碳纤维复合材料制品项目计划书.doc

《碳纤维复合材料制品项目计划书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《碳纤维复合材料制品项目计划书.doc（114页珍藏版）》请在沃文网上搜索。

1、 目录第一章 总 论1第一节项目提要1第二节申请国家产业振兴专项资金的理由及使用计划3第三节 项目建设条件落实情况5第四节 主要技术经济指标6第三章 项目建设背景和意义12第一节 项目背景、意义及必要性12第二节 产业政策、规划及关联度分析15第一节 市场现状及前景分析18第二节 产品市场需求预测22第二节 社会效益评价87第一章 总 论第一节项目提要项目名称：碳纤维复合材料制品项目项目业主单位：xx省xx兴碳纤维复合材料有限公司 。 项目建设地点：xx省xx市夹江县新场镇 项目建设投资及规模：本项目总投资额为人民币56000万元 ，其中固定资产投资50000万元，铺底流动资金6000万元。资

2、金来源：国内贷款30000万元，自筹资金21000万元，申请中央预算内资金补助5000万元。项目使用外汇1200万美元。项目建设规模为建设年产1000万平方米碳纤维预浸料和年产500吨碳纤维复合材料制品， 建设内容：建设年产1000万平方米碳纤维预浸料生产线和年产500吨碳纤维复合材料生产线，新建预浸料厂房、复合材料厂房、动力中心、供水站、研发和产品展示中心综合大楼及附属食堂、职工宿舍楼。用地面积536亩，主要建筑物建筑面积142348平方米，建成后形成年产1000万平方米碳纤维预浸料和年产500吨碳纤维复合材料制品。采用国际先进的生产技术和引进国际一流先进设备，采用不同树脂体系，生产出界面、

3、渗透性、浸润性国内外领先的碳纤维复合材料制品。生产的预浸料可以广泛应用在民用飞机、汽车、轻纺化工、风力发电零部件制造、医疗器材、能源、建筑、体育休闲器材等领域的生产和导热导电材料制造。产品方案：产品规格，预浸料布成品幅宽为3001600mm，每卷长度100m，树脂含量29-45% ，纤维含量54-200g/m2，年产量1000万平方米。国内企业目前只能生产1200毫米的预浸料，是世界上宽度最宽、规模最大、自动化最高、质量效率最高、设备最先进的碳纤维预浸料生产线。民用飞机平、垂尾级碳纤维复合材料，汽车构件和民用领域碳纤维复合材料产品500吨。建设进度安排：2009年5-8月完成项目可行性报告 2

4、010年3-10月完成项目征地、农民房屋搬迁，高压线路的搬迁：土地平整，围墙修建等基础工作2009年3月-9月完成预浸料设备洽谈、合同签订。2010年4月完成预浸料主体厂房合同洽谈，2010年5月开工建设，10月厂房完工，进入装饰；2011年4月完成复合材料主体厂房合同签订，2011年5月开工建设，2012年3月完工。2010年9-11月完成部分复合材料设备采购，2012年1-5月完成复合材料设备合同洽谈采购2010年9月完成厂区1500米沥青道路建设2010年9月完成厂区110万千伏变电站的合同签订完成，2011年8月建成2010年10月完成厂办公大楼 、宿舍楼合同洽谈，2011年6月建成2

5、011年10月预浸料生产线设备完成安装，2012年3月30日完成设备调试，并开始设备调试和试生产2012年碳纤维复合材料5月进入设备安装，预计8月底进行设备调试，12月份进入试生产。 第二节申请国家产业振兴专项资金的理由及使用计划我公司碳纤维项目是国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定所确定的新材料产业之一（国发【2010】32文件），中共中央胡锦涛总书记在不同场合多次做出批示，近年来就碳纤维产业的发展又做出重要指示：“尽早实现高性能碳纤维国产化的目标。” 将碳纤维这一尖端技术的新型材料搞上去，不但有着价值很高的经济效益，同时也有着深远而重要的政治意义。本项目立足于国内自主研发，采用技术

6、及关键的树脂配方均为企业掌握；关键设备进口，其他设备立足于国内制造；主要辅料从国内厂家采购。因此本项目是一个独立自主的项目，是拥有自主知识产权的项目，完全不受制于人。从这一点看，本项目意义十分深远，使我国的碳纤维生产技术在世界上达到国际先进水平，国内领先。 我公司的碳纤维复合材料项目已列入xx省战略性新兴产业“611”计划，工信部新材料产业“十二五”发展规划和新材料产业“十二五”重点产品目录，是我国高科技产业发展项目。该项目已列入省、市、县重点建设项目。该项目符合国家产业政策，符合国务院（国发【2010】32号）文件精神。因此，我公司的碳纤维项目符合国家产业振兴资金项目扶持的范围。 我公司申请

7、的5000万元国家产业振兴专项资金的使用计划如下：支出分类细项名称支出内容、标准计划数量计划支出金额支出项目1购置国外预浸料、复合材料配套设备8台（套）3790万元支出项目2购置国外碳纤维研发实验设备10台（套）670万元支出项目3基本建设2400540万元合计5000万元第三节 项目建设条件落实情况1、 碳纤维复合材料项目已经xx省夹江县发展和改革局批准备案，备案号：511126109050500182、xx省环保局关于xx省xx兴碳纤维复合材料有限公司碳纤维复合材料制品项目环境影响报告表的批复，川环【2009】307号3、夹江县人民政府关于xx兴碳纤维项目建设用地的批复（夹 府土（2009

8、）47号，国有土地使用证号：夹国用（2009）第789号、790号4、夹江县规划和建设局建设工程规划许可证：夹建字第511126200900088号，建设用地规划许可证：夹地第511126200900023号。 5、夹江县发展和改革局节能审查批复：夹发改投资201223号。 6技术来源及先进性：我公司与清华大学汽车工程系、美国雅奇公司签定技术合作协议，聘请的国内顶尖复合材料专家、预浸料工艺专家张凤翻、李洪升为xx省xx兴碳纤维复合材料有限公司技术总监。主要研究领域为复合材料预浸料及制造技术、复合材料成型工艺技术等，技术成熟，技术水平国际国内领先。7、自有资金及银行贷款落实情况：公司自筹资金26

9、000万元已到位;向中国农业银行夹江支行贷款30000万元，已到位26200万元,共计到位资金52200万元。第四节 主要技术经济指标一、产量和生产规模设计产能：年产1000万平方米碳纤维预浸料和年产500吨碳纤维复合材料制品。二、原料消耗量12k碳纤维及玻璃纤维1350吨/年，树脂用量为700吨/年。三、能源消耗量电：3900万度/年天然气：336万立方米/年水： 15.00万立方米/年四、主要技术经济指标主要技术经济指标表序号指 标 名 称单 位数量备 注1建设规模1.1年产1000万碳纤维预浸料万1000年产500吨碳纤维复合材料吨5002建设内容1.1新购涂布机、含浸机、树脂合成搅拌釜

10、等先进设备，是国内精密度最高、最先进的热熔树脂预浸布生产线，项目占地面536亩，新建碳纤维预浸料厂房、复合材料厂房、动力中心、办公大楼等，建筑面积142380，1423801.2土地面积亩5363产品方案3.1碳纤维预浸料制品万10003.2碳纤维复合材料吨5004规模总投资万元560004.1固定资产投资万元50000 4.2铺底流动资金万元60005资金措筹方案万元260005.1资本金万元26000 5.2申请银行贷款万元30000 5.3申请财政专项资金万元6项目总占地面积ha37.11687总建筑面积m2141787.328项目建设期年29财务评价主要指标9.1销售收入万元28240

11、29.2销售税金及附加万元122169.3总成本费用万元2239039.4利润总额万元620109.5所得税万元155029.6净利润万元465089.7增值税万元113119.8项目财务内部收益率%40Ic= %，税后9.9项目投资回收期年5静态，税后9.10 项目财务净现值万元22300 Ic= %，税后9.11资本金财务内部收益率%33.39.12借款偿还期年6 9.13总投资收益率%1109.14资本金净利润率%1789.15资产负债率%50 9.16盈亏平衡点%31.2113第二章 项目单位的基本情况和财务状况第二章 项目单位的基本情况和财务状况第一节 项目单位的基本情况 xx省xx

12、兴碳纤维复合材料有限公司是xx省xx兴集团公司旗下的全资子公司，是西南地区专业生产和研发高性能碳纤维复合材料的高科技民营企业，属于有限公司，xx省xx兴瓷业有限公司占法人股51 ，冉绍枝占49，公司位于xx省夹江经济技术开发区，占地536亩。xx省xx兴碳纤维复合材料有限公司以开发碳纤维及其复合材料产品为主的高科技企业。自2006年以来，公司为拓展市场，通过对国内外市场的大量调研、比较，把目标定在进军碳纤维及复合材料市场，聘请国内知名的碳纤维行业专家，目前已拥有一批研发国内碳纤维及复合材料产品的一流专家团队。经过调研与论证，进入碳纤维预浸料、碳纤维复合材料以及碳纤维其他制品产业。公司将建立国内

13、最先进的预浸料生产线和碳纤维复合材料生产基地和碳纤维技术研发中心。生产线的主要关键技术设备从美国、瑞士等国家引进先进设备，其高科技水平体现在碳纤维预浸料 质量高、生产速度快、自动化程度高、生产预浸料品种多、配套设施全，属于国际国内领先，其余设备国内一流企业配套解决。引进预浸料生产线和碳纤维复合材料生产线，包括：涂胶机及配套的自动供胶系统和涂胶监控系统、涂胶机和其纱架、 数控下料机、恒温箱、热压罐、C扫描仪、打磨房、铺带机、RTM注胶机等关键技术设备组合及理化实验设备一套。引进的国外碳纤维预浸料技术、碳纤维复合材料技术和设备是取得了生产合格证的国际先进成熟技术；是经过生产验证在产的生产线；是引进

14、全套生产技术后能立即进行批量生产的技术和生产线。属于国际先进、国内领先的先进技术和设备。 第二节 项目单位法人代表基本情况法人代表 ：刘纪明，48岁，高中文化,xx省xx兴瓷业有限公司董事长，高级经济师，多次受到国家、省、市、县表彰，2001年被评为“xx省劳动模范”，2004年被授予“全国乡镇企业家”称号。2008年刘纪明先生被选为中国建筑卫生陶瓷协会副会长。是xx市个体私营协会副会长，xx市工商联副主席，夹江陶瓷协会常务副会长，xx市人大代表，夹江县人大代表。公司是中国陶瓷行业最具影响力的创新企业，企业无破产，无银行欠资现象。第三节 项目单位研发投入情况公司目前拥有国内顶尖级复合材料专家、

15、碳纤维复合材料专家张凤翻、蒲永伟的研发团队，技术力量雄厚，研发能力强，技术人才、科研设备先进和专利技术一流，目前建成先进企业研发中心，与清华大学汽车工程系、美国雅奇公司签订技术合作协议，进行产品联合研发和自主研发，实行强强联合，公司计划每年研发的费用占企业销售的百分之六。建立了国内先进的碳纤维复合材料技术研发中心，有物理实验室、化学实验室、力学实验室、碳纤维复合材料试验线。第四节 项目科研带头人基本情况张凤翻，研究员，国内复合材料专家、预浸料工艺专家，曾任职于北京航天航空材料研究院。现任xx省xx兴碳纤维复合材料有限公司技术总监。研究领域为复合材料预浸料及制造技术、复合材料成型工艺技术等，曾多

16、次在国内核心期刊发表论文，著名论文有热熔法制备大丝束炭纤维预浸料工艺研究、国产碳纤维规模化生产及应用值得注意的几个问题、预浸料技术的新进展，复合材料用预浸料等。蒲永伟，男，1966年7月13日出生，工程师，毕业于国防科技大学复合材料专业，沈飞集团五大首席专家之一，沈飞首批5名专家级高级工程师之一(复合材料专家)，神舟一号到六号宇航飞船仪表板研制的主要参与者，沈飞集团工艺研究所主管工程师。现任xx省xx兴碳纤维复合材料有限公司技术总监 ，主要研究复合材料在航空领域的设计与应用，是我国航空界复合材料专家。第五节 项目单位财务状况我公司是新成立的高科技碳纤维复合材料有限公司，项目目前正在建设中，没有

17、上一年的经济指标。第三章 项目建设背景和意义第三章 项目建设背景和意义第一节 项目背景、意义及必要性聚丙烯腈基碳纤维，由于其具有高比强度，高比模量、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳，抗蠕变、传热、导电，热膨胀系数小等一系列优异性能，不仅可作为结构材料承载负荷，也可作为功能材料发挥作用。因此，碳纤维复合材料在短短几十年内得到了十分迅速的发展。碳纤维可单独使用发挥其特殊功能，然而，它属于脆性材料，只有将它与基本材料牢固的结合在一起，组成一种新的复合材料，才能发挥其优异的力学性能，使之具有更好的承载能力。因此，碳纤维主要还是在复合材料中作增强材料使用。虽然用碳纤维增强的复合材料种类很多，但最为广泛的是树脂基复

18、合材料，各国使用的树脂基复合材料制品主要是由经过预浸渍的预浸料制成的。所以，目前做预浸料消耗的碳纤维占全世界碳纤维总量的50%以上，主要应用于航天、航空、文体器材、交通运输、建筑等领域。当前世界经济发展面临重重危机，但是碳纤维的需求仍在升温。除了传统的航空航天领域外，汽车、风力涡轮叶片及压力容器等碳纤维新市场正在兴起。世界碳纤维需求每年将以大约13的速度飞速增长，明年聚丙烯腈(PAN)基碳纤维的全球需求量将达5万吨，到2012年将达6万吨，预计到2018年需求量将达到10万吨。7大碳纤维制造商(东丽、东邦、三菱丽阳、SGL、Hexcel、Cytec和Zoltek)，已宣布计划在未来35年内扩产

19、78%，总投资额为87970万欧元(13亿美元）。短期看来碳纤维会供不应求，但到2012年供应可能会超过需求。从2005年开始，世界对碳纤维应用表现出了前所未有的兴趣，特别是大型民用机上开始大规模应用碳纤维复合材料，市场供应转向吃紧。最近几年尤其在亚洲和欧洲，飞机乘客数量的增加促进了新飞机的需求增长。空客全球市场预测估计，20062025年间飞机运营商，将需要22700架客机和货机。这些OEM正引领着结构性复合材料用量的巨大增长，其中包括碳纤维，其最新的应用就是B787和A380飞机。航空航天领域是世界碳纤维的传统市场，根据世界第二大碳纤维生产商日本东邦公司的预测，航空器中碳纤维复合材料的使用

20、量未来几年将以年均12的速度继续增长，估计将从2007年的6820吨增加至2010年的10000吨以上，2012年可达13000吨。截至2009年12月，空客A380收到了189个订单。A380为大型喷气式客机，其结构(包括主要结构)使用了22%的碳纤维复合材料。截至2008年1月中旬，波音公司宣布B787订单达到857架。B787中碳纤维/环氧预浸料的唯一供应商是东京的东丽公司(Toray)，两家公司已经就Torayca预浸料签订了长达18年的供应合同，一直到2021年。据报道B787主要结构的合同价值，高达20.3亿欧元(30亿美元)。新型超大型客机空中客车A380和波音787，均大量使用

21、环氧树脂浸渍碳纤维或碳纤维增强塑料(CFRP)作为主要的结构材料。我国的民用生产和已经上马的“大飞机”项目，也急需大量的高性能材料，其中碳纤维复合材料为首选材料。国内专家已意识到碳纤维对民用产品的重要性，并积极呼吁民用企业一定要使用国产碳纤维，否则当碳纤维被国外封杀时，将重创我国的民用企业。有关专家们一再呼吁：“不尽快把中国的碳纤维工业搞上去，将严重制约中国民用工业、高新技术和国民经济的发展，会犯下历史性错误”。 胡锦涛总书记在不同场合多次做出批示，近年就碳纤维产业的发展又做出重要指示：“尽早实现高性能碳纤维国产化的目标。”将碳纤维这一尖端技术的新型材料搞上去，不但有着价值很高的经济效益，同时

22、也有着深远而重要的政治意义。是迄今世界各发达国家首选争先发展的新一代“万能”工程材料，也是人类的第三代工程材料。碳纤维的发展标志着人类已进入科学、文化高度文明发达的崭新时代，同时也标志着一个国家的综合实力，并将决定一个国家未来的前途和命运。为此，党和国家领导人都对碳纤维的研究发展做出重要批示，要求尽快发展碳纤维产品。因此建设碳纤维复合材料制品项目被推上了高新技术领域开发的前沿。本项目从2007年开始，我公司就派出人员对进行市场反复论证，到美国、瑞士、英国等国家进行考察论证，同时派出人员对国内市场、科研院所等技术单位进行综合考察评估。针对国际国内碳纤维市场的发展趋势，根据国家对碳纤维复合材料的政

23、策支持力度，提出了建设碳纤维复合材料制品项目，建设规模为年产1000万平方米碳纤维预浸料和年产500吨碳纤维复合材料制品 ，于2008年底向县委、县政府正式提出建设碳纤维复合材料项目的实施方案，并就项目选址、征地、投资规模、技术来源以及建成后产生的经济效益进行了汇报，希望得到县委、县政府的支持。县委、县政府很快批准了项目建设，召集环保、科技、发改、开发区管委会、当地政府等部门全力支持项目建设，并着手立项、环评、征地等工作。因此本项目是一个独立自主知识产权的项目，完全不受制于人，本项目的意义十分深远。第二节 产业政策、规划及关联度分析项目符合“国家高技术产业发展规划”、“国家新材料产业规划”,和

24、国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定【（2010）23文件】的文件内容 ，碳纤维复合材料作为新型高性能合成纤维材料新材料已列入国家“十二五”重点发展战略性新兴产业规划，工信部新材料产业“十二五”发展规划、新材料产业重点产品目录，项目符合xx省战略性新兴产业发展规划。项目的碳纤维预浸料是碳纤维产业链的中游产品，目前国际国内碳纤维预浸料主要产品有单向碳纤维预浸料、碳纤维织物预浸料、玻璃纤维单向和织物预浸料、芳纶单向和织物预浸料以及玄武岩纤维单向和织物预浸料等产品。我公司生产的碳纤维预浸料产品生产规格最大在1600mm，是国内乃至世界上宽度最宽的碳纤维预浸料。目前，我国的碳纤维预浸料在很大的

25、程度上依赖进口，大量的外汇流失，项目建成后，使我国的碳纤维预浸料能够替代部分进口，满足我国新兴产业对碳纤维预浸料的需求。碳纤维预浸料是生产碳纤维复合材料的主要原料，碳纤维复合材料主要运用民用飞机、能源、汽车、风力发电、海上平台、交通、医疗器件、建筑 、高档休闲体育用品等新兴产业中，碳纤维复合材料应用十分广泛，发展空间巨大，市场前景十分广阔。第三节 项目建设的意义和作用随着我国经济的高速发展，以及国家对高性能碳纤维复合材料的大力支持，国内新兴产业如汽车、风力发电、医疗器件等领域对碳纤维预浸料和复合材料的需求日益增长。目前国内生产的碳纤维预浸料远远不能满足经济发展需要，项目建成后能够使我国的碳纤维

26、预浸料产品能够替代部分进口，避免受制于人，拉动碳纤维复合材料产业的发展，提升我国碳纤维复合材料发展的水平，实现国产化的目标。同时，项目建成后，填补xx省在碳纤维复合材料领域的空白，促进xx省碳纤维复合材料新兴产业的快速发展，拉动地方经济增长，解决部分就业人员，为地方经济作出更大的贡献。力争建成我省碳纤维复合材料示范生产基地、我国碳纤维预浸料和复合材料重要的生产基地。第四章 市场分析第四章 市场分析第一节 市场现状及前景分析世界上聚丙烯腈基碳纤维及预浸料的生产，经过90年代的飞速发展，到2l世纪初其制备技术和工艺已基本成熟。现在己发展成为以大K数化碳纤维生产和小丝束碳纤维生产两大种类。大K数化碳

27、纤维生产对原丝要求较低，产品成本低，但对预氧化炭化技术要求较高，较适合T-700及以下系列产品开发。日本三家以聚丙烯腈纤维为主要产品的厂家(东丽、东邦及三菱人造丝公司)依靠其多年来对纺丝工艺理论的精通和纺丝新技术的成功实现，发挥原丝生产和性能上的优势，大量生产高性能碳纤维，使日本迅速成为碳纤维大国，无论质量还是数量上均处于世界领先地位，其中东丽公司是世界上高性能碳纤维研究发展的领头羊。美国是继日本之后掌握碳纤维生产技术的少数几个发达国家之一。 对于高性能聚丙烯腈基碳纤维，国外一些发达国家均极为重视。美国等发达资本主义国家均在研究、开发高性能碳纤维的经费、人力上投以巨资，获得成功。特别是在日本，

28、碳纤维工业已成为该国十大产业经济的台柱之一。既赢得巨大的经济利益，又确立了日本在国际材料科技领域中的领先地位。 PAN基大K数碳纤维由德国SGL和美国Zoltek公司商品化。如果说日本是生产小丝束碳纤维的大国，那么美国是生产大K数碳纤维的王国。值得注意的是日本东丽公司、三菱公司也开始大量生产24K及以上级别大丝束碳纤维，这是日美竞争大丝束碳纤维的信号。促使大丝束碳纤维迅猛发展的原因分析如下：(1)市场的需求。九十年代前，航天航空需要高性能小丝束碳纤维，即使价格高也可用轻量化效果来解决。(2)可大量生产。碳纤维原料成本较低。PAN原丝K数愈大，价格愈低。以国产小丝束PAN原丝为例，1K、3K、6

29、K原丝比12K原丝的价格分别高于316、100和38左右。对于PAN基碳纤维生产线来说，原丝占成本价格的56-65左右，原丝价格低必然使碳纤维价格随之而下降。 (3)大K数碳纤维制造加工成本较低。对于同一条碳纤维生产设备来说K数愈大的原丝，产量愈高，越有利于碳纤维价格的下降。例如，对1条100ta碳纤维生产线来说(以12K计算)，如果生产IK、3K、6K碳纤维，年产量分别是15t、35t和62t。 在国际市场方面，由于能源、交通、建筑、机械、电子等工业飞速发展的需求，以及复合材料制备技术的提高，使得碳纤维复合材料向能源开发(深海油田的平台、油管、天然气瓶、风力发电等)、现代交通(汽车、飞机、船

30、舶等)和新型建材(混凝土结构的补修补强、桥梁的斜拉缆索、预应力筋等)等工业领域大规模应用逐渐成为现实。也使得少数掌握碳纤维技术的国家在高端技术领域发展上尝到了甜头，并得到了材料保障，尽管各大碳纤维生产厂商都在加快扩产速度，仍不能满足国际市场诸多工业腾飞对于碳纤维的需求。 2004年后碳纤维在A380和B787新一代飞机的需求量将作为牵动CFRP发展的新动力，此外工业应用如风力发电叶片、压缩天然气瓶(CNG)和超高压氢气瓶(CHT)等市场极为广阔，需求量不断增加。从各国家和地区的消费量来看，碳纤维的需求在北美、欧洲和亚洲基本上呈鼎足之势。世界对碳纤维的需求量2004年比2001年增长15.5。预

31、测到2010年世界碳纤维的需求量会增加到31910吨，与2004年相比，增长54.3。年均递增长率将达到7.5。下表列举了20002006年世界碳纤维用量。表4-l 2000-2006年世界碳纤维用量用途年代航空航天体育休闲工业产业合计2000 383037104170117102001 310047105950137602002304045606690142902003322045807570153702004355046409200 1739020053950468011140199702006442047001259021710表4-2 1993-2007年世界PAN基碳纤维的消费量(吨

32、)年份国家1993199720022007平均年增长率()1997-20022002-2007美 国3646626256707952-2.07西 欧122022605200866018.110.7日 本19742582286235502.14.1中 国14501800270042008.49.2其 它129113832513326612.75.4总 计115741628420947296355.87.82002-2007年碳纤维用量的年均增长率约8，目前全球碳纤维的用量在3万吨左右。2006年全球碳纤维产能约3.75万吨，其中小丝束(1K-24K)约2.87万吨，约占总量的76.5；大丝束约0

33、.88万吨，约占总量的23.5。 据预测，2006-2010年全球碳纤维需求量的年均增长率约10，依此推算，2010年全球碳纤维的需求量约4.5万吨。 当前，国内同国外一样，随着飞机、船舶制造、建筑、能源(海上采油、风力发电)等新兴工业的需求扩大，碳纤维的用量急剧增加。其中工业碳纤维用量增幅明显，所用碳纤维基本依靠进口。2006年约需进口4-5千吨，目前约需进口6-7千吨。这些进口碳纤维几乎全部为T-300级碳纤维，且价格较高，质量、数量得不到保证，从而使我国碳纤维不但在品种上无法满足需求，在价格上，性能价格比上也处于十分不利的地位。制约了新材料在现代产业中应起到的作用。严重影响了国民经济、现

34、代工业水平的提高和普及。随着我国国民经济的高速发展，对碳纤维的需求量将不断增加，据预测，国内碳纤维的需求量正以7-9的年递增率增长，因此市场潜力和发展空间巨大。我国可抓住这一千载难逢的契机，迎头赶上世界大丝束潮流，从而摆脱原丝和碳纤维工业落后的面貌，从根本上解决我国民用部门、高科技工业所需高性能大、小K数碳纤维需求。使碳纤维技术能转化为我国特有的材料优势，满足民用的迫切需求，从而为我国二十一世纪工业材料的革命做战略性转移而提供必要的条件。第二节 产品市场需求预测一、碳纤维 由于碳纤维是发展新兴产业等尖端技术急需、必备的基础材料。我国许多高性能产业领域所用的碳纤维及由碳纤维织造的碳布、无纬布、预

35、浸料等，大多是通过非正常渠道购买，一旦形势变化，碳纤维“禁运”是绝对必然的，其后果将不堪设想。所以这一重大战略基础材料研发和生产能力的迅速提高已成为当务之急。 据统计，2009年中国国内各种碳纤维的消耗达8000吨，其中95以上依靠进口，主要包括大丝束碳纤维、短切碳纤维、碳纤维及碳布预浸料。2004年在德国汉堡召开的“2004世界碳纤维前景”会议上，针对中国在未来5年内碳纤维的走势作了专题研讨。专家们预测，随着中国经济以年7-9的速度递增，到2009年中国碳纤维的消耗量将达7500吨。但相对于日益增加的需求量而言，国内生产能力严重不足，据分析，到2009年，仅中国国内大部分碳纤维仍需依赖进口。

36、二、预浸料及碳纤维复合材料(1)2004年德国世界碳纤维前景会议上，国外专家预测，中国将成为碳纤维巨大市场，2004年中国碳纤维消耗量4500吨，用量在美国和欧洲之后，列世界第三位。2009年将达到7000吨，中国碳纤维复合材料以每年大约10的速度增长，碳纤维及其复合材料是劳动力密集型产业，中国具有绝对发展优势。近年来西方发达国包括日本、韩国和我国台湾相继将碳纤维复合材料企业大量转入中国大陆，碳纤维复合材料产业在中国进入快速发展阶段。(2)国内外专家一致认为，碳纤维制成复合材料60-70%是以预浸料的形式使用的，即首先将碳纤维制成预浸料，然后把预浸料通过不同的工艺方法制成复合材料构件。见下图：

37、热压罐工艺真空袋工艺模压工艺卷管工艺压力袋工艺缠绕工艺预浸料碳纤维高质量复合材料结构件，民用飞机等船舶、工业制品、交通（高速列车）内装饰工业制品，板材，体育休闲用品钓鱼杆、高尔夫球杆、船桨、滑雪杆，各种管件桅杆、撑杆、支柱，各种承力管件压缩天然气瓶、氧气瓶按国外专家预测，2008年我国碳纤维消耗量大约6500吨，如果70以预浸料形式使用，将有4500吨碳纤维要制成预浸料，预浸料每平方米碳纤维平均质量按150克计，2009年需要碳纤维预浸料3000万平方米。国内预浸料产能约4500万平方米(其中80%以上为生产低档产品的生产线，产品质量比较差)。(3)90年代国内预浸料大都采用辊筒缠绕式溶液法生

38、产的，效率低，不适于工业化规模生产，且复合材料力学性能较热熔法低大约1015。由于西方资本主义国家对我国技术封锁，大型先进的热熔预浸机难于引进，仅有为数不多的24英寸以下预浸设备，不能规模化批量生产预浸料。近年来，随着复合材料技术发展，国内自己开始制造热熔预浸机，特别是台湾生产的预浸机较多进入大陆，预浸料制备技术有了较大进步，国内主要热熔预浸设备及厂家见表4-3。表4-3 国内主要热熔预浸料生产线公司名称设备工宽度mm产 地数 量预浸方式备 注625所1000台 湾1一步法哈玻所300美 国1一步法1987年上海碳素厂600美 国1二步法1986年苏州久扬600美 国1二步法2002年光 威1

39、000日 本1二步法1000自 制1二步法山东金岛1000台 湾1二步法大 泰1000台 湾1二步法宝丽来1000台 湾1一步法山东莱芜1000台 湾1一步法山东SK1000韩 国1二步法深圳尤艺1000台 湾1二步法东苑源泰600台 湾1二步法厦门扬大1000台 湾1二步法1000自 制1二步法嘉兴中宝1000瑞 士1二步法2003年浙江力威1000台 湾1二步法上海捷联1000台 湾1二步法江苏卡门1000台 湾1二步法表中部分预浸线属复合材料厂家配套设备，仅提供自用预浸料，真正以预浸料为商品的厂家，主要是扬大、SK、中宝，还有光威(除自用制鱼竿外，多余部分外销)。因此国内的碳纤维预浸料尚

40、不能自给，日本东丽公司、东邦公司、三菱公司、韩国大韩公司、SK公司都在国内销售预浸料。(4)据统计：2003年我国体育休闲用品用碳纤维约占碳纤维复合材料用量的90左右。碳纤维在工业上的应用不到10，美国、欧洲碳纤维复合材料的应用比例为：工业50左右、航空航天30、体育休闲用品大约20。由于碳纤维体育休闲用品全球基本饱和，增长的空间不大，未来几年我国碳纤维复合材料应用的快速增长，主要是在民用工业领域。专家预计2010年我国工业复合材料将占碳纤维用量的30左右，包括能源、纺织机械、医疗器械、汽车工业等。这为预浸料的发展提供了机遇，创造了条件。(5)碳纤维生产量迅速增长，必然带来预浸料生产大发展。以

41、日本东丽公司为例，从2005年到2009年碳纤维产能增长103，同期预浸料产能大约增加了106，见表3-4。表4-4 东丽公司碳纤维和预浸料产能增长年份碳纤维产能（吨年）预浸料（万m2）20058800164020071390022202009189003380增长率103106% 未来十年，国内碳纤维将有较大进展，众多碳纤维厂家，将陆续推出自已的碳纤维产品，为预浸料生产提供了原料。(6)由于能源紧缺，近年来，风能事业在国内大发展，未来5年，风能发电的市场需求将以每年15-20%的速度增长。 碳纤维在风机叶片中的应用到2010年，将成为继航空航天后的第二大应用，高碳纤维含量的长叶片制成的大容量

42、风机将成为主要趋势。 第三节 项目产品特色及竞争优势1、产品特色优势我公司生产的碳纤维预浸料产品，是国内预浸料产品中宽度最宽，幅宽达1600mm，是国内乃至世界上宽度最宽的产品，同时，生产的碳纤维预浸料产品规格在300-1600mm，产品类别有:单向碳纤维预浸料、碳纤维织物预浸料；玻璃纤维单向和织物预浸料；芳纶单向和织物预浸料以及玄武岩纤维单向和织物预浸料等产品。正式生产后，能够满足民用飞机、汽车等复合材料新兴产业对预浸料产品的需求。2、 技术设备优势该项目从引进国际先进的预浸料设备由涂胶机、浸胶机、检验系统（照相及影像处理软、硬件）、仪监控系统、缺陷修理系统、分切机等关键生产技术设备；纤维复

43、合材料生产设备：由数控下料机、恒温箱、热压罐、C扫描仪、打磨房、铺带机、RTM注胶机等设备组合及理化实验设备。项目是国内乃至国际最完整、精密度最高、最先进的热熔树脂预浸料生产线，能满足民用飞机复合材料对预浸料生产设备的要求。该生产线的引进国际关键技术设备及使用，使本项目的装备水平占领了国际预浸料生产行业的制高点，确保了产品的领先优势。3、人才优势项目的技术保证来自于资深碳纤维复合材料研发团队，总工程师、技术总监张凤翻、李洪升从事航空用预浸料及树脂配方有着长达20多年的理论和实践，是国内顶尖复合材料专家、预浸料工艺专家；蒲永伟，我国航空界复合材料专家，沈飞集团五大首席专家之一，沈飞首批5名专家级

44、高级工程师之一(复合材料专家)，神舟一号到六号宇航飞船仪表板研制的主要参与者，沈飞集团工艺研究所主管工程师，有足够的把握驾驭好产品质量，确保项目的成功。 4、工艺技术的优势 项目生产的碳纤维预浸料的工艺技术采用国际领先的二步干法生产工艺，拥有独立的自主知识产权。从拉挤、卷管、软膜、带铺放、带缠绕等方面都实行微电脑控制。选用的碳纤维原丝，全部从国外进口。同时在生产过程中采用了多项新技术，分别采用了：导带自动供胶、压电陶瓷控制涂胶间隙、浸胶机二次涂胶系统、浸胶射线检测预浸料系统，预浸料缺陷跟踪修理和排除系统等生产过程材料全程监控系统，以及射线自动控胶膜厚度系统等先进的新技术。 5、 碳纤维预浸料、

45、复合材料生产线的优势项目预浸料、碳纤维复合材料生产线的自动化程度高，从自动供胶、自动化连续收放卷，仪自动监控胶膜厚度和质量，以及自动检测预浸料和其位置并记录等，预浸料宽度最宽，幅宽达1600毫米，是国内乃至世界上宽度最大 、目前国内精密度最高，系统最完整的生产线。关键部分加工精度高，涂胶辊和计量辊间隙可调节到0.02毫米，有效确保了预浸料产品的质量。在生产线上还通过国际招标的配套试验检测、质量监控设备，如傅里叶变换红外光谱仪、 变仪、差示扫描量热仪等先进仪器，集自动供胶预胶、复卷和分切机四位一体的现代化生产线。几乎包含了当今世界上预浸料生产的所有生产技术。第四节 市场营销我公司在建设的同时，为了建成后打开碳纤维预浸料产品的销售市场，成立了营销部，派出人员