架必须有足够的承载

16、能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处须设置小横杆并与大横杆卡牢，整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的整体。外脚手架搭设应沿建筑物周围连续封闭。立杆纵距1.8m，横距1.2m，离墙0.35m，大横杆步距1.7m，连墙杆每两步设一排，与每个框架柱以抱箍形式连接。脚手架临空面满挂安全网封闭，操作层设1.1m高栏杆及200mm高踢脚板，底层采用两层脚手板夹一层彩条布防护。立网应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固，绑扎间距小于0.30m。在脚手架底部和层间设置水平安全网，使用安全网支架。由于架体落在回填土上，为防止地面沉陷产生隐患，在架体下浇100厚C10砼基础并设好排水沟，架体底

17、部严格设置扫地杆件。除在两端设置剪刀撑外，中间每隔15m均设置一道，斜杆与地面夹角为45o60o。当组装完两层横杆后，首先应检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度（对曲线布置的脚手架应保证立杆的正确位置）；其次应检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调座使杆间的水平偏差小于1/400L；同时应逐个检查立杆底脚，并确保所有立杆不浮地松动。当底层架子符合搭设要求后，检查所有接头，并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述内容，并调整。满堂架部分,立杆纵横间距为1.5m，横杆竖向步距为1.4m，纵向水平拉杆每侧两步一道，中间每两步一道，操作层小横杆间距为0.75m，靠墙立杆离开墙面的距离为0.3m。3）钢

18、筋工程(1)钢筋加工工艺钢筋在现场采用机械制作，钢筋车间布置弯曲机、闪光对焊机、切断机、冷拉调直机。钢筋制作必须先制作样品，复核无误后再批量切断、弯制，冷拉调直时控制拉伸率在4%以内。严格按钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值参数，保证下料长度准确。(2)柱筋绑扎套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。焊接竖向受力筋：竖向16钢筋采用电渣压力焊连接；除此之外采用绑扎搭接连接。画箍筋间距线：

19、在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1.0m，以保证主筋保护层厚度准确。(3)梁钢筋绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋

20、。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端

21、与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。(4)板钢筋绑扎清理模板上的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距：按钢筋间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等，同时配合安装并固定。板与次梁、主梁交叉处，上部钢筋的排放次序为：板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎。板的负弯矩配筋，每个均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。要严格控制负筋的位置，防止变形。4） 模板工程(1)柱模板安装柱模板采用12mm厚覆膜竹胶板，5070mm木枋加强。安装柱模板：通排柱，先装两端

22、柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。柱模一次装至梁底，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭。柱模安装好后将柱模内清理干净，封闭清理口，

23、办理柱模预检。(2)梁模板安装梁板模采用12mm厚覆膜竹胶板，5070木枋加强。柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。安装架钢管支柱之前（如土地面必须夯实），支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。用梁托架

24、或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。(3)楼板模板安装底层楼板模板安装时，土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。铺设竹胶模板，铺设模板时，竹胶模板与木龙骨钉牢固

25、。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。(5)模板拆除柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集

26、中堆放。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。5）混凝土工程该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，汽车泵送至浇筑部位。砼浇筑应分层分段连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。施工机械：井架运输机（物料提升机）、混凝土泵（HBT-60）6） 砌筑工程砌筑前，将

27、底部清理干净，将标高、轴线引测于楼面上。放出墙身中线和边线，浇水湿润。必须遵守“反砌”原则，每皮砌块应使其底面朝上砌筑。砌块应对孔错缝搭砌，个别情况无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。砌块在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后砌块含水率宜为0.10.15，不准采用临时浇水淋砖，即淋即用。砌筑必须双面挂线，在墙的转角或端头立皮数杆，在皮数杆之间拉准线，砌砖操作时砖块要放平，跟线。竖向灰缝应采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。3、屋面工程施工顺序：屋面找平层屋面防水层屋面隔热层1）细石混凝土找平层施工细石混凝土铺设时，基层必须清理干净，无浮浆杂物，并无积

28、水。砂浆找平层先按1500mm左右顺排水方向塌饼冲筋，然后顺冲筋抹水泥砂浆找平层。找平层要求三遍抹压，最后一道必须压光，阴阳角处做成R=50mm的圆角。施工完后用泼水检验有无积水现象。2）防水卷材施工卷材铺贴前，应先涂刷基层处理剂一遍，涂刷要薄厚均匀，不得有空白、麻点、气泡。施工时应将已配置好的或分桶包装的各组处理剂搅拌均匀。一次涂刷的面积应根据基层处理剂的干燥时间的长短和施工进度决定。待基层处理剂干燥后才能进行防水涂料的涂刷。3）隔热层施工隔热层采用矿渣混凝土预制板，用垫块支架，将垫块支成条状，使气流进出正负压关系明显。预制板缝宽35mm，用1: 1水泥砂浆填缝。4、装饰工程1）抹灰工程施工

29、顺序：内墙水泥砂浆抹灰外墙水泥砂浆抹面贴外墙砖外墙：6mm厚1:3水泥砂浆打底打毛，刷水泥浆一遍； 6mm厚1:1.05:2水泥石灰膏砂浆结合层 贴外墙砖1:3水泥砂浆打底勾缝 内墙：15mm厚1:1:6水泥石灰砂浆打底打毛，5mm厚1:0.5:3水泥石灰砂浆粉光，乳胶腻子刮面，批34mm厚“双飞面”2）门窗工程（1）木门安装门框和门扇进场后，及时组织油漆工将框靠墙一侧涂刷防腐涂料。安装前先检查门框有无弯曲、翘扭、结合处松散等情况，如有应及时进行修理。门框安装：本工程门窗均采用“后塞法”施工，抹灰工程基本完后，复查洞口尺寸、标高及木砖位置。将门框用木楔临时固定在门洞口内相应的位置。用吊线坠校正

30、门框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。用砸扁钉帽的钉子钉在木砖上，钉帽冲入木框内12mm，每块木砖要钉两处。门扇安装：量出樘内净尺寸，考虑留缝宽度。先画出中间缝处的中线，再画出边线。若门扇尺寸过大，则刨除多余部分；若过小则可在下边或装合页一边用胶和钉子钉上刨光的木条。试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽安装合页。（2）铝合金窗安装a.铝合金门窗断料前按门、窗杆件需要的长度划线，根据设计图纸、规格尺寸，结合型材长度，合理用料，尽量减少短头废料。b.杆件连接采用螺钉、铝拉钉固定，钻孔前先量准孔眼位置，钻孔采用小型台钻或手枪式电钻，组装方式采

31、用45度角对接，组装好的铝合金门窗应注意做好成品保护。c.安装施工前先做好准备工作，根据设计要求，将窗框立好，用临时木楔固定，检查立面垂直，上下位置均符合要求后，用射钉或膨胀螺丝固定，锚固板间距500mm，锚固板要固定牢固，不得有松动现象。d.铝合金窗框与洞口的空隙采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，槽口填嵌密封胶，施工时注意不要损坏门窗的保护。e.最后将玻璃安装上，剥去保护膜。3)楼地面工程（1）基层处理：检查基层的平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的事先凿平，并将基层清扫干净。（2）找水平、弹线：用1：2.5水泥砂浆找平，作水平灰饼，弹线、找中、找方。施工前一天洒水湿润基层。（3）铺砖：从门

32、口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。4）外墙饰面工程外墙面砖的施工步骤为：抗裂砂浆层弹线粘贴勾缝清理检查施工方法：A.在抗裂砂浆层上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。B.根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于30mm，窗洞两边严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出

33、每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。C.面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。粘结层厚度为3左右。面砖在粘贴后5分钟范围内可调动砖位置和接缝宽度，并附线捣实。在20分钟后，严禁振动或移动面砖。面砖粘贴密实，砖缝顺直、均匀。勾缝深度3圆弧缝，及时清理面砖周边的砂浆，使面砖周边清洁，表面干净。E. 勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行，勾缝时应先勾横缝再勾竖缝，缝深1-2mm缝隙要顺直，轮廓要圆滑，颜色要一致。F. 面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。五、施工进度计划5.1 施工工序划分1 钻孔灌注桩2 挖基础土方3 凿除混凝土桩头4 浇

34、筑混凝土垫层5 支承台、地梁模板7 绑扎钢筋8 浇筑承台、地梁混凝土9 回填土方10 井架安装（15m高）11 搭脚手架12 一层绑扎柱筋13 一层支立柱模板14 一层浇筑柱混凝土15 一层支立梁板模板16 一层绑扎梁板钢筋17 一层浇筑梁板混凝土18 二层绑扎柱筋19 二层支立柱模板20 二层浇筑柱混凝土21 二层支立梁板模板22 二层绑扎梁板钢筋23 二层浇筑梁板混凝土24 三层绑扎柱筋25 三层支立柱模板26 三层浇筑柱混凝土27 三层支立梁板模板28 三层绑扎梁板钢筋29 三层浇筑梁板混凝土30 四层绑扎柱筋31 四层支立柱模板32 四层浇筑柱混凝土33 四层支立梁板模板34 四层绑扎

35、梁板钢筋35 四层浇筑梁板混凝土36 后浇带37 砌外墙38 砌内墙39 屋面找平层40 屋面防水层41 防水保护层42 覆盖层43 外墙抹灰44 内墙抹灰45 铝合金门窗安装46 木门安装47 天棚抹灰48 刮腻子49 天棚刷涂料50 楼地面水泥砂浆找平51 贴地砖52 外墙饰面工程53 浇筑散水混凝土5.2 工序工程量计算5.3 套用施工定额5.4 各施工工序所需劳动量（5.2、5.3、5.4如表每栋宿舍楼的劳动量计算）5.5 划分施工过程序号施工过程施工工序1桩基础钻孔灌注桩2挖土方挖基础土方3凿桩头凿除混凝土桩头4钢筋混凝土基础浇筑混凝土垫层支承台、地梁模板绑扎钢筋浇筑承台、地梁混凝土

36、5回填土方回填土方6井架安装井架安装（15m高）7脚手架工程搭脚手架8一层柱制作一层绑扎柱筋一层支立柱模板一层浇筑柱混凝土9一层梁板制作一层支立梁板模板一层绑扎梁板钢筋一层浇筑梁板混凝土10二层柱制作二层绑扎柱筋二层支立柱模板二层浇筑柱混凝土11二层梁板制作二层支立梁板模板二层绑扎梁板钢筋二层浇筑梁板混凝土12三层柱制作三层绑扎柱筋三层支立柱模板三层浇筑柱混凝土13三层梁板制作三层支立梁板模板三层绑扎梁板钢筋三层浇筑梁板混凝土14四层柱制作四层绑扎柱筋四层支立柱模板四层浇筑柱混凝土15四层层梁板制作四层支立梁板模板四层绑扎梁板钢筋四层浇筑梁板混凝土16后浇带制作后浇带17砌筑工程砌外墙砌内墙1

37、8屋面工程屋面找平层屋面防水层防水保护层覆盖层19抹灰工程外墙抹灰内墙抹灰20门窗工程铝合金门窗安装木门安装21天棚制作工程天棚抹灰刮腻子天棚刷涂料22楼地面工程楼地面水泥砂浆找平贴地砖23外墙饰面工程外墙饰面工程24散水工程浇筑散水混凝土5.6 计算施工过程中的劳动量5.7 编制施工进度计划（5.6、5.7如表XX工程施工进度计划）六、资源配制计划1.主要劳动力需用量计划11月： 砼工（桩基础）：74x2=14812月：普工（挖土方+回填土+凿桩头）：80+32+24=136 木工（支撑台、地梁模板）：5x2=10 砼工（浇筑垫层、承台、地梁）：2x2+17x2=38 钢筋工(地基钢筋)：1

38、7x2=34 架子工（井架+脚手架）：7x2+42x0.5=351月：架子工（脚手架）：42x0.5=21 木工（一、二柱、梁板的模板）：13x2+192x2+9x2+192x2x6/15=582 钢筋工（一、二柱、梁板的钢筋）：46x2+77x2+28x2+77x2x6/15=364 砼工（一、二柱、梁板）：12x2+26x2+8x2+26x2x6/15=1132月：钢筋工（二梁板、三柱、三梁板）：77x2x9/15+26x2+77x2x14/15=288 木工（二梁板、三柱、三梁板）:192x2x9/15+9x2+192x2x14/15=607 砼工（二梁板、三柱、三梁板）：26x2x9/

39、15+7x2+26x2x14/15=943月：钢筋工（三梁板、四柱、四梁板）：77x2x1/15+29x2+77x2=222 木工（三梁板、四柱、四梁板）:192x2x1/15+9x2+192x2=428 砼工（三梁板、四柱、四梁板）：26x2x1/15+7x2+26x2=70 砌筑工（外内墙）：167x2x10/14+117x2x10/14=4064月：砌筑工（外内墙）：167x2x4/14+117x2x4/14=162 抹灰工（屋面找平、覆盖、内外墙）：22x2+3x2+90x2+194x2=618 防水工（屋面防水）：22x2+37x2=118 木工（门窗）：76x2x5/10+68x2

40、x5/10=1445月：木工（门窗）：76x2x5/10+68x2x5/10=144 抹灰工（天棚、楼地面找平）：148x2+87x2+35x2+70x2=680 普工（外墙饰面）：243x2x2/13+265x2x2/13=1566月：普工（外墙饰面）：243x2x11/13+265x2x11/13=860 砼工（散水）：15x2=302.主要材料需用量计划见材料需用量计划表3.机械设备需用量计划（1）物料提升机数量计算按照主体结构施工阶段的最大运输量计算 N=及q=Q/t计算得N=2（2）其他机械设备根据具体情况按需确定序号机械名称机械类型（规格）需要量来源使用起讫时间备注单位数量1井架运

41、输机台2已有2012.12.292013.6.13配备同等数量的卷扬机2砂浆搅拌机200L台4已有2012.11.202013.6.133混凝土泵HBT-60台2已有2013.11.202013.6.134手推车台10已有随时使用简单的运输工作，可轻易调用5弯曲机GW-40台2已有2012.12.272013.6.13制作指定型号钢筋，跟随 施工进度使用6切断机GQ-40台27对焊机UN1-100台58立焊机BX3-360台59电焊机AX7-300台210电渣压力焊机台211平板振动器PZ50台2已有2012.12.272013.6.13砼的振捣工作，跟随施工进度使用12插入式振动器ZX50-

42、6台4已有13圆盘锯BX350X台2已有2012.112013.06模板现场切割加工，跟随施工进度使用七、 施工准备工作计划准备工作包括：图纸会审，编制施工组织设计、专项施工组织方案，编制施工预算，修建施工现场道路，搭设临时设施，采购材料设备等序号准备工作责任部门责任人起止时间开始结束1图纸会审技术部王某2012.10.202012.10.262编制施工组织设计技术部张某2012.10.262012.10.303专项施工组织方案技术部林某2012.10.302012.11.14编制施工预算项目部吴某2012.11.22012.11.45修建施工现场道路工程部孙某2012.11.52012.11.76搭设临时设施工程部陈某2012.11.82012.11.157采购材料设备材料部李某2012.11.52013.6.13