某涂料有限公司生产高性能船舶涂料项目危险性分析与控制技术研究.doc

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1、某涂料有限公司生产高性能船舶涂料项目危险性分析与控制技术研究摘要本文主要是对某涂料有限公司生产漆醇酸系列漆、丙烯酸漆、环氧系列漆、聚氨酯系列漆、SPC型锡防污漆等高性能船舶涂料生产线进行危险性分析与安全对策研究。首先对生产线生产所涉及的介质及过程危险性加以分析，该生产线主要使用的危险介质有醇酸树脂、环氧树脂，主要的危险有害因素有火灾爆炸、中毒窒息、粉尘、机械伤害、高温灼烫等。随后对厂区的总平面布置的合理性加以研究，对项目的自然条件进行了分析。然后对生产工艺、设备及人员操作进行了危险性分析。在定性定量评价部分，本文用 “预先危险性分析(PHA)”、“作业条件危险性分析”、“事故树分析”、“重大事

2、故后果模拟”等评价方法对厂区周边环境及总平面布置、生产单元、储存单元及安全管理等进行评价。最后，针对生产线的安全生产现状及未到位的安全条件提出了有针对性的安全对策措施。关键词：危险性 辨识 现状 定性定量评价 对策措施Plant area danger analysis and safety strategy studying ofacoating Co., LTD in SuzhouABSTRACTThis paper is mainly concentrating on plant area danger-analysis and safety-strategy-studying in a

3、 Suzhous production line that produces Paint alkyd paint series, acrylic paint,Epoxy paint series,Polyurethane paint series, SPC type tin antifouling paint. Firstly, this paper has analysed related media produced by this production line and danger in processing. And this production lines dangerous m

4、edia include Alkyd resin, epoxy resin. And its major dangerous factors are fire explosions, poisonous suffocation, dust, mechanical injury and high temperature scalding. And then, this paper has made a research on the reasonableness of the general plane layout, the natural condition of this project

5、and also made a danger-analysis on processing arts, equipment and personnel management. In the part of qualitative and quantitative analyses, this paper has taken,Preliminary Hazard Analysis, Hazard and Operability Analysis, Event Tree Analysis and Simulation of Accident Consequences to analyze neig

6、hboring environment, general plane layout, producing unit, storage unit and safety management of this factory. At last, this paper has put forward some pertinence safety methods according to production lines present safety situation and imperfect safety conditions.Key Words: Danger; Identification;

7、Present situation; Qualitative and quantitative analyses; Strategy目录摘要1ABSTRACT2第1章 绪论61.1 前言61.2 研究的目的与内容6第2章 论文回顾72.1 论文背景72.2 船舶涂料产业现状概况2,372.3 生产线危险性讨论72.3.1 物质危险性讨论472.3.2 工艺危险性讨论582.4 常用的危险评价方法82.5 小结10第3章 企业概况113.1 建设生产线概况113.1.1 建设单位概况113.1.2 建设生产线概况113.2 生产线总图布置113.2.1 地理位置113.2.2 厂区平面布置123

8、.3.3 周围平面布置133.3 主要原辅材料及产品133.3.1 主要原辅材料133.3.2 主要产品143.3.3 储运方案143.4 自然条件153.4.1 光照153.4.2 气温153.4.3 降水153.5 生产工艺163.6 主要设备183.7 公用工程183.7.1 给排水系统183.7.2 供电系统193.7.3 通风系统193.7.4 供热系统193.7.5 制冷系统193.7.6 能源消耗19第4章 危险有害因素的识别214.1 物质危险有害因素的识别214.1.1 危险化学品的类别214.1.2 物质理化特性及包装储运事项1224.2 物料存储的危险有害性识别354.3

9、 生产中的危险有害因素识别364.3.1 搅拌过程的危险有害因素识别364.3.2 砂磨过程中的危险、有害因素识别364.2.3 成品包装、洗桶过程中的危险、有害因素识别374.4 生产设备危险有害性性识别374.4.1 特种设备危险有害性分析374.4.2 搅拌机危险性分析384.5 公用工程的危险有害性识别384.5.1 给排水系统危险有害性分析384.5.2 供电系统危险有害性分析11,12394.5.3 供热系统危险有害性分析404.6 平面布置合理性分析404.6.1 选址合理性404.6.2 区域环境合理性414.6.3 平面布置合理性及安全间距分析414.7 其他危险有害因素识别

10、424.7.1 机械伤害424.7.2 物体打击424.7.3 高空坠落424.7.4 噪音危害434.7.5 车辆伤害434.8 重大危险源识别43第5章 危险分析单元划分及危险分析方法的选择455.1 危险分析单元划分455.2 危险分析方法的选择5,6,745第6章 定性、定量分析危险有害程度的结果466.1 预先危险性分析466.1.1 预先危险性分析结果6466.1.2 小结516.2 作业条件危险性分析516.2.1 作业条件危险性分析结果7516.2.2 小结516.3 事故树分析526.3.1 生产车间内燃爆事故树分析结果7526.3.2 中毒事故树分析结果576.3.3 触电

11、伤害事故树分析596.3.4 搅拌机搅拌伤人事故树分析626.3.5 小结636.4 重大事故后果模拟分析8656.4.1 池火灾模拟分析656.4.2 蒸气云爆炸模拟分析69第7章 其他重点单元的危险性分析737.1 电气系统737.1.1 电气系统危险性分析737.1.2 小结757.2 制冷系统757.3 仓贮系统777.3.1 危险性分析结果777.3.2 库房安全对策措施777.4 装卸及运输787.4.1 危险性分析787.4.2 安全措施787.5 检修、维修作业817.5.1 设备检修中的危险因素分析817.5.2 设备检修安全对策措施82第8章 安全对策措施858.1 生产工

12、艺及生产设备的安全对策858.1.1 生产设备安全对策858.1.2 生产设备安全对策868.2 消防安全对策措施888.3 安全管理安全教育1689第9章 结论93参考文献94第1章 绪论1.1 前言化工行业属高危行业，化工厂的安全生产事故时有发生。无论在发展中国家还是发达国家，化工事故在众多生产事故中都占有相当大的比例。目前，国内许多化工企业尤其是小化工企业普遍存在着设备老化、管理不善等缺陷，存在着发生各类安全生产事故的可能性。因此，有必要选取典型的化工企业，应用安全现状评价技术，对其厂区现状存在的主要危险性进行分析和研究，并提出相应的安全对策措施，以指导企业安全工作的开展1。1.2 研究

13、的目的与内容本课题选取某船舶涂料有限公司为研究对象，对其进行危险性分析与安全对策措施研究。生产中涉及到的原辅材料主要有：醇酸树脂、氧化锌、氧化亚铜、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、聚亚胺酯树脂、二甲苯、异丁醇、乙酸丁酯、200#溶剂油、二氧化钛、异丙醇、甲苯等；产品有油性防锈涂料、油性防锈表面涂料、丙烯酸树脂表面涂料、环氧树脂系列防锈表面涂料、环氧树脂系列防锈表面涂料、环氧树脂系列表面涂料、聚氨酯系列表面涂料、SPC型无锡防污涂料、环氧树脂系列防锈涂料等。生产过程中涉及危险化学品。其产品均属于中高闪点的易燃液体，且有一定的毒性，均属于危险化学品。本论文主要针对企业生产所使用的物料、生产工艺过

14、程、生产装置及辅助设施、危险化学品储存及使用、公用工程等方面的安全生产条件进行分析评价，对其存在的危险、有害因素进行分析，在此基础上提出相应的安全对策措施及建议。具体研究内容包括：（1）分析生产中原料、副产品、最终产品等化学品的理化性能指标以及包装、储存、运输的技术要求等。（2）辨识与分析生产线中存在的主要危险、有害因素，包括介质危险有害因素、工艺过程危险有害因素、装置危险有害因素等。（3）进行安全单元的划分，选择适当的安全评价方法。（4）对生产线的危险、有害程度进行定性定量分析。（5）根据分析评价结果，提出针对性的安全对策措施及建议。第2章 论文回顾第2章 论文回顾2.1 论文背景船舶重防腐

15、涂料是中国涂料行业对外开放最早的领域。90代末，国际著名的船舶重防腐涂料公司基本都登陆中国，并在中高端市场占据相当大的份额。近几年来，中国的本土企业奋起直追，在这个大市场中寻求发展机会。其中上海GEC、海建化学、江苏兰陵、杭州油漆、武汉双虎、上海隆优，以及广州秀珀、深圳景红等都呈现出良好的发展势头。中国作为“世界制造基地”，船舶重防腐涂料早就融入了全球化的市场竞争中，如何使其保持健康发展，最基本的一点就是要保证企业安全生产。2.2 船舶涂料产业现状概况2,3船舶涂料大致可分为船底用房屋涂料和适应海洋工况条件下的防腐蚀涂料。2002年国际上从海洋环境和生态的角度出发，对防污剂提出了禁用有机锡聚合

16、物和氧化铜系列防污剂的要求，所以研发无锡类新型防污剂，是海洋用防污涂料的发展方向。几年来国内外已有不少新品种的出现：低表面能防污涂料，生物提取物和仿生学防污涂料，日本关西涂料公司利用离子交换技术生产的防污涂料等。海洋防污涂料：采用无公害的防锈颜料来制作海洋涂料，开发新型水性无机富锌涂料，低表面处理技术的防锈、带锈涂料等。2.3 生产线危险性讨论2.3.1 物质危险性讨论4在船舶生产过程中常使用甲苯、二甲苯、乙酸丁脂、异丙醇等危险化学品。甲苯是一种无色，带特殊芳香味的易挥发液体，粘性为0.6 mPa s，弱于水。热值为40.940 kJ/kg，闪点为4 ，燃点为535 。易燃，其蒸气与空气可形成

17、爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。其蒸汽有毒，可以通过呼吸道对人体造成危害，使用和生产时要防止它进入呼吸器官。2二甲苯为无色透明液体二甲苯具特臭、易燃，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。沸点为137140。二甲苯毒性中等，也有一定致癌性。乙酸丁脂为无色有果香气味的液体。沸点126.114，熔点-73.5，相对密度（20/4）0.8807，燃点为421。闪点27；爆炸极限1.4%8.0%（vol）。乙酸丁酯微溶于水，能与醇、醚等一般有机溶剂混溶。难溶于水，也较难水解

18、。但在酸或碱的作用下，水解生成乙酸和丁醇。与空气形成爆炸性混合物。对中枢神经有抑制作用，吸入其蒸气对眼及上呼吸道均有强烈刺激作用，且刺激肺胞粘膜，引起肺充血和支气管炎。异丙醇为无色透明挥发性液体。有似乙醇和丙酮混合物的气味，气味不大。蒸汽能对眼睛、鼻子和咽喉产生轻微刺激；能通过皮肤被人体吸收。易燃，蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限2.512.7 vol.%，蒸汽能滚动流过相当长的距离，并能产生回火。2.3.2 工艺危险性讨论5（1）搅拌过程搅拌过程是把原料分别按一定的计量放入搅拌桶内，然后用搅拌机搅拌，其间存在火灾爆炸、中毒窒息、粉尘、机械伤害等危险、有害因素。（2）砂磨过程砂磨是通过分散

19、盘的高速旋转，带动石英珠的相互碰撞，使聚集态物料解聚，其间存在火灾、爆炸、中毒、高温灼烫、机械伤害等危险、有害因素。（3）成品包装、洗桶过程由于防护措施不当、操作失误易导致溶剂挥发、满桶溢出或翻倒，遇点火源可能发生火灾、爆炸事故。由于通风不畅、个体防护不当等还会引发中毒、灼烫事故。洒在地面上的涂料，如用含有化纤织物的纱布用力擦拭，容易产生静电火花。2.4 常用的危险评价方法6，7本设计对项目的危险性分析，拟借用安全评价的方法。所用的到的安全评价方法如下：（1）预先危险性分析预先危险性分析评价(PHA)的功能主要有：大体识别与系统有关的主要危险；鉴别产生危险的原因；估计事故出现对系统产生的影响；

20、对识别出的危险因素进行分级，并采取消除或控制危险性的措施。评价步骤为：对系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周围环境进行充分的调查了解；收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况，判断所要分析对象中是否也会出现类似情况，查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性；根据经验、技术诊断等方法确定危险源；识别危险转化条件，研究危险因素转变成事故的触发条件；进行危险性分级，确定危险程度，找出应重点控制的危险源；制定危险防范措施。(2)作业条件危险性分析对于一个具有潜在危险性的作业条件，影响危险性的主要因素有3个：发生事故或危险事件的可能性；暴露于这种危险环境的情况；事故一旦发生可能产生的后果。

21、用公式来表示，则为：DLEC式中，D为作业条件的危险性；L为事故或危险事件发生的可能性；E为暴露于危险环境的频率；C为发生事故或危险事件的可能结果。(3)事故树分析法事故树分析（Fault Tree Analysis，缩写FTA）又称故障树分析，是一种演绎的系统安全分析方法。从要分析的特定事故或故障开始，层层分析其发生原因，一直分析到不能再分解为止；将特定的事故和各层原因（危险因素）之间用逻辑门符号连接起来，得到形象、简洁地表达其逻辑关系（因果关系）的逻辑树图形，即事故树。通过对事故树简化、计算达到分析、评价的目的。事故树分析方法的步骤如下：确定分析对象系统和要分析的各对象事件（顶上事件）通过

22、经验分析、事故树分析和故障类型和影响分析确定顶上事件（何时、何地、何类）；明确对象系统的边界、分析深度、初始条件、前提条件和不考虑条件，熟悉系统、收集相关资料（工艺、设备、操作、环境、事故等方面的情况和资料）。确定系统事故发生概率、事故损失的安全目标值调查原因事件调查与事故有关的所有直接原因和各种因素（设备故障、人员失误和环境不良因素）。编制事故树从顶上事件起，一级一级往下找出所有原因事件直到最基本的原因事件为止，按其逻4辑关系画出事故树。每个顶上事件对应一株事故树。定性分析按事故树结构进行简化，求出最小割集和最小径集，确定各基本事件的结构重要度。定量分析找出各基本事件的发生概率，计算出顶上事

23、件的发生概率，求出概率重要度和临界重要度。结论当事故发生概率超过预定目标值时，从最小割集着手研究降低事故发生概率的所有可能方案，利用最小径集找出消除事故的最佳方案；通过重要度（重要系数）分析确定采取(4)重大事故后果模拟分析法8模拟评价方法是在数学物理模型的基础上，选择适当的数学计算方法，对危险单元或系统进行模拟，预演事故的发生过程及事故后果的影响范围，从而能更加形象、直观地认识所评价单元或系统的危险及危害性，为设计人员、管理人员和企业、政府职能部门的高层决策者提供客观依据的一种评价方法。模拟评价方法通过采用数学模型对所确定的危险单元或系统进行事故过程模拟，对事故所造成的危害影响则选用相应的伤

24、害模型进行危害评价，对事故的影响区域、人员伤亡、财产损失情况进行描述。（5）故障类型和影响分析（FMEA）FMEA是一种归纳分析法，主要是在设计阶段对系统的各个组成部分，即元件、组件、子系统等进行分析，找出它们所能产生的故障及其类型，查明每种故障对系统的安全所带来的影响，判明故障的重要度，以便采取措施予以防止和消除。这种方法的特点是从元件、器件的故障开始，逐次分析其影响及应采取的对策。其基本内容是为找出构成系统的每个元件可能发生的故障类型及其对人员、操作及整个系统的影响。2.5 小结化工产业为人类物质生活的改善及人类文明的进步作出了重要的贡献，化工产业目前已成为国民经济中的支柱产业。但是在看到

25、它的优点的同时，也要重视其存在的危险性，应该对典型化工生产的危险有害因素进行分析，在此基础上进行相应的安全对策措施研究，以指导企业安全生产工作的开展。第3章 企业概况第3章 企业概况3.1 建设生产线概况3.1.1 建设单位概况企业名称：某涂料有限公司拟建地址：江苏扬子江国际化学工业园投资总额：750万美元注册资本：400万美元企业性质：外商独资有限公司经营范围：高性能涂料的生产；销售自产产品及提供相关的咨询服务。经营期限：30年。3.1.2 建设生产线概况本生产线位于江苏扬子江国际化学工业园内，港丰公路以北，十字港以东，北京路以南，华达南路以西。占地面积17670.98平方米(合26.5亩)

26、。本项目投资总额750万美元，购置68台/套生产设备，并建造原料仓库、生产车间、成品仓库、办公楼、综合楼、消报中心及配套公用设施。总建筑面积8789平方米，容积率0.5，建筑密度31.5%，绿化率25.6%。项目建设期为1年，达产后可年产各类型高性能船舶涂料24084吨。生产产品以在中国内销为主，并根据需要也出口到国外。生产线所需能耗折算标煤量为2023.44吨/年，项目能耗水平较低。3.2 生产线总图布置3.2.1 地理位置本生产线位于张家港江苏扬子江国际化学工业园内。张家港市地处北纬3143123202，东经120215712052，位于长江下游南岸，江苏省东南部，北滨长江，与南通、如皋、

27、靖江相望；南近太湖，与无锡、相邻；东连常熟、太仓，距上海98公里；西接江阴、常州，距南京200公里，是沿6海和长江两大经济开发带交汇处的新兴港口工业城市。扬子江化学工业园距张家港市区直线距离15km，位于十字港西侧约500m，以水路计，东距上海吴淞江78海里，西距南京港111海里、距江阴港8海里，东北向与南通港隔江相望，陆域地形平坦、开阔，沿江筑有防洪堤。该园区是张家港市重要的港口及工业生产基地，西面有张家港保税区、张家港港务局；东面是张家港市沿江经济开发区。 3.2.2 厂区平面布置本生产线建设内容主要包括成品仓库、原料仓库（待建）、生产车间、办公楼、动力栋、守卫室等，停车场、道路、绿化等与

28、生产厂房结合布置，在华达南路设出入口。厂区平面布置见图3-1，主要建构筑物见表3-1。图3-1 厂区总平面布置生成车间成品仓库（待建）原料仓库动力栋水池消防办公楼门卫16m168m北表3-1 主要建构筑物厂区建构筑物特性序号建筑物名称建筑面积（m2）占地面积（m2）层数高度（m）危险性类别耐火等级备注1生产车间26401320211.3甲类、二级2成品仓库1320132018.50甲类、二级3办公楼98049029.704动力栋10810815.60丙类、二级5守卫室40403.86原料仓库13201320甲类、二级待建7消防水池1701708停车场90903.3.3 周围平面布置厂区的周围环

29、境图如下图3-2图3-2 厂区周围环境华茂精细化工厂北京路高性能船舶涂料有限公司南光化工厂华达南路南港诚明化工城3.3 主要原辅材料及产品3.3.1 主要原辅材料本生产线主要的原辅材料主要如下表3-2： 表3-2 主要原辅材料序号S/N名称Name单位Unit年消耗量Annual consumption备注Remarks1醇酸树脂吨T3472氧化锌吨T4783氧化亚铜吨T16814醇酸树脂溶剂吨T3585环氧树脂吨T24746添加剂吨T13117压克力树脂吨T30228增量剂吨T41729彩色颜料吨T299610聚酰胺树脂吨T1289811聚亚安酯树脂吨T4012溶剂吨T5971合计吨T241

30、393.3.2 主要产品本生产线主要产品如下表3-3表3-3 主要产品序号涂料产品系列危规号名称最高贮量（吨）数量（吨）1油性防锈涂料33646醇酸底漆317342油性防锈表面涂料33646醇酸面漆12028923丙烯酸树脂表面涂料33646丙烯酸面漆419974环氧树脂系列防锈表面涂料（变性环氧树脂）32198环氧漆300主漆511221环氧漆300固化剂112605环氧树脂系列防锈表面涂料32198环氧漆400主漆1283067环氧漆400固化剂33796环氧通用底漆551313环氧通用底漆固化剂163726环氧树脂系列表面涂料32198环氧面漆22536环氧面漆固化剂5110环氧漆600

31、主漆681623环氧漆600固化剂153647聚氨酯系列表面涂料33646聚氨酯面漆主漆1740332198聚氨酯面漆固化剂2538SPC型无锡防污涂料33646无锡自抛光防污漆2001714098无锡自抛光防污漆30004310399诺亚系列环氧漆32198诺亚10环氧漆691649诺亚10环氧漆固化剂20482诺亚60环氧漆6152诺亚60环氧漆固化剂11910稀释剂稀释剂791904合计1004240843.3.3 储运方案本生产线运入的主要是生产原、辅材料，运出的主要是成品船舶涂料。本生产线原、辅材料的来源及产品的年运输量约为48000吨。来自国外市场的原、辅材料和运往国外市场的产品采

32、用海上运输和公路运输相结合的方式运输；对于国内市场的原、辅材料和产品采用公路运输。固体物料采用卡车运输；液体物料采用汽车槽车或桶装运输。原、辅材料运到厂内后，存储于原料仓库内，使用时通过传输带或管道输送至生产车间。3.4 自然条件3.4.1 光照2006年日照时数约2032.3小时。日照百分率(相对日照)为46%。日照时数最多的月份是7月，约为229.9小时，占月可照时数的53%; 日照时数最少的月份是12月，约为98.4小时，占月可照时数的32%3.4.2 气温2006年全年平均气温16.7，比上年高0.7，同历年平均气温15.4相比高1.3，气温明显偏高。7月是全年最热的月份，月平均气温2

33、9.1。年极端最高气温37.4，出现在7月21日和24日。全年达到35的高温日数19天,与历史上高温日数最多的1988年持平。1月是全年最冷的月份，月平均气温为3.2。年极端最低气温-6.3，出现在1月25日。全年低于0的低温日数31天，比上年少5天。3.4.3 降水2006年全年降水量1078.6毫米，比上年多37.1毫米，同历年平均降水量1050.5毫米相比多28.1毫米，雨量正常略偏多。全年降水分布不均，干湿档明显。2月至3月、10月降水明显偏少,其中10月降水量仅为7.9毫米。降水量主要集中在6月至7月，分别为268毫米和197.2毫米。汛期(4月至9月)降水量762.7毫米，与历年同

34、期相比正常。全年有3次暴雨，分别出现在6月15日、25日和7月3日。梅雨期自6月14日至6月26日，历时13天，降水总量266.2毫米，梅雨期偏短，梅雨量偏多。103.5 生产工艺生产工艺比较简单，主要产品拟由原料通过搅拌、砂磨分散、调稀或调色、过滤等工序产生。稀释剂和固化剂生产工艺流程，底漆、面漆类生产工艺流程分别见图3-3、图3-4。1底漆系列操作工艺（1）预混按配方要求准备原材料，然后先将溶剂、树脂、部分助剂投入混合缸中，开动搅拌分散，将粉料混合均匀后，开始加入配方中颜料、填料，搅拌均匀。（2）研磨分散搅拌均匀后的物料，检验达到要求的细度后，进行调稀，否则进砂磨机研磨使粉料达到要求的细度

35、再进行调稀。并进行质量检验，使达到产品要求。（3）过滤和包装产品合格后进行过滤、包装。并进仓库。2面漆系列操作工艺（1）预混按配方要求准备原材料，然后将溶剂、树脂、部分助剂投入混合缸中，开动搅拌分散，将粉料混合均匀后，开始加配方中颜料、填料，搅拌均匀。（2）研磨分散搅拌均匀后的物料，检验达到要求的细度后，进行调稀，否则进砂磨机研磨使粉料达到要求的细度再进行调稀。并进行质量检验，使达到产品要求。（3）调色按照颜色的要求，采用配方中色浆进行调色，检验达到色差要求。（4）过滤和包装产品合格后进行过滤、包装，并进仓库。3.固化剂和稀释剂系列操作工艺（1）混合按配方要求准备原材料，然后将溶剂、树脂、助剂

36、投入混合缸中，开动搅拌分散。将物料混合均匀，进行质量检验。（2）过滤和包装产品合格后进行过滤包装，并进仓库。图3-3 固化剂、稀释剂生产工艺流程图质量检验过滤包装进仓库原材料准备投料阶段混合、图3-4 底漆、面漆系列生产工艺流程图原材料准备投料阶段预混合研磨质量检验调稀调色不需调色白色料无色料有色料调色质量检验过滤包装最后检验进仓库123.6 主要设备本项目主要设备如下表3-4表3-4 项目主要设备名称规格(型号)数量(台套)总价（元)来源用途搅拌机75kW41200000国内Inland车间搅拌机15-20kW161440000国内Inland车间搅拌机7.510kW3150000国内Inl

37、and车间分散机50L5375000国内Inland车间漆罐3000L161200000国内Inland车间漆罐1000L5180000国内Inland车间冷冻水泵145000国内Inland空压机1350000国内Inland冷水机组2360000国内Inland冷冻水箱125000国内Inland集尘器1125000国内Inland车间干燥机315000国内Inland车间电子地秤Ex2t165000国内车间液压升降台1.5t185000国内车间电动葫芦6225000国内车间实验仪器设备1614000国内车间货架11248000合计Total6777020003.7 公用工程3.7.1 给

38、排水系统（1）给水系统本项目主要用水包括生活用水、消防用水以及绿化浇洒用水。项目用水由市内水厂管网系统供给，为保证供水安全，厂区内给水管网与原室外管网连通并组成环状。本项目年用水量为10000吨，江苏扬子江国际化学工业园内现有给水系统可以满足项目需要。（2）排水系统排水系统采用雨污分流制。根据船舶涂料的生产特点，本项目生产废水主要为冷却水和设施、地面冲洗水，经沉淀池收集沉淀后与生活污水排入一同附近污水处理厂处理。雨水由雨水管汇集后就近排入河道或城市雨水管网，并满足及时排除暴雨所产生的地面径流的要求，而不发生地面积水现象，同时也不发生河道水位壅高、使地面遭受淹没的情况。排水系统可以满足项目生产需

39、要。3.7.2 供电系统电源现由附近变电站提供，本项目用电量500万千瓦时/年，在综合楼内设变电间一座，内设2台800千伏安变压器，并设置高压进线柜、避雷柜、互感器柜、负荷柜等，分别控制进线电源和变压器。车间变电所置于生产车间，由变电间引出。车间动力配电柜采用靠墙、靠柱安装，为方便检修用电，设置检修插座箱，电压380伏/220伏。车间内动力线路采用VV型塑料电力电缆，沿电缆沟敷设至动力配电箱，配电支线采用BV型塑料铜芯线穿钢管埋地暗敷，接线方式采用放射式或树干式，局部采用链式。3.7.3 通风系统生产车间、仓库设置通风系统，兼作消防排烟系统。设备用房根据内置设备的工艺要求及发热量设置排风系统。

40、更衣室、厕所等设置全室通风，对生产线有废热气或灰尘产生的工位采用局部排风。3.7.4 供热系统本项目年需蒸汽量20吨，主要用于冬季暖房供热。项目所需蒸汽拟由市政供热管网供给。3.7.5 制冷系统本项目部分建筑物考虑空调系统，其采暖、制冷、通风方案将按建筑的阳光辐射与传热强度、照明、耗电量和使用人数及国家有关采暖、制冷、通风的设计规范制订。不同使用空间的空调系统将采用中央式新风系统输送到各个风机盘管生产车间、办公楼与生活配套用房等考虑独立制冷供热系统。3.7.6 能源消耗生产线所需能源折算标准煤量如下表3-514表3-5 项目所需能源折算标准煤量项目计算单位年耗平均低位发热量(千卡/计算单位)折

41、标煤系数折算标煤量(吨/年)水立方米 10000等价热量6000.086 0.86电千瓦时500000028280.4042020蒸汽吨 20等价热量9000.1292.58合计 2023.44第4章 危险有害因素的识别第4章 危险有害因素的识别4.1 物质危险有害因素的识别4.1.1 危险化学品的类别本项目中涉及到的原辅材料主要有：醇酸树脂、氧化锌、氧化亚铜、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、聚亚胺酯树脂、二甲苯、异丁醇、乙酸丁酯、200#溶剂油、二氧化钛、异丙醇、甲苯等；产品有油性防锈涂料、油性防锈表面涂料、丙烯酸树脂表面涂料、环氧树脂系列防锈表面涂料（变性环氧树脂）、环氧树脂系列防锈表面

42、涂料（环氧树脂）、环氧树脂系列表面涂料、聚氨酯系列表面涂料、SPC型无锡防污涂料、环氧树脂系列防锈涂料等。根据危险化学品名录（2002版）、剧毒化学品目录（2002版）、高毒化学品目录（2003版）、中华人民共和国监控化学品管理条例、易制毒化学品管理条例（国务院445号令）、根据建筑设计防火规范9（GB50016-2006）等规范条例对原辅材料、产品进行识别分类，得出总结表（表4-1）如下：表4-1 项目涉及物质危险识别表序号名称危化品名录剧毒品目录高毒品目录监化品条例易制毒品管理条例建规类别危规号1二甲苯第3.3类33535甲2异丁醇第3.3类33552甲3200#溶剂油乙4二氧化钛戊5异丙醇第3.2类32064甲6甲苯第3.2类32052第三类甲7环氧树脂第3.2类32197甲8滑石粉戊9乙酸丁酯甲10丙烯酸树脂第3.2类32198