数控机床的维护与保养.ppt

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1、Date:2024/3/3 Page:1机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养项目七 铣床电路控制系统的维护课程目标：课程目标：学习常用电气设备的检修的工作。具体包括：学习常用电气设备的检修的工作。具体包括：依据随即抽取的任务情况，资讯依据随即抽取的任务情况，资讯X62W型铣床的各种信息资料，型铣床的各种信息资料，准备拆装工具和检测仪表准备拆装工具和检测仪表准备故障设备的技术资料准备故障设备的技术资料以小组的形式作初步计划以小组的形式作初步计划对故障设备现场调研分析故障现象对故障设备现场调研分析故障现象确定故障点并排除确定故障点并排除按规范通电试车和交付任务按规范通电试车和交付任务Date:

2、2024/3/3 Page:2机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养项目七 铣床电路控制系统的维护7.17.1资讯资讯布置任务：布置任务：1.1.学生每两人分成一个维修小组；学生每两人分成一个维修小组；2.2.每个小组抽签领取任务；每个小组抽签领取任务；3.3.教师扮演报修的车间主任与学生（维修电工）交流有关设备教师扮演报修的车间主任与学生（维修电工）交流有关设备故障命题；故障命题；4.4.小组根据领取的任务现场考察和资讯知识。小组根据领取的任务现场考察和资讯知识。Date:2024/3/3 Page:3机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养子项目一子项目一 概述概述 子项目二子项目二 数

3、控机床的保养数控机床的保养子项目三子项目三 数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修 子项目四子项目四 数控机床故障分析与维修数控机床故障分析与维修实例实例小结思考题与习题小结思考题与习题 项目四 数控机床的而维护与保养Date:2024/3/3 Page:4机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养本章教学要求：本章教学要求：本章让学生了解关于数控机床保养、维护与故障修理的基本内容，以及数控机床使用中的注意事项。重点掌握数控车床与加工中心的维护保养与故障诊断方法，熟悉机床数控系统与伺服系统常见故障的处理方法，并通过对实际例子的学习掌握数控机床常见故障的诊断步骤与基本思路。Date:2024

4、/3/3 Page:5机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养子项目一子项目一 概述概述 v数控机床的维护工作应该包括数控机床的维护工作应该包括1.设备管理设备管理2.维护保养维护保养3.故障修理故障修理Date:2024/3/3 Page:6机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养1.数控机床的设备管理数控机床的设备管理 设备管理设备管理是一项系统工程，它根据企业的生产发展及是一项系统工程，它根据企业的生产发展及经营目标，通过一系列技术、经济、组织措施及科学方经营目标，通过一系列技术、经济、组织措施及科学方法来进行。法来进行。主要包括设备选购、安装、调试、验收、使用、维主要包括设备选购、安装

5、、调试、验收、使用、维修以及改造更新，直至设备报废等一系列管理工作。修以及改造更新，直至设备报废等一系列管理工作。Date:2024/3/3 Page:7机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养具体包括：具体包括：（1 1 1 1）为正确使用数控机床建立了必要的各项规章制度为正确使用数控机床建立了必要的各项规章制度为正确使用数控机床建立了必要的各项规章制度为正确使用数控机床建立了必要的各项规章制度（2 2 2 2）根据数控机床的设备特点，制定各项操作、维修安全规程）根据数控机床的设备特点，制定各项操作、维修安全规程）根据数控机床的设备特点，制定各项操作、维修安全规程）根据数控机床的设备特点，制

6、定各项操作、维修安全规程 （3 3 3 3）在设备保养上要求严格进行记录工作，对故障修复要认真）在设备保养上要求严格进行记录工作，对故障修复要认真）在设备保养上要求严格进行记录工作，对故障修复要认真）在设备保养上要求严格进行记录工作，对故障修复要认真做好有关故障记录与说明做好有关故障记录与说明做好有关故障记录与说明做好有关故障记录与说明（4 4 4 4）做好为设备保养和维修用的各类备品配件的采购、管理工）做好为设备保养和维修用的各类备品配件的采购、管理工）做好为设备保养和维修用的各类备品配件的采购、管理工）做好为设备保养和维修用的各类备品配件的采购、管理工作作作作（5 5 5 5）对电气备用板

7、要定期通电检验，为维修添置必要的技术手）对电气备用板要定期通电检验，为维修添置必要的技术手）对电气备用板要定期通电检验，为维修添置必要的技术手）对电气备用板要定期通电检验，为维修添置必要的技术手册、工作器具及测试仪器册、工作器具及测试仪器册、工作器具及测试仪器册、工作器具及测试仪器 Date:2024/3/3 Page:8机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养2.数控机床的维护保养数控机床的维护保养 精心维护可使设备始终保持良好状态，延缓劣化进程，精心维护可使设备始终保持良好状态，延缓劣化进程，并及时发现和消灭隐患于未然，从而确保系统安全运行，并及时发现和消灭隐患于未然，从而确保系统安全运行

8、，保证企业的经济效益。保证企业的经济效益。因此，机床的正确使用与维护，是贯彻设备管理以防为因此，机床的正确使用与维护，是贯彻设备管理以防为主的重要环节。主的重要环节。Date:2024/3/3 Page:9机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养3.数控机床的故障修理数控机床的故障修理 做做好好数数控控机机床床的的故故障障修修理理工工作作，使使其其发发挥挥应应有有的的效效率，不仅创造了实际价值，而且具有广泛的社会效益。率，不仅创造了实际价值，而且具有广泛的社会效益。维维修修工工作作开开展展得得好好坏坏，首首先先取取决决于于维维修修人人员员的的素素质质。维维修修人人员员在在设设备备出出现现故故障

9、障后后，要要能能迅迅速速找找出出故故障障并并排排除除，其其难难度度是是相相当当大大的的。此此能能力力并并非非一一日日之之功功就就能能达达到到的的，需要维修人员做长期的技术储备。需要维修人员做长期的技术储备。Date:2024/3/3 Page:10机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养4.数控机床维修安全规程数控机床维修安全规程1)维修前的准备工作维修前的准备工作2)2)维修工作中的注意事项维修工作中的注意事项3)3)维修工作结束后的注意事项维修工作结束后的注意事项Date:2024/3/3 Page:11机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养主要包括以下几个方面主要包括以下几个方面 ：(

10、1)(1)使机床保持良好的润滑状态使机床保持良好的润滑状态 (2)(2)定期检查液压、气压系统定期检查液压、气压系统 (3)(3)对直流电动机定期进行电刷和换向器检查、清洗和对直流电动机定期进行电刷和换向器检查、清洗和更换更换 (4)(4)适时对各坐标轴进行超程限位试验适时对各坐标轴进行超程限位试验(5)(5)定期检查电气部件。检查各插头、插座、电缆、各定期检查电气部件。检查各插头、插座、电缆、各继电器的触点是否接触良好，检查各印制电路板是否继电器的触点是否接触良好，检查各印制电路板是否干净干净 子项目二子项目二数控机床的保养数控机床的保养 Date:2024/3/3 Page:12机电设备的

11、维护与保养机电设备的维护与保养(6)(6)数控机床长期不用时的维护数控机床长期不用时的维护(7)(7)定期更换存储器用电池定期更换存储器用电池 (8)(8)备用印制电路板的维护备用印制电路板的维护 (9)(9)经常监视经常监视CNCCNC装置用的电网电压装置用的电网电压 (10)(10)定期进行机床水平和机械精度检查并校正定期进行机床水平和机械精度检查并校正Date:2024/3/3 Page:13机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养数控车床的维护保养数控车床的维护保养（1 1）每天检查内容）每天检查内容）每天检查内容）每天检查内容：切切切切削削削削液液液液、液液液液压压压压油油油油、润润

12、润润滑滑滑滑油油油油；切切切切屑屑屑屑槽槽槽槽；操操操操作作作作盘盘盘盘；CRTCRT显显显显示示示示屏屏屏屏；液液液液压压压压装装装装置置置置的的的的压压压压力力力力表表表表；冷冷冷冷却却却却风风风风扇扇扇扇；刀刀刀刀具具具具；主轴、滑板等；主轴、滑板等；主轴、滑板等；主轴、滑板等。（2 2）每月检查内容）每月检查内容）每月检查内容）每月检查内容：主主主主轴轴轴轴的的的的运运运运转转转转情情情情况况况况；滚滚滚滚珠珠珠珠丝丝丝丝杠杠杠杠；超超超超程程程程限限限限位位位位开开开开关关关关；刀刀刀刀架架架架；导导导导套套套套内内内内孔孔孔孔；切切切切削削削削液液液液槽槽槽槽；液液液液压压压压装装

13、装装置置置置；润润润润滑滑滑滑油油油油装装装装置置置置。（3 3）每半年检查内容）每半年检查内容）每半年检查内容）每半年检查内容：主轴主轴主轴主轴 ；导套装置；导套装置；导套装置；导套装置 ；加工装置；加工装置；加工装置；加工装置 ；润滑泵装置浮子开；润滑泵装置浮子开；润滑泵装置浮子开；润滑泵装置浮子开关关关关 ；直流电动机以及其他部位。；直流电动机以及其他部位。；直流电动机以及其他部位。；直流电动机以及其他部位。Date:2024/3/3 Page:14机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养加工中心的维护保养加工中心的维护保养（1 1）每天检查内容：）每天检查内容：）每天检查内容：）每天检

14、查内容：工作台、机床表面工作台、机床表面工作台、机床表面工作台、机床表面；开关；开关；开关；开关；导轨润滑油箱；导轨润滑油箱；导轨润滑油箱；导轨润滑油箱；主；主；主；主轴润滑恒温油箱轴润滑恒温油箱轴润滑恒温油箱轴润滑恒温油箱；刀具；刀具；刀具；刀具；机床液压系统；机床液压系统；机床液压系统；机床液压系统；压缩空气气；压缩空气气；压缩空气气；压缩空气气源压力源压力源压力源压力；气源自动分水滤气器，自动空气干燥器；气源自动分水滤气器，自动空气干燥器；气源自动分水滤气器，自动空气干燥器；气源自动分水滤气器，自动空气干燥器；气；气；气；气液转换器和增压器油面液转换器和增压器油面液转换器和增压器油面液转

15、换器和增压器油面；导轨面；导轨面；导轨面；导轨面；切削液；切削液；切削液；切削液；CNCCNC输输输输入入入入/输出单元输出单元输出单元输出单元；各防护装置；各防护装置；各防护装置；各防护装置；电气柜各散热通风装置；电气柜各散热通风装置；电气柜各散热通风装置；电气柜各散热通风装置。Date:2024/3/3 Page:15机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养（2 2）不定期检查内容）不定期检查内容）不定期检查内容）不定期检查内容：冷却油箱、水箱冷却油箱、水箱 ；废油池；废油池 ；排屑器；排屑器 （3 3）每月检查内容）每月检查内容）每月检查内容）每月检查内容：电气控制箱电气控制箱 ；工作台

16、及床身基准；工作台及床身基准 ；空气滤网；空气滤网 ；液压装；液压装置、管路及接头置、管路及接头 ；各电磁阀及开关；各电磁阀及开关 ；过滤器；过滤器 ；电缆及接线；电缆及接线端子端子 ；连锁装置、时间继电器、继电器；连锁装置、时间继电器、继电器 ；数控装置；数控装置 。（4 4）每半年检查内容）每半年检查内容）每半年检查内容）每半年检查内容：各电动机轴承各电动机轴承 ；各进给轴；各进给轴 ；所有电气部件及继电器；所有电气部件及继电器 ；各伺服电动机各伺服电动机 ；主轴驱动皮带；主轴驱动皮带 ；各轴导轨上的镶条、压紧；各轴导轨上的镶条、压紧滚轮滚轮 。（5 5）每年检查内容）每年检查内容）每年检

17、查内容）每年检查内容：检查或更换电动机电刷检查或更换电动机电刷 ；液压油路；液压油路 ；主轴润滑恒温油；主轴润滑恒温油箱箱 ；润滑油泵、过滤器；润滑油泵、过滤器 ；滚珠丝杠；滚珠丝杠 。Date:2024/3/3 Page:16机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养数控系统的使用与维护数控系统的使用与维护（1 1 1 1）数控系统的正确使用）数控系统的正确使用）数控系统的正确使用）数控系统的正确使用 各各各各种种种种数数数数控控控控系系系系统统统统在在在在组组组组成成成成与与与与结结结结构构构构上上上上都都都都有有有有各各各各自自自自的的的的特特特特点点点点，操操操操作作作作人人人人员员员员

18、在在在在使使使使用用用用数数数数控控控控系系系系统统统统之之之之前前前前，应应应应仔仔仔仔细细细细阅阅阅阅读读读读说说说说明明明明书书书书中中中中的的的的有有有有关关关关内内内内容容容容，熟熟熟熟悉悉悉悉数数数数控控控控系系系系统统统统的的的的基基基基本本本本组组组组成成成成与与与与结结结结构构构构，了了了了解解解解所所所所用用用用数数数数控控控控系系系系统统统统的的的的性性性性能能能能，熟熟熟熟练练练练地地地地掌掌掌掌握握握握数数数数控控控控系系系系统统统统和和和和操操操操作作作作面面面面板板板板上上上上各各各各个开关的作用，从而可避免一些因操作不当引起的故障。个开关的作用，从而可避免一些因

19、操作不当引起的故障。个开关的作用，从而可避免一些因操作不当引起的故障。个开关的作用，从而可避免一些因操作不当引起的故障。具体包括通电前检查与通电后检查。具体包括通电前检查与通电后检查。具体包括通电前检查与通电后检查。具体包括通电前检查与通电后检查。Date:2024/3/3 Page:17机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养（2 2 2 2）数控系统的日常维护）数控系统的日常维护）数控系统的日常维护）数控系统的日常维护 为了在系统出现故障时能及时排除，应在平时做好维为了在系统出现故障时能及时排除，应在平时做好维为了在系统出现故障时能及时排除，应在平时做好维为了在系统出现故障时能及时排除，应

20、在平时做好维修前的一系列准备工作，主要包括如下几个方面：修前的一系列准备工作，主要包括如下几个方面：修前的一系列准备工作，主要包括如下几个方面：修前的一系列准备工作，主要包括如下几个方面：a a a a、技术文件的准备、技术文件的准备、技术文件的准备、技术文件的准备 b b b b、制定有关的规章制度防止无关人员操作数控系统，、制定有关的规章制度防止无关人员操作数控系统，、制定有关的规章制度防止无关人员操作数控系统，、制定有关的规章制度防止无关人员操作数控系统，以避免造成事故以避免造成事故以避免造成事故以避免造成事故 c c c c、准备好维修用器具、准备好维修用器具、准备好维修用器具、准备好

21、维修用器具 d d d d、必要的备件、必要的备件、必要的备件、必要的备件 Date:2024/3/3 Page:18机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养具体保养内容：具体保养内容：一、每日检查要点一、每日检查要点 1.1.接通电源前的检查接通电源前的检查 （1 1）检查机床的防护门、电柜门是否关闭。）检查机床的防护门、电柜门是否关闭。（2 2）检查工具、量具等是否已准备好。）检查工具、量具等是否已准备好。（3 3）检查切削槽内的切屑是否已清理干净。）检查切削槽内的切屑是否已清理干净。（4 4）检查冷却液、液压油、润滑油的油量是否充足）检查冷却液、液压油、润滑油的油量是否充足 。（5 5）

22、检查所选择的液压卡盘的夹持方向是否正确。）检查所选择的液压卡盘的夹持方向是否正确。Date:2024/3/3 Page:19机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养具体保养内容：具体保养内容：2.2.接通电源后检查接通电源后检查 （1 1）显示屏上是否有报警显示，若有问题应及时予以处理。）显示屏上是否有报警显示，若有问题应及时予以处理。（2 2）检查操作面板上的指示灯是否正常，各按钮、开关是否处于）检查操作面板上的指示灯是否正常，各按钮、开关是否处于正确位置。正确位置。（3 3）液压装置的压力表指示是否在所要求的范围内。）液压装置的压力表指示是否在所要求的范围内。（4 4）各控制箱的冷却风扇是

23、否正常运转。）各控制箱的冷却风扇是否正常运转。（5 5）刀具是否正确夹紧在刀架上，回转刀架是否可靠夹紧，刀具）刀具是否正确夹紧在刀架上，回转刀架是否可靠夹紧，刀具是否有损伤。是否有损伤。（6 6）若机床带有导套、夹簧，应确认其调整是否合适。）若机床带有导套、夹簧，应确认其调整是否合适。3.3.机床运转后的检查机床运转后的检查 （1 1）有无异常现象。）有无异常现象。（2 2）运转中，主轴、滑板处是否有异常噪音。）运转中，主轴、滑板处是否有异常噪音。Date:2024/3/3 Page:20机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养具体保养内容：具体保养内容：二、月检查要点二、月检查要点 1.1.

24、检查主轴的运转情况。主轴以最高转速一半左右的转速旋转检查主轴的运转情况。主轴以最高转速一半左右的转速旋转30min30min，用手触摸壳体部分，若感觉温和即为正常。，用手触摸壳体部分，若感觉温和即为正常。2.2.检查检查X X、Z Z轴行程限位开关、各急停开关动作是否正常。可用手按轴行程限位开关、各急停开关动作是否正常。可用手按压行程开关的滑动轮，若有超程报警显示，说明限位开关正常。压行程开关的滑动轮，若有超程报警显示，说明限位开关正常。同时清洁各接近开关。同时清洁各接近开关。3.3.检查检查X X、Z Z轴的滚珠丝杠。若有污垢，应清理干净，若表面干燥，轴的滚珠丝杠。若有污垢，应清理干净，若表

25、面干燥，应涂润滑脂。应涂润滑脂。4.4.检查回转刀架的润滑状态是否良好检查回转刀架的润滑状态是否良好 5.5.检查导套装置检查导套装置 （1 1）检查导套内孔状况，看是否有裂纹、毛刺。若有问题，予以）检查导套内孔状况，看是否有裂纹、毛刺。若有问题，予以修整。修整。（2 2）检查并清理导套前面盖帽内的切屑。）检查并清理导套前面盖帽内的切屑。Date:2024/3/3 Page:21机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养具体保养内容：具体保养内容：6.6.检查并清理冷却槽内的切屑。检查并清理冷却槽内的切屑。7.7.检查润滑装置，包括下面的内容：检查润滑装置，包括下面的内容：（1 1）检查润滑油管

26、路是否损坏，管接头是否有松动、漏油现象。）检查润滑油管路是否损坏，管接头是否有松动、漏油现象。（2 2）检查润滑泵的排油量是否符合要求。）检查润滑泵的排油量是否符合要求。8.8.检查液压装置，包括下面的内容：检查液压装置，包括下面的内容：（1 1）检查液压管路是否有损坏，各管接头是否有松动或漏油现象。）检查液压管路是否有损坏，各管接头是否有松动或漏油现象。（2 2）检查压力表的工作状态。通过调整液压泵的压力，检查压力）检查压力表的工作状态。通过调整液压泵的压力，检查压力表的指针是否工作正常。表的指针是否工作正常。Date:2024/3/3 Page:22机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养

27、具体保养内容：具体保养内容：三、六个月检查要点三、六个月检查要点 1.1.检查主轴检查主轴 （1 1）检查主轴孔的振摆。将千分表探头伸入卡盘套筒的内壁，然）检查主轴孔的振摆。将千分表探头伸入卡盘套筒的内壁，然后轻轻地将主轴旋转一周，指针的摆动量小于出厂时精度检查表后轻轻地将主轴旋转一周，指针的摆动量小于出厂时精度检查表的允许值即可。的允许值即可。（2 2）检查编码盘用同步皮带的张力及磨损情况。）检查编码盘用同步皮带的张力及磨损情况。（3 3）检查主轴传动皮带的张力及磨损情况。）检查主轴传动皮带的张力及磨损情况。Date:2024/3/3 Page:23机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养具

28、体保养内容：具体保养内容：2.2.检查刀架。主要看换刀时其换位动作的连贯性，以刀架夹紧、松检查刀架。主要看换刀时其换位动作的连贯性，以刀架夹紧、松开时无冲击为好。开时无冲击为好。3.3.检查各插头、插座、电缆、各继电器的触点是否接触良好；检查检查各插头、插座、电缆、各继电器的触点是否接触良好；检查各印刷电路板是否干净；检查主电源变压器、各电机的绝缘电阻各印刷电路板是否干净；检查主电源变压器、各电机的绝缘电阻（应在（应在1M1M以上）。以上）。4.4.检查润滑泵装置浮子开关的动作状况。可用润滑泵装置抽出润滑检查润滑泵装置浮子开关的动作状况。可用润滑泵装置抽出润滑油，看浮子落至警戒线以下时，是否有

29、报警指示以判断浮子开关油，看浮子落至警戒线以下时，是否有报警指示以判断浮子开关的好坏。的好坏。5.5.检查导套装置。用手沿轴向拉导套，检查其间隙是否过大。检查导套装置。用手沿轴向拉导套，检查其间隙是否过大。6.6.检查断电后保存机床参数、工作程序用后备电池的电压值，视情检查断电后保存机床参数、工作程序用后备电池的电压值，视情况予以更换。况予以更换。Date:2024/3/3 Page:24机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养具体保养内容：具体保养内容：四、数控车床的润滑四、数控车床的润滑 用户应熟悉机床需要润滑的部位、润滑方式、润滑时间和润用户应熟悉机床需要润滑的部位、润滑方式、润滑时间和

30、润滑材料。定时、定期对机床的油路进行检查，确保油路的畅通及滑材料。定时、定期对机床的油路进行检查，确保油路的畅通及供油器件正常工作。制订严格的规章制度，定时定期安排专职人供油器件正常工作。制订严格的规章制度，定时定期安排专职人员加油，员加油，建立岗位责任制。数控车床润滑示意图如下图所示。建立岗位责任制。数控车床润滑示意图如下图所示。Date:2024/3/3 Page:25机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养具体保养内容：具体保养内容：数控数控车床车床润滑润滑示意示意图图 Date:2024/3/3 Page:26机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养具体保养内容：具体保养内容：五、数控

31、系统的日常维护五、数控系统的日常维护 1.1.机床电气柜的散热通风机床电气柜的散热通风 通常安装于电柜门上的热交换器或轴流风扇，能对电控柜的通常安装于电柜门上的热交换器或轴流风扇，能对电控柜的内外进行空气循环，促使电控柜内的发热装置或元器件，如驱内外进行空气循环，促使电控柜内的发热装置或元器件，如驱动装置等进行散势。应定期检查控制柜上的热交换器或轴流风动装置等进行散势。应定期检查控制柜上的热交换器或轴流风扇的工作状况，风道是否堵塞，否则会引起柜内温度过高而使扇的工作状况，风道是否堵塞，否则会引起柜内温度过高而使系统不能可靠运行，甚至引起过热报警。系统不能可靠运行，甚至引起过热报警。2.2.尽量

32、少开电气控制柜门尽量少开电气控制柜门 加工车间飘浮的灰尘、油雾和金属粉末落在电气柜上容易造加工车间飘浮的灰尘、油雾和金属粉末落在电气柜上容易造成元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障。因此，除了定期维成元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障。因此，除了定期维护和维修外，平时应尽量少开电气控制柜门。护和维修外，平时应尽量少开电气控制柜门。Date:2024/3/3 Page:27机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养具体保养内容：具体保养内容：3.3.支持电池的定期更换支持电池的定期更换 数控系统存储参数用的存储器采用数控系统存储参数用的存储器采用CMOSCMOS器件，其存储的内容在数控器件，其存储的

33、内容在数控系统断电期间靠支持电池供电保持。在一般情况下，即使电池尚未消系统断电期间靠支持电池供电保持。在一般情况下，即使电池尚未消耗完，也应每年更换一次，以确保系统能正常工作。电池的更换应在耗完，也应每年更换一次，以确保系统能正常工作。电池的更换应在CNCCNC系统通电状态下进行。系统通电状态下进行。4.4.备用印制线路板的定期通电备用印制线路板的定期通电 对于已经购置的备用印制线路板，应定期装到对于已经购置的备用印制线路板，应定期装到CNCCNC系统上通电运行。系统上通电运行。实践证明，印制线路板长期不用易出故障。实践证明，印制线路板长期不用易出故障。5.5.数控系统长期不用时的保养数控系统

34、长期不用时的保养 数控系统处于长期闲置的情况下，要经常给系统通电，在机床锁住数控系统处于长期闲置的情况下，要经常给系统通电，在机床锁住不动的情况下，让系统空运行。系统通电可利用电器元件本身的发热不动的情况下，让系统空运行。系统通电可利用电器元件本身的发热来驱散电气柜内的潮气，保证电器元件性能的稳定可靠。实践证明，来驱散电气柜内的潮气，保证电器元件性能的稳定可靠。实践证明，在空气湿度较大的地区，经常通电是降低故障的一个有效措施。在空气湿度较大的地区，经常通电是降低故障的一个有效措施。Date:2024/3/3 Page:28机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养具体保养内容：具体保养内容：六六

35、、数控系统中硬件控制部分的检查调整、数控系统中硬件控制部分的检查调整 数控系统中硬件控制部分包括数控单元模块、电源模块、数控系统中硬件控制部分包括数控单元模块、电源模块、伺服放大器、主轴放大器、人机通讯单元、操作单元面板、显示伺服放大器、主轴放大器、人机通讯单元、操作单元面板、显示器等部分。器等部分。每年让有经验的维修电工检查一次。检测有关的参考电压是否在每年让有经验的维修电工检查一次。检测有关的参考电压是否在规定范围内，如电源模块的各路输出电压、数控单元参考电压等，规定范围内，如电源模块的各路输出电压、数控单元参考电压等，若不正常应按要求调整；检查系统内各电器元件联接是否松动；若不正常应按要

36、求调整；检查系统内各电器元件联接是否松动；检查各功能模块使用风扇运转是否正确并清除灰尘；检查伺服放检查各功能模块使用风扇运转是否正确并清除灰尘；检查伺服放大器和主轴放大器使用的外接式再生放电单元的联接是否可靠，大器和主轴放大器使用的外接式再生放电单元的联接是否可靠，清除灰尘；检测各功能模块使用的存储器后备电池的电压是否正清除灰尘；检测各功能模块使用的存储器后备电池的电压是否正常，一般应根据厂家的要求定期更换。常，一般应根据厂家的要求定期更换。对于长期停用的机床，应每月开机运行对于长期停用的机床，应每月开机运行4h4h，这样可以延长数，这样可以延长数控机床的使用寿命。控机床的使用寿命。Date:

37、2024/3/3 Page:29机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养具体保养内容：具体保养内容：七、机械部分的检查调试七、机械部分的检查调试 数控车床的机械传动系统是指将电机的旋转运动变为刀架溜板数控车床的机械传动系统是指将电机的旋转运动变为刀架溜板的直线运动的整个机械传动链及附属机构，包括齿轮减速装置、滚的直线运动的整个机械传动链及附属机构，包括齿轮减速装置、滚珠丝杠副、导轨及刀架溜板等。珠丝杠副、导轨及刀架溜板等。数控车床是机电一体化设备，机构结构较普通机床更简单，但其精数控车床是机电一体化设备，机构结构较普通机床更简单，但其精度、刚度、热稳定性等要求则高得多。为了保证整机的正常工作，

38、度、刚度、热稳定性等要求则高得多。为了保证整机的正常工作，机械本体的维护保养也要引起足够的重视。机械本体的维护保养也要引起足够的重视。1.1.日常维护保养日常维护保养 操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于工作台、导轨护罩操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于工作台、导轨护罩等处的切屑；在工作时注意检查排屑器是否正常，以免造成切屑堆等处的切屑；在工作时注意检查排屑器是否正常，以免造成切屑堆积，损坏防护罩，危及滚珠丝杠与导轨的寿命；在工作结束前，应积，损坏防护罩，危及滚珠丝杠与导轨的寿命；在工作结束前，应将各伺服轴移离原点约将各伺服轴移离原点约30cm30cm左右后停机。左右后停机。Date

39、:2024/3/3 Page:30机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养具体保养内容：具体保养内容：2.2.机床各运动轴传动链的检查调整机床各运动轴传动链的检查调整 维修工每年应对数控车床各运动轴的传动链进行一次检查调整。主维修工每年应对数控车床各运动轴的传动链进行一次检查调整。主要检查导轨镶块的间隙；滚珠丝杠的预紧是否合适；联轴器各锁紧螺要检查导轨镶块的间隙；滚珠丝杠的预紧是否合适；联轴器各锁紧螺钉是否松动；同步齿形带是否松动或磨损；齿轮传动间隙是否需要调钉是否松动；同步齿形带是否松动或磨损；齿轮传动间隙是否需要调整；检查主轴箱平衡块的链条是否磨损，并进行润滑。整；检查主轴箱平衡块的链条是

40、否磨损，并进行润滑。3.3.各运动轴精度的检查调整各运动轴精度的检查调整 数控车床使用一段时间后，因物理磨损或机械变形，使其精度发生数控车床使用一段时间后，因物理磨损或机械变形，使其精度发生变化，因此有必要对其进行检查调整。维修人员每年应对数控车床的变化，因此有必要对其进行检查调整。维修人员每年应对数控车床的安装精度检测一次。如果精度超过机床允许值，应进行调整或使用数安装精度检测一次。如果精度超过机床允许值，应进行调整或使用数控车床的参数，对反向间隙、丝杠螺距误差进行补偿，直至精度符合控车床的参数，对反向间隙、丝杠螺距误差进行补偿，直至精度符合要求，并做出详细记录，存档备查。要求，并做出详细记

41、录，存档备查。Date:2024/3/3 Page:31机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养具体保养内容：具体保养内容：4.4.减速撞块的检查调整减速撞块的检查调整 检查机床各运动轴返回参考原点的各减速撞块固定螺钉是否松动，检查机床各运动轴返回参考原点的各减速撞块固定螺钉是否松动，如果松动，固定后，数控车床的对应点可能漂移，应对有关参数（如如果松动，固定后，数控车床的对应点可能漂移，应对有关参数（如栅点排蔽量、栅点漂移量）进行调整，使原点恢复原位置。栅点排蔽量、栅点漂移量）进行调整，使原点恢复原位置。Date:2024/3/3 Page:32机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养一、一、

42、数控机床故障诊断概述数控机床故障诊断概述数控机床发生数控机床发生数控机床发生数控机床发生故障的原因故障的原因故障的原因故障的原因大致包括：机械锈蚀、磨大致包括：机械锈蚀、磨大致包括：机械锈蚀、磨大致包括：机械锈蚀、磨损和失效；元器件老化、损坏和失效；电气元件、接插损和失效；元器件老化、损坏和失效；电气元件、接插损和失效；元器件老化、损坏和失效；电气元件、接插损和失效；元器件老化、损坏和失效；电气元件、接插件接触不良；环境变化，如电流或电压波动、温度变化、件接触不良；环境变化，如电流或电压波动、温度变化、件接触不良；环境变化，如电流或电压波动、温度变化、件接触不良；环境变化，如电流或电压波动、温

43、度变化、液压压力和流量的波动以及油污等；随机干扰和噪声；液压压力和流量的波动以及油污等；随机干扰和噪声；液压压力和流量的波动以及油污等；随机干扰和噪声；液压压力和流量的波动以及油污等；随机干扰和噪声；软件程序丢失或被破坏等。此外，错误的操作也会引起软件程序丢失或被破坏等。此外，错误的操作也会引起软件程序丢失或被破坏等。此外，错误的操作也会引起软件程序丢失或被破坏等。此外，错误的操作也会引起数控机床不能正常工作。数控机床不能正常工作。数控机床不能正常工作。数控机床不能正常工作。子项目三子项目三数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修 Date:2024/3/3 Page:33机电设备的维护与

44、保养机电设备的维护与保养数控机床维修的基本概念数控机床维修的基本概念1)1)系统可靠性与故障系统可靠性与故障系统可靠性与故障系统可靠性与故障 2)2)系系统统可可靠靠性性是是指指系系统统在在规规定定条条件件下下和和规规定定时时间间内内完完3)3)成规定功能的能力。成规定功能的能力。4)4)故故障障是是指指系系统统在在规规定定条条件件下下和和规规定定时时间间内内丧丧失失了了规规5)5)定的功能。定的功能。2)2)平均故障间隔时间平均故障间隔时间MTBFMTBF 它是指数控机床在使用中两次故障间隔的平均时它是指数控机床在使用中两次故障间隔的平均时间，即数控机床在寿命范围内总工作时间和总故障次数间，

45、即数控机床在寿命范围内总工作时间和总故障次数之比，之比，即即Date:2024/3/3 Page:34机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养3)3)平均修复时间平均修复时间MTTRMTTR 它是指数控机床从出现故障开始直至能正常使用它是指数控机床从出现故障开始直至能正常使用所用的平均修复时间。所用的平均修复时间。4)4)有效度有效度A A 这是从可靠度和可维修度方面对数控机床的正常这是从可靠度和可维修度方面对数控机床的正常工作概率进行综合评价的尺度，是一台可维修的机床，工作概率进行综合评价的尺度，是一台可维修的机床，在某一段时间内，维持其性能的概率。在某一段时间内，维持其性能的概率。Date

46、:2024/3/3 Page:35机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养数控机床的故障规律数控机床的故障规律 1)1)1)1)初始运行期初始运行期初始运行期初始运行期 初始运行期的特点是故障发生的频率高，系统的故障率为负初始运行期的特点是故障发生的频率高，系统的故障率为负初始运行期的特点是故障发生的频率高，系统的故障率为负初始运行期的特点是故障发生的频率高，系统的故障率为负指数曲线函数。指数曲线函数。指数曲线函数。指数曲线函数。2)2)有效寿命期有效寿命期 数控机床在经历了初期的各数控机床在经历了初期的各种老化、磨合和调整后，开始进入种老化、磨合和调整后，开始进入相对稳定的正常运行期。在这个

47、阶相对稳定的正常运行期。在这个阶段，故障率低而且相对稳定，近似段，故障率低而且相对稳定，近似常数。常数。3)3)衰老期衰老期 衰老期出现在数控机床使用衰老期出现在数控机床使用的后期，其特点是故障率随着运行的后期，其特点是故障率随着运行时间的增加而升高。时间的增加而升高。数控机床的故障曲线数控机床的故障曲线Date:2024/3/3 Page:36机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养数控机床故障诊断的一般步骤数控机床故障诊断的一般步骤 故障诊断故障诊断故障诊断故障诊断是指在系统运行或基本不拆卸的情况下，是指在系统运行或基本不拆卸的情况下，是指在系统运行或基本不拆卸的情况下，是指在系统运行或基

48、本不拆卸的情况下，即可掌握系统当前运行状态的信息，查明产生故障的即可掌握系统当前运行状态的信息，查明产生故障的即可掌握系统当前运行状态的信息，查明产生故障的即可掌握系统当前运行状态的信息，查明产生故障的部位和原因，或预知系统的异常和劣化的动向并采取部位和原因，或预知系统的异常和劣化的动向并采取部位和原因，或预知系统的异常和劣化的动向并采取部位和原因，或预知系统的异常和劣化的动向并采取必要对策的一门技术。必要对策的一门技术。必要对策的一门技术。必要对策的一门技术。（1 1 1 1）详细了解故障情况。）详细了解故障情况。）详细了解故障情况。）详细了解故障情况。（2 2）根据故障情况进行分析，缩小范

49、围，确定故障源）根据故障情况进行分析，缩小范围，确定故障源查找的方向和手段。查找的方向和手段。（3 3）由表及里进行故障源查找。）由表及里进行故障源查找。Date:2024/3/3 Page:37机电设备的维护与保养机电设备的维护与保养二、二、二、二、数控机床常用的故障诊断方法数控机床常用的故障诊断方法数控机床常用的故障诊断方法数控机床常用的故障诊断方法 数控机床常见故障分类数控机床常见故障分类 数控机床的故障包括机械部分的故障、数控系统的故障、伺服数控机床的故障包括机械部分的故障、数控系统的故障、伺服与主轴驱动系统的故障以及辅助装置的故障等。故障按其表现形式、与主轴驱动系统的故障以及辅助装置

50、的故障等。故障按其表现形式、性质、起因等可作多种分类。性质、起因等可作多种分类。常见的故障类型常见的故障类型有以下几种。有以下几种。(1)(1)按与故障的相互关系可分为关联性故障和非关联性故障。按与故障的相互关系可分为关联性故障和非关联性故障。(2)(2)按诊断方式可分为有诊断显示故障和无诊断显示故障。按诊断方式可分为有诊断显示故障和无诊断显示故障。(3)(3)按故障破坏性可分为破坏性故障和非破坏性故障。按故障破坏性可分为破坏性故障和非破坏性故障。(4)(4)按故障起因可分为硬故障和软故障。按故障起因可分为硬故障和软故障。Date:2024/3/3 Page:38机电设备的维护与保养机电设备的