瓦楞纸板各种常见纸病的解决方案.ppt
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1、瓦楞纸板各种常见纸病的解决方案一、开胶、假粘1里纸开胶 原因分析:胶质量不符合生产要求或腐败变质;胶量太小;瓦楞辊、压力辊热量不足;压力辊压力不足;瓦辊、压力辊的中高严重磨损。解决方法:更换合格胶液;适量调大涂胶量;提高压力辊、瓦楞辊的温度,保证180度以上温度开机;适当调整压力辊压力,以里、瓦纸粘合良好,里纸不露楞为宜;打磨或更损新压力辊、瓦楞辊。2面纸开胶 原因分析:胶量过小,烘干机车速过慢;胶液稀薄,涂胶辊带胶不足;烘干机热板温度不足,胶液未充分糊化;烘干机车速过快、烘干不足;解决方法:适当加大涂胶量,并酌情提高车速;更换胶液或在原胶液中加人适量乳化剂;提高烘干机热板温度至180以上开机
2、;降低车速;3里纸假粘 原因分析:瓦楞辊温度不足;胶量过小,温度过高;车速缓慢,造成粹胶;胶液粘度不够。解决方法:提高单面机温度;调整涂胶量,关闭热源待温度降至180以下,160以上开机;提高单面机速度;适当增加胶液粘度。4面纸假粘 原因分析:烘干机热板温度不足;胶液沉淀变质;解决方法:待温度达到胶液能糊化时开机;更换新胶;二、倒楞1单面纸板倒楞 原因分析:瓦楞辊磨损;上下瓦辊间隙过大;瓦纸克重太大太厚;瓦纸水分过大;瓦纸未经预热器可塑性差。解决方法:更换瓦辊或磨削;调整两瓦辊间隙至05mm;更换瓦纸;调大瓦纸预热包角;将瓦纸穿过预热器。2双瓦倒楞 原因方析:经双面机涂胶后倒楞,属涂胶辊与压载
3、辊间隙过小所致;经烘干机后倒楞,传输带上面的浮动压载辊不能上下自由活动而压迫瓦楞变形;涂胶量过大,瓦楞纸吸收胶液中的大量水分变软,顺烘干机运行方向一边倒;瓦纸品质次。解决方法:调整双面机、压载辊与涂胶辊之间的间隙至略小于单面纸板02mm即可,以单面纸板纵向塞入压载辊与涂胶辊之间,能自由插入且带动压载辊转动瓦楞无变形为佳;调整烘干机传输带上的浮辊自由活动;减少涂胶量至均匀分布瓦楞楞峰,而不流人瓦沟内为宜;更换瓦纸。三、塌楞,高低楞1塌楞 原因分析:单面机、瓦楞辊不平行;瓦楞辊严重磨损;瓦楞辊两端热量不足;瓦纸张力不足;瓦纸两端张力不均匀;真空吸附板封闭不严或风孔堵塞或真空板内有纸屑尘埃等杂物 解
4、决方法:调整两瓦辊至平行;更换瓦楞辊;调节升高瓦辊平衡温度;涨紧瓦纸制动闸阀;更换瓦纸;检查真空吸附板封闭情况,更换密封、垫片,紧固螺钉,清理堵塞孔或真空板内纸屑等杂物。2高低楞 原因分析:瓦纸张力过大;纸张可塑性差:瓦纸太厚;真空吸力过大。解决方法:适当减小张力;视纸质适量喷蒸汽或增大预热面积;改用小克重瓦纸;调节至适宜的吸风量。四、打皱1里纸折皱 原因分析:瓦纸厚薄不匀;未经预热直接输入瓦楞机;瓦纸两端制动不一致;瓦纸水分不平衡;导纸辊不平行。解决方法:更换瓦纸;将瓦纸穿越预热器;调整瓦纸制动平衡;增大瓦纸预热面积或更换瓦纸;校正导纸辊。2面纸起皱 原因分析:导纸辊不平行;烘干机进纸口偏斜
5、;瓦纸水分不平衡;瓦纸两端张力不平衡。解决方法:校正导纸辊;纠正烘干机进纸口;增大瓦纸预热面积;更换瓦纸。3瓦纸打皱 原因分折:瓦纸两端强力、水分、厚薄不均,制动不足。解决方法:调整预热面积,涨紧制动闸阀或将瓦纸翻转使用,如仍出现打皱现象,可更换瓦纸。五、起泡1里纸起泡 原因分析:水分过多;压力辊磨损或不平行;胶辊磨损局部带胶困难或有异物夹入涂胶辊与调量辊中间;瓦楞辊部分吸风槽堵塞,导纸板磨损 解决方法:增大瓦纸预热面积;更换压力辊或校正至平行;更换涂胶辊,清除涂胶辊与调量辊间的杂物;清理瓦楞辊吸风槽,更换导纸片。2面纸起泡 原因分析:瓦纸水分不平衡;面纸未经预热器直接输入烘干机;胶液粘度不够
6、;涂胶辊与调量辊间夹有纸屑、胶块;涂胶辊不平行或磨损。解决方法:更换瓦纸;将面纸经过预热器并适当调整预热面积;增加胶液粘度;清除涂胶辊与调量辊间的异物胶块;校正涂胶辊或更换。六、瓦楞破碎1单面机纸板瓦楞破碎 原因分析:压力辊加压过大;瓦纸纤维短,无韧性,质量差;上下两瓦辊间隙过小;预热面积过大,纸张严重失水;瓦楞辊温度过高;瓦楞辊中高严重磨损,压力辊抬升后;瓦纸受力不平衡,导致单面瓦辊两端压力过大造成瓦楞破损。解决方法:适当减小压力辊压力;更换瓦纸;校正瓦楞辊间隙;减小预热面积;降低瓦楞辊温度至160后再开机;更换或磨削瓦楞辊。2经双面机后瓦楞破碎 原因分析:天桥各导纸辊或多重预热器缸面有毛刺
7、造成机械划伤;天桥至单面机的传输带接扣扎破。解决方法:检查到有导致瓦楞破碎的毛刺,用砂纸或板挫打磨光滑;更换带扣,重新接好。七、压线破损1里纸破裂 原因分析:里纸质次,太薄;里纸脱水严重无韧性;压线凸轮楞角不圆滑;压痕过深。解决方法:更换里纸或适当调浅压痕深度;里纸可不经过预热器;更换弧形压线轮或打磨光滑凸轮楞角;适度调整压线深度。2.面纸破裂 原因分析:面纸质次;压痕线过深;压痕凹轮太深不圆滑;压线调节装置失灵;纸板过于。解决方法:对面纸喷蒸汽,增大涂胶量并适当提高烘干机车速;调浅压线;更换压痕凹轮或打磨;修正压线调节装置后再生产;适当提高烘干机车速,关闭部分烘干机热源。3里面纸均破裂 原因
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